L'azienda Bos Inox UAB è specializzata nella produzione di parti metalliche di alta qualità. Il nostro processo di produzione include il taglio laser di lamiere e tubi, la piegatura della lamiera, la lavorazione meccanica e i processi di saldatura.

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

Produzione a contratto di fresatura CNC su fresatrici Hermle a 5 assi Produzione di prototipi, pezzi singoli, piccole e grandi serie in CH-9547 Wittenwil, Thurgau, Svizzera orientale E-MILL CNC Technik GmbH Officina meccanica di precisione Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

Precision da un'unica fonte! Con la tecnologia di rotazione, rettifica, la produzione di ingranaggi e montaggio. Valore aggiunto di Grimm significa innanzitutto integrazione verticale. Perché offriamo la lavorazione completa di una mano con il giro, la tecnologia ingranaggi, rettifica e montaggio in-house. Complemento Inoltre, controllati e nel nostro ambiente circostante è risolta partner per la finitura superficiale e il trattamento termico dei nostri servizi. Questo favorisce la flessibilità e qualità - e offre ai nostri clienti la possibilità di utilizzare la precisione Grimm come fornitore di sistemi per le assemblee finiti. Fabbricazione di rotative - parti e ingranaggi con cross processing. Girato in onde di design induriti, dentato, temprato e rettificato Schälwälz duro trasformato alberi lavorati, ingranaggi, fori. Esempi di prodotto: Onde Attrezzi parti Set di ingranaggi Assemblee Parti Lungo torniti Abstechdrehteile Verzahntechnik Installazione di combinazioni di ruote

Omme ingranaggi Srl è una delle principali centrali produttori italiani di ingranaggi meccanici e che è presente nel settore della trasmissione di potenza per più di 50 anni. E 'specializzata nella produzione di ingranaggi e riduttori (cicloidale, epicicloidale e assi paralleli) Parti adatti per varie applicazioni e industrie. Oggi, come ieri, la struttura della società risponde con successo alle esigenze specifiche di produzione e personalizzati ai progetti dei clienti: grande flessibilità, co-engineering e di consegna brevi tempi di consegna sono gli obiettivi cui tendere per realizzare realizzazione massima soddisfazione dei nostri clienti. Tra i nostri clienti siamo orgogliosi di citare alcune delle aziende leader nel campo della produzione del cambio, la costruzione di veicoli ferroviari, attrezzature movimento terra e macchine agricole, industria navale, centrali eoliche, industria pesante, industria mineraria e altri. La società opera in totale autonomia su tutte le fasi della produzione, l'unità di produzione si estende su un'area di 4000 metri quadrati ed è composto da tornitura, fresatura, foratura (ove richiesto), attrezzi da taglio (sia esterna che interna), dentatura e rettifica.Una sala prove, Fornito con moderne apparecchiature elettroniche, Fornisce un controllo di qualità per all'avanguardia. Personale altamente specializzato è in grado di verificare la conformità perfetta con le specifiche controllando lo stato di avanzamento dei processi in corso. La vasta gamma dei nostri prodotti e servizi comprende: • ingranaggi cilindrici dritti esterni e ingranaggi elicoidali da pista mod. 6 a mod. 30 • sperone interno prepara dritto fino a mod. 12 • alberi pignone e alberi scanalati da mod. 6 a mod. 30 • slot tang e spline brocciatrici • Sedili chiave di rettifica • rettifica del profilo ad evolvente fino a mod. 22 • tornitura e fresatura, rettifica interna ed esterna • Produzione di pezzi di ricambio • progettazione e costruzione di riduttori completi

Con precisione alla perfezione Gli ingranaggi sono sempre parte di un tutto. Per portare le grandi unità per eseguire, le piccole parti devono adattarsi perfettamente e funzionare correttamente. Questa precisione nella micro gamma, forniamo per 60 anni. Produciamo piccoli capolavori in metallo: Ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, pulegge per cinghie dentate, coppie coniche, worm e ingranaggi a vite senza fine, ruote dentate, cremagliere e trasmissione completa secondo le vostre illustrazioni. Ci siamo specializzati in terra ruote dentate di altissima precisione. Ciò richiede professionalità a tutti i livelli e le macchine più recenti. Nessuna meraviglia che il nostro nome è sinonimo di qualità superiore e di livello internazionale. h3> Il vostro partner affidabile /h3> Siamo fornitori - e noi come i nostri ingranaggi al servizio di tutta la chiediamo. Quale partner affidabile, abbiamo una flessibilità alto volume, offriamo tempi brevi e garantire il rispetto delle scadenze concordate. Tutto questo non sarebbe possibile senza il nostro dinamico team di una quarantina di dipendenti: il loro elevato livello di competenza e motivazione sono il nostro capitale, abbiamo cura e apprezzare. Nella parte superiore della squadra - e tornare al centro e nella parte anteriore - è Daniel Arn, dirigenti delle imprese nella terza generazione. Egli conduce un'azienda a conduzione familiare che è stato modernizzato continuamente sin dal suo inizio nel 1946 ed è quindi nel mercato europeo.

MaS - Solutions offre una finitura superficiale di alta qualità e verniciatura industriale per piccoli componenti, oltre al montaggio di assemblaggi. La nostra esperienza nella rifinitura delle superfici e nei processi di assemblaggio precisi garantisce la massima qualità ed efficienza. Affidati a noi per consegnare i tuoi componenti in condizioni perfette e puntuali. Siamo la tua scelta affidabile per soluzioni industriali.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Zinco pressofuso Solo il programma standard di "parti di precisione pressofusione" comprende ora come 1.500 prodotti - e ci sono quasi ogni giorno di più: Componenti per sistemi di chiusura, componenti per l'edilizia industriale, industria di approvvigionamento, trasformazione, fabbricazione montaggio Esempi: Maniglie - abbeveratoi - casi di ricambio - Cerniere - Connettore ad angolo - Elementi di fissaggio - fissaggio Lavorazione a macchina Ottimi prodotti di altissima qualità: la produzione di pezzi meccanici complessi, componenti o interi moduli è la più moderna tecnologia di produzione di macchinari: pezzi meccanici di precisione fatte di tutti i materiali, acciaio inossidabile torniti, finendo, finendo per trattamento termico e galvanico, la produzione di assemblaggio, confezionamento e picking Pressofusione di alluminio / fucinatura Questo permette lo spettro nel campo della produzione di alluminio è così meglio descritta: getti di alluminio, morire forgiati, lavorazione, produzione assemblaggio Esempi: piastre di primavera - supporti motore - flange, connettori Drive Technology Nella zona di ingranaggi tecnica di azionamento, assali completi e trasmissioni di ricambio per veicoli speciali da fabbricare. Questi sono il nostro sviluppo prodotto così come le ampie capacità della rete di produzione ILS dalla prototipazione rapida al montaggio disponibili.

Henschel KG è quasi qui tutto il necessario per la produzione e può essere fatto di materiale lavorabile.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

le nostre lavorazioni meccaniche sono rivolte a tutti i settori industriali. Oltre al comparto AUTOMOTIVE in cui operiamo dal 1997, i principali e storici clienti appartengono ai seguenti settori: ALIMENTARE - NAUTICA – CICLISMO - AUTOMAZIONE E DOMOTICA – FERROVIARIO - TESSILE – INDUSTRIA DEI MOTORIDUTTORI Il nostro ampio parco macchine e i partner per i trattamenti ci permettono di soddisfare qualsiasi richiesta. Presso il nostro stabilimento siamo in grado di eseguire: TORNITURA, FRESATURA, DENTATURA, STOZZATURA, RIBADITURA AUTOMATICA, BURATTTURA. Possiamo inoltre garantire RETTIFICA, TRATTAMENTI TERMICI E GALVANICI, SBAVATURA TERMICA, EQUILIBRATURA DINAMICA. Lavorazione da barra da 1 a 90 mm (tutte le macchine sono dotate di caricatore barra); Lavorazioni di ripresa fino a 300 mm con carico e scarico automatico con robot; Inoltre, tutte le macchine hanno doppio mandrino, minimo 2 o 3 torrette, tutte con asse Y e con utensili motorizzati;

Il Gruppo Humbel, leader nella tecnologia degli attrezzi. Dal 1928, la soddisfazione del cliente è la nostra forza trainante e in futuro ci si muoverà molto. Con componenti di alta precisione, componenti maniera ottimale e ingegneria innovativa al servizio dei nostri clienti e partner nazionali ed internazionali. Siamo una famiglia tradizionale svizzero hanno istituito con successo a noi stessi grazie alla eccellente qualità, flessibilità, puntualità e affidabilità nel mercato. In qualità di centro di competenza per le tecnologie innovative marcia gruppo Humbel svolge un ruolo di primo piano nel settore, con i suoi 300 dipendenti.

La ns ditta, situata nella zona Nord Italia provincia di Verona, è presente sul mercato della meccanica di precisione da circa 50anni. I punti di forza della ditta OMI BERALDO sono tre : FLESSIBILITà – QUALITÀ – TECNOLOGIA Flessibilità è garantita grazie ad un organico di 24 persone altamente specializzate che si dividono su due turni di lavoro, anche se per rispondere alle esigenze dei clienti in alcuni mesi dell’anno riusciamo a lavorare su tre turni. La Qualità è garantita non solo da un attento controllo qualitativo durante l’intero processo produttivo, ma anche grazie alla certificazione VISION 2000 rilasciataci dall’ente TUV. Tecnologia grazie ad un parco macchine moderno che permette la realizzazione di ingranaggi rettificati fino in classe DIN 4. I principali settori della ns produzione sono: Riduttori Macchine speciali (settore carta,plastica…) Invertitori Marini Movimento terra Nella speranza che questo ns biglietto da visita risulti di vs interesse, porgiamo cordiali saluti.

Produciamo di installazione o di parti di macchine storage finito secondo le illustrazioni o campioni di tutti i materiali lavorabili. Inoltre, produciamo quasi ogni tipo di ingranaggi, lavorato, o terreno incontrato. Il rispettivo centro della ruota può essere consegnata o fatta da noi. Grazie alla nostra ampia produzione di alta che la lavorazione meccanica completa (come tornitura, fresatura, rettifica, erodendo, chiaro) che coprono una elaborazione veloce e poco costoso per voi di ordine è garantito. Qualità, sui tempi di consegna e soddisfazione del cliente sono importanti capisaldi della nostra politica aziendale. Tutto il lavoro che svolgiamo in conformità alla norma DIN EN ISO 9001. Uno dei nostri punti di forza è la produzione più veloce di parti di ricambio, che è garantita da una elevata flessibilità dei nostri dipendenti.

Nelle conversazioni con i nostri clienti, ci viene spesso chiesto dove il nostro nome deriva da, come è nato e che cosa significa, perché l'uno potrebbe anche sospettare nel settore dell'elettronica. In sostanza, non è una combinazione così male. Ma la maggior parte delle materie plastiche sono ottimi isolanti elettrici e pertanto sono spesso utilizzate nel settore elettrico ed elettronico. Tuttavia, il nome Polytron deriva dal suffisso "tron", i prodotti da noi venduti plastiche (Nylatron, Acetron, Ketron, ecc) e dal prefisso "poli" come abbreviazione di "polimero" - da plastica. In realtà il nome è ma ricorda le nostre radici. La nostra storia risale al fatto metà del secolo scorso. 1946 elaborato gli americani Louis Stott per la prima volta in nylon, in modo da poliammide tecnicamente utilizzabile semilavorati e fondato su questa idea basato la sua azienda, POLYMER Corporation a Reading, Pennsylvania, Stati Uniti. Come una filiale di Polymer Corporation, siamo stati fondati a Colonia nel 1961 e sono stati rinominati da allora come POLYPENCO - Polymer Pennsylvania CORPORATION - Society for Industrial Plastics GmbH.La storia della plastica abbiamo così assistito dagli albori e in parte anche influenzato. Non vogliamo essere così l'obiettivo principale, ma Mostrano che possiamo guardare indietro su un periodo molto considerevole esperienza con questi ancora nuovi materiali da costruzione. E l'esperienza ci sembra uno dei fattori essenziali per la corretta gestione delle materie plastiche per essere che nella progettazione di componenti in plastica quali Kunstoffbuchsen, piastre paramotore, noci mandrino, cuscinetti in plastica (con pneumatici runflat, adatto per funzionamento a secco, gleitoptimiert), indossare elementi e altre fresatura e tornitura di plastiche speciali e ad alte prestazioni, con portare. L'esperienza e la conoscenza che si può ripiegare come nostro cliente! Ma l'esperienza non è per è eterno e così ci hanno venduto nel 1999 dal nostro ex proprietario, l'olandese DSM NV, per l'imprenditore privato Bernd Henderkott. Egli ha capito che le aziende riposizionare senza l'esperienza e la conoscenza che risiede principalmente nella mente dei dipendenti di perdere negli ultimi anni. Ma il nome che abbiamo dovuto cambiare per motivi legali, in modo che noi Plastics Technology GmbH & Co. KG operano sotto il nome di Polytron oggi.

RMT MOTORS è stata fondata nel 1965 anno. L'azienda produce componenti di alta qualità per il settore automotive da oltre 40 anni. Essi hanno sviluppato attività connesse con la produzione di pezzi di ricambio per motori industriali, macchinari industriali - turbine a gas. Parti di motori, cuscinetti a strisciamento, ralle prodotte da RMT motori sono consegnati ai polacchi e clienti stranieri. Oltre alla produzione per il settore automotive, l'offerta di RMT Motors include le fusioni di leghe di alluminio o di rame e ghisa, realizzati per soddisfare le esigenze di vari settori industriali. Die-, Shell e sabbia getti in leghe di rame sono prodotte con l'utilizzo dei più alti della classe modificatori Foseco e raffinatori. Tecnologia descritta fornisce i getti con eccellenti caratteristiche meccaniche e nel frattempo impedisce la diminuzione della densità dei materiali. L'eccellente qualità dei pezzi prodotti ha trovato l'apprezzamento di clienti in USA e paesi europei che RMT Motors continua a cooperazione con. Offerta commerciale di RMT MOTORS contiene delle merci tecnologicamente avanzati, realizzati con i migliori componenti e materiali. Prezzi ragionevoli fissati devono soddisfare senza dubbio potenziali partner che possono contare sulla consegna immediata della merce ordinata.

La tecnologia di azionamento Schreck GmbH fornisce parti da massa unica e produzione a contratto. Nelle nostre nuove sale operatorie, siamo ben attrezzati. Sotto il controllo di qualità rigoroso, produciamo macchine ad alte prestazioni e pignoni denti in tutte le dimensioni. Anche le dimensioni speciali o materiali speciali non sono un problema per noi. Parti anche trasformato, tornitura fresatura e parti di fresatura fanno parte del nostro programma di produzione. Siamo in grado di fornire alta qualità parti standard a breve termine da diverse aree di approvvigionamento. Questi includono: - Ruota elicoidale - ingranaggi conici - Racks - ingranaggi a denti diritti - Mandrini trapezoidali e dadi - Ingranaggi conici - Catene e Pignoni - insiemi di serraggio - Cinghie e pulegge - Giunti - Alberi scanalati e manicotti- - Sistemi di lubrificazione - Linear Technology Avete bisogno di parti disponibili ovunque? Inviaci la tua richiesta o disegno, possiamo consigliarvi sulla progettazione e la pianificazione e prendere in consegna i calcoli. I trattamenti di finitura usuali come il marrone, tempra, zincatura e molti altri che amiamo di eseguire per voi. Attraverso i nostri molti anni di ottima collaborazione con le aziende partner, siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di competenze. Metteteci alla prova! Lavori: Eseguiamo anche modifiche in pay per voi, indipendentemente dal fatto tornitura, foratura, scanalatura, fresatura, dentatura. Facile e veloce. Chiamateci, vi consigliamo.

MARIK Enterprise è una realtà produttiva collocata in Ferrara nei pressi dell’ Autostrada A13 in due capannoni che coprono un’ area complessiva di circa 4000 mq. Negli stabilimenti operano sapientemente 19 addetti suddivisi nei vari reparti di lavorazione. La divisione in reparti della produzione si è formata negli anni per consolidare l’obbiettivo aziendale di fornire particolari finiti completi di tutte le fasi di lavorazione cioè già pronti per il montaggio. Questa scelta, ovvero quella di specializzarzsi nella fornitura completa e non su un’unica fase di lavorazione, è stata in origine una necessità, a causa dello scarsissimo tessuto produttivo della zona, negli anni però è diventata la caratteristica che contraddistingue ed eleva la Marik nei confronti della concorrenza perché permette di ridurre i costi, il lead time e di migliorare il servizio e il prodotto finale. Inoltre questo significa che, pur operando per conto terzi, la società non è un semplice sub-fornitore, ma un partner primario per quelle aziende che intendono impiegare maggiori energie nella commercializzazione del loro prodotto senza doversi preoccupare dell’aspetto produttivo. Il principale prodotto che realizza la Marik Ent è l’albero in acciaio in tutte le sue varianti: dalle viti senza fine ai pignoni, dagli alberi da motore elettrico agli alberi per pompe, dai perni agli alberi calettati alle viti a ricircolo di sfere. Negli ultimi anni poi è cresciuta l’esperienza nella costruzione di ingranaggi (ruote dentate) specialmente su moduli importanti. La produzione è mirata soprattutto alla media e piccola serie su taglie medio pesanti, ma è perfettamente in grado di assorbire la grande serie essendo tecnologicamente all’ avanguardia e ben automatizzata. Infine l’ufficio tecnico costituito nel 2006 studia le commesse al momento dell’ordine ne costituisce il ciclo di lavoro migliore e supporta il cliente in fase di sviluppo dei prototipi o propone soluzioni migliorative in caso di produzioni standard. Per garantire i suoi prodotti, Marik, ha al suo interno una sala metrologica con macchine di misura a CNC che gli permettono di certificare il suo prodotto sulla base delle specifiche richieste dal cliente. In tre parole Marik è TECNOLOGIA SERVIZIO E COMPETENZA.