Gerresheimer AG SELVAGGIO è un partner di sviluppo internazionale e fornitore per la maggior parte dei componenti plastici tecnici e assemblee in stampaggio ad iniezione. I nostri servizi spaziano dalla progettazione alla produzione: lo sviluppo del prodotto, ingegneria, utensili, automazione, stampaggio ad iniezione (anche in camera bianca), assemblaggio, imballaggio e logistica.

Il pro-forma GmbH è stata fondata nel 1996 presso il sito Medingen con 5 dipendenti. Servizi per le attrezzature, la produzione di componenti per la costruzione di utensili e stampi e servizi in fresatura HSC sono stati l'inizio di una strategia aziendale di successo. 1997 potrebbe contenere sostanzialmente migliorata dalla costruzione di una zona di sviluppo e progettazione e una costruzione strumento separato, lo spettro. Nell'estate del 2004, il lavoro sul nuovo capannone di produzione in Radeburg cominciato. Situato appena fuori dalla A13, ora lavora presso la nuova location di 2.500 metri quadrati di area di produzione più di 50 dipendenti. Nel frattempo fornisce i proforma GmbH servizi complessi per lo strumento e muffa dall'idea al prodotto finito. Un lavoro orientato alla qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001 è un auto-comprensione dei nostri dipendenti. La soddisfazione dei nostri clienti di diversi settori è la politica delle nostre azioni. Servizi Il nostro servizio inizia con la consulenza degli ingegneri di sviluppo e può andare a stampo per la successiva produzione in serie. Il verificarsi di un fornitore di servizi per l'ingegneria meccanica e strumento nel senso più ampio e il nostro strumento, le componenti essenziali del nostro business sono strategia. SERVIZI COSTRUZIONE PROTOTIPI PROGRAMMAZIONE LAVORAZIONE FIERE INIEZIONE TOOL SPRUZZATRICE STRUMENTI DRUCKGUSSWERZEUGE DISPOSITIVI / ATTREZZI SPECIALI

Punch - e utensili da taglio, Strumenti di estrusione, Bruchi, deduzioni del volume, le tabelle di calibrazione, seghe, Macchine speciali di ogni genere, Fabbricazione strumento Oggetto, Progettazione CAD, CAM produzione bishin per la fresatura 3D, lavorazione a 5 assi

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

IMR SpA è conosciuto come uno dei principali fornitori di macchine di alta qualità e servizi per la fusione di leghe a base di rame. La lunga esperienza acquisita in tutto il mondo e ricerche effettuate dal 1959 ha portato allo sviluppo di progetti chiavi in mano, che vanno dallo studio di fattibilità iniziale, attraverso la fornitura di tutti i macchinari, gli aspetti di progettazione, project management e formazione personale. IMR SpA e il suo staff sono impegnati a soddisfare i bisogni dei suoi clienti, fissando standard tecnologici e qualitativi, attraverso il suo centro di ricerca e di formazione e soddisfacendo i requisiti ISO 9001. Gravità IMR SpA lavorando in vari settori della ricerca, ha sviluppato morire macchine di colata, macchine per pressofusione a bassa pressione, ventilatori core, forni, ecc per soddisfare tutte le esigenze. All'interno del Gruppo IMR, MASPE, che è la divisione macchina utensile, in grado di fornire tecnologie e soluzioni per la lavorazione di componenti per l'industria ferrosi e non ferrosi.

STRETTA E SPALLE PER MAGGIORE COMPETENZA Da oltre 60 anni Schmale & Schulte si dedica allo sviluppo e alla produzione di prodotti sofisticati realizzati in pressofusione di alluminio e pressofusione di alluminio. La nostra azienda è stata fondata a Lüdenscheid nel Sauerland nel 1954. Il nostro sviluppo aziendale di successo è ancora caratterizzato da un rapporto equilibrato tra tradizione e progresso. Oggi forniamo prodotti di alta qualità ad aziende leader nei settori della tecnologia industriale e medica, dell'ingegneria meccanica, dell'industria automobilistica, dell'edilizia e dell'arredamento. Se vuoi più competenza, puoi fare affidamento sul nostro know-how nella fase di progettazione e sviluppo. Supportiamo la vostra azienda in modo professionale e orientato al risultato dallo sviluppo del vostro prodotto alla produzione in serie.

Trova le migliori soluzioni, che apparentemente contraddittorio possono aderire. GA Röders è sia gestita dal titolare Famiglia e della fonderia industriale. Un fornitore con percorsi brevi e la gerarchia piatta. Abbastanza grande per una grande libertà. Abbastanza piccolo per i piccoli dettagli. Il segnale acustico di pressione e stampaggio ad iniezione di classe superiore deve GA Röders la garanzia di qualità costante, proprio strumento, la ricerca applicazione permanente - e l'attenta selezione dei Subappaltatori. Naturalmente, la certificazione necessaria secondo gli standard internazionali. Ma solo per la loro attuazione coerente vale GA Röders come prima scelta per le parti alte prestazioni in piccole e medie serie. Nella profitto joint venture ceca dal grande serie. Clienti esigenti - come nei settori aerospaziale, automobilistico, Ottica, medicina, controllo, misura e regolazione - hanno altre buone ragioni per GA Röders come partner di riferimento. Voi sapete che non è facile lavorare per loro. Ma con loro. Da una singola fonte. Fin dall'inizio. Al processo di produzione e risultati mostrano che dipendenti spesso di seconda o terza generazione sono in GA Röders. E di gran lunga essere formata sopra la media in azienda. Anche perché continuiamo a noi fiducia performance passate a: per portare il futuro in forma.

Plastika, inc. è la società con più di 40 anni di tradizione nella lavorazione delle materie plastiche ed è importante produttore e fornitore di prodotti di plastica in Europa centrale. Sede si trova a Nitra, a 80 km dalla capitale della Repubblica Slovacca. L'assortimento dei prodotti è davvero ampia e programma di produzione possiamo dividere nei seguenti 4 settori principali: 1. sistemi di tubazioni in PVC-U, PP e PE 2. materiali espansi di polistirolo e polipropilene 3. materiali di imballaggio provenienti da LDPE 4. stampaggio ad iniezione Qualità dei prodotti e servizi forniti sono garantite dal sistema di controllo di qualità realizzato in conformità alle norme internazionali STN EN ISO 9001-2000 e la gestione ambientale STN EN ISO 14001. Plastika, inc. ha 4 filiali.

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH: Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione. Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza. Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione. Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate. Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel. Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive. Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo. Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito. Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1. Per l'industria automobilistica Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949. Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP. La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.

TECNOPLAST è una società e di trasformazione di plastica con 60 dipendenti in 5 turni con 32 presse ad iniezione, stampi e assemblaggio proprio per più di 40 anni. Offriamo: sviluppo del prodotto, stampi, iniezione ingegneria modellato, la lavorazione di lavorazione e lavorazione di termoplastici e termoindurenti, assemblaggio, imballaggio tecnico Per uno, è di plastica. PER NOI è di plastica. Viviamo il fascino di TECNOPLAST plastica: la sua versatilità ci ispira a nuove idee in elaborazione tecnica delle materie plastiche. Quindi, creiamo ogni giorno nuove applicazioni per il tessuto arte che ha conquistato il mondo. Questo rende il nostro lavoro così eccitante. FASCINO DI PLASTICA Servizi di alta qualità per tutti i nostri clienti. In questo senso, siamo un partner affidabile in tutti gli aspetti della plastica e di trasformazione. Questo vale per l'intero ciclo di vita di un prodotto, dall'idea, attraverso la progettazione e l'implementazione di risorse e smaltimento ecologicamente corretto. Accompagniamo i nostri clienti nella misura dei propri desideri. Forniamo e promuovere partenariati integrati clienti. Noi ricerchiamo, sviluppiamo e progettiamo con e per i nostri clienti. Sviluppiamo prodotti dall'idea iniziale fino alla produzione in serie, la fabbricazione parti stampate a iniezione, assemblare, completi e imballare modo ecologico. La posizione di mercato della nostra azienda è supportata da una crescita sana e la redditività della nostra regione, sarà ulteriormente ampliato. COMPETENZE FONDAMENTALI I veri esperti si concentrano sulla loro punti di forza - come abbiamo fatto noi. Le nostre competenze principali sono il Metal Injection Moulding (MIM), prodotti ibridi, plastica rinforzata ed elastomeri termoplastici. Grazie a questa specializzazione, possiamo approfondire la nostra esperienza in modo costante e di essere ancora meglio. PRODOTTI E SERVIZI Qualità non è un caso. Quando sviluppiamo un prodotto su misura per i nostri clienti, dobbiamo prima analizzare in modo esaustivo i requisiti.Questo riduce la fase di sviluppo e ottimizza le caratteristiche del prodotto. Allora il nostro staff di professionisti garantisce la produzione di qualità in serie - con i più recenti strumenti e macchine. Offriamo inoltre una varietà di servizi. PROGETTI relativi al cliente Qualità non è un caso. Quando sviluppiamo un prodotto su misura per i nostri clienti, dobbiamo prima analizzare in modo esaustivo i requisiti. Questo riduce la fase di sviluppo e ottimizza le caratteristiche del prodotto. Allora il nostro staff di professionisti garantisce la produzione di qualità in serie - con i più recenti strumenti e macchine. Offriamo inoltre una varietà di servizi. PRODOTTI PROPRI TECNOPLAST offre anche una gamma di prodotti innovativi in-house, come TERRI, un distanziatore per pannelli a pavimento, TECNOFIX, una fissazione e nastro di imballaggio per HOOK industriali o COLLECTION per il confezionamento di prodotti tessili. La qualità dei nostri prodotti sulla base della nostra esperienza, la nostra attenzione e le nostre competenze di implementazione. Contract Manufacturing In tempi di fine picco di quasi ogni azienda ha raggiunto i suoi limiti di capacità. Pertanto proponiamo di TECNOPLAST su richiesta presso i nostri macchinari moderni e ampia per la produzione del ...

KINEX Bearings Division appartiene con il suo portafoglio tra i principali fornitori mondiali di cuscinetti volventi standard e speciali mirati per solette in diverse applicazioni industriali. Il compito principale e l'obiettivo è quello di garantire l'approvvigionamento di cuscinetti assortimento completo fabbricati in singoli stabilimenti di cuscinetti Division, a sviluppare la cooperazione con i clienti e fornire loro servizi in base alle loro esigenze. Concedere al fine di ottenere la massima soddisfazione dei nostri clienti e di reagire con flessibilità alle richieste del mercato integra la Divisione cuscinetti di ricerca e sviluppo, nonché attività tecniche, produttive e commerciali. La storia della produzione di cuscinetti in regione Kysuce ha una lunga tradizione. La Divisione Cuscinetti ha oltre 60 anni di esperienza nella produzione di cuscinetti standard e speciali, una tecnologia di produzione progressiva e know how. Esso offre un elevato standard e qualità con il marchio KINEX.Le aziende manifatturiere di cuscinetti Divisione producono circa 8000 tipi di cuscinetti modifiche per l'impiego in diversi settori industriali. Quasi l'intera produzione è diretta tramite società commerciale KINEX CUSCINETTI, per i mercati esteri. Le piante della Divisione cuscinetti hanno un sistema di gestione della qualità. Secondo la norma ISO / TS 16949 Costruito il sistema di gestione della qualità è allo stesso tempo 14001 fissato per garantire la tutela dell'ambiente e BS OHSAS 18001 relativa della salute sul lavoro in conformità alle norme EN ISO. Prodotti Cuscinetti radiali a sfere a una corona I cuscinetti a sfere a contatto obliquo Cuscinetti a rulli cilindrici Cuscinetti a rullini una corona Cuscinetti a rulli conici Cuscinetti orientabili a rulli Cuscinetti speciali Cuscinetti radiali a sfere per aerei - e attrezzature speciali Cuscinetto a rulli speciale per autoveicoli Cuscinetti a rulli cilindrici speciale per i set ruote dei veicoli ferroviari Doppia fila stock speciale Elementi volventi Sede del cuscinetto

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

L'azienda Gepforg si trova a circa 40 km da Budapest, nella città di Koka, che è una azienda familiare al 100%. L'Amministratore Delegato e Eigenar: Mr. Ferenc Laczkó. L'azienda può contare su due decennio in cui si evoluto Dinamisch e perché Standt tecnologico di oggi. Viene fornito un medie funzionamento di diverse case automobilistiche o dei suoi fornitori. La nostra gamma di parti orientate produttivi che vanno da aria macchina perché il collegamento di parti di carcassa del motore.La nostra azienda ha la MSZ EN ISO 9001:2001 introdotta nel 2003. La nostra azienda lavora con International Quallitätssichrungsmaßnahmen prescritto e si mantiene in stretto contatto con i suoi clienti ed è quindi un Vertraubarer Partner.Hoch dipendenti addestrati a garantire i prodotti Gepforg e la loro consegna possono Basilea Standard Internazionale. La nostra azienda beschafticht con principalmente: - Lavorazione dei metalli CNC (taglio e fresatura) - Fabbricazione di utensileria - Montaggio di elementi finiti - In fusione di alluminio (lingottiere e pressofusione) - Winding a) lavorazione dei metalli ordinaria: - Lavorazione dei metalli su torni convenzionali - Produzione di pezzi unici, dimensioni ridotte, ma geometria più pesante, ehandelt calore, geschliefene Macshinenteile, utensili e componenti di macchine b) lavorazione CNC: -

Siamo produttori di pezzi di fusione micro realizzate in materiali diversi come metalli ferrosi, acciaio, alluminio e varie leghe speciali (ad esempio, precipitazioni leghe di rame temprabili). Il metodo MicroGuss è stato sviluppato dalla nostra casa e ha lavorato negli ultimi 30 anni per la precisione. Utilizzare le procedure, ogni qualvolta sono necessari i componenti più piccoli con geometrie complesse, ma altri metodi raggiungono i loro limiti.

Dal 1958 la Salamandra tecnica dei profili di plastica GmbH a Papenburg (Germania del Nord) prodotta individualmente su profili di clienti provenienti da diverse materie plastiche. Al fine di attuare i desideri dei nostri clienti, abbiamo in aggiunta a uno sviluppo / applicazione di ingegneria un proprio strumento moderno ed efficiente, una preparazione materiale, un moderno di estrusione e la possibilità profili rielaborare. DC - sia nel settore delle costruzioni o per sistemi di etichettatura merci di grandi imprese commerciali - profili tecnici di plastica sono componenti indispensabili. Diversi come le aree di applicazione sono così varie sono le esigenze di sviluppo dei profili in plastica. Soluzioni standard espellono prevalentemente. sono richieste individuali, i clienti e le applicazioni specifiche. La Salamander tecnici di plastica Profilo GmbH ha oltre 50 anni di esperienza nel settore dell'estrusione e la conoscenza di un team di specialisti. Perché Salamander tecnici di plastica Profilo GmbH profili plastici estrusi per i vari settori singolarmente per ogni esigenza di altissima precisione e qualità. Ci distinguiamo lavorando in collaborazione con il cliente. Dal idea attraverso lo sviluppo del profilo finito.

Parti tecniche in plastica e fabbricazione di stampi

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

PRODUZIONE DI UTENSILI E DIGITALIZZAZIONE In tempi del movimento del venerdì per il futuro, la sostenibilità e i processi dalla culla alla culla sono importanti per rendere la produzione industriale adatta al futuro. Il nostro contributo: Servizio utensili: riparazione e revisione dei tuoi utensili per l'intera durata dei tuoi prodotti. Saremo inoltre lieti di creare nuovi strumenti per te. Deposito utensili: la manutenzione professionale e lo stoccaggio dei vostri utensili garantiscono una rapida disponibilità. Digitalizzazione dell'utensile - Acquisizione e preparazione completa dei dati dell'utensile o dell'articolo. Ricostruzione dell'utensile - Il reverse engineering ci consente di ricostruire i dati dell'utensile o dell'articolo persi.

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.