Il J. van Walraven BV è stata fondata nel 1942 ed è una società privata. Sviluppiamo, produciamo e distribuiamo fissaggio innovativo, protezione antincendio e impianti idraulici. Attualmente, il Gruppo Walraven è costituito dalla holding e 18 altre società controllate. Organizzazione del gruppo Sistemi di prodotto La nostra gamma è chiaramente diviso in tre aree: Sistemi di fissaggio BIS E molto più materiali di fissaggio per riscaldamento, ventilazione e impianti sanitari nonché per tubi antincendio, condotti d'aria, cavi elettrici, canaline Sistemi di protezione antincendio BIS Soluzioni per resistente al fuoco e tenuta impermeabile al gas fumo di tubi e cavi penetrazioni. Così come la protezione antincendio certificata prodotti di supporto. BIS impianti idrosanitari Telaio pretesto Sanitario per il fissaggio dei water, orinatoi e lavandini. BIS speciale Vario ®: regolazione in altezza elettrica o meccanica! In definitiva sanitari Siliconi e sigillanti ... Distribuzione In Europa, e in particolare in Germania Walraven ha una quota di mercato enorme nella zona di attacco.Prodotti WALRAVEN sono utilizzati da migliaia di aziende di installazione in Europa, America, Asia, Australia e Medio Oriente. Collegamento sicuro Walraven è uno dei fondatori e membro dell 'Associazione europea di qualità per montaggio eV pipe' (connessione sicura). Il composito costituito da numerosi grandi produttori di Mercato fissaggio del tubo, ha stabilito, criteri trasparenti, comparabili per quanto riguarda le procedure di collaudo dei valori di carico. Vantaggio per i progettisti e gli artigiani: una progettazione più affidabile e più facile. Il 'Associazione Qualità fixing pipe' Era il 2003 eV dal "RAL", l'Istituto Tedesco per la Sicurezza e la Certificazione di Qualità, riconosciuto. Etichettatura di qualità J. van Walraven Holding BV è certificata ISO 9001, certificata 2000 Produzione Dopo 71 anni di esperienza nella produzione di sistemi di fissaggio di tubi, Walraven può guardare uno strumento e parco macchine, che si trova al più alto livello tecnico e quindi permette processi produttivi assolutamente competitivi.. La produzione comprende taglio, sagomatura e taglio di lamiere e metalli. Una produzione ferroviario completamente automatizzato di zincatura e confezionamento automatico. Bzgl. Metallo che timbra: Qui abbiamo più di 30 differenti presse con diverse prestazioni (valori di forza di 45-130 tonnellate e la velocità tra 20 e 150 espulsioni al minuto). In definitiva Walraven può guardare indietro con orgoglio sulla propria e pieno cresciuto continuamente negozio strumento, in modo che gli sviluppi sempre anche, sicuro e veloce possono essere implementate.

www.mzo-arndt.de

MARIK Enterprise è una realtà produttiva collocata in Ferrara nei pressi dell’ Autostrada A13 in due capannoni che coprono un’ area complessiva di circa 4000 mq. Negli stabilimenti operano sapientemente 19 addetti suddivisi nei vari reparti di lavorazione. La divisione in reparti della produzione si è formata negli anni per consolidare l’obbiettivo aziendale di fornire particolari finiti completi di tutte le fasi di lavorazione cioè già pronti per il montaggio. Questa scelta, ovvero quella di specializzarzsi nella fornitura completa e non su un’unica fase di lavorazione, è stata in origine una necessità, a causa dello scarsissimo tessuto produttivo della zona, negli anni però è diventata la caratteristica che contraddistingue ed eleva la Marik nei confronti della concorrenza perché permette di ridurre i costi, il lead time e di migliorare il servizio e il prodotto finale. Inoltre questo significa che, pur operando per conto terzi, la società non è un semplice sub-fornitore, ma un partner primario per quelle aziende che intendono impiegare maggiori energie nella commercializzazione del loro prodotto senza doversi preoccupare dell’aspetto produttivo. Il principale prodotto che realizza la Marik Ent è l’albero in acciaio in tutte le sue varianti: dalle viti senza fine ai pignoni, dagli alberi da motore elettrico agli alberi per pompe, dai perni agli alberi calettati alle viti a ricircolo di sfere. Negli ultimi anni poi è cresciuta l’esperienza nella costruzione di ingranaggi (ruote dentate) specialmente su moduli importanti. La produzione è mirata soprattutto alla media e piccola serie su taglie medio pesanti, ma è perfettamente in grado di assorbire la grande serie essendo tecnologicamente all’ avanguardia e ben automatizzata. Infine l’ufficio tecnico costituito nel 2006 studia le commesse al momento dell’ordine ne costituisce il ciclo di lavoro migliore e supporta il cliente in fase di sviluppo dei prototipi o propone soluzioni migliorative in caso di produzioni standard. Per garantire i suoi prodotti, Marik, ha al suo interno una sala metrologica con macchine di misura a CNC che gli permettono di certificare il suo prodotto sulla base delle specifiche richieste dal cliente. In tre parole Marik è TECNOLOGIA SERVIZIO E COMPETENZA.

Antras GmbH è stata fondata nel 2005 da Manfred Abele. Siamo un'azienda in crescita, di medie dimensioni, gestita dal proprietario nel distretto di Ostalb con circa 50 dipendenti. Offriamo soluzioni su misura per le vostre esigenze individuali! Le nostre competenze chiave sono: impiantistica / ingegneria meccanica, tecnologia delle gru e strutture di supporto, dispositivi di movimentazione del carico e tecnologia di lavorazione. I nostri clienti includono aziende di fama nazionale e internazionale dell'industria della carta, dell'ingegneria meccanica generale e dell'industria delle fonderie.

La tecnologia di azionamento Schreck GmbH fornisce parti da massa unica e produzione a contratto. Nelle nostre nuove sale operatorie, siamo ben attrezzati. Sotto il controllo di qualità rigoroso, produciamo macchine ad alte prestazioni e pignoni denti in tutte le dimensioni. Anche le dimensioni speciali o materiali speciali non sono un problema per noi. Parti anche trasformato, tornitura fresatura e parti di fresatura fanno parte del nostro programma di produzione. Siamo in grado di fornire alta qualità parti standard a breve termine da diverse aree di approvvigionamento. Questi includono: - Ruota elicoidale - ingranaggi conici - Racks - ingranaggi a denti diritti - Mandrini trapezoidali e dadi - Ingranaggi conici - Catene e Pignoni - insiemi di serraggio - Cinghie e pulegge - Giunti - Alberi scanalati e manicotti- - Sistemi di lubrificazione - Linear Technology Avete bisogno di parti disponibili ovunque? Inviaci la tua richiesta o disegno, possiamo consigliarvi sulla progettazione e la pianificazione e prendere in consegna i calcoli. I trattamenti di finitura usuali come il marrone, tempra, zincatura e molti altri che amiamo di eseguire per voi. Attraverso i nostri molti anni di ottima collaborazione con le aziende partner, siamo in grado di offrire una gamma molto ampia di competenze. Metteteci alla prova! Lavori: Eseguiamo anche modifiche in pay per voi, indipendentemente dal fatto tornitura, foratura, scanalatura, fresatura, dentatura. Facile e veloce. Chiamateci, vi consigliamo.

Abbiamo oltre 25 anni di esperienza professionale nella nostra piccola impresa, che abbiamo fondato nel 2015. La nostra azienda è a conduzione familiare ed è gestita dall'amministratore delegato e tornitore CNC Ahmet Alija, che ha maturato un'esperienza appassionata in questo settore. In breve tempo, l'azienda è passata da 20 m² a 200 m² e continua a crescere. Sosteniamo il nostro lavoro con grande passione e impegno. Inutile dire che siamo felici di evadere ogni ordine dei nostri clienti. Puoi contattarci telefonicamente o via email. Se sei interessato, puoi anche farci visita in loco. Non vediamo l'ora di lavorare con te.

Ghioni Ingranaggi è un'azienda con sede a Milano fondata nel 1959. L'azienda è specializzata nella costruzione e/o lavorazione conto terzi di INGRANAGGI CILINDRICI a denti diritti (anche INTERNI ed ALBERATI), ELICOIDALI, CONICI, CREMAGLIERE, ALBERI SCANALATI, COPPIE V.S.F., Corone per CATENE SILENZIOSE, Ruote per CATENE A RULLO, Pulegge per cinghie dentate, FILETTATURE lunghe. A completare la gamma dei servizi offerti si eseguono: TORNITURE, BROCCIATURE, STOZZATURE. Grazie alla consolidata esperienza e ad un ufficio tecnico specializzato l'azienda è in grado di realizzare pezzi a campione e risolvere i problemi che si presentano con velocità.

EKESAR, è stata fondata come società privata nel gennaio 2016 per la produzione di parti metalliche. L'utilizzo di Capa è pari al 75%, di cui il 65% è destinato all'esportazione, il 35% interno, con 8 WCE e 25 BCE per un totale di 33 MA. Forniamo prestazioni precise del progetto su 1850 m2 di produzione, 250 m2 di uffici, 200 m2 di processo di supporto, un'area totale di 2300 m2. I nostri processi interni; taglio laser bordi lavorazione saldatura (MIG/MAG e TIG) assemblaggio processi di tracciamento; KTL verniciatura a polvere Rivestimento superficiale diverso

La tecnologia Landolt-taglio produce componenti di precisione su disegno del cliente o dei clienti. Dal disegno, con esperienza dal 1932 e possibilità di produzione universali! La nostra tecnologia superiore nel processo di produzione comprende: Tornitura classica su torni Ø2, 0 a 25 mm, con una lunghezza massima di 150 mm, girare convenzionale torretta Torni fino a Ø 30mm, girando su torni CNC (9 assi) fino a Ø 25 mm e una lunghezza massima di 330mm, marce: Straight-conici ea vite senza fine ingranaggi modulo dentatura a 1,5 e 2, rispettivamente, 5, rettifica senza centri, levigatura, trattamenti galvanici, trattamenti termici, ecc La qualità dei nostri prodotti è garantita da un completo, la produzione integrata di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001/2000.

Quando si tratta di multare trasmissioni meccaniche e assemblaggi ... Sosteniamo: Come consulente e / o il produttore Con la nostra esperienza, produciamo, come prototipo e in serie, per l'industria del gas, industria foto-ottica, macchine tessili, macchine per la stampa, produttori di ingranaggi e tecnologia medica. Il nostro Larghezza di fabbricazione Attuatori di precisione e assemblee * unità di settore * Ingranaggio elicoidale Verzahnugsbaugruppen Pezzi di precisione torniti Giradischi Con coerenza al successo La vostra immaginazione e le idee analisi congiunta Sviluppo e prototipi Utilizza il nostro know-how Produzione singolo o serie dipendenti formati e motivati su macchine moderne Integrazione personalizzata esperienza cross-industry accoppiato con un potenziale tecnico di ingegneria

Nordic Titanium è un'azienda manifatturiera con uno stabilimento situato nel centro industriale di Narva, in Estonia. I nostri prodotti sono realizzati con diversi gradi di titanio, acciaio e plastica. Per garantire la qualità dei prodotti utilizziamo solo materie prime certificate. La nostra fabbrica è specializzata nella produzione di diverse categorie di prodotti, come quello automobilistico, aerospaziale, marino, sportivo, industria medica e altri tipi di prodotti industriali che soddisfano sempre le esigenze dei clienti, tecnici specifiche e requisiti di qualità. Con la flessibilità della nostra produzione, l'esperienza dei nostri dipendenti e il costante investimento in nuove tecnologie, possiamo offrire ai nostri partner componenti di alta qualità a prezzi competitivi. Siamo in grado di produrre pezzi unici, serie a basso volume e articoli per la produzione di massa. Il team di ingegneria e sviluppo di Nordic Titanium supporta il processo di produzione dall'inizio della produzione fino alla consegna al cliente, compresi tutti i documenti allegati, i modelli 3D, i disegni tecnici, gli assiemi ecc.

Officina Meccanica Marche – Meccanica IMS, con sede a Civitanova Marche, svolge la propria attività nel settore delle lavorazioni meccaniche con la produzione di componenti meccanici custom, dalla realizzazione dei prototipi alla fornitura di piccoli e medi lotti destinati ai settori agricolo, petrolifero, trivellazioni e componentistica in generale. L’azienda, cogliendo il continuo cambiamento del mercato di riferimento, ha costruito un team qualificato, professionale e di esperienza ultradecennale, attualmente affiancato anche da forze più giovani. I macchinari tecnologicamente avanzati e la capacità produttiva permettono di esaudire in modo completo ogni richiesta, grazie all’ausilio di un ampio reparto CAD-CAM. La professionalità e la tecnologia sono i mezzi con cui l’azienda intende soddisfare la propria clientela. Con il parco macchine le principali lavorazioni che IMS è in grado di fornire sono: -Tornitura CNC da 2 a 8 assi fino a D=300 -Tornitura CNC da barra da 2 a 8 assi fino a D=70 -Fresatura CNC da 2 a 5 assi in continuo -Fresatura CNC da 2 a 5 assi, non in continuo, grandi dimensioni fino a 3000 di lunghezza -Tornitura manuale grandi diametri e lunghezze fino a D=1100 e L=6000 -Tornitura e fresatura manuale per prototipi o pezzi di ricambio singoli -Saldatura