Il Modellbau H. Brüggemann Gmbh Per decenni, i modelli in legno prevalentemente classici sono stati fabbricati per l'industria della fonderia. Nel corso Nel corso del tempo, la struttura aziendale e la gamma di prodotti sono cambiate più volte. Grazie al continuo sviluppo della società nel 1977, fu ottenuta una nuova sede più ampia a Hemer, l'attuale sede dell'azienda. Ciò ha permesso di ampliare il parco macchine e di ottenere ulteriori aree di produzione. Oggi l'azienda impiega 15 dipendenti altamente motivati e appositamente formati su un'area di circa 1000 metri quadrati. Il know-how tecnico, la responsabilità e la consapevolezza della qualità sono mantenuti ai massimi livelli dalla formazione permanente e dall'istruzione superiore. È nostra ambizione e obbligo soddisfare ogni giorno i nostri clienti e padroneggiare le nuove attività quotidiane in un dialogo personale con voi.

Produttore di apparecchi di modelli per fonderia Appalti di prototipi in alluminio,. Acciaio Späroguss e grigio

Chi siamo Sotto il nome Hama-plast Kunststofftechnik nasconde di 45 anni di esperienza nell'estrusione di profilati, tubi e flessibili, soprattutto della gamma standard in plastica PVC, ABS, PP, PE, PS, etc. Ci consideriamo partner per i nostri clienti. Il nostro servizio è rivolto benefici di fornire loro la nostra esperienza e flessibilità per rispondere alle loro esigenze demand-driven. È beneficiare della lunga esperienza nelle nostre competenze di base, uniti ad una eccellente rete di specialisti in altri campi. Vogliamo offrire come partner competente alle esigenze dei nostri clienti da un unico fornitore, non importa dove sono inseriti i limiti. La struttura snella della nostra azienda, abbiamo di raggiungere un elevato grado di flessibilità associata a flusso diretto di informazioni a tutti i livelli, grande senso di responsabilità di ogni individuo e da un sacco di potenziale di opportunità di innovazione e di formazione.

Con fresatrici CNC all'avanguardia, macchine per tornitura, elettroerosione, misurazione e rettifica CNC e la nostra pressa idraulica, offriamo l'elaborazione degli ordini rapida e orientata al cliente di utensili fino a 2.500 mm di lunghezza, larghezze nastro fino a 550 mm e spessori della lamiera di 0,3 - 5 mm.

In qualità di specialisti nella tecnologia di stampaggio e formatura, offriamo ai nostri clienti un pacchetto completo di servizi per soddisfare le esigenze dei clienti e i requisiti del progetto in modo mirato. Grazie alla nostra decennale esperienza industriale orientata alla pratica nella progettazione e implementazione di sistemi di assemblaggio sequenziale e bihler, vi offriamo consigli su misura e soluzioni di produzione innovative per il vostro compito. Se hai bisogno dei seguenti servizi, saremo lieti di sentirti: • Pianificazione e implementazione dei processi di produzione come soluzione completa sui sistemi Bihler • Progettazione/sviluppo di utensili sequenziali di assemblaggio e punzonatura e piegatura • Automazione di processi complessi su sistemi Bihler (produzione di moduli) • Consulenza e analisi relative a prodotto, processo, utensile, materiale, metodo e macchina • Produzione di singoli pezzi: accesso a tutte le tecnologie di produzione per la lavorazione morbida e dura • Fabbricazione di utensili: assemblaggio, collaudo e regolazione di nuovi utensili • Produzione in serie - produzione di articoli stampati su sistemi in serie • Ottimizzazione mirata degli strumenti esistenti per aumentare l'efficienza • Prototipi e produzione iniziale di campioni secondo i disegni del cliente

Tooling strumenti di punzonatura precisi, le funzioni del dispositivo Smart-giù, a funzionamento manuale o automatico Vorrichtungsbau Speciali dispositivi con più stazioni / operazioni. Manuale, elettrico, pneumatico o idraulico azionato - compreso il controllo tester Dispositivi di controllo complessi manuale o automatica calibri di prova per riferimento di qualità elettroerosione a filo Precisioni di +/- 2μ sala di montaggio: L350 x B250 x H250 La nostra passione Noi siamo per la fiducia, qualità, flessibilità, affidabilità e prezzi equi. Ci divertiamo, per risolvere sfide tecniche complesse. Manteniamo ogni appuntamento al 100% di qualità, perché ci aiutiamo a vicenda ed i nostri clienti apprezzano. Traduzione da Google Translate

Il Georg Utz AG in Aargau Bremgarten è la società madre della combinata nel Georg Utz Holding AG gruppo di aziende in tutto il mondo. Altri siti di produzione sono in Germania, Inghilterra, Francia, Polonia, Cina e Stati Uniti. Per oltre 60 anni, Utz impegnata nella produzione di contenitori, pallet, sistemi di trasporto riutilizzabili e parti in plastica tecnici. Così i clienti vengono offerti soluzioni superiori e sostenibili, di cui ha bisogno per la conservazione, la raccolta, il trasporto e il trasporto. Insieme al cliente sorgere nel reparto di sviluppo e degli strumenti prodotti che sono perfettamente su misura per la rispettiva area di applicazione. Grazie all'impiego di nuove tecnologie nello stampaggio ad iniezione, imbutitura e il successivo trattamento Utz può produrre efficiente e rispettoso dell'ambiente. Dal 1987, Georg Utz AG è certificata ISO 9001: 2008. Sostenibilità permea tutta la filosofia Utz: proprio i prodotti di plastica sono fatti secondo il loro ciclo di vita indietro e utilizzati come Rekyklat per i nuovi prodotti di nuovo. Grazie alla modernizzazione del recupero è stato il consumo di energia negli ultimi anni - nonostante un aumento dei dati di produzione - notevolmente ridotti. Il Georg Utz AG ha prodotto solo in Svizzera con energia certificata esclusivamente da centrali idroelettriche svizzere e, quindi, delle fonti di CO2-neutrale.

«Le nostre radici nella produzione di utensili: il tuo futuro nella produzione a contratto» Siamo specialisti negli utensili di punzonatura da molti anni: precisione e qualità sono il nostro DNA. Su questa base, facciamo il passo successivo: d'ora in poi, ci occuperemo anche della vostra produzione a contratto. Che si tratti di prototipi, piccole serie o produzione in serie, beneficiate della nostra specializzazione nella costruzione di utensili e di un partner che conosce bene la produzione. Affidatevi a una comprovata esperienza, negli utensili di punzonatura e nella produzione a contratto.

Siamo uno dei più grandi forgiatura in Polonia. Abbiamo anni di esperienza come fornitore affidabile di forgiati per automotive, ferroviario, minerario e meccanica generale. La migliore qualità e puntualità nelle consegne sono la nostra priorità assoluta. Perciò noi il più grande produttore di veicoli commerciali in Europa, ma anche note aziende di altri settori la vostra fiducia. Oggi, l'85% della nostra produzione va all'estero. Possediamo diversi certificati ISO che ci rendono un fornitore di fiducia di forgiati. Poiché al momento non abbiamo capacità inutilizzata, vorremmo includere nuovi contatti commerciali. Sul vostro interesse, saremmo molto felici www.kuznia.lublin.pl

L'azienda Beck metallo ha oltre 50 anni di socio esperto nella formazione e saldatura tecnologia. In due stabilimenti in Schwäbisch Gmünd sono stati ampliati nel 1985 e nel 1995, l'intera produzione è di assemblaggio e confezionamento. Tutti i nostri 50 dipendenti fanno attraverso la vostra esperienza e le qualifiche per un processo di produzione liscia che protegge i nostri elevati standard di qualità e continuamente migliorato. Sosteniamo già nella progettazione per garantire la migliore e più ottimale del processo produttivo per le vostre parti. La flessibilità e il miglioramento continuo nel nostro apparecchio e garanzia strumento veloce e di alta efficienza di produzione. Lavorazioni nostri macchinari a controllo numerico ci permette anche di piccole serie in tutti i tipi di lavorazione a basso costo per la produzione. - Tool: Lo stock di strumenti che vengono prodotti nel nostro strumento, mostra più chiaramente la nostra esperienza e la fiducia dei nostri clienti. Si tratta di un pezzo di un capitale di valore che li trattiamo con cura. - Montaggio e trasporto: Come fornitore di sistema, va da sé che abbiamo lavorata superficie di tutti gli articoli prodotti, assemblati e confezionato da offrire. La nostra flotta si offre con le parti alla data concordata.

Più di 20 anni di esperienza nella produzione di stampaggio a iniezione, La nostra promessa è di offrire alta qualità, conveniente e con tempi di consegna rapidi prodotti nell'UE. La nostra missione è raggiungere un alto livello di soddisfazione del cliente fornendo prodotti di qualità in tempo. Operando sempre entro i requisiti del cliente e migliorando sempre le nostre operazioni e processi.

Stampaggio ad iniezione, pressofusione e premendo strumenti Termoformatura e Blisterwerkzeuge Plastics Processing Lavorazioni - ed erosione 3 D di prodotto e sviluppo del sistema (ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Interfaccia per Catia V4 / V5 e tutte le interfacce standard disponibili. Modellazione di superfici a forma libera, la preparazione dei dati 2D, la progettazione 3D e dati di produzione), la progettazione di stampi ad iniezione, maschere Utensili e stampi - la fabbricazione di stampi per iniezione (serie - e prototipi di strumenti) dispositivi, Blisterwerkzeuge, Materie plastiche - Stampi per termoformatura, stampi schiuma Servizi - Lavorazione - e di erosione; 5 assi - fresatura CNC in 3D, fresatura HSC, filo e tuffo, la produzione di pezzi di precisione, produzione di parti (singole parti e la produzione di serie) Lavorazione delle materie plastiche, stampaggio ad iniezione per il campionamento iniziale, di piccoli lotti, la produzione di massa

Già nella sua terza generazione, abbiamo a che fare con la lavorazione di materie plastiche. Il nostro motto è: I clienti soddisfatti sono la migliore capitale Ecco perché siamo costantemente in movimento per fornire ai nostri clienti non solo nella imbutitura - per offrire la migliore area tecnica, ma anche i requisiti e compiti per soluzioni complete per soddisfare. NOI abbiamo - Stato delle attrezzature termoformatura arte per la produzione di tutti i materiali termoplastici 0,1-12 mm di spessore fino a una dimensione di mm 1500x2500x700 Fresatrici Qualsiasi opzione di post-processing, naturalmente, sono anche CNC controllati disponibili - - Può essere sviluppato il proprio strumento utilizzando le ultime tecnologie CAD / CAM, con soluzioni basate su un modello 3-D. Con la nostra attrezzatura moderna, possiamo già un concetto per il trasporto necessaria per lavorare, anche se il componente confezionato non è ancora fisicamente esistente, ma è disponibile solo in forma di dati CAD. NOI siamo Naturalmente, la certificazione ISO, una Camera di Commercio riconosciuta società di formazione, un membro del Patto ambientale bavarese Offriamo - Sviluppo, progettazione, costruzione e servizio della presentazione virtuale il prodotto finale - All-round di sostegno - che rappresentano i requisiti - lavoreremo una soluzione - Tutto da un'unica fonte di termoformatura, iniezione - modellato - e settore metalmeccanico

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura. In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto: - Pianificazione del metodo e simulazione della formazione - Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature - Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio - produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.) I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico). Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc. Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti. Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario. I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

La società Wivo dal 1998 nella produzione di prodotti in metallo. ... Dal momento che produciamo pezzi torniti come pezzi singoli e piccole serie in dimensioni più piccole, parti fresate come singoli pezzi e piccole serie, stampaggio di parti in piccole e grandi serie superiore a 16 tonnellate, basi in alluminio e custodie per macchine speciali, saldatura parti e assiemi saldati, principalmente per l'industria medica in acciaio inox, acciaio e alluminio. I nostri punti di forza sono, tra l'altro principalmente nella produzione di piegare dispositivo, dispositivo di punzonatura, jig e la tecnologia di azionamento associato per completare macchina speciale. Offriamo: Produzione di: - Saldatura (acciaio, acciaio inox, alluminio) in una precisione particolarmente elevata. - Lavori di taglio profilo - Punzonatura, comprese le filiere e piegatura muffa in molte varianti. - Tornitura, fresatura, rettifica superficie (anche CNC) Serie singolo e piccolo - strumenti di punzonatura - Jig, insegnamenti di produzione di tutti i tipi - Dispositivo Speciale - Stand e Tavolo da lavoro di tutti i tipi - Conveyor - Macchina speciale - Altre parti speciali su richiesta - Perla di vetro sabbiatura - Fabbricazione di parti del veicolo per auto d'epoca i lavori supplementari per l'Ordine: - Sviluppo di parti speciali - disegni CAD - Preparazione di istruzioni per l'uso, catalogo ricambi, Compliance e gli altri documenti richiesti - Istruzione e formazione del personale operativo Consegna