Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Dalla lavorazione della lamiera utilizzando la più recente tecnologia di lavorazione a controllo CNC fabbro convenzionale. Con l'esperienza di oltre 50 anni, oggi è la terza generazione della società innovative a conduzione familiare per la stabilità e la continuità nel mercato. Business di oggi del Doll Metall GmbH comprende la gamma della lavorazione dei metalli, con particolare attenzione nei settori della lavorazione della lamiera, lavorazione acciaio e costruzioni in acciaio. Offriamo: - Punzonatura / roditura - Taglio laser - Taglio a getto d'acqua - Flangiatura bordo a 6500 millimetri - Taglio fino a 6000 mm - Lavorare saldatura con Approvazioni 1800/7 e 1090 - Un magazzino ricco materiale per una risposta rapida - E molto altro ancora.

Siamo una piccola azienda che produce pezzi singoli e piccole serie su disegno del cliente. Il nostro parco macchine comprende un tornio Weiler CNC, come una fresatrice Chiron. Entrambe le macchine hanno una capacità dell'utensile di 12 utensili. Siamo in grado di produrre pezzi torniti fino a Ø42mm e pezzi fresati di 300x250x150mm. Il servizio clienti e la qualità sono molto importanti per noi. Abbiamo tempi di consegna brevi e un alto livello di consapevolezza della qualità. Attendiamo con ansia le vostre richieste.

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

"Il successo è ciò che ci spinge, la qualità è il nostro obbligo" In qualità di azienda di medie dimensioni gestita dal titolare, progettiamo e produciamo soluzioni in materiali termoplastici per vari settori industriali. E questo da oltre 25 anni. Competentemente. Flessibile. Riuscito. Dall'idea al prodotto finito c'è una lunga strada che può essere percorsa con successo solo quando tutti i fattori per la produzione sono ottimizzati e armonizzati - dall'idea, allo sviluppo individuale e alla costruzione da parte di dipendenti qualificati fino alla logistica affidabile. La prototipazione e la più recente tecnologia di processo sono indispensabili tanto quanto i giusti materiali e concetti di utensili. Tutto al massimo livello di qualità. Garantito. Certificato.

Hama stabilisce gli standard. • Fornitore leader in Europa di accessori elettronici con un'ampiezza e una profondità di gamma uniche • circa 18.000 articoli, da supporti a parete, cuffie, custodie per laptop e accessori per smartphone a radio, fitness tracker e soluzioni per la casa intelligente • 3.000 nuovi prodotti ogni anno adattando le gamme agli sviluppi tecnologici e al nuovo hardware • nelle ore di punta vengono spediti fino a 10.000 pacchi al giorno (= 3.500 ordini = 500.000 articoli) Alcuni dei prodotti vengono imballati automaticamente in Germania. Una costruzione di utensili e attrezzature è integrata nell'area di confezionamento per la produzione degli strumenti di produzione. Il parco macchine è composto da un centro di lavorazione di 5 ettari e da un centro di lavorazione dei pannelli.

CFK è uno dei principali centri per l'erosione ad alta precisione di fili, trivellazioni e perforazioni e un partner professionale per la stampa 3D in metallo. Offriamo un elevato livello di consulenza e competenza nello sviluppo di queste tecnologie. Elaboriamo componenti sofisticati e rilevanti per la sicurezza per una vasta gamma di clienti con il massimo livello di precisione. La gamma di pesi unitari va da 0,002 g a 4000 kg e le dimensioni dei pezzi da μm a m. I nostri macchinari con oltre 45 macchine consentono un'elevata flessibilità e quindi tempi di consegna brevi, per la produzione di pezzi singoli e in serie.

Dal 1945, il nome Kappich - come azienda familiare alla terza generazione - per i singoli prodotti di altissima qualità. Sono prodotti stampati ad iniezione componenti in plastica di tutti i materiali termoplastici e PVC plastificato, quali l'elettronica e trovare ad esempio nella tecnologia medica, l'industria automobilistica. Macchine per lo stampaggio a iniezione moderni producono in una gamma di forze di chiusura 15-200 t Le parti in plastica di 0,5 g - 360 g Questo robot sistemi per i processi di produzione ottimali e la cura costante di alta qualità. I servizi aggiuntivi includono inserti in metallo, incorporamento calore della M3 e M4 boccole filettate, stampa di parti in plastica nel processo di stampa pad. In stampo compiti meno estesi possono essere attuate in modo tempestivo internamente. Per questioni più complesse ci basiamo sulla partnership collaudate al fine di ottenere i migliori risultati e soluzioni razionali.

Ophhion R&R CNC è stata fondata nel 2005. Siamo specialisti nella produzione di parti in fibra di carbonio e attrezzature per la produzione di parti in fibra di carbonio e fibra di vetro Offriamo ricerca e sviluppo, produzione di stampi e produzione di parti in fibra di carbonio Abbiamo anche sviluppato un servizio di parti in schiuma Eva su misura che è fatto su misura per il tuo ambiente di lavoro Noi offriamo : Parti in schiuma per l'organizzazione della linea di produzione parti in schiuma per proteggere i tuoi prodotti e strumenti sensibili

Caro Socio! La nostra azienda lavora come un'azienda familiare, soddisfacendo le esigenze dei nostri clienti al più alto livello per servirti. In genere, evadiamo ordini individuali per la produzione di macchine, saldatura robotizzata, misurazione a coordinate, nel campo dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione di macchine target. Svolgiamo le nostre attività nelle nostre sedi di Budapest e Fehérgyarmat.

Tecmef è un'azienda in provincia di Avellino che opera nel settore della meccanica di precisione con macchine a controllo numerico. Le principali lavorazioni sono: Tornitura, Fresatura ed Elettroerosione a filo e a tuffo finalizzate, principalmente, alla costruzione e progettazione di stampi e matrici per lo stampaggio. Grazie al servizio di progettazione CAD ed esecuzioni CAM, siamo in grado di produrre qualsiasi componente meccanico e di fornire consulenza professionale. L'azienda è inoltre specializzata nell'assistenza presso il cliente (dando supporto operativo ai tecnici del cliente) con interventi di manutenzione su stampi per stampaggio, cottura e iniezione direttamente sotto la pressa. L'azienda opera sul mercato dal 2010, e grazie a un parco macchine di nuova generazione e a un'elevata esperienza dei dipendenti nel settore, è in grado di offrire precisione sia in termini di qualità della produzione che di tempi di consegna.

In qualità di azienda produttrice di componenti standard, STANDART KALIP è partner dell'industria internazionale degli utensili e dei metalli da oltre 10 anni. Dal 2009 sviluppiamo e produciamo nel nostro sito di Bursa in Turchia. La nostra gamma di prodotti di parti standard per la produzione di utensili comprende 150 gruppi principali con oltre 10.000 parti diverse. L'area principale della nostra produzione è la produzione di componenti standard per l'industria automobilistica, domestica e meccanica.

Con un know-how innovativo e tecnologie di produzione all'avanguardia, siamo uno dei principali sviluppatori e produttori al mondo di sofisticati componenti ibridi e in zinco pressofuso. Stiamo già progettando soluzioni di produzione per le sfide di domani

EIKOS srl è un'azienda produttrice di articoli tecnici in plastica ed è specializzata in stampaggio ad iniezione, sovrastampaggio e stampa 3D. In generale lavoriamo tutti i comuni tecnopolimeri disponibili sul mercato: PS - ABS - PP - PE HD - PET - PA 6 - 66 - 68 - POM - PC - PBT - PVDF - PPS - PU -Teflon. L'azienda nasce nel 1995 e ha sede a Turate, frazione di Milano. Turate è una posizione strategica per la sua vicinanza al confine svizzero e a tutti gli aeroporti milanesi. Insieme ai nostri clienti, sviluppiamo articoli per un'ampia varietà di applicazioni e requisiti: industria elettrica, costruzione di macchine e impianti, industria chimica. https://www.youtube.com/watch?v=jR1EVlDcHCw

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.