Siamo un trasformatore di materie plastiche molto flessibile e affidabile con il nostro negozio di utensili nella Germania centrale. Gli strumenti sono completamente prodotti e campionati internamente. Nella produzione di materie plastiche, lavoriamo con 16 presse a iniezione con forze di bloccaggio comprese tra 15 e 800 tonnellate. Lavoriamo principalmente con macchine di Arburg, ma utilizziamo anche macchine di Battenfeld, Engel e Hemscheidt. Oltre alla produzione di utensili e allo stampaggio a iniezione, è possibile anche assemblare assiemi e stampare parti in plastica.

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PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

iniezione Abbiamo Squirt per tutti voi a nome di piccoli lotti di ordini quadro più grandi. Modanature con inserto (ad esempio metalli) sono possibili. Su richiesta, possiamo anche assumere la gestione materiale completo per il vostro ordine di produzione e memorizzare gli strumenti di stampaggio ad iniezione per voi. Si chiama solo, noi facciamo il resto per voi. Mould Con una scelta di aziende partner in Germania, Europa e Asia, siamo in grado di creare un'offerta per il vostro strumento individuale di stampaggio si definisce il numero di cicli, numero di cavità, come 1k / 2k strumento etc. il servizio di montaggio Se si dispone già di un prodotto completamente sviluppato e ancora alla ricerca di un partner adatto per l'assemblaggio di sottogruppi o assiemi complessi, siamo lieti di offrire i nostri servizi. La nostra forza sta in un montaggio molto preciso. Qui siamo particolarmente specializzati nella saldatura e incollaggio, montaggio accurato controllo finale artigianale e affidabile.

Filatura di metallo: - Diametro D = 10mm D = 1'500mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Disegno Deep: - Larghezza tra componente angoli di E = E = 10mm a 1'800mm - Spessore del materiale di s = s = 0,5 millimetri a 6,0 millimetri - Tutti i metalli (alluminio, acciaio inox, acciaio, titanio, argento, oro ...) Filatura di metallo: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / metalldr% C3% BCcken / beschrieb.aspx) Approfitta delle possibilità di questo processo interessante. Se la pressa metallo utilizzato da specialisti, raggiunto da nessun altro processo di formatura in particolare per pezzi unici o piccole serie la sua economia. Disegno Deep: (Http :/ / www.metallumformung.ch / de-de / tiefziehen / beschrieb.aspx) Meno è spesso più! Con la possibilità di imbutitura possiamo produrre articoli in cui altri metodi dipendono l'assemblaggio di più parti lunghe. Utilizzare questo vantaggio con riduzione dei costi integrato.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

In Arges ci piace pensare che, oltre a produrre i componenti industriali di cui hai bisogno, noi può anche essere il partner che ti aiuta a ottimizzare qualsiasi tipo di catena di fornitura, produzione e processo di distribuzione. Ecco perché ci siamo specializzati in alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica soluzioni da oltre 15 anni. Non solo ci adattiamo per soddisfare le tue esigenze, ma gestiamo anche processo di distribuzione, con importanti vantaggi competitivi per la tua azienda.

Siamo una società a 72622 Nürtingen, termoplastici finiti per lo stampaggio ad iniezione, fissati in allegato, il nostro profilo aziendale e la lista macchina come PDF. La nostra competenza principale è che sgorga: • parti visibili (lucido) per applicazioni mediche • iniezione tecnico pezzi stampati Es. Gears etc. • Parti visibili per le parti interne - l'industria automobilistica • Le parti in plastica per impianti / trasporto Radträger- • tampografia, serigrafia, saldatura ad ultrasuoni • assemblaggio Gli sforzi in questa competenza di base con lo stato più recente tecnica e professionale di essere sta al centro. I processi di produzione flessibili in funzione 3 turni. Con la tecnologia avanzata e processi altamente automatizzati, incontriamo i più alti standard di qualità. Attrezzature per la movimentazione completamente automatica per quasi tutte le presse ad iniezione garantire una qualità costante dei prodotti. Elaboriamo tutti i materiali termoplastici comuni e mescole speciali.

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

La nostra azienda, i cui 1.200m2 sono chiusi, che servono su un'area totale di 1.500m2, continua a lavorare e modellare i metalli con la conoscenza e l'esperienza dei suoi fondatori, oggi si è impegnata a soddisfare i requisiti della qualità ISO 9001:2015 standard del sistema di gestione e di migliorarne continuamente l'efficacia.

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

VPL d.o.o. comprende conoscenza, innovatività, esperienza e tecnologia nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, nella verniciatura ad acqua della plastica, nell'evaporazione sotto vuoto e nella metallizzazione da quasi 60 anni. Ponendo l'accento sull'innovatività e sullo sviluppo, ai nostri clienti viene offerta una soluzione integrata: la realizzazione del progetto desiderato, dalla bozza o idea concettuale alla realizzazione e al prodotto finale. Grazie alle specifiche della produzione, la nostra conoscenza, esperienza, flessibilità e input lavorativo sono della massima importanza, in quanto portano a prodotti di alta qualità. Il ciclo di produzione si completa con un controllo meticoloso dei prodotti finali; vengono utilizzati criteri molto elevati durante l'intero processo di produzione.

La MTC GmbH & Co. KG è stata fondata il 2017/01/01 da Sebastian Kagerer e Michael filo interdentale. Sebastian Kagerer Diversi anni di esperienza come ingegnere applicazioni CAD-CAM per l'azienda SolidCAM ci garantisce una facile programmazione di semplice 3 assi sui molto complessi 5 assi parti simultanee. Michael FLOSS Lavorando su una varietà di materiali in passato carriera (titanio, plastiche Macor, fibra di vetro rinforzata di qualsiasi tipo, nonché alluminio e vari acciai inossidabili, etc.) a centri di lavorazione a 5 assi, possiamo anche realizzare progetti esotici pronti per la produzione. Qualità significa che il cliente ritorna, non la merce! Nostri prodotti finiti si distinguono non solo dalla qualità, ma anche dal processo di fabbricazione e l'attrezzatura utilizzata.

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE