Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

RUCO - Abbiamo idee La creatività - Made in Germany - è la nostra forza. Come produttore tedesco e azienda a conduzione familiare, RUCO è noto da oltre 30 anni per idee di prodotto innovative e pratiche per la casa, il soggiorno, la cucina, il bagno e il giardino. Sviluppiamo costantemente soluzioni intelligenti e di alta qualità che rendono la vita di tutti i giorni un po 'più facile e più chiara ogni giorno. Convinciti!

La società "Erwin Weidele GmbH" Nel 1968, Erwin Weidele la società per alta precisione utensili. Taglio, stampaggio e stampi progressivi, utensili pezzi di ricambio e dispositivi, oggi costituiscono il nucleo del programma di produzione. Soluzioni di problemi per la progettazione e realizzazione stampi vengono sviluppati in stretta collaborazione con il cliente. Primo contatto con il cliente, la puntualità delle consegne, veloce assistenza clienti on-site sono servizi eccezionali di giovane, dinamico e potente società. Nei moderni spazi amministrativi e di produzione, l'azienda presenta per la fine del millennio. In oltre 30 anni, ERWIN Weidele GMBH partner competente rinomate aziende del Maschienenbaus, l'industria fornitore automobilistico, la tecnologia medica, il settore florovivaistico si è così sviluppato. La certificazione secondo DIN EN ISO 9001 garantisce orientata al futuro politiche di gestione e di business innovativi. Annette grande importanza alla società su una formazione di qualità degli apprendisti e formazione dei dipendenti. Attrezzista ben addestrato con una vasta conoscenza in tutte le aree di lavoro strumento sulla maggior parte delle macchine moderne e centri di lavoro a controllo numerico. Naturalmente, tutti i programmi necessari per macchine utensili a controllo computerizzato sono sviluppati e realizzati in-house.

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business. Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton. Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico. Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici. Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione. Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività. Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale. Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.

Muffa di precisione

P / S Kunststoffwerke AG è una società innovativa di medie dimensioni nel settore della trasformazione delle materie plastiche Industria con una propria strumento. Da oltre 1000 strumenti, produciamo parti in plastica tecnici da 0,1 g a 2,0 kg su potenti Presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 fino a 5000 kN e presse con forza di chiusura da 600 a 3000kN. Sistemi e periferiche per garantire la sicurezza processo di produzione di gestione specifiche del prodotto ad un livello elevato di qualità. Dalla nostra pluriennale esperienza nella lavorazione di termoindurenti e materiali termoplastici (non rinforzate, rinforzato, modificati o ad alta tecnologia delle materie plastiche) possono i nostri clienti sempre beneficio. La diversità del nostro programma di produzione, di seguito sono alcuni esempi, richiede una particolare competenza. Le parti in plastica con altamente lucidato, verspiegelbarer design della superficie, come parte o di plastica-metallo Composti; Sistema e assemblaggio dei componenti; Lavori di montaggio Pure; Stampa, saldatura o due componenti stampaggio ad iniezione.

La nostra azienda si trova dall'inizio del 1992 in una fabbrica di nuova costruzione ed è dotata di tecnologia moderna. Con l'uso di moderne macchine a controllo numerico (massimo di viaggio di 1,50 m x 1,00 m x 1,00 m) e tre centri di lavorazione ad alta velocità per i modelli più grandi e le attrezzature di modellazione sono prodotti. Il collegamento in rete dei computer nella preparazione del lavoro con le macchine in produzione consentono il trasferimento dei programmi NC direttamente sulla rispettiva macchina. Attraverso il software di controllo moderni e una catena di processo integrato di elevata efficienza e flessibilità è assicurata.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Una breve panoramica della storia di Schüssler GmbH 22 Gennaio 1968 - Fondazione della società Anton Schusser - Toolmakers mestiere 1 giu 1972 - Miglioramenti per l'iniezione 1 Gennaio 1982 - continuazione della società privata come società per azioni - entrata nel socio HR Anton Schuessler e Mary Elisabeth Schüssler 26 marzo 1996 - O. Schuessler e M. Schuessler essere registrati come business leader Produzione di Stampi pressofusione e stampi ad iniezione Stampaggio ad iniezione Stampaggio ad iniezione multicomponente Incapsulamento degli inserti

I nostri punti di forza sono lo sviluppo e produzione di stampi in schiuma e sistemi di produzione completi per l'industria della lavorazione delle materie plastiche, soprattutto per la formazione di schiuma poliuretanica. Il nostro portafoglio dalla A alla Z Absaugkabinen, Entgrattische, la stazione barile oscillazione, stampi foglio termoformatura, sistemi di trasporto muffa, Glaszuführsysteme, trolley, strumenti LFI per prototipi e produzione di serie, misura e calibri di controllo, tabelle di primer, RTM, GMT e SMC utensili, stampi schiuma, foam (vetro / PUR) per prototipi e produzione in serie, stampi ad iniezione per stampi ad iniezione di silicone per Glasumspritzen (PVC, PTE), rilasciando Station Agent, sistemi di cambio utensili Vincere nelle pagine seguenti una prima impressione della vasta gamma di prodotti con i quali Assistiamo i nostri clienti nella produzione di componenti di alta qualità.

Il Tröstl GmbH emerso da una singola azienda, che è stata fondata nel 1948. Oggetti della società sono: .) La produzione di parti in plastica tecnici mediante stampaggio ad iniezione, .) La produzione di stampi ad iniezione necessari nella nostra muffa, .) La produzione di assembly generati nelle parti di plastica aziendali Nella zona di parti in plastica tecnici, valutiamo il consiglio del cliente per una forma procedurale favorevole delle parti. Abbiamo un sistema di gestione della qualità sarà ancora ÖNORM EN ISO 9001 già attuata nel 1996 e questo certificato con successo da un'istituzione indipendente nel 1997. Dal momento che l'attuazione del sistema di gestione della qualità è stato continuamente sviluppato e include i seguenti argomenti: .) Il nostro obiettivo finale è la soddisfazione del cliente. Puntiamo a raggiungere questo obiettivo: .) Consegna della qualità concordata, .) Puntualità, .) Buon rapporto prezzo / prestazioni e .) Tempi di consegna brevi. Lo vediamo come il nostro obbligo di migliorare la qualità dei nostri prodotti e servizi costantemente e utilizzare le nuove tecnologie per soddisfare le aspettative dei nostri clienti in futuro. .) La qualità è una responsabilità condivisa di tutti i dipendenti della nostra azienda. Al fine di migliorare ulteriormente la qualità della vita e la qualità e l'affidabilità della nostra azienda e rappresentano per i nostri clienti, la gestione si impegna a mantenere il sistema di gestione qualità secondo la EN ISO 9001:2000 e in continuo miglioramento.

RONAS sro è uno dei principali produttori di stampaggio ad iniezione, consequenziali, taglio e punzonatura strumenti ed è un fornitore leader di componenti in plastica di materiali termoplastici. Siamo una società di sviluppo dinamico con più di cinquanta anni di tradizione, moderni macchinari e potenziale di picco umana. Siamo titolari di ISO 9001, ISO / TS 16949, ISO 14001. Nel marzo 2003, la nostra azienda ha ricevuto dall'agenzia governativa CzechInvest sotto gli auspici del Ministero dell'Industria e del Commercio della Repubblica Ceca, il "Supplier of the Year" nella categoria "Ingegneria meccanica", ci siamo posizionati al terzo posto tra tutte le imprese concorrenti nella Repubblica ceca . L'attrezzatura è sulla progettazione e produzione di stampi di iniezione fino a un peso massimo di 3 tonnellate. e max. Le dimensioni di 800x600x600 mm oriented. Siamo anche attrezzati per la progettazione e produzione di stampaggio, taglio e progressivo muore fino ad uno spessore piatto di 3 mm e dimensioni massime degli strumenti di 600x1300 mm. Produciamo anche secondo le esigenze dei clienti con precisione fa Maschienenbau e parti in plastica di materiali termoplastici. Il programma di produzione del reparto stampaggio si concentra anche sulle industrie automobilistica, ingegneria elettrica e beni di consumo. RONAS sro ha attualmente circa 250 dipendenti e un fatturato acquisiti di 10,775 milioni di euro circa nel 2008.

MECANICAS MOL PRECI, SA, è stata la progettazione e la produzione per più di 30 anni stampi di precisione di alta qualità per materiali termoplastici e termoindurenti ad iniezione e pressofusione stampi per alluminio e zama. La nostra capacità produttiva annua è di 95000 ore e fino ad ora, abbiamo realizzato più di 3.500 stampi. La nostra dimensione massima è di fino a 10.000 kg. Con le dimensioni Following: 2m x 1m x 1m. Tutti gli anni di sintesi hanno permesso di acquisire esperienza, elementi tecnici e personale qualificato per garantire ai nostri clienti, oltre il prezzo competitivo e il rispetto dei termini concessi, un servizio completo di informazioni e controllo fino alla fine del processo e l'approvazione ufficiale della stampi e pezzi. Certifichiamo la qualità dei nostri stampi e realizziamo produzioni preliminari e analisi dimensionale nel Stampi e morì test di laboratorio, situato in ASCAMM s 'Technologic Centro (Catalogna Special Tooling Association) di fine mese la nostra azienda è membro. Prendiamo in numerosi settori quali automotive, agricoltura, medico / clinica, la casa, cosmetici, chiusure ecc.... Il nostro status riconosciuto nel mondo della costruzione di stampi Sia in Spagna e nel resto d'Europa è dovuta al nostro know-how, la qualità della nostra produzione, e la continua integrazione di nuove tecniche (CNC, CAD-CAM). In realtà, tecnologie d'avanguardia sono utilizzati nel reparto tecnico e nella macchina con l'aiuto del nostro staff altamente qualificato. Elencato alcune delle varie parti per zona prega di voler trovare qui di seguito: Automotive: copertura del motore, coperchio punterie, coperchio anteriore, spoiler, griglia, filtro dell'aria, filtro di copertura del corpo ecc Agricoltura: Casse / scatole per frutta, verdura pesce, ecc Medical / clinica / laboratorio: misura della tazza / vetro, siringhe, dialisi cartuccia ecc Elettronica / elettricità: Elettrodomestici: maniglie, cornici, ecc Cappelli / chiusura: tappi svitati automatici, berretti con rilegatura chiusa automaticamente nello stampo, con o senza bobina.

La nostra azienda è nata nel 1993 e di proprietà della famiglia Balogh. I suoi due attività di base è lo stampaggio ad iniezione e iniezione plastica. La nostra competenza principale è descritta nella nostra missione: "Ci rendiamo conto la tua idea" Significa che possiamo gestire progetto completo del cliente, dallo sviluppo fino alla produzione stampo per l'iniezione del prodotto. Ci sono ben noti per i nostri prezzi sempre concorrenziali derivanti dalla gestione del progetto completo e la solida conoscenza accumulata da molti anni di esperienza. Base di clienti della società è triplice: da un lato ci sono i fornitori a lungo termine delle aziende industriali ungheresi e internazionali, General Electric Ungheria è il nostro principale riferimento con una partnership dal 1996. D'altra parte stiamo adempiendo standalone ordini industriali e di consumo, ad esempio, abbiamo sviluppato e consegnato 40.000 pezzi di secchio di plastica per Procter & Gamble Ungheria. Infine, stiamo fabbricando i nostri prodotti in plastica di consumo, come ad esempio scatole di conservazione degli alimenti, bicchieri, pettini ecc ai nostri partner rivenditori all'ingrosso. Lo stampaggio ad iniezione è supportato da attrezzature a controllo numerico, mentre l'impianto di iniezione plastica ha 15 macchine con capacità di produrre prodotti di plastica fino a 200 grammi. La maggior parte dei nostri dipendenti sono con noi da oltre 10 anni aiuta la società con la loro esperienza per soddisfare anche le esigenze più alta qualità. La nostra situazione finanziaria è stabile, debito estero sono minime. Non vediamo l'ora di vederti come un cliente soddisfatto dei nostri!

Dall'idea al prototipo alla serie è la filosofia della nostra azienda. Supportiamo i nostri clienti dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie, contando l'idea del prodotto attraverso un completo processo meccanico aziendale chain senso. I nostri servizi spaziano dalla progettazione, produzione materiale e tecnica per gli aspetti economici. La Kotte GmbH è stata fondata nel 1933. La nostra filosofia dice tutto: Molte aziende rinomate hanno così ci affidato con successo con i loro progetti più complessi. In realtà non è necessario notare, ma per tutti gli ordini, assicuriamo la migliore qualità e appuntamenti affidabili.

Ci siamo specializzati in alluminio Kippgießteile loro peso specializzate pezzi nel raggio di circa 10 g sono fino a 100 kg. Il grande Kippgießteile volume con dimensioni fino a 1,5 m di lunghezza sono fabbricati in Germania. I prodotti ad alta intensità di salari sono prodotti a prezzi competitivi nel nostro nuovo stabilimento in Ungheria. Una varietà di prodotti forniamo finita in tutte rifusione e capanna leghe comuni. Per anni abbiamo fornito i clienti affidabili nelle aree del veicolo, linea di unità, costruzione di macchine e impianti. Allo stesso modo, produciamo produttore di motori elettrici, tende, illuminazione esterna e bilance industriali. Questo è in gran parte a vari scatola ingranaggi o scatola di trasmissione e flange motore, coperchio e cilindro con requisiti tecnici elevati. I pesi unitari di questi prodotti sono nel campo da circa 1 a 100 kg vuote siamo specializzati in grandi volumi Kippgießteile. Una varietà di prodotti che forniamo rifinito in tutti rifusione comune e leghe metallurgiche.Parti fuse sono ad es. Telaio di base, abitazioni, mensole, base, custodia magnetica, apparecchiatura rack. I nostri servizi speciali: 1 Servizi di costruzione come presto il coordinamento con i nostri partner per raggiungere una soluzione tecnicamente ed economicamente favorevole per la fusione e la pressofusione. 2 Fonderia Consulenza tecnica per lo sviluppo di nuovi getti su campioni iniziali per la produzione di massa. Consulenza in materia di modifiche tecniche necessarie per l'articolo. 3 Monitoraggio elettronico e il controllo delle macchine di colata per garantire che i nostri clienti vogliono la qualità. 4 Consegna dei getti e calore trattati, se necessario, e lavorato Leghe di alluminio La fusione è continuamente monitorata con analizzatore di spettro esistente (Spectrometer). Modellato essere le leghe più comuni, sia in rifusione e nella qualità baracca. I seguenti leghe sono in uso nel nostro: Designazione della lega secondo DIN EN 1706 simboli numericamente chimici EN AC-21100 - EN AC-Al Cu4Ti EN AC-42100 - EN AC-Al Si7Mg0, 3 EN AC-43300 - EN AC-Al Si9Mg EN AC-44000 - EN AC-Al Si11 EN AC-44200 - EN AC-Al SI12 EN AC-46200 - EN AC-AlSi8Cu3 EN AC-47000 - EN AC-Al SI12 (Cu)

Siamo specializzati per strumento di utensili imbutitura nel campo delle macchine confezionatrici. Questi includono, oltre a strumenti di formato anche punzonatura, perforazioni e Zufühungen di compresse. Attraverso la capacità di lavorazione CNC, ora produciamo anche pezzi lavorati. I materiali da trattare vengono alluminio, acciaio, V2A, nonché termoplastici e termoindurenti. Dimensioni dei lotti vanno da 1 a 5000 pezzi o più. Strumenti e componenti per blister

Precisione che arriva Se stesso al controllo della produzione e continuo di pezzi di precisione abbiamo un sacco di attenzione. Infine, vogliamo solo corretto Fornire i componenti per rendere questa una operazione impeccabile garanzia. Perché la qualità fatta da qualità di Koestler, può essere attendibile in ogni momento. Promesso Utensili e stampi per Un'ampia varietà di applicazioni Produciamo estrusione soffiaggio per: * La produzione prodotto nel settore automobilistico * componenti e moduli di telefoni cellulari * E altro un'ampia gamma di applicazioni E la produzione di parti, piccole e La produzione di massa 3 assi, alluminio, acciaio / Acciaio fuso e la lavorazione duro

All-round forti - SLM 360 º Ci posizioniamo nel campo dello sviluppo e produzione di soluzioni pressofusione di alluminio complesse per l'industria automobilistica e dei suoi fornitori di sistemi. La nostra forza come un gruppo di aziende si trova nel proprio campo di strumenti di sviluppo, prodotti e processi, nonché l'elevata flessibilità e qualità nella realizzazione di soluzioni per i nostri clienti. Abbiamo intenzione di espandere le attività commerciali continuano a per i nostri clienti ad aumentare la flessibilità, tempi di implementazione e costo-efficacia nella fornitura di componenti metallici luce ulteriore. Coerentemente, abbiamo deciso di ampliare la capacità di assemblaggio relativo all'ordine di componenti in metallo leggero. Con la società del gruppo Origine e nucleo del gruppo imprenditoriale gestita dal titolare è la produzione di prodotti in alluminio pressofuso per l'industria automobilistica e dei fornitori. Fondata nel 1989, pressofusione alluminio fonderie originariamente parti non finite per l'industria automobilistica europea.Come gruppo siamo ora una risorsa per l'intero processo di sviluppo del prodotto alla consegna del complesso, pronto per installare componenti metallici leggeri ai nostri clienti in tutto il mondo. Il viaggio è la destinazione Il nostro obiettivo è la totale soddisfazione del cliente e una scala sul partenariato e relazioni commerciali a lungo termine. Va quindi da sé che noi consegniamo i prodotti della qualità desiderata, l'importo concordato e la data desiderata. I nostri riferimenti sono la testimonianza della fiducia che abbiamo costruito con i nostri clienti nel corso degli ultimi anni. Per tutte le misure di qualità, il principio della prevenzione degli errori è fondamentale e la nostra qualità è "errore zero". Le nostre numerose certificazioni sono una testimonianza per i nostri elevati standard di qualità.