Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Il pro-forma GmbH è stata fondata nel 1996 presso il sito Medingen con 5 dipendenti. Servizi per le attrezzature, la produzione di componenti per la costruzione di utensili e stampi e servizi in fresatura HSC sono stati l'inizio di una strategia aziendale di successo. 1997 potrebbe contenere sostanzialmente migliorata dalla costruzione di una zona di sviluppo e progettazione e una costruzione strumento separato, lo spettro. Nell'estate del 2004, il lavoro sul nuovo capannone di produzione in Radeburg cominciato. Situato appena fuori dalla A13, ora lavora presso la nuova location di 2.500 metri quadrati di area di produzione più di 50 dipendenti. Nel frattempo fornisce i proforma GmbH servizi complessi per lo strumento e muffa dall'idea al prodotto finito. Un lavoro orientato alla qualità in conformità alla norma DIN ISO 9001 è un auto-comprensione dei nostri dipendenti. La soddisfazione dei nostri clienti di diversi settori è la politica delle nostre azioni. Servizi Il nostro servizio inizia con la consulenza degli ingegneri di sviluppo e può andare a stampo per la successiva produzione in serie. Il verificarsi di un fornitore di servizi per l'ingegneria meccanica e strumento nel senso più ampio e il nostro strumento, le componenti essenziali del nostro business sono strategia. SERVIZI COSTRUZIONE PROTOTIPI PROGRAMMAZIONE LAVORAZIONE FIERE INIEZIONE TOOL SPRUZZATRICE STRUMENTI DRUCKGUSSWERZEUGE DISPOSITIVI / ATTREZZI SPECIALI

Per più di quattro decenni, il nome Kerling sta per lo sviluppo e la produzione di componenti tecnici in plastica di alta qualità. Offriamo l'idea al prodotto finale attraverso organizzati, soluzioni di produzione alle esigenze dei clienti da un unico fornitore. Siamo specializzati nella produzione di alloggi per l'elettronica di potenza da tiristori famosi e IGBT Produttore. Base per la produzione di sofisticate parti in plastica è l'uso di processi innovativi tecnologia di stampaggio e di produzione. Produciamo su una superficie produttiva di 4500 mq con presse ad iniezione moderne, completamente automatizzati di dimensioni 25 to.-650 tonnellate. I nostri obiettivi aziendali, compresi, senza limitazione di produzione a zero difetti, che noi sosterremo la certificazione in Duch 9001:2000, 14001 e EMAS. Inoltre, abbiamo anche ricevuto riconoscimenti da parte dei nostri clienti tramite un valore PPM di 0, di cui siamo molto orgogliosi e consideriamo questo come un credito per il nostro staff. Abbiamo anche avuto successo per anni come una società di formazione per le professioni tecniche e commerciali operano.

IMR SpA è conosciuto come uno dei principali fornitori di macchine di alta qualità e servizi per la fusione di leghe a base di rame. La lunga esperienza acquisita in tutto il mondo e ricerche effettuate dal 1959 ha portato allo sviluppo di progetti chiavi in mano, che vanno dallo studio di fattibilità iniziale, attraverso la fornitura di tutti i macchinari, gli aspetti di progettazione, project management e formazione personale. IMR SpA e il suo staff sono impegnati a soddisfare i bisogni dei suoi clienti, fissando standard tecnologici e qualitativi, attraverso il suo centro di ricerca e di formazione e soddisfacendo i requisiti ISO 9001. Gravità IMR SpA lavorando in vari settori della ricerca, ha sviluppato morire macchine di colata, macchine per pressofusione a bassa pressione, ventilatori core, forni, ecc per soddisfare tutte le esigenze. All'interno del Gruppo IMR, MASPE, che è la divisione macchina utensile, in grado di fornire tecnologie e soluzioni per la lavorazione di componenti per l'industria ferrosi e non ferrosi.

