Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

Consulenza, prototipi e pezzi di serie Per più di 50 anni Sass-prodotti in metallo disegno, imbutitura e le parti flessione soprattutto per l'industria della lavorazione della gomma. Dopo l'esperienza maturata sosteniamo in una fase iniziale di sviluppo molto strettamente per i nostri clienti nello sviluppo e miglioramento di parti in gomma-metallo. Con l'aiuto di in-house design (SolidWorks) i disegni possono essere rapidamente implementate in strumenti e prototipi nel nostro strumento. Già in questa fase viene presa utilizzando una qualità resistente alle tecniche di produzione di massa. Per la produzione in serie sarà costruito in base alla geometria del pezzo inserimento progressivo o il trasferimento muore. Nella superficie del pezzo (oliata, lavato o con protezione anticorrosione) prendere atto delle particolari esigenze di vulcanizzazione. Come materiale di base bande calda e fredda siano utilizzati nella gamma di spessore 1-5 mm. Per soddisfare la necessità di componenti più leggeri, anche noi elaboriamo in acciaio fino a 600 N / mm ². Articoli di nostra produzione, si rimanda a: Molle ad aria, Elementi in gomma metallo Elementi di vibrazione, Hydrobearings, Sospensioni del telaio, Cuscinetti del motore e Cuscinetti macchine. La nostra gamma comprende: Spessore e anelli come un sostituto per sezioni di tubo conquistato, Anelli di supporto, Anelli di rinforzo, Piatti Pole e volani per l'industria elettrica e Fußkufen per l'industria del mobile Il campionamento iniziale e garantendo la qualità nella produzione di serie avviene secondo la stabilita nelle standard dell'industria automobilistica. Siamo certificati ISO 9000:2008. Siamo lieti della vostra richiesta.

VS Kunststofftechnik sta per più di 30 anni di esperienza nella tecnologia di stampaggio ad iniezione plastica! I clienti di diversi settori contare sulla flessibilità e soprattutto per l'alta qualità dei prodotti fabbricati. Manteniamo una stretta collaborazione con attrezzisti, in modo che possiamo anche le richieste di processo incl. Tooling modo rapido e affidabile! se necessario, in tre turni, lavorando in due turni. Qualità che scrivere di grandi dimensioni: tutte le parti sono controllate, non solo di vista, ma misurato singolarmente secondo le specifiche del cliente. Così ci incontriamo le vostre e le nostre richieste! materiali: ABS di TPU tecnologia: 2-componente tecnologica iniezione classico siliconi sistemi di prelievo Macchinari: da 25 a 250 tonnellate / KN 18 a 60 mm di diametro vite Di 220 mm a spaziatura colonna bloccaggio / luci 630 mm tutte le macchine con utensile take-out (Angus Selettore dispositivo di campionamento con parti stoccaggio e lavorazione) prodotti: paraspigoli Maniglie ed elementi compensatori parti tecniche per fucili ad aria compressa pulsanti Accessori per i mobili Henkel per benne clip CD attrezzatura da pesca Copertura per Kosmetiktigel Chiusura per contenitori di spezie

La nostra Azienda Per quasi 70 anni l'azienda Gebr Unglaub + Co. GmbH produce beni di metallo. Un anno dopo che la società è stata fondata nel Niefern a Pforzheim dal fratelli Friedrich, Hans, Heinrich e Otto Unglaub già segue la società prima espansione con l'apertura di una filiale in Zeutern in Bruchsal. L'obiettivo commerciale delle due società è la produzione di particolari torniti. Nel 1940, uno strumento e apparecchio è affiliato con Produzione macchine per la produzione di pezzi stampati a freddo. La società ha inoltre stabilito con questo gruppo di prodotti sul mercato, in modo che la diversificazione ulteriore nulla si frappone. La creazione di una filatura di metallo e un negozio di fabbricazione in casa propria per consentire la non-taglio plasmare le parti estruse come terza variante di prodotto. Gli anni successivi sono l'espansione e la stabilizzazione del business, che è quello di utilizzare le più recenti tecnologie e professionisti ben addestrati, per la produzione di parti di altissima qualità e precisione oggi. Il nostro obiettivo è sempre quello di trovare soluzioni insieme ai nostri clienti di produrre e, quindi, contribuiscono alla creazione di vantaggio competitivo prodotti di alta qualità come parte di un processo produttivo ottimizzato. Il nostro programma Il nostro programma di produzione comprende: * Estrusione tecnica e frantumi * Macchine ed CNC torniti * Coppe vernice * Tool e apparecchio di fabbricazione ... e naturalmente tutto con servizio completo di marca Unglaub. I nostri prodotti Ovunque si può immaginare l'uso di parti forgiate in alluminio e rame, siamo in grado di offrire soluzioni. Abbiamo un grado molto elevato di verticale e sono fissati con i nostri prodotti, sia su specifici settori o applicazioni specifiche. La nostra produzione personalizzata in connessione con lo sviluppo e la produzione degli strumenti necessari ti dà il vantaggio di spostare parti dei vostri processi di problem-solving per i vostri fornitori e specialisti in questo campo. Date un'occhiata alla nostra gamma di prodotti: * Tornitura CNC * Fließpressteile * Filtro * Coppa colori * Recipienti a pressione * Anche Passando noi non produzione di massa, ma ci siamo trasferiti qui sulla produzione di componenti di alta precisione secondo DIN o standard di fabbrica. Noi lavoriamo su quasi tutti i materiali metallici, tra cui una varietà di acciai inossidabili. Un altro campo sono le nostre navi tazza di pressione e di colore, che possiamo a seconda dell'applicazione in diverse dimensioni e sia in alluminio e acciaio inox fornire.

Fresatura CNC (CAM) Lavorazione al tornio convenzionale

La nostra azienda è stata fondata nel 1965. La sede si trova a Istanbul, in Turchia. È molto comodo da raggiungere con una vantaggiosa posizione geografica; si trova a circa 40 chilometri dal porto di Ambarlı, che è il porto più grande della Turchia, ea circa 25 chilometri dall'aeroporto internazionale di Istanbul.La fonderia è dotata di diversi tipi di linee di produzione, comprese le linee di produzione automatiche o semiautomatiche di chiavi processi:

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Forniamo materiali convenienti per soddisfare la continua ricerca del settore automobilistico di una tecnologia di tenuta leggera, robusta e tecnicamente esigente. La nostra azienda a conduzione familiare è specializzata nella produzione di soluzioni su misura per soddisfare le esigenze dei singoli clienti in aree quali sigillatura, incollaggio, ammortizzazione e riduzione del rumore. La nostra gamma di prodotti comprende schiume adesive e non, nastri, gomma, feltri e fibre, mezzi di filtrazione e molto altro. Aiutiamo e assistiamo nello sviluppo e nella progettazione di componenti su misura per i vostri requisiti dimensionali e tecnici per l'uso in guarnizioni, guarnizioni e finiture interne ed esterne. RGH collabora con 3M per fornire nastri VHB convertiti in guarnizioni come piastre per battistrada, clip, sensori e altri componenti in plastica. RGH lavora a stretto contatto con 3M per consigliare l'adesivo ideale per la tua applicazione, così che tu stia incollando plastica, metalli, vetro o tessuti, RGH sarà in grado di consigliarti la soluzione di incollaggio perfetta. Una piccola gamma di esempi di applicazioni include NVH e sigillatura per luci, specchi, sistemi di sterzo, cruscotti, riscaldamento e ventilazione, unità di condizionamento dell'aria e chiusure di porte e qualsiasi area che richiede sigillatura per impedire l'ingresso di aria, polvere, acqua e olio. RGH ha oltre 35 anni di esperienza nella progettazione e produzione di una vasta gamma di tenute e guarnizioni utilizzate in applicazioni industriali e commerciali. Comprendiamo i complessi requisiti di progettazione, materiali e prestazioni per una tenuta efficace di gas, oli, prodotti chimici, calore, acqua e vapore e sviluppiamo e produciamo soluzioni di alta qualità per soddisfare le esigenze.Le tenute e le guarnizioni possono essere prodotte con elevate tolleranze in forme specifiche in una vasta gamma di materiali tra cui gomma, compositi plastici e schiuma. RGH progetta e produce componenti da una vasta gamma di prodotti al fine di creare la soluzione perfetta per la tua applicazione, la prima volta. TAGLIO DEL MATERIALE - Rotoli continui o fogli singoli - Macchine spaccalegna a doppio anello - Processo di taglio automatizzato - Controllo preciso della tolleranza dello spessore - Capacità specifiche del cliente LAMINAZIONE ADESIVA - Laminazione adesiva su supporto - Singolo o bifacciale - Capacità di sollevamento delle dita / fodera con linguette - Laminazione e taglio in un unico processo FUSTELLATA E STAMPA - Sistema di utensili a controllo digitale - Processo di fustellatura controllato da CNC - Fustellati singolarmente o tagliati a bacio su un rotolo - Massima utilizzazione del materiale - Rimozione materiale di scarto FABBRICAZIONE E ASSEMBLAGGIO - Sottogruppo - Fabbricazione specifica del cliente -

Il Deggendorfer workshop con il ramo funziona workshop Regener, workshop, laboratori Plattlinger Mettener e workshop Teisnacher ai fornitori per l'industria nei settori della punzonatura, stampaggio e profilatura. Il nostro design in-house e il nostro strumento, vi garantiamo la disponibilità di capacità pratica e le scadenze. Qualità e affidabilità sono la filosofia della nostra azienda. Traduzione da Google Translate

Dal 1991, Torgelower Metallwaren GmbH è sinonimo di qualità e know-how nel campo della lavorazione dei metalli e della produzione di utensili. Con sede nel cuore della Pomerania occidentale, siamo stati in grado di sfruttare il potenziale sottovalutato della regione e trasformarci in un'azienda attiva a livello internazionale. Offriamo ai nostri clienti industriali di tutto il mondo gli standard più elevati nei settori della punzonatura CNC, della punzonatura convenzionale, della saldatura in tutti i processi comuni, della fresatura CNC, della costruzione in acciaio e dell'imballaggio dei prodotti. In qualità di azienda certificata, siamo riusciti a convincere i clienti del settore automobilistico, della tecnologia ambientale, dell'edilizia, dell'ingegneria degli apparati e dell'ingegneria elettrica dei nostri lavori di qualità con puntualità e massima precisione e da allora li annoveriamo tra i nostri clienti soddisfatti. Oltre alle tecnologie e alle attrezzature moderne, la qualificazione e l'impegno dei nostri dipendenti sono una parte centrale della nostra politica aziendale. Gli ingegneri, i capisquadra e i lavoratori qualificati altamente motivati lavorano in squadra per soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti. Garantiamo il 100% della qualità dei nostri prodotti attraverso uno sviluppo mirato del personale e una gestione costante della qualità. Offriamo loro una consulenza individuale e orientata al progetto fino all'implementazione tecnica. In linea con le vostre esigenze, vi forniamo prodotti olistici con la massima precisione di produzione e una qualità costante. La continua espansione della nostra gamma di prodotti richiede una continua modernizzazione dei macchinari e delle aree di produzione dell'azienda. Espandendo il nostro sistema di stoccaggio in un moderno magazzino a scaffalature alte, possiamo immagazzinare i materiali appropriati, i semilavorati e i prodotti finiti su 460 posti pallet e rispondere così in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Abbiamo risposto alle crescenti richieste dei nostri clienti della fonderia con l'inaugurazione del nostro edificio in acciaio nel 2009. La nuova area di produzione di 1.200 metri quadrati e le attrezzature corrispondenti ci consentono di produrre e lavorare componenti che pesano fino a 20 tonnellate. Questo ci rende una delle poche aziende della regione in grado di produrre in queste dimensioni. Con passione per il nostro lavoro e molti anni di esperienza, ci assumiamo qualsiasi compito nel settore dei metalli.

Con l'alta produttività e flessibilità pronunciata supportiamo i nostri clienti caso di processi pianificati o non pianificati. Approfitta delle nostre capacità di produzione, e la nostra esperienza a vostro vantaggio. - Lavorazioni meccaniche come fresatura, tornitura, foratura, scanalatura - spazi CNC o convenzionale - Assemblaggio di componenti tra cui pneumatici, elettrici o di costruzione La domanda di usura imprevisto, collisione, eventi imprevisti azione rapida - Produzione di singole parti a dati, campioni o consultazione - Moduli - ad esempio: assemblaggio parziale, se desiderato con tutte le componenti acquistati - Subappalto compresi gli appalti di materiali e trattamenti

Imballaggi in lamiera per costruzione di utensili Produzione meccanica

Produciamo die pezzi di colaggio in alta pressione in alluminio e leghe di zinco. Produciamo anche stampi per pressofusione ad alta pressione.

Da oltre 30 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è sinonimo di affidabilità, massimi standard di qualità e una cultura distintiva della fiducia. Utilizzando macchine e sistemi moderni controllati da CNC, produciamo tutto, dagli utensili prototipali agli utensili di serie da un unico fornitore: pezzi stampati a iniezione, lavorazione di fresatura, costruzione di attrezzature, produzione a contratto e riparazioni. Oltre al supporto tecnico, l'attenzione è rivolta all'ottimizzazione economica delle soluzioni di sistema. I nostri clienti beneficiano sia della nostra pluriennale esperienza di produzione che degli elevati standard di qualità. Garantiamo consegne puntuali e un'elaborazione affidabile degli ordini! Il nostro entusiasmo per ciò che facciamo ci rende un team potente e impegnato. www.formenbau-winter.de

Eagles Engineering - fonderia specializzata nella produzione di particolari pressofusi in lega di zinco, di peso da pochi grammi fino a 3 kg. Nella nostra sede operativa di Ciriè, a pochi chilometri da Torino, gestiamo l'intero processo, dalla realizzazione dello stampo al prodotto finito. Grazie alla nostra approfondita conoscenza del settore e all'esperienza ventennale con una clientela internazionale, siamo in grado di offrire prodotti anche complessi e supportare i nostri partner nella scelta della soluzione migliore per le loro esigenze. Siamo certificati IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015. Cosa possiamo fare per la sua azienda? - Pressofusione di particolari in lega di zinco da pochi grammi a 3 kg - Progettazione e costruzione stampi - Finiture superficiali: sbavatura, sabbiatura, trattamenti galvanici, verniciatura, marcatura laser, compresi codici QR e Datamatrix - Lavorazioni meccaniche: filettatura, foratura, alesatura, rivettatura - Trattamenti galvanici e verniciatura - Assemblare gruppi e sottogruppi - Confezione personalizzata - Controllo manuale/automatico - Incisione laser, tampografia, smaltatura

SVILUPPO DEL PRODOTTO Indipendentemente dal fatto che si tratti di design, forma, funzionalità o flusso di processo, i nostri esperti nelle rispettive aree sono a vostra disposizione durante l'intero processo. Non offriamo solo implementazioni CAD, stampa 3D e simulazioni, ma offriamo anche miglioramenti e suggeriamo modifiche per ottenere i migliori risultati. CAD/CAM Indipendentemente dal fatto che si tratti di una parte campione o di un modello 3D del prodotto, i nostri designer creano modelli 3D per la visualizzazione e quindi disegni per la produzione di utensili, che vengono prodotti nel nostro laboratorio. cad_alat2 Muffa jpg FABBRICAZIONE DI STAMPI Nella realizzazione di stampi, ci concentriamo su progetti complessi di realizzazione di stampi per gruppi di prodotti speciali, principalmente per l'industria elettronica. Le nostre competenze principali includono la produzione di utensili di stampaggio a iniezione di alta qualità per connettori e piccole parti complesse. Offriamo tutto da un'unica fonte e supportiamo i nostri clienti durante tutto il processo, dall'idea al prodotto finito e oltre. Perché eseguiamo anche lavori di manutenzione e modifica in modo rapido e affidabile, anche su altre forme, se necessario. STAMPAGGIO A INIEZIONE Ci assicuriamo che le buone idee diventino anche buoni prodotti. In teoria, parti piccole e grandi possono essere prodotte in un'ampia varietà di forme, colori e proprietà dei materiali durante lo stampaggio a iniezione. Qui tutto è possibile. Con i nostri esperti di stampaggio a iniezione a Irig (SRB) e la nostra rete di partner, offriamo anche soluzioni per forme particolarmente complesse o difficili e siamo quindi in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da 25 t a 450 t, siamo pronti per qualsiasi compito. Utensile aperto Manuale di assemblaggio ASSEMBLAGGIO MANUALE I nostri servizi di sistema per voi sono completati dall'offerta dell'assemblaggio completo di tutte le parti in plastica prodotte da noi e di tutte le parti acquistate necessarie. Ciò ti consente di sfruttare appieno il valore aggiunto che ti forniamo attraverso la nostra cooperazione lungo l'intera catena del valore. Dall'idea al montaggio e alla consegna puntuale, siamo quindi il tuo partner affidabile. Non solo forniamo parti stampate a iniezione, ma assembliamo per voi anche componenti completi a partire da diverse parti in plastica e di fornitori, quindi li imballiamo e ve li consegniamo nella loro interezza. Non fa differenza se ci fornisci le parti funzionali necessarie o se le acquistiamo in base alle tue specifiche. Alla fine, avrai a disposizione un modulo funzionante e pronto per l'installazione. ASSEMBLAGGIO CAVI Abbiamo un reparto interno per l'assemblaggio dei cavi. Per garantire un prodotto affidabile e di alta qualità, utilizziamo materiali di rinomati produttori globali come ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol e molti altri; conduttori conformi agli standard VDE e UL. Disponiamo anche di una vasta gamma di utensili per la crimpatura manuale e meccanica di varie estremità di fili, macchine per tagliare anime e cavi, nonché dispositivi per il controllo dei cavi finiti. Ogni cavo finito viene sottoposto a un controllo di qualità dettagliato, quindi possiamo garantire la migliore qualità e un prodotto di lunga durata. PICK & PLACE SMD Nel nostro reparto di elettronica, siamo in grado di assemblare circuiti stampati specifici per i nostri clienti al fine di completare la catena di processo della nostra gamma di servizi. Anche in questo caso offriamo un servizio completo, dallo sviluppo all'elettronica testata di cui i clienti hanno bisogno per i loro prodotti.

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

Forniamo soluzioni di esperti per la meccanica Lavorazioni meccaniche di precisione. Questi includono: - Strumenti di precisione (ad esempio, passo trapano, profilo di fresatura, tornitura utensili del profilo) da PCD, CBN, carburo e HSS; - Rivestimenti; - Rettifica di utensili standard e speciali per l'industria metallo, legno e plastica; - Rettifica cilindrica CNC (interno ed esterno) a 1000 mm Distanza tra i centri; - Conv. Rettifica (fino a 600mm); - Rettifica delle superfici; - EDM (elettroerosione a filo). - Consegna; Tempi di consegna brevi per i più alti standard di qualità sono tra i nostri punti di forza. Attraverso la nostra esperienza di più di due decenni, troviamo sempre (quasi) una soluzione al vostro problema. Avete domande? Siamo sempre a vostra disposizione!