Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

h3> Per oltre 80 anni abbiamo esperienza con parti in flessione molle di precisione, filo e nastro. Questo è ciò che ci fa imparare. /h3> Poiché ci sono molte applicazioni possibili per i nostri prodotti includono quasi tutti i settori per i nostri clienti. Noi trattiamo tutti i materiali primaverili comuni e materiali speciali. Il nostro ampio magazzino nei materiali, canali di approvvigionamento a breve e garantire una produzione efficiente la disponibilità a breve termine. Stato dell'arte delle macchine, materiali impeccabili, propria produzione di utensili, di personale qualificato e rigoroso controllo di qualità ti assicura che i nostri molle offrono ciò che promettono. Incisioni personalizzate, spiegazioni accurate, e soprattutto tempi di consegna flessibili sono i nostri punti di forza che pagare per voi. h3> Quindi, essere esigenti e sfidarci. Siamo lieti! /h3>

Azienda leader nel settore nella progettazione e costruzione di stampi ad iniezione per materiali plastici e sviluppo di soluzioni di processo prevalentemente per il settore automotive. Specializzazione su stampi ad iniezione 1K con geometrie complesse e stampi multicomponente con diverse tecnologie (lame, rotazione, piastra index, rotazione verticale (cubo), traslazione con robot e traslazione interna del punzone). Insieme ai nostri stampi multicomponente forniamo anche unità di iniezione secondarie atte a produrre manufatti multimateria con l’utilizzo di una tradizionale pressa 1k. I nostri stampi trovano applicazione sia nel comparto interior che exterior dell’auto. Completiamo il nostro product portfolio con la fornitura di un’ampia gamma di automazioni industriali, tra cui mani di presa, banchi taglio materozza, macchine di rilavorazione particolari, macchine di saldatura, robot cartesiani, celle interamente automatizzate, macchine di collaudo e controllo, pellicolatrici, posaggi per taglio laser. Il nostro obiettivo è quello di proporci come fornitore di sistema per soluzioni chiavi in mano.

Dal 1972 specialisti nello stampaggio di materie plastiche e produzione di articoli di alta precisione Da piccolo laboratorio artigianale Rosà Plast è oggi un’azienda familiare solida ed in crescita con sede in provincia di Vicenza a 80 Km da Venezia, specializzata nello stampaggio ad iniezione, pronta ad affrontare le sfide del futuro e capace di garantire affidabilità e alta precisione nella produzione di componenti in plastica nei settori del White goods, automazione meccanica, elettronica, sistemi antincendio e rilevazione fumo, illuminazione e medicale. Dotata di 42 presse delle migliori marche con tonnellagio da 35 a 400 Kn, controllate da un processo produttivo totalmente informatizzato, con un controllo di qualità sistematico garantito da certificazioni ISO 9001:2015 e UL QMMY2 rilasciate dagli enti più accreditati. Rosà Plast segue il cliente fin dalle fasi iniziali di progettazione e co-design, sia individuando la soluzione più efficace a partire dalle sue esigenze specifiche, sia risolvendo problemi relativi ad attrezzature già esistenti, attraverso un'accurata attività di analisi.

La nostra azienda è stata fondata nel 1997, nel campo della lavorazione dei metalli. Da allora, adotta un accordo di qualità che ha consegnato con successo centinaia di migliaia di parti per i test. Ha collaborato a stretto contatto con le tecnologie di lavorazione dei metalli in via di sviluppo e ha effettuato gli investimenti necessari. Ha prodotto attrezzature di precisione come parti di motori, parti di macchine, stampi e dispositivi direttamente per molte principali imprese industriali. Le nostre principali referenze sono; -Iveco Motor Company (ITALIA) -Toyota Factory (Turchia) -AISIN A.Ş (Turchia) -Basak Traktor A.Ş (Turchia) -DEMİSAŞ (Turchia) -Turk Traktor AS. (Turchia)

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

ELESTRA d.o.o. is company with a 40-year tradition in manufacturing. We provide integral high quality solutions in design, development, production and assembly of injection products and metal processing. We have established our own toolshop 30 years ago to support the development of our products and now offer its services to our customers. We produce plastic injection and die cast molds, sheet metal processing and other tools for our own as well as our customer's needs. We also produce custom assemblies and automatic systems for product assembly. The toolshop is equipped with a complete machine park for mold production and is comitted to speed and quality. We also offer prototype and small to medium series production of various parts on all our machines, as well as assembly of precision mechanical assemblies. We are a tier 1 and tier 2 supplier for companies in the defense sector - our products include structural parts of aluminum and various mechanical subassemblies. This includes also the required surface treatment of the parts (anodizing, chromating, nitrocarburizing, manganese phosphating, nickel plating etc.) and painting. Our goal is to establish long-lasting relationship with our customers, based on excellence of our service. This involves constant evolution of our processes, equipment and know-how.

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Siamo una piccola azienda a conduzione familiare che si è specializzata per realizzare qualsiasi pretesa o le richieste dei nostri clienti nel campo dell'ingegneria meccanica. La nostra produzione si trova in Croazia vicino alla capitale Zagabria, a 2 km di forma autostrade A1, A3, A4. Offerta: pezzi stampati e lamiera formata fresatura (CNC, konventional) tornitura (CNC, konventional) rettifica utensili per stampaggio ad iniezione stampaggio ad iniezione Traduzione da Google Translate

Il HEMA + Mould Plastics Processing GmbH è stata fondata nell'ottobre del 1990 in dubbio Bach / Turingia. I nostri servizi comprendono stampo di stampaggio ad iniezione e Stampi pressofusione e della produzione di iniezione tecniche pezzi stampati. Nel 2006 ci siamo trasferiti in un nuovo edificio a Jena. Abbiamo uno stato di stampo arte tra cui proprio disegno. Ci sono 8 presse ad iniezione Arburg disponibile. Forze di chiusura da 250 kN a 3000 KN

Hugo Stiehl GmbH è stata fondata nel 1919 da Robert Hugo Stiehl come impresa artigianale ed è oggi un'azienda a conduzione familiare con 280 dipendenti e un fatturato annuo di circa 60 milioni di euro con sede a Crottendorf nei Monti Metalliferi della Sassonia. La nostra attività principale è la produzione di parti in plastica stampate a iniezione. Ti offriamo un servizio completo per il processo di produzione per un viaggio altamente efficiente dall'idea al prodotto. È possibile implementare tutti gli aspetti dello stampaggio a iniezione. Grazie alla nostra rete professionale, possiamo produrre prodotti dalla progettazione iniziale alla produzione in serie. La nostra azienda si concentra sui più recenti requisiti di prodotto e cerca sempre di trovare una soluzione orientata al futuro. Siamo certificati secondo le norme DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 50001.

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Più di una semplice gomma: La vostra fonte per la realizzazione tecnica di idee sofisticate di elastomeri e termoplastici. Come azienda internazionale, siamo specializzati in questi segmenti e siamo l'indirizzo giusto per compiti impegnativi. E ci è particolarmente interessante dove altri stanno sul tubo: per esigenze difficili, quantità speciali, serie speciali, materiali speciali, soluzioni personalizzate. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo idee di prodotto e li realizziamo dal campione iniziale alla produzione di massa. I nostri servizi di consulenza vanno dalla scelta dei materiali alle tecniche di costruzione e di applicazione. Una prestazione integrata per il periodo dei crediti elevati. Gomma stampata, parti stampate in gomma, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, stampaggio ad iniezione, profili in gomma, profili di gomma, profili in plastica, profilati in plastica, gomma per incollaggio metallo, tamponi in gomma-metallo, tubi sagomati, tubi a gomito, tubi in gomma, tubi in gomma, tubi di plastica, tubi di plastica, frantumi, girando parti, parti di fresatura, trasmissione di potenza, cinghie dentate, cinghie trapezoidali Con le nostre capacità di produzione e alleanze con aziende partner di produzione, è possibile molto flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Entra nel mondo della gomma e tecnologia di plastica!

innotool & Greminger è leader nella produzione di strumenti medici e protesi, nonché un fornitore per l'industria aerospaziale. Aziende ben noti in patria e all'estero si affidano alla nostra prestazione. Sia prototipo o prodotti finiti, elemento o produzione di serie: innotool & Greminger si distingue per la massima precisione, soluzioni innovative e partnership affidabile. Il più sofisticati e complessi i compiti, tanto più ci imbattiamo in ottima forma - con specialisti esperti, attrezzature moderne e sempre con una visione chiara per soluzioni economiche. Ci siamo impegnati per il continuo sviluppo di tecnologie e processi. Grazie allo scambio intenso con l'industria e la ricerca, stiamo sempre lavorando sulle ultime tecnologie. I nostri clienti possono contare pienamente sul rigoroso rispetto delle norme industriali - così come individuo attenzione personale, tempi di risposta rapidi, puntualità e un alto grado di flessibilità.

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

Siamo il vostro contatto per lo sviluppo e la produzione di prodotti innovativi nel campo dell'ingegneria meccanica, della lavorazione dei metalli e della costruzione dei metalli.

Fondata nel 1999 come fornitore di servizi di fresatura con particolare attenzione agli "elettrodi di grafite", ora offriamo tutti i processi di produzione classici nella costruzione di utensili e stampi, fresatura a 3 e 5 assi, elettroerosione a filo con asse rotante, elettroerosione a tuffo, tornitura, svolta particolarmente dura. La tecnologia di misurazione a coordinate 3D completa l'offerta. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di tutte le parti sagomate in utensili per stampaggio ad iniezione, pressofusione, stampaggio, piegatura e goffratura, la produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché riparazioni di utensili, compresi tutti i servizi di progettazione e programmazione necessari per questo.