- Azienda di famiglia dal 2001 - Produzione di pezzi tecnici in plastica mediante stampaggio ad iniezione in base alle specifiche del cliente - Sviluppo - produzione di campioni - Costruzione - Tool - Stampaggio - tutto da un unico fornitore

Portiamo le vostre idee in plastica accessibili in forma Stampaggio plastica dal 1972 Qualità, innovazione e flessibilità sono il motto della nostra azienda. Attraverso molti anni di esperienza abbiamo acquisito una conoscenza specialistica di ciò che è fattibile e possibile. Approccio orientato ai processi, abbiamo la nostra organizzazione operativa strutturata e ottimizzato. Il nostro potenziale di prestazioni, unitamente alla corretta conservazione e la logistica per un ottimo rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti. E 'attraverso la stretta integrazione del nostro design dipartimenti, costruzione di utensili e stampi, e la produzione, offriamo brevi tempi di consegna. Fondamentalmente, è nella nostra azienda: Provata e nuovo vanno a braccetto. Negli ultimi anni, una squadra giovane è stato incorporato al Consiglio in giro da mani esperte. Questa giovane squadra porta nuove idee, l'innovazione, l'impegno e le conoscenze attuali per la nostra azienda. Quindi, il futuro per i nostri servizi e la qualità dei vostri prodotti è garantita.

La Wilhelm Schröder GmbH offre in metallo e plastica trasformazione da una singola fonte. Specialmente nella fabbricazione di connessioni in metallo-plastica, questo ha grandi vantaggi, poiché le riconciliazioni sempre necessarie vengono eseguite su una distanza breve. La controllata, la media + Form GmbH & Co. KG sviluppa, progetta e costruisce stampaggio e progressivi stampi ad iniezione per termoplastici. Fustelle sono disponibili in dimensioni fino a 1.000 mm di lunghezza del segmento e larghezza 500 mm, stampi ad iniezione fino a una dimensione di 450 x 700 mm. Come una sezione di specialità fornisce + modulo per la produzione di strumenti e stampi per la produzione di parti composite metallo-plastica. Infine, adottata su macchine per elettroerosione a filo e platine, nonché su torni e fresatrici lì in presenza di posti di lavoro ricambio salariali capacità.

METAZ come si trova nei pressi di Praga, a circa 20 metri a sud. L'azienda esiste dal 1931 e conta circa 400 dipendenti oggi. La società ha due sezioni principali - colata di alluminio e di colata di acciaio e zone centrali, come la sua costruzione di utensili, engineering, garanzia di qualità, laboratori, ecc Elaborazione di serie è fissato, se necessario, in collaborazione con comprovata esperienza, i fornitori di trattamento ALLUMINIO FONDERIA ha una capacità annuale di circa 1600 - 2000 tonnellate di getti in alluminio.Colata a bassa pressione è la tecnologia dominante, classica pressofusione a gravità colata è con noi, ma ancora il benvenuto. Per gli spettacoli del cast più piccoli e per scopi speciali (parti solide) METAZ ha anche una zona colata in sabbia con forme telaio della macchina (circa 600x1000mm) in macchine Ritter. Taylor Made tecnologia sotto licenza di fusione preciso in gesso viene utilizzato per la produzione delle ruote Turbo Rohlinge in grande serie. Gamma alluminio ha la certificazione ISO 9001:2000 e ISO TS 16949:2002 I nostri clienti sono principalmente l'industria automobilistica (altro vettore, braccia vettore, alloggio, copertura, adattatore, alloggiamento della pompa, ecc), industria elettrica (lattine, coperchi, scatola di alluminio, ecc), ingegneria meccanica (supporto motore, vettore, albero in alluminio, coperchio della cinghia, ecc) dal settore delle telecomunicazioni (tecnologia antenna - detentore, trasportatore, etc) Kompressorenbau (bielle, ecc), ecc Fusione d'acciaio ha una capacità annuale è di solo circa 2000-2500 tonnellate di getti di acciaio e orientata

Settore manifatturiero / servizi Nel campo delle lavorazioni meccaniche, vi forniamo fresatura, foratura e tornitura un servizio completo. Produciamo le parti pre-finiti macchine, gruppi completi, serie pilota, piccole serie o anche come grande serie. Inoltre, possiamo fare in modo rapido ed economico maschere di assemblaggio, maschere di saldatura, fresatura, tornitura e foratrici, taglio e utensili di piegatura o la sicurezza del trasporto. Anche le attività di costruzione pura offriamo.Concentrarsi nel settore dell'ingegneria speciale. Noi processo sono tutti i materiali e offerta per esso e tutti i trattamenti termici e superficiali con i partner potenti. Novità: Anche costruzione / macchine per impieghi speciali Qui possiamo offrire dalla progettazione alla produzione di macchine speciali tutto! Top Quality Per noi la qualità è una cosa ovvia! L'uso di test SPC, FMEA EMPBs o è uno dei nostri servizi! Il tuo banco di lavoro esteso Essi hanno limiti di capacità o voglia di trasferire le operazioni intensive del costo del lavoro? ► Quindi utilizzare il nostro servizio di banco di lavoro! Siamo lieti di prendere in consegna per voi attività (anche di notte) nelle seguenti aree: Montaggio Fresatura Drehtechnik Fresatura CNC Tornitura CNC Noioso Saldatura

Lavorazioni meccaniche di precisione Videoton offre la perfetta lavorazione di getti in alluminio e parti metalliche. La nostra azienda è fornita dai nostri clienti e dai nostri fornitori locali di fusione di alluminio grezzo. Assemblea con la macchina di valvole complete prendiamo insieme con il suo test. Servizi delle aziende associate Videoton e fornitori locali assicurano i vari metodi di lavorazione della superficie. Offriamo produzione di buona qualità di componenti in alluminio pressofuso finiti in un importo che va da mille a 500.000 unità all'anno. Videoton si impegna inoltre la lavorazione di getti in ghisa. Forniamo un sacco überwälzenden fa (diversi milioni di pezzi all'anno) e le parti metalliche (barre, tubi) con tolleranze bassi e alti standard qualitativi. Modifica tavolozza Nelle zone di produzione geringmengigen fori, il taglio, e le operazioni di piegatura con le moderne macchine utensili CNC vengono eseguiti.La gamma di tecnologie sta diffondendo anche per la saldatura, e Vernietungsarbeiten. Nella nostra fabbrica, dove viene effettuata la lavorazione della lamiera in grandi quantità, abbiamo macchine idrauliche, eccentriche e rapido-press con 10-250 tonnellate che raggiungono forza di compressione, di cui sono state sviluppate diverse serie di macchine automatizzate. I componenti finiti possono in base alle esigenze del cliente verniciato, zincato, serigrafati o consegnati assemblati. Le parti in plastica di fabbricazione Abbiamo la tecnologia per l'intera lavorazione sul fuoco diventa plastiche morbide: progettazione di strumenti e produzione di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, pittura, rilievo di pressione, serigrafia, fogli di assemblaggio dei componenti pressatura e plastica. Produciamo componenti in plastica per la decorazione e per altri scopi, che noi con le macchine di plastica stampaggio ad iniezione robotizzati in tre impianti con capacità di crescere e di oltre il 20 - possiamo fare emanare 1.050 macchine di capacità t. Costruzione di utensili La complessità e la competitività della nostra lavorazione della lamiera, e servizi di stampaggio ad iniezione di plastica sono sostenuti dalla nostra progettazione e produzione dell'azienda strumento, dove sono disponibili tutte le tecnologie necessarie. Software Construction (AutoCAD, Pro-Engineer, Euclide è, Lama), moderno Funkenerosivverfahrenmaschinen, fresatrici e centri di lavoro hochgeschwindige garantire la rapida soluzione del requisito strumento dei nuovi prodotti.

Siamo un'azienda a conduzione familiare, innovativa, di medie dimensioni per la produzione di assemblaggi e componenti tecnici termoplastici, nonché per la lavorazione di schiume di particelle. Con circa 70 dipendenti, abbiamo sede a Bielefeld, nel cuore della Vestfalia orientale, e abbiamo collaborazioni con noti clienti nazionali e internazionali nel settore B2B che sono in attività da decenni. Il focus del settore di alcuni dei nostri clienti è nelle aree della tecnologia medica, della tecnologia alimentare, della tecnologia domestica, della tecnologia sanitaria e del riscaldamento e dell'industria automobilistica.

Fusione per iniezione Itimat Technic metallo si emoziona durante la produzione di 30 anni con la condivisione di diventare il proprietario di conoscenze ed esperienze con clienti importanti. Facciamo produzione settore della fusione di alluminio e zinco dato che è stato stabilito. La nostra azienda dispone di personale esperto, Produciamo alluminio e zinco parti appartenenti al settore elettrodomestici, parti di accoppiamento appartenenti alla fase settore dell'illuminazione, parti freno appartenenti alla controllata automotive, gomito e organo di aggancio intermedio dei sistemi di irrigazione, ventilatore della torre di raffreddamento ad acqua, ventilatori condizionatore d'aria per la fabbrica tessile, componenti di attacco maniglie e retrovisori esterni in alluminio, componenti del sistema di scatto automatico, tenda e sailor'shammock, diversi componenti appartenenti ai sistemi elettrici e di ventilazione. Facciamo un Suppling principio di ogni tipo di outsourching colata neccessity al momento giusto per i nostri clienti. A dispetto di essere una società borghese siamo diventati un'azienda ben nota con il considerare importanti per la qualità e la determinazione di riuscire in difficoltà in breve tempo. Continuo della qualità, il servizio, le merci consegnate ed il prezzo sono adatti principio immutabile della nostra azienda. Fusione per iniezione Itimat Technic metallo funziona con principio "Succes alla produzione e garanzia di continuo sono l'onestà e la qualità assistenza", ringraziamo per la vostra mostrando preoccupazione e di sostegno, andremo a servire a voi oggi e in futuro.

Come membro del gruppo Caditec, uno dei principali integratori rumeni della tecnologia di automazione nei processi di produzione industriale, Hawema è il sito di produzione e fornitore interno di Caditec Automation SRL per parti e gruppi di assemblaggio fresati e perforati. Produciamo parti e gruppi di assemblaggio per le linee di produzione o gli infissi progettati da Caditec Automation o NUARB. Siamo quelli che lo fanno accadere. Dal modello al SOP! Oltre alla nostra produzione interna, offriamo anche qualità premium a clienti esterni, principalmente attori globali, ma anche a partner rumeni nel mercato interno. Crediamo fermamente nelle sinergie e nelle costellazioni vantaggiose per entrambe le parti e, facendo ciò, accogliamo con favore qualsiasi partner impegnato nella qualità a collaborare con noi nella creazione di soluzioni sempre migliori per il mercato globale.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

Balkan Lazer Ltd. è un produttore certificato ISO 9001:2015 di parti forgiate a freddo, tagliate al laser, parti fuse fornite in acciaio, acciaio inossidabile, ottone, alluminio; È stata fondata nel 2003. La nostra esperienza lavorativa è ciò che impariamo dalla nostra prospettiva sul lavoro in giovane età. Cerchiamo di renderlo più utile migliorando la nostra esperienza nel tempo. Come squadra, combiniamo i nostri diversi talenti con l'istruzione e la tecnologia all'interno dei nostri mezzi e continuiamo a prendere decisioni produttive più accurate e più forti insieme al nostro team.

Imprenditore familiare con 30 anni di esperienza nello stampaggio e nello stampaggio

Qualità dal 1879 forniamo pezzi grezzi o componenti finiti La fucina Albert Pielhau esiste dal 1879 ed è gestita ancora oggi come azienda a conduzione familiare ad Halver. Come in tutti i settori della nostra azienda, anche Il sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, il nostro sistema di gestione dell'energia certificato ISO 50001 e il nostro sistema di gestione ambientale certificato ISO 14001 costituiscono la base delle nostre azioni. Assemblaggio grezzo o finito: non c'è problema. Oltre alla lavorazione di tutti i tipi comuni di acciaio, la nostra specialità è la lavorazione degli acciai inossidabili. A seconda delle esigenze del cliente, forniamo pezzi grezzi, pezzi prefabbricati lavorati o assembliamo i nostri pezzi forgiati in componenti pronti all'uso. Nell'assemblaggio dei componenti, non ci limitiamo alle parti prodotte da noi.