KWM WEISSHAAR Catena di processo lamiera In qualità di leader, aziende moderne e innovative nel settore della trasformazione dei metalli in metallo e lamiera, siamo un team di oltre 500 dipendenti in più di 30 anni, un partner rispettato di molti clienti ben noti. Forniamo quasi tutti i settori importanti, come la stampa, l'industria automobilistica, il veicolo ferroviario o di ingegneria generale. Con i nostri cinque campi dell'ingegneria, lavorazione della lamiera, giunzione e saldatura, assemblaggio e logistica, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Ingegneria La Divisione Ingegneria è suddivisa nelle aree del centro elaborazione degli ordini, progettazione, prototipazione (sperimentale / prototipo), nonché strumento e apparecchio. Lamiera di trasformazione KWM WEISSHAAR divulgate come parte della macchina, l'intera larghezza di banda, che richiede un moderno Lamiere sistematicamente. Aggiungi & Welding Saldatura laser Saldatura Robot / lineare Bolzen-/Punktschweißen Saldatura manuale Stick Rivetto Montaggio Refrigerazione e del condizionamento installazione di impianti Elettrodomestici Maggiore installazione Installazione di impianti elettrici Surface Technology Altrui Logistica L'obiettivo della zona logistica è un apporto ottimale di produzione e dei nostri clienti. Azienda Con i nostri cinque divisioni, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Questo allineamento è uno dei motivi per la sua crescita continua. Inoltre, un focus sul cliente coerente e coraggio, molto presto per decidere l'uso delle nuove tecnologie. Questo è sempre il vantaggio per il cliente, che si esprime da tempo, di qualità e di costi benefici. Una ricetta per il successo della società è sicuramente anche l'approccio di successo per ogni cliente da un project manager.Il cliente ha il motto "Una faccia al cliente" sempre la stessa persona di contatto. Fondata nel 1979, oggi conta oltre 500 dipendenti dei maggiori fornitori nel campo della lamiera e di trasformazione. KWM WEISSHAAR prodotto con macchinari all'avanguardia e attrezzature, nonché uno staff professionalmente qualificato e motivato. La gamma di prodotti della business unit "lavorazione della lamiera" comprende prodotti di alta qualità per quasi tutti i settori. L'azienda è stata fondata nel 1997 "Design & Development" offre anche consulenza e sostegno dell'idea attraverso la progettazione, la costruzione, lo sviluppo di strumenti e prototipazione alla produzione in serie. Lamiera di lavoro "sotto lo stesso tetto" è la nostra comprensione di un servizio professionale e di partenariato. Quello che noi rappresentiamo \ Offriamo ai nostri clienti le migliori soluzioni possibili in termini di processi e metodi di produzione. \ Siamo a soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti. Grazie al pensiero propositivo e di azione, ci stanno aiutando a migliorare i prodotti e ridurre i costi. \ Offriamo ai nostri clienti come partner in un rapporto di prodotti e servizi a prezzi competitivi. Con il nostro know-how e la flessibilità, ci soddisfa pienamente i requisiti di alta qualità dei nostri clienti. \ Attraverso le nostre idee per la realizzazione di compiti, lavoro duro ...

L'ammenda di fonderia Magyarmet stata fondata nel 1981 ed è oggi la fonderia bene più importante in Ungheria, con 140 dipendenti. L'azienda ha sviluppato presto a metà degli anni '80 per la fonderia leader multa (processo a cera persa) Ungheria con l'aumento della quota delle esportazioni. Nel 1993, a seguito della privatizzazione è stata rilevata dal gruppo siderurgico tedesco Schmidt + Clemens GmbH & Co. Dopo dieci anni di lavoro con l'operazione di fusione a cera persa in Ungheria, il gruppo S + C ha deciso di concentrarsi sul business colata centrifuga e venduto la fonderia per la gestione ungherese. Oggi, S + C Magyarmet versato soprattutto in acciaio ad alta e bassa lega (corrosione e resistente al calore, all'usura), bronzo, nichel e cobalto leghe. Le fusioni hanno un peso 0,050-35,0 kg, e trovano la loro applicazione in macchine di impiego generale e speciale, in grandi motori, nelle industrie chimiche e petrolchimiche, in macchinari e attrezzature per l'industria alimentare, pompe, compressori e valvole Fabbricazione in cui Architettura esw Circa l'85% dei componenti del cast sono destinati all'esportazione - in Germania, Austria, Francia, Inghilterra, Spagna, Italia, Danimarca, Finlandia, Paesi Bassi e Svizzera. Prodotti tipici della fonderia sono: corpo valvola e valvole, sensori, corpo, corpi pompa e giranti, dischi da taglio, induttore, abitazioni attrezzature e copertura, Spyder, raccordi, collettori, lumache, Lupo abitazioni, bruciatori, griglie catalizzatore, riduttori, collettori di scarico, gli impianti e molti altri La tecnologia di produzione della fonderia era gioiello bene dal TÜV Rheinland nel 1991. il Foglio Informativo AD WO / TRD 100 qualificata, oggi la fonderia è acc. direttiva 97/23/CE (AD 2000 Codice W 0) consentito. Dal 1995, le funzioni di garanzia della qualità secondo i requisiti della norma ISO 9002, dalla fine del 2002, secondo la norma ISO 9001:2000. Nella primavera del 2009, la fonderia era secondo come fornitore per l'industria aerospaziale. AS 9100 classificati. La gestione ambientale dei Magyarmet corrisponde alla norma 14001:2004.Altre approvazioni della società sono: DB BN 918 046, ISO 3834 Parte 2 - doc. IAB-337 e doc. IIW 338 parte 1 Sforzi Magyarmet con i servizi più complessi per soddisfare le crescenti aspettative dei clienti. Pertanto, le parti pre-finiti e le assemblee sono rifiniti in sempre più consegnato. Il trattamento termico dei getti è in propri stabilimenti della società eseguiti (morbido e normalizzazione, tempra, rinvenimento, tempra, trattamento termico soluzione, ecc.) La produzione e trattamenti superficiali utensili con l'aiuto di partner realizzati (verniciatura a polvere, verniciatura, zincatura, decapaggio, lucidatura elettrolitica). La lavorazione dei getti è in gran parte nella propria produzione meccanica, su torni CNC e centri di lavoro e macchine utensili convenzionali. Per ulteriori informazioni, vedere, per favore, su Internet all'indirizzo: www.magyarmet.com.

TOKOZ come è una società di ingegneria ceca che konzentrieree alla costruzione di hardware, componenti per l'industria automobilistica e componenti per altre industrie. Ai nostri clienti offriamo servizi completi: - Sviluppo di nuovi prodotti - Progettazione e produzione di strumenti - Al-Zn-colata e pressione - Stampaggio - Assemblea - Saldatura - Trattamento superficiale (galvanostegia, verniciatura a polvere) - Imballaggio, trasporto e servizio post-vendita TOKOZ come ha: - Macchine Moderna - Per lo specialista - L'esperienza con forniture per l'industria automobilistica e delle costruzioni - Situazione demografica economici - Certificazione: ISO 9001:2008, ISO / TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 ČSN - Certificato di laureati Imprese

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Lavoriamo con le più recenti macchine CNC 2 1/2 D Fresatura Articoli Series parts Prototipi Bugruppenfertigung

TIHERT fa parte del gruppo HERTI - leader europeo nella produzione di imballaggi, con stabilimento situato a Pliska, in Bulgaria (45 km. Dal Mar Nero). L'attività di TIHERT è:

METALPRESS: 50 ANNI DI ESPERIENZA NELLA LAVORAZIONE E STAMPAGGIO DELLA LAMIERA Metalpress è un’azienda veronese di sub-fornitura, specializzata nello stampaggio a freddo e nell’imbutitura profonda e in particolare nella produzione di fondi bombati di tipo D e di tipo E. Attraverso l’utilizzo di presse meccaniche e idrauliche, vengono lavorati principalmente acciaio al carbonio e inox. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2015, garantiamo il monitoraggio completo e la rintracciabilità del processo produttivo: dalla fase di ordine della materia prima alla fase di assistenza post-vendita. Nel 2020 abbiamo ottenuto anche la certificazione AD 2000 W0 e PED 2014/68/UE per la lavorazione dell’acciaio al carbonio per la produzione di fondi bombati. Siamo attivi in molteplici settori: i nostri fondi sono utilizzati nel settore termosanitario, alimentare, chimico-farmaceutico, criogenico. Nell’industria per la produzione di serbatoi, serbatoi a pressione e per LNG, e in quella per la produzione di bracieri, pompe ed elettrodomestici. Forniamo, su richiesta, il servizio di lavaggio e degrassaggio dei pezzi. Eseguiamo diverse tipologie di bordature, forature (sia centrali che laterali) e realizziamo anche fondi flangiati, fissando la flangia per aggraffaggio meccanico, senza necessità di saldatura. I nostri tecnici sono in grado di analizzare la fattibilità di ogni singolo pezzo stampato, offrendo una consulenza specializzata per ogni tipo di prodotto. Di centrale importanza il nostro ufficio Qualità: possiamo eseguire ogni tipo di test o misurazione, in particolare per quanto riguarda la verifica delle tolleranze e degli spessori finali. Effettuiamo anche la verifica dei valori CP-CPK per ottenere la fornitura in free-pass. L’automazione dei processi e l’integrazione dei sistemi in ottica Industria 4.0 ci hanno consentito di migliorare le performance produttive garantendo un servizio più efficiente e personalizzato.

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Più di una semplice gomma: La vostra fonte per la realizzazione tecnica di idee sofisticate di elastomeri e termoplastici. Come azienda internazionale, siamo specializzati in questi segmenti e siamo l'indirizzo giusto per compiti impegnativi. E ci è particolarmente interessante dove altri stanno sul tubo: per esigenze difficili, quantità speciali, serie speciali, materiali speciali, soluzioni personalizzate. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo idee di prodotto e li realizziamo dal campione iniziale alla produzione di massa. I nostri servizi di consulenza vanno dalla scelta dei materiali alle tecniche di costruzione e di applicazione. Una prestazione integrata per il periodo dei crediti elevati. Gomma stampata, parti stampate in gomma, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, stampaggio ad iniezione, profili in gomma, profili di gomma, profili in plastica, profilati in plastica, gomma per incollaggio metallo, tamponi in gomma-metallo, tubi sagomati, tubi a gomito, tubi in gomma, tubi in gomma, tubi di plastica, tubi di plastica, frantumi, girando parti, parti di fresatura, trasmissione di potenza, cinghie dentate, cinghie trapezoidali Con le nostre capacità di produzione e alleanze con aziende partner di produzione, è possibile molto flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Entra nel mondo della gomma e tecnologia di plastica!

innotool & Greminger è leader nella produzione di strumenti medici e protesi, nonché un fornitore per l'industria aerospaziale. Aziende ben noti in patria e all'estero si affidano alla nostra prestazione. Sia prototipo o prodotti finiti, elemento o produzione di serie: innotool & Greminger si distingue per la massima precisione, soluzioni innovative e partnership affidabile. Il più sofisticati e complessi i compiti, tanto più ci imbattiamo in ottima forma - con specialisti esperti, attrezzature moderne e sempre con una visione chiara per soluzioni economiche. Ci siamo impegnati per il continuo sviluppo di tecnologie e processi. Grazie allo scambio intenso con l'industria e la ricerca, stiamo sempre lavorando sulle ultime tecnologie. I nostri clienti possono contare pienamente sul rigoroso rispetto delle norme industriali - così come individuo attenzione personale, tempi di risposta rapidi, puntualità e un alto grado di flessibilità.

La missione della nostra azienda è fornire un impianto di produzione in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione personalizzate e produzione di componenti di produzione in prototipi e quantità di produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. La nostra politica è essere all'avanguardia nella lavorazione ad alta precisione e fornire prodotti e servizi che soddisfino o superino le aspettative dei nostri clienti. Saremo lieti di fornire un preventivo per le vostre esigenze di fabbricazione e lavorazione.

Siamo una azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione di pezzi di ricambio e macchina speciale. Inoltre, siamo anche macchine, assemblee e pompe riparati. I nostri punti di forza sono la flessibilità e di breve durata "casi problematici". Se nessun disegno è disponibile, la parte da prodotto da noi è di nuova costruzione. Ampliando la nostra macchina, siamo ora pronti per piccole e medie serie anche in grado.

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

* Il taglio laser, taglio laser finemente * Taglio Micro-getto d'acqua * Punch di funzionali aree / percentuale filo-taglio o quantità a causa * Shaping e piegatura (spesso senza i costi degli utensili proporzionali a causa della nostra flessione modulare e piegatura della tecnologia) * galvanica UN CONTATTO dei dati 3D al componente finito - www.mechaSYS.de

Siamo il vostro contatto per lo sviluppo e la produzione di prodotti innovativi nel campo dell'ingegneria meccanica, della lavorazione dei metalli e della costruzione dei metalli.

Fondata nel 1999 come fornitore di servizi di fresatura con particolare attenzione agli "elettrodi di grafite", ora offriamo tutti i processi di produzione classici nella costruzione di utensili e stampi, fresatura a 3 e 5 assi, elettroerosione a filo con asse rotante, elettroerosione a tuffo, tornitura, svolta particolarmente dura. La tecnologia di misurazione a coordinate 3D completa l'offerta. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di tutte le parti sagomate in utensili per stampaggio ad iniezione, pressofusione, stampaggio, piegatura e goffratura, la produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché riparazioni di utensili, compresi tutti i servizi di progettazione e programmazione necessari per questo.

Il nostro vantaggio Rimani più agile più veloce e produttivo La modularità alla potenza di tre è la formula breve e accattivante per una nuova idea: il concetto di design modulare delle macchine di produzione SBT per la produzione di parti metalliche − per più opzioni, più velocità e più produttività. Le macchine di produzione SBT sono state originariamente progettate come collegamento tra punzonatrici automatiche classiche e punzonatrici automatiche. Combinano i vantaggi di entrambi i sistemi: la flessibilità della punzonatrice e i brevi tempi di configurazione o la lunga durata dell'utensile della punzonatrice automatica.

Siamo un'azienda di medie dimensioni, gestita dal titolare, nel settore della costruzione di utensili e stampi. L'azienda a conduzione familiare ha sede dal 1961 nel distretto di Höxter nella Westfalia orientale, all'angolo dei tre paesi: Nord Reno-Westfalia, Assia e Bassa Sassonia. La nostra pluriennale esperienza nel campo della progettazione e produzione di utensili ci rende - un team di dipendenti giovani e dinamici - un partner competente per i nostri clienti. Cooperazione e innovazione: I dipendenti sono l'elemento più importante nei nostri sforzi per prenderci cura dei clienti ad alto livello, per sviluppare e implementare soluzioni. L'interazione personale e la cooperazione sono caratterizzate da apprezzamento, riconoscimento, spirito di squadra e rispetto reciproco. La comunicazione è aperta e costruttiva. Ogni dipendente si sente responsabile dell'intera azienda ed è chiamato a dare suggerimenti innovativi di miglioramento per garantire l'ottimizzazione delle procedure e dei processi esistenti. Quindi tutti contribuiscono al successo complessivo dell'azienda.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.