Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Produciamo molle tecniche da filo e nastro: - Pressione, treni e lama molle tutte le versioni speciali - Anello di sicurezza - Molle piatte, stampaggi - parti Formata di filo e nastro, la primavera dura e in tutti gli altri tipi di materiali - Impianti di nostre parti con componenti - Produzione Sample Produciamo anche prototipi, piccole serie e le singole produzioni. Siamo in grado di aiutarvi a sviluppare e ottimizzare le assemblee ed i vostri prodotti. -Le nostre offerte utensili muore su anche tornitura, fresatura e elettroerosione a filo. Saldatura a mano, macchine e saldatura a punti a resistenza

La famiglia di società MPI è un'azienda globale di sviluppo, progettazione e produzione e quindi il vostro partner competente per i settori automobilistico, marino e medico. I nostri esperti hanno molti anni di esperienza nella progettazione di utensili e nell'analisi delle distorsioni. Progettiamo e produciamo prototipi e serie in vari materiali termoplastici mediante stampaggio a iniezione e, se necessario, eseguiamo i lavori di assemblaggio necessari per assemblaggi complessi. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione (forza di bloccaggio da 50 t a 1.300 t), siamo il partner giusto per pezzi con un peso ridotto fino a 4 kg (ad esempio coperchio della valvola, collettore di aspirazione, telai delle ventole). Un team di specialisti esperti e dipendenti motivati garantisce una qualità costantemente elevata con un monitoraggio complesso della qualità dei prodotti e dei processi fabbricati. Offriamo ai nostri clienti concetti logistici specifici e campionatura degli utensili, tra cui misurazioni e test completi, produzione di parti e gestione completa del progetto.

Siamo una società di lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) con 14 macchine da 20 a. a 275 tonnellate. Forza, peso iniezione di serraggio a 450 gr con il proprio strumento.

Come azienda di medie dimensioni, siamo sempre impegnati a formare i nostri operatori stessi e di integrarli nella nostra società. Così abbiamo un gran numero di specialisti qualificati in tutte le discipline che soddisfano i nostri elevati standard di qualità. Attraverso la nostra struttura aziendale, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle esigenze dei clienti e la loro attuazione.

La nostra azienda è un produttore leader di componenti di precisione con sede nel cuore della Foresta Nera settentrionale, vicino a Pforzheim. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta precisione dai materiali più moderni e gestiamo un parco macchine all'avanguardia per questo scopo. I nostri macchinari includono una varietà di tecnologie di produzione, tra cui fresatura a 3 e 5 assi, fresatura HSC, rettifica ed elettroerosione a filo ea tuffo. Questo ci consente di produrre le geometrie più precise ed esigenti nei materiali più difficili. Il nostro personale altamente qualificato è esperto nell'utilizzo della tecnologia più recente e attribuisce grande importanza alla massima precisione in ogni fase di lavoro. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, compresi i più recenti materiali innovativi, per realizzare prodotti di altissima qualità. La nostra azienda offre non solo la produzione di componenti di precisione di alta qualità, ma anche un completo supporto post-vendita. Ciò include la fornitura rapida di pezzi di ricambio e un servizio clienti affidabile. Ci consideriamo partner dei nostri clienti e lavoriamo a stretto contatto con loro per sviluppare soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze individuali. Attribuiamo la massima importanza alla soddisfazione del cliente e alla qualità per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati.

Le principali attività della tecnologia plastiche KMT è Prodotti creativi plastica complessi in uno - e nello stampaggio ad iniezione a 2 componenti. La base di questo è posto al KMT prima dell'inizio della produzione presso il nostro centro di sviluppo. Il Development Center unisce l'esperienza dei campi di prototipazione rapida, utensili, macchine per impieghi speciali e la tecnologia di lavorazione della plastica e garantisce - grazie eingegliedertem utensili - oltre allo sviluppo di nuovi prodotti per un processo di produzione regolare. Come complemento per stampaggio ad iniezione convenzionale KMT completato per i clienti in aggiunta tutte le assemblee di plastica. Macchine di assemblaggio completamente automatizzate appositamente su misura per il prodotto, attuata in proprio - a questo scopo - il tempo necessario. Dall'idea al primo prototipo, stampo di iniezione necessaria fino alla produzione in serie KMT è il vostro partner in lavorazione della plastica.

Lo spirito inventivo incontra la tradizione, le esigenze estetiche incontrano l'esperienza di produzione. Come materiale della modernità, la plastica ha plasmato il progresso tecnologico per decenni. Il fascino per questo materiale, unito all'ampio know-how nelle più importanti tecnologie di processo, hanno plasmato il nostro sviluppo aziendale dal 1958. I clienti nei settori del mobile, degli elettrodomestici, automobilistico, delle comunicazioni e del tempo libero in patria e all'estero si affidano alla nostra esperienza di sviluppo e produzione. Ciò che contraddistingue ELCO da oltre 60 anni è che non siamo soddisfatti. Che siamo costantemente alla ricerca di nuove soluzioni, mettendo in discussione i nostri servizi e prodotti e reinventandoli. Numerosi brevetti, premi di design e innovazione ne sono la migliore prova. Per i nostri clienti questo significa: impulsi, idee, soluzioni. E se ora ti stai chiedendo se puoi combinare la creatività con il massimo livello di qualità e affidabilità. ELCO può. Il sigillo internazionale di qualità, precisione e design: Made by ELCO. Abbiamo le nostre radici nella regione di costruzione di mobili e cucine della Vestfalia orientale, in Germania. Il design accattivante ed emozionante realizzato da ELCO è compreso e apprezzato in tutto il mondo. In particolare, i nostri nuovi prodotti per cucine, bagni e caravan riscuotono grande interesse da parte dei principali produttori e fornitori internazionali. Grazie alla rete delle nostre agenzie commerciali, i prodotti ELCO sono disponibili anche in tutto il mondo in modo semplice e affidabile.

La nostra azienda offre meccanica di precisione e più da un'unica fonte. Su un moderno, prototipi macchine utensili mulino computerizzati, le singole parti e componenti di serie. Utilizzando le più recenti centri di lavorazione con cui lavoriamo alta precisione parti fresate fino a 5 pagine in una sola impostazione. Questo complesso pezzi lavorati possono essere realizzati economicamente. I programmi NC sono preparati per la programmazione sulle workstation. Possiamo facilmente i propri dati DXF disegno in formato dwg, step, IGS, VDA, sat assumere. Materiali e area di lavoro Noi elaboriamo i materiali di alluminio, ferro, ghisa, acciaio, titanio, ottone e plastica Il campo di lavoro massimo delle nostre macchine è 500x500x400 mm Programma di consegna Pronto per rinomati clienti di diversi settori e ti edit: Cuscinetto, alloggio, piatti, unità lineari, unità di assemblaggio, movimentazione di unità, pinze, guide, leve, bar, distanze, angoli, cottura, fermagli, cornici, copertine, porta, corpo, fusioni, profili Assemblee Assiemi e dispositivi completi sono prodotti da noi pronto per l'installazione compreso il dato trattamento superficiale e montato.Il nostro strumento consente la produzione di pezzi stampati e piegati
in piccole e medie lotti. Attraverso la nostra vasta gamma di possibilità per il taglio e non taglio i risultati del trattamento in una vasta gamma di attività. I nostri servizi sono completate da: Trattamenti superficiali come Trowalieren, lucidatura, smerigliatura e sabbiatura Rivestimenti superficiali quali anodizzazione, cromatura, brunitura, nichelatura, ecc Processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, tempra induttiva. Qualità provata Tutti i prodotti sono soggetti a durante la produzione e prima della consegna al controllo continuo della qualità dal nostro personale qualificato per soddisfare la nostra richiesta per una produzione a zero difetti.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

La GEBATEC GmbH è stata fondata nel 1980 e da allora ha sviluppato in una specialista nel campo dello sviluppo e della produzione di elementi di commutazione personalizzati. Tra le altre cose, produciamo microinterruttore contatto e perni di altissima qualità. Per molti anni nella nostra casa un sistema di gestione di qualità istituito a norma DIN EN ISO 9001 e la certificazione. Contiamo su tutti i nostri clienti per l'A-fornitori. Pianificazione e la fedeltà di qualità sono in cima con noi. E questo ad un prezzo equo. Si convinca della nostra competenza e informarsi sui nostri numerosi prodotti. Sia interruttore a scatto rapido / micro switch, spilli o altri prodotti - possono essere specificamente adattati ai vostri prodotti - sarete sorpresi di quanto conveniente - anche in piccole e medie quantità necessaria. GEBATEC - il vostro partner per la produzione di alta qualità di scatto interruttori / micro switch e altri elementi di commutazione specifiche del cliente.

BSA vuole essere un punto di riferimento per il Cliente che ricerca una partnership seria e professionale per la soddisfazione dei propri fabbisogni nel settore dei particolari stampati in lamiera. I NOSTRI SETTORI DI ATTIVITA' SONO: PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE STAMPI PER LAMIERA STAMPAGGIO LAMIERA A FREDDO MONTAGGI ED ASEMBLAGGI DI PICCOLI SOTTOGRUPPI PUNZONATURA CNC E PRESSOPIEGATURA

Breve profilo A + G PRÄZISIONSFORMENBAU Come specialisti nello stampo di precisione, offriamo ai nostri clienti pacchetto di servizi completo. Il nostro servizio comprende la progettazione, sviluppo e naturalmente, la fabbricazione di strumenti per tutte le aree di ingegneria delle materie plastiche. Siamo in grado di produrre stampi fino ad un peso di 3500 kg. Attualmente circa 30 dipendenti lavorano nella nostra sede a Bad Windsheim (DA). Il gran numero di professionisti ci consente di offrire soluzioni individuali a tempo di record. Traduzione da Google Translate

Produttore di apparecchi di modelli per fonderia Appalti di prototipi in alluminio,. Acciaio Späroguss e grigio

Chi siamo Sotto il nome Hama-plast Kunststofftechnik nasconde di 45 anni di esperienza nell'estrusione di profilati, tubi e flessibili, soprattutto della gamma standard in plastica PVC, ABS, PP, PE, PS, etc. Ci consideriamo partner per i nostri clienti. Il nostro servizio è rivolto benefici di fornire loro la nostra esperienza e flessibilità per rispondere alle loro esigenze demand-driven. È beneficiare della lunga esperienza nelle nostre competenze di base, uniti ad una eccellente rete di specialisti in altri campi. Vogliamo offrire come partner competente alle esigenze dei nostri clienti da un unico fornitore, non importa dove sono inseriti i limiti. La struttura snella della nostra azienda, abbiamo di raggiungere un elevato grado di flessibilità associata a flusso diretto di informazioni a tutti i livelli, grande senso di responsabilità di ogni individuo e da un sacco di potenziale di opportunità di innovazione e di formazione.

«Le nostre radici nella produzione di utensili: il tuo futuro nella produzione a contratto» Siamo specialisti negli utensili di punzonatura da molti anni: precisione e qualità sono il nostro DNA. Su questa base, facciamo il passo successivo: d'ora in poi, ci occuperemo anche della vostra produzione a contratto. Che si tratti di prototipi, piccole serie o produzione in serie, beneficiate della nostra specializzazione nella costruzione di utensili e di un partner che conosce bene la produzione. Affidatevi a una comprovata esperienza, negli utensili di punzonatura e nella produzione a contratto.

In qualità di specialisti nella tecnologia di stampaggio e formatura, offriamo ai nostri clienti un pacchetto completo di servizi per soddisfare le esigenze dei clienti e i requisiti del progetto in modo mirato. Grazie alla nostra decennale esperienza industriale orientata alla pratica nella progettazione e implementazione di sistemi di assemblaggio sequenziale e bihler, vi offriamo consigli su misura e soluzioni di produzione innovative per il vostro compito. Se hai bisogno dei seguenti servizi, saremo lieti di sentirti: • Pianificazione e implementazione dei processi di produzione come soluzione completa sui sistemi Bihler • Progettazione/sviluppo di utensili sequenziali di assemblaggio e punzonatura e piegatura • Automazione di processi complessi su sistemi Bihler (produzione di moduli) • Consulenza e analisi relative a prodotto, processo, utensile, materiale, metodo e macchina • Produzione di singoli pezzi: accesso a tutte le tecnologie di produzione per la lavorazione morbida e dura • Fabbricazione di utensili: assemblaggio, collaudo e regolazione di nuovi utensili • Produzione in serie - produzione di articoli stampati su sistemi in serie • Ottimizzazione mirata degli strumenti esistenti per aumentare l'efficienza • Prototipi e produzione iniziale di campioni secondo i disegni del cliente