Muffa di precisione

In techpilot ti offriamo i prodotti di BMY, il miglior produttore di bielle per l'aftermarket. BMY si è affermata nel mercato internazionale dei pezzi di ricambio automobilistici, in particolare nella produzione di bielle per veicoli commerciali leggeri e passeggeri, ed è un fornitore delle principali aziende automobilistiche mondiali. Prodotti di qualità, vendite rassicuranti e servizio clienti, varietà di prodotti, spedizioni veloci e una garanzia di 100.000 km sul motore sono i motivi più importanti per scegliere i prodotti BMY.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.

RUCO - Abbiamo idee La creatività - Made in Germany - è la nostra forza. Come produttore tedesco e azienda a conduzione familiare, RUCO è noto da oltre 30 anni per idee di prodotto innovative e pratiche per la casa, il soggiorno, la cucina, il bagno e il giardino. Sviluppiamo costantemente soluzioni intelligenti e di alta qualità che rendono la vita di tutti i giorni un po 'più facile e più chiara ogni giorno. Convinciti!

Produciamo stampi per iniezione termoplastici, stampi per iniezione di gomma e utensili per presse gomma di altissima qualità. Inoltre, siamo in grado di offrire prototipo di micro e piccole serie e apparecchi di misurazione. Nel design del prodotto e la Verfahrensauslegegung siamo lieti di aiutare. Metodi usati: Sandwich, monosandwich, 2K duro-morbido, GID, WID

La Luxstamp è un' azienda produttiva di stampaggio iniezione materie plastiche e stampiamo particolari tecnici ed estetici, rigidi e soft touch. Questo il nostro core business. Abbiamo 10 presse orizzontali che vanno dalla 85 ton alla 200 ton. 1 pressa verticale tavola traslante da 15 ton. Le presse sono equipaggiate con robot 3 assi, per eseguire prelievo, caricamento, deposito e impilamento automatico. Elevata Know out in particolare sullo stampaggio con inserto, in particolare inserti magnetici. Al nostro interno abbiamo tampografia, assemblaggio e confezionamento, un'officina per la manutenzione e costruzione di attrezzature e stampi. Facciamo prototipazione e progettazione. Collaboriamo con 5 stampisti in zona, per garantire massima competenza, tempestività, competitività. Per quanto riguarda le finiture, molta strada ed esperienza è stata fatta, ma proponiamo ai nostri clienti che ricercano personalizazioni e finiture ottenute mediante metalizzazione, cromatura, laccatura, cubicatura, sublimazione 2D, 3D, stampa laser digitale. Ci stiamo certificando ISO 9001-2015, ma comunque sono già operative e procedurate tutte le fasi del processo e dei controlli qualitativi, garantendo alti std anche nei settori più esigenti, come l'automotive.

Fabbricazione di utensili Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante! Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione. Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti. Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva. Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.

tmp-machining è un'azienda giovane, flessibile e molto impegnata con l'obiettivo di soddisfare o addirittura superare le esigenze dei vostri clienti. L'attenzione qui è sulla qualità e sull'elaborazione tempestiva dei tuoi ordini. I canali di comunicazione brevi e i relativi tempi di risposta rapidi sono tra le nostre competenze principali.

Uniamo 70 anni di lavorazione della plastica a Scheibenberg con le possibilità delle moderne tecnologie per creare prodotti innovativi. Massima qualità, affidabilità e soluzioni non convenzionali a prezzi accettabili sono la nostra pretesa e motivazione. Consideriamo i clienti soddisfatti attraverso il servizio e il supporto come una cosa ovvia. I nostri dipendenti altamente motivati sono costantemente alle prese con le esigenze del settore. Sono ben attrezzati per questo grazie a qualifiche consolidate (DIN ISO EN 9001), molti anni di esperienza professionale e una mente aperta per gli imminenti sconvolgimenti tecnologici del futuro.

stampi ad iniezione

industria meccanica Costruzione di impianti e ingegneria di processo Centro di lavoro CNC Uffici di sviluppo e costruzione Manutenzione industriale (montaggio, riparazione, manutenzione)

La nostra azienda è stata fondata nel 2004 e da allora è in una fase di forte crescita. Questo è grazie all'interazione efficace di molti anni di esperienza nello sviluppo e progettazione di articoli tecnici da un lato e la ricca esperienza nel campo della costruzione di utensili per prodotti di iniezione plastica sul lato opposto Siamo una società multinazionale (tedesco-serba), e fornire ai nostri clienti nel mercato europeo, un programma di servizio dettagliato dalla progettazione alla produzione. Secondo la nostra filosofia aziendale, cerchiamo come azienda giovane e con esperienza per essere sempre la nostra pretesa quanto riguarda la formazione, lo sviluppo della qualità e l'utilizzo delle più recenti esigenze tecnologiche.

L'azienda persegue l'obiettivo di essere la migliore sin dalla sua fondazione nel 1975. 2021 27 dipendenti 17 macchine per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche 6 saldatrici ad ultrasuoni 5 milioni di euro di fatturato annuo 46 anni di tradizione

Siamo un produttore internazionale di utensili per la lavorazione di 2k, composto o LSR puro e utensili in elastomero

Siamo un'azienda di lavorazione dell'acciaio di precisione. Grazie alle moderne tecnologie, siamo in grado di aiutarvi a ridurre i costi con la migliore qualità del vostro prodotto.