Rete CH TWO IN ONE composta da diverse aziende

Rapid Prototyping, Tooling, Produzione Pezzi singoli e piccole serie

Gli utensili azienda Fischer GmbH è una società di medie dimensioni per la progettazione e la fabbricazione di stampi ad iniezione, pressofusione stampi e attrezzature di ogni genere La nostra azienda è stata fondata nel 1985 sen del signor Johann Fischer. fondata. Grazie al rapido sviluppo nel 1988, una proroga potrebbero essere realizzati. La tendenza al rialzo continua costantemente nel corso degli anni ha continuato. Nel 2003, la società poi si trasferì al nuovo stabilimento nella zona industriale Greimharting a Rimsting al Chiemsee. Nel 2003, il signor Fischer Johann giugno la gestione. Determinato, continua anche il trend con successo comprovato esercizio di perfezione e innovazione. Potenza 100% Il nostro core obiettivo è quello di produrre i compiti assegnati a noi con la massima precisione, alta qualità e tempo assoluto. Questo principio attraversa l'intera azienda. Attraverso l'innovazione e lo sviluppo dei nostri dipendenti, ci siamo impegnati a risolvere meglio i nostri compiti - supportati da più attrezzature di produzione moderne e la produzione in tutti i settori. Servizi Stampaggio ad iniezione e morire strumenti colata Dalle forme semplici a complessi strumenti di stampaggio ad iniezione multi-componente Costruzione stampi con le ultime tecnologie e la massima cura con la massima precisione Consegna veloce ed efficiente dei prodotti necessari strumenti fino ad un peso di 10 tonnellate e una superficie fino a 1200 x 900 mm Griglie degli altoparlanti La fabbricazione di stampi per l'altoparlante griglia è un'arte che pochi possono padroneggiare mold maker. Questa è la sfida che ci incontriamo con il massimo livello di comprensione del comportamento del materiale durante lo stampaggio ad iniezione e la forma estremamente lungimirante di pianificazione. Dispositivi di ogni genere Strumenti di Misura Dispositivi di montaggio Beschnittvorrichtungen Sistemi di movimentazione Design & Development Il nostro reparto di progettazione per aiutarvi in qualsiasi momento della progettazione completa parte di strumento finito e consigli di attrezzature. Con l'ausilio di sistemi CAD / CAM (Catia V5 e VX), puntiamo a più rapido possibile l'elaborazione fine di consentire in un tempo molto breve per iniziare la produzione.

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

Diamo tue idee prendono forma Già dal 1936 ci convinciamo i nostri clienti con forti argomenti in materia di plastica modellata gomma +. Non senza ragione noi fare entrambe le aziende di medie dimensioni e grandi aziende internazionali provenienti da diversi settori di apprezzare come un partner potente. Che si tratti di iniezione parti, parti imbutito, parti di estrusione, ecc modellato, sia in componenti in plastica stampati così come pezzi stampati in gomma, noi siamo il vostro partner competente.Consentire un separato, ultra moderno utensili e impianti di produzione accesso a una produzione di parti in plastica stampati e modanature di gomma in una varietà di processi di produzione garantiscono la massima flessibilità. Il seguente processi di fabbricazione, possiamo essere adattati alle piccole, medie e grandi serie depict: Pezzi stampati di plastica Stampaggio ad iniezione Imbutitura -Stampaggio rotazionale Schiume Estrudere Laminazione Gomma stampata Compressione Presse transfer Iniezione Estrusione Vediamo quindi soluzioni come un processo olistico di consigliarvi consiglieri tecnici e ingegneri qualificati applicativi qualificati, garantendo loro sostegno attivo e continuo della scelta dei prodotti ottimali per completare soluzioni di sistema. Qualunque sia la vostra ri-chiesta sembra - siete in buone mani. Quando ti convinci della nostra

Siamo una società di medie dimensioni che si occupa della fusione e lavorazione di prodotti in alluminio. Nella nostra casa di creare circa 50 dipendenti, da ingegneri lavoratori qualificati ai tirocinanti nei reparti di pressofusione, rettifica, lavorazione, lavorazione CNC, rettifica, lucidatura, verniciatura a polvere, la stampa e il montaggio, nonché lavorazioni ad ultrasuoni con misura, ispezione a raggi X e la documentazione . Ai nostri clienti nazionali e internazionali sono società dei settori dell'industria e dell'artigianato di ingegneria elettrica, automobile, tecnologia degli attrezzi, cibo e articoli per la casa, gli strumenti, il tempo libero e mobili da giardino, mobili, multimediali e tecnologia della pompa. Il nostro obiettivo è quello di offrire un prodotto dalla pianificazione e progettazione fino al pezzo finito. Per circa due anni abbiamo hizugenommen al nostro pressofusione Gießkompetenz gravità, le presse liquidi e in grado di produrre costi microstruttura molto denso, senza sprue e riser con questa procedura.(padelle, pentole piedi, ma anche strutture più complesse) Alluminio pressofuso 11 in forni elettrici, l'alluminio viene fuso. A seconda del prodotto e utilizzare una vasta gamma di leghe di fusione appropriate e trattamento termico applicato. L'alluminio liquefatto viene versato a mano con l'aiuto di un mestolo in stampi (stampi) che vengono inseriti prima con fuochi di gas butano a temperatura. Dopo un determinato Erkaltungszeit lo stampo viene aperto e la colata. In media, versiamo circa 90 parti per stampo e livello. Ogni fusione è soggetta ad un controllo visivo. Il QS prende prova materiali front-distruttiva intervallo basato, per osservare la qualità dei getti all'interno del pezzo. Lavorazione CNC In molti casi, le operazioni di lavorazione sono necessarie. Abbiamo costruito la nostra casa reparto CNC che permette a tutti i tipi di 'rotazione' e 'lavorato' edita. Modifiche manuali In molti casi, le attività manuali sono sbavatura, giudice o trapano e trapano rubinetto necessario o non è fattibile diverso da quello a mano. Troppo, abbiamo adeguato le forze competenti coinvolte in queste attività. La maggior parte delle modifiche sono eseguite su dispositivi appositamente costruiti. Seghe, mole, Dopo canali di colata e riser sono separati con seghe a nastro log. Dopo che le parti sono temperati, nel senso che sono curati in forni a convezione a 570 ° C e ricotti a 180 ° C. Nei getti di macinazione per la lavorazione sono pronti o preparati superficie per il successivo rivestimento. Inoltre, la macinazione precisione dimensionale dopo disegno è dominato dai nostri professionisti, in modo che una successiva lavorazione meccanica può eventualmente essere evitate. Dopo la molatura fine, lucidatura avviene. Il cliente riceve il prodotto finito lucido. Verniciatura a polvere Per dare le superfici dei getti una struttura considerevole o maggiore durata, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici, ecc (finitura superficiale), abbiamo costruito un rivestimento in polvere. Qui si indossano polvere caricata elettrostaticamente sul pezzo che viene successivamente riscaldato in forno e dopo raffreddamento risultati in un rivestimento solido del pezzo. La qualità del rivestimento è garantita e controlli dello spessore strato, adesione e res...

Cast misura Campi di applicazione: Meccanica generale, macchine utensili, costruzione, unità e il traffico di ingegneria Tecnica di stampaggio: Stampaggio a mano (stampaggio di materiali a base di resina furano e bentonite) Qualità materiali: EN-GJL 200 - EN-GJL 350, EN-GJS 400-18 - EN-GJS 700-2 Dimensione del lotto: Pezzi unici e piccole serie Stckgewicht: 0.1 - 2500kg, richiesta su ordinazione Finitura / Trattamento superficiale: Potenza netta: prime, vernici * Potenza Straniera: electro zincato, zincatura a caldo, lucidatura, verniciatura a polvere, gomma, trattamento termico mech. Elaborazione: Lavorazione CNC (contributo) produzione Singolo Modelli: Modelli in legno, metallo, plastica e gomma piuma http://www.eisenwerk-elterlein.de

Siamo impegnati nella produzione, assemblaggio e distribuzione di gravità e bassa pressione stampi di fusione, nonché il subappalto per tornitura e fresatura parti in piccola serie. Una squadra forte per i nostri clienti Dall'inizio del 2007, eravamo i responsabili del corso per le forme Walter e Kokillenbau. Con continuità e innovazione, conduciamo la famiglia in un futuro sicuro. "Oggi siamo quindi così forti perché possiamo costruire su una storia così avvincente." Barbara Ellinger-Walter Massima precisione. Dipendenti motivati. I clienti si fidano di noi. I fornitori che meritano la nostra fiducia. Flessibilità e know-how. Accuratezza e immaginazione. E coraggio per affrontare le sfide del nostro tempo. "Nel sempre crescente area di fusione a bassa pressione, siamo in grado di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate di sviluppo e la fabbricazione di strumenti fino alla tecnica di fusione."Emil Werbitzky Partner per il futuro I vostri desideri come l'offerta più alta Serietà ed i più elevati standard di qualità - che ci ha portato fin dall'inizio un'ottima reputazione tra i clienti. "Non possiamo promettere la luna, ma sempre solo ciò che possiamo fornire." Emil Werbitzky Per implementare in modo ottimale i vostri desideri, staremo con voi in stretta comunicazione, dalla richiesta alla consegna. In questa votazione close - uno dei nostri punti di forza - sviluppiamo il miglior design, i metodi di produzione più efficienti utilizzando i materiali più collaudati. Qui, potrete beneficiare di nostri molti anni di esperienza dalla manipolazione costante dei materiali e ingegneria di processo. I nostri clienti sanno che possono aspettarsi prestazioni eccezionali. Ecco perché ci concentriamo sulla continuità e sulla fiducia reciproca. Ogni pezzo è unico la massima precisione Essi sono più accurate possibili.Essi sono realizzati con materiali di altissima qualità. Si assicura che i vostri prodotti sono semplicemente perfetto. Forme Walter e Kokillenbau è conosciuta in tutto il mondo come uno dei principali produttori di ruote in alluminio e altre fusioni per l'industria automobilistica. "Ogni cliente ci pone di fronte a nuove sfide, e il nostro compito è quello di trovare la soluzione giusta per ognuno." Emil Werbitzky Se necessari requisiti di utensili complessi sono implementati e registrati i dati tecnici mediante CAD / CAM su tutte le interfacce. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Investiamo costantemente in tecnologie del futuro. Quindi forme Walter e Kokillenbau rimane sempre in ultima posizione e si ottiene sempre il meglio del meglio.

Noi - che molte personalità individuali che forniscono le loro conoscenze, le loro competenze e il loro zelo instancabile che i vostri ordini saranno processati al 100 per cento la soddisfazione. Nel 2006, la nostra azienda si è riorganizzata e ora forma una forte unità che si può contare su. Siamo qui per aiutare nei settori della tecnologia delle materie plastiche, modellismo, costruzione di stampi, prototipi e piccole. I materiali utilizzabili impieghi che vanno dal blocco di alluminio e materiale di plastica e legno. Flessibilità, dedizione e rispetto rigoroso i vostri obiettivi sono con noi non appena gettato fuori frasi - ma i principi interiorizzati. Quindi, possiamo anche accettare gli ordini che devono essere elaborati rapidamente. Noi sosteniamo e consigliamo ai nostri clienti dall'idea alla realizzazione alla produzione.

La società WIKUSO Kunkelmann è stata fondata nel 1932 ed è già nel 4 ° generazione in possesso di un uomo di famiglia Kunkel. Dal 1952, vetro acrilico (PMMA) trattati in modo che WIKUSO Kunkelmann è dovuto a questa lunga esperienza di essere tra i pionieri della lavorazione del vetro acrilico. La prima gamma esistente di articoli per la casa è stata particolarmente ampliata in modo significativo dopo il 1968 a causa dell'inclusione della produzione di pezzi tecnici. Con policarbonato (PC), come l'altro materiale è stato utilizzato nel 1971, la gamma dei prodotti è stata notevolmente ampliata. Questa tendenza è proseguita negli ultimi anni e attualmente si conclude con l'uso di tecniche di fresatura e laser moderni, controllati dal computer CNC.

KRÄMER+GREBE è uno dei leader di mercato nello sviluppo, progettazione e produzione di stampi e utensili per fusioni sofisticate, dal prototipo alla serie. L'azienda è specializzata nella ricerca di soluzioni per geometrie complesse e requisiti elevati in termini di proprietà di fusione ed è un partner riconosciuto dell'industria automobilistica internazionale e delle fonderie di tutto il mondo. Per molti decenni sono state sviluppate soluzioni innovative, anche per la fusione di ferro e metalli leggeri mediante processi di pressofusione, colata permanente e colata in sabbia. Da oltre 100 anni, l'azienda a conduzione familiare KRÄMER+GREBE è sinonimo di esperienza, passione e ampio know-how.

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Dal 1978, Van Vlijmen è passata da officina specializzata a fornitore completo di clienti industriali sia per utensili da fustellatura che per la produzione di parti per la costruzione di macchine. Ciò comporta una produzione che va da pezzi singoli a piccole serie e da pezzi semplici a pezzi molto complessi. La nostra missione è chiara: ci impegniamo a fornire ai nostri clienti strumenti e componenti di qualità superiore che non solo consentano loro di superare i limiti delle possibilità, ma anche di eccellere nel loro campo e plasmare attivamente il futuro.

Dal 2008, Getzoo è un nome affidabile nella produzione di accessori per animali domestici. Con oltre un decennio di esperienza nella lavorazione del legno, ci distinguiamo per la nostra competenza e passione per il nostro mestiere. I nostri impianti di produzione ultramoderni sono dotati di due macchine CNC in grado di lavorare grandi quantità con la massima precisione ed efficienza. Ma il nostro lavoro non si esaurisce solo con la lavorazione a macchina. Affiniamo ogni pezzo di legno mediante levigatura, foratura, incisione e molte altre tecniche di lavorazione del legno per garantire che ogni prodotto che esce dalla nostra casa sia della massima qualità. Sebbene siamo specializzati nella lavorazione di pannelli multiplex, siamo flessibili e versatili nella nostra produzione. Abbiamo la capacità e il know-how per lavorare anche altri materiali al fine di soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti. Perché Getzoo - L'esperienza conta: con oltre 15 anni di esperienza nel settore, apportiamo una profonda comprensione e una comprovata esperienza nella produzione di accessori per animali domestici. - Superiorità tecnologica: le nostre macchine CNC non sono solo moderne, ma anche potenti, il che consente una produzione rapida ed efficiente. - Artigianalità perfetta: lavoriamo con grande cura su ogni pezzo di legno, sia mediante levigatura, foratura, incisione o altre tecniche di lavorazione del legno. - Versatilità: sebbene le lastre multiplex siano il nostro materiale principale, siamo anche in grado di lavorare un'ampia gamma di altri materiali per fornire soluzioni su misura per i nostri clienti. - Promessa di qualità: ogni prodotto che esce dalla nostra fabbrica viene sottoposto a severi controlli di qualità per garantire che soddisfi gli standard più elevati. In Getzoo, siamo orgogliosi di offrire accessori per animali domestici innovativi e di alta qualità basati su anni di esperienza e impegno per l'eccellenza. La nostra passione per ciò che facciamo si riflette in ogni prodotto che realizziamo. Affidati a Getzoo per offrire il meglio ai tuoi animali.

Max Lehner & Co. AG sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi in acciaio normale e altolegato. Nella sede centrale dell'azienda a Gränichen, circa 25 dipendenti producono prodotti di alta qualità su macchinari moderni, utilizzati in tutto il mondo.

Iniezione plastica tecnica modellata parti dal 1967 costruito con l'esperienza, progettato ed elaborato con precisione ... da termoindurenti di alta qualità e materiali termoplastici ... Industries Ingegneria Elettrica Misurazione e controllo della tecnologia Medico Automotive Macchinari, attrezzature e apparecchi a circa 1.500 g di peso colpo 40 moderne macchine per lo stampaggio a iniezione di forza di chiusura 25-550T Muffa di precisione Sviluppi e disegni in 2D e 3D Formati di scambio dati DFX - IGES - STEP di alta qualità stampi ad iniezione plastica per Duro-e termoplastici Stampi a canale caldo in Präzisionsformenbau ben arredato Consegne seriali garantito e permanente Fresatura universale CNC, fresatura HSC duro Piana, rotonda e jig rettifica Tornitura CNC Lucidatura Filo e tuffo Packaging e di montaggio dal modulo alla versione vendite-ready... Tampografia Stampaggio a caldo Dipingere Cromatura Monte Stick Imballaggio Gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 monitoraggio permanente Documentazione della produzione ha concesso più alti standard di produzione Produzione circa 9.000 mq di produzione, magazzino e uffici Dei dipendenti 150 Mercati circa il 70% in Germania circa il 30% all'esportazione, prevalentemente in Europa

Presentiamo la nostra azienda nel campo della costruzione di stampi e utensili, fondata nel 1997 e riavviata nel 2012. Abbiamo molti anni di vasta esperienza, dalla pianificazione e organizzazione alla costruzione fino alla produzione manuale e meccanica di microfusione e stampi a iniezione. Al momento abbiamo quattro dipendenti: per il futuro è previsto un aumento del personale da sette a otto dipendenti. Skrotzky Formenbau lavora con la più recente tecnologia CAD / CAM in combinazione con le più recenti fresatrici CNC, che ci consente di produrre componenti con superfici a forma libera e modelli di volume della massima complessità e difficoltà. Pensare e lavorare orientati al futuro è il nostro obiettivo. L'azienda è quindi modernamente attrezzata e tecnicamente aggiornata. Il nostro parco macchine nella costruzione di utensili: Centro di lavoro MIKRON 1000Pro Centro di lavoro MIKRON 800Pro-X Macchina per erosione AGIETRON  Peso massimo dello stampo: 1.5 ton Inoltre, il signor Patrick Skrotzky possiede una stampante 3-D ad alta precisione dal 2018. Questo produce prototipi e parti in serie per l'industria automobilistica e della microfusione. Inoltre, stiamo progettando di acquistare un dispositivo di misurazione della coordinazione 3D da creare Protocolli di misurazione 3-D e confronti diretti / effettivi 3-D. Il nostro eccellente know-how e la pluriennale esperienza (40 anni) nel settore della microfusione, nonché le moderne attrezzature della nostra azienda, sono la base per una qualità costante ai massimi livelli. Ciò è garantito anche per il futuro: il signor Patrick Skrotzky subentrerà e continuerà a dirigere l'azienda.

Il fascino per la produzione e il modellismo risale agli oltre 150 anni di tradizione aziendale della famiglia fondatrice Misslbeck di Ingolstadt. Ci siamo adattati continuamente alle esigenze dei mercati attuali e dei settori futuri. Questa lunga storia familiare di successo ha alle spalle pionieri e designer che ancora oggi danno forma all'azienda.

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata