Il NIKU GmbH si basa su un elevato livello di qualità alle esigenze dei clienti in parti in plastica. Si tratta di una società di medie dimensioni con sede a Nienburg al Weser. L'azienda è stata fondata nel 1996. L'amministratore delegato Gerhard Stadick ha alle spalle una lunga esperienza nella lavorazione delle materie plastiche. Il team è attualmente composto da circa 40 dipendenti. Gli utensili integrato ci permette di far fronte alle mutate esigenze dei clienti. Su una superficie di produzione di 7.000 metri quadrati, le parti in plastica NIKU GmbH prodotto alle specifiche del cliente. Dalla prima idea al prodotto di serie finito! L'azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Attraverso 15 anni di esperienza nel settore di lavorazione ci sono fino a qualsiasi sfida. Conosciamo le esigenze particolari dell'industria manifatturiera e affrontare questi con la massima flessibilità. Se è necessario, si prega di contattare noi durante la notte o durante il fine settimana, le osservazioni corrispondenti. Nell'implementazione siamo disponibili in tutte le aree con elevato know-how, sia esso la struttura 3-D delle parti desiderate, consigli su realizzazione conveniente o tecnicamente produzione di alta qualità dei pezzi torniti e fresati.

Produciamo parti in plastica di stampaggio ad iniezione di sviluppo attraverso la prototipazione l'articolo pneumatici di serie. Panoramica delle prestazioni: stampaggio ad iniezione plastica costruzione di utensili Fabbricazione di utensili Articolo costruzione montaggio Serigrafia e pad logistica Abbiamo 80 macchine per lo stampaggio ad iniezione e processo quasi tutte le plastiche tecniche.

KON-FORM strumenti GmbH è un'azienda di medie dimensioni nel cuore dell'Europa. costruito con più di 50 dipendenti motivati e produce KON-FORM utensili di precisione e stampaggio ad iniezione di tutti i tipi, per varie industrie.

Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Offriamo soluzioni complete orientate al processo per parti in plastica tecniche/ottiche, parti in plastica di precisione, componenti e soluzioni di sistema. I nostri clienti includono rinomati produttori e fornitori di sistemi dell'industria automobilistica, elettronica ed elettrica, dell'ingegneria domestica, medica e di precisione, dell'ingegneria meccanica e dell'industria del mobile.

Fondata nel 2008, fornisce parti in plastica e/o metallo per prototipi e/o piccole serie realizzate con tecnologie di prototipazione rapida: SLS, SLA, FDM, PolyJet Multimaterial, MJF, Vacuum Casting, Injection Molding & Molds, CNC.

L'azienda è nata nel 1998 con un negozio dedicato ai piccoli stampi per il mercato dei consumatori. Nel 2006, l'aggiunta di 2 centri di fresatura CNC e l'introduzione nel mercato automobilistico, hanno creato la capacità di aumentare i tassi di produzione e aumentare la precisione dei pezzi. Il nostro mercato principale è ora l'industria automobilistica, dopo 20 anni di esperienza e diverse apparecchiature ad alta precisione, che ci consentono di rispondere a qualsiasi sfida dei nostri clienti.

Sviluppo interno creazione del concetto Costruzione dell'articolo Calcolo e simulazione dei componenti Realizzazione interna di utensili costruzione di utensili Produzione di prototipi e utensili di serie altamente complessi e precisi Fabbricazione di dispositivi di assemblaggio e apparecchiature di misura Ottimizzazioni ottimizzate in termini di tempo attraverso opzioni di riparazione e manutenzione Stampaggio a iniezione interno Macchinari: 55 macchine per lo stampaggio a iniezione Processo di produzione: stampaggio a iniezione 1K/2K Processo di produzione: stampaggio a iniezione GID/GAD Materiali: materiali termoplastici Assemblaggio interno Sistemi di assemblaggio parzialmente e completamente automatizzati Automazioni online sull'impianto di stampaggio a iniezione

Le tue esigenze sono la nostra motivazione. Produciamo modelli completi, comprese scatole centrali pronte per la chiusura, per tutti i processi di stampaggio più comuni. La nostra esperienza include anche la produzione di dispositivi per testare componenti e calibri per forare, incollare o sbavare.

Siamo una piccola azienda familiare fondata nel 1961 da Heinz Schick. Produciamo di tutto, dagli utensili campione in alluminio e stabili agli utensili in serie. Con il nostro laboratorio di iniezione di plastica, possiamo provare i tuoi utensili. Se lo desiderate, possiamo anche produrre i vostri pezzi in serie.

La nostra lavorazione della plastica Abbiamo finito su un area di impianto di 3500 metri quadrati in 3 turni iniezione termoplastica operazione pezzi stampati 1-4000 grammi. La produzione avviene con una pressione di chiusura di 35-750 t con 12 presse ad iniezione di ultima progettazione. Il Aufspanngröße massimo è 1000mm3 Produciamo parti per la Elekroindustrie, le industrie automobilistica e degli elettrodomestici in programma, entro 4-8 settimane dopo l'ordine scritto. Il nostro strumento Per progettare e costruire produciamo strumenti utilizzando le più recenti software CAD (AutoCAD Release 14) fino ad un peso di 2 tonnellate in proprio stampo della società. Le strutture della nostra stampi, tra le altre cose le seguenti macchine di rettifica delle superfici, fresatrici CNC, centri di EDM, torni e altre macchine standard per la lavorazione dei metalli. Il nostro servizio Offriamo il servizio di consegna per i nostri clienti con i nostri camion.Per muletti logistica. Per i gruppi più piccoli, offriamo un servizio di installazione. Inserti vengono iniettati e pressati manualmente. Offriamo una Lagerfäche di circa 1000 m2 in cui i prodotti finali dei nostri clienti possono essere memorizzati. Al fine di garantire la consegna di tempo ottimale, abbiamo costantemente tenuto in magazzino circa 40 tonnellate di pellets in specie diverse. I controlli di qualità vengono effettuati continuamente per i prodotti finali. A tal fine, forniamo ad esempio ogni prodotto finito di tenermi un bar per i dati di produzione accurati.

Basta un clic su www.TBW.de potete vedere la descrizione attuale società. Non è realistico pensare che si può sempre tenere tutto in corso in tutte le applicazioni. Allora perché correre di nuovo qui, che è attualmente in cura sul nostro sito?

Ci occupiamo di prototipazione , costruzione di stampi in acciaio , produzione di particolari in plastica tramite iniezione , pressofusione di alluminio e torneria . Prototipiamo in tutti i materiali disponibili per stampanti 3D , macchine a controllo numerico o stampi siliconici per pre-serie, necessarie nella prima fase sperimentale o produttiva . Trattiamo tutti i tipi di materiale plastico compreso il trasparente e l'opalino diffondente . In ambito metalli lavoriamo principalmente con alluminio, acciao inossidabile, ottone ,zama . Abbiamo parecchia esperienza nel campo medicale ,dell'illuminotecnica , del settore vending e coffee machine Sito : www.protoproject.it Produciamo stampi in acciaio anche di grandi dimensioni, per lo stampaggio disponiamo di 10 presse da 30 a 550 tonn per ogni tipo di plastica e successiva finitura o assemblaggio Sito : www.protoprojectstampi.com

Siamo impegnati nello sviluppo di nuovi impianti e nell'ottimizzazione di quelli esistenti AS Technology s.r.o. è stata fondata sulla base dei nostri sforzi per comprendere le esigenze attuali e future dei clienti, soddisfare le loro esigenze e superare le loro aspettative. In un ambiente competitivo esigente, la nostra azienda attribuisce grande importanza a un servizio clienti di alta qualità, motivo per cui offriamo di tutto, dalle preparazioni semplici alle preparazioni più complesse attraverso la nostra produzione. L'analisi iniziale delle esigenze del cliente ci consente di progettare una costruzione, un pacchetto o una preparazione adeguati e di soddisfare le loro esigenze. Siamo impegnati sia nella creazione di nuovi dispositivi che nell'ottimizzazione dei dispositivi esistenti. Ci concentriamo principalmente su progetti come: Postazioni di lavoro di assemblaggio carrelli da trasporto strutture saldate Costruzioni provenienti dal sistema di tubazioni (varie postazioni di lavoro, scaffali, FIFO) Costruzioni realizzate con profili modulari in alluminio di Bosch/Rexroth tavolo di assemblaggio rotante, tavolo di assemblaggio statico imballaggio interno ed esterno per il cliente Offriamo inoltre: saldatura, piegatura e cottura Teflonazione di parti con vari tipi di teflon Nella produzione e nella progettazione, utilizziamo un vasto know-how e molti anni di esperienza professionale nel settore automobilistico.

CRT Göring GmbH è un'azienda di medie dimensioni con 15 dipendenti. Siamo un fornitore di servizi a contratto nel settore dell'erosione e della lavorazione meccanica, con un moderno parco macchine che include macchine per elettroerosione a filo CNC, macchine per elettroerosione a scanalatura, fresatrici e torni. Il nostro obiettivo è la produzione di componenti di precisione complessi, utensili e singoli assiemi in base alle esigenze del cliente. La scala va dalla produzione di un singolo pezzo alle serie di piccole e medie dimensioni. Offriamo soluzioni complete per progetti e questo è «Made in Germany». A partire dalla pianificazione, dalla costruzione, dall'approvvigionamento dei materiali, dalla lavorazione CNC, dai vari processi di indurimento e rivestimento, fino alla rilavorazione manuale, alla misurazione, alla registrazione e alla marcatura laser dei componenti. Abbiamo molti anni di esperienza nella lavorazione/lavorazione di metalli duri, acciai inossidabili, titanio e alluminio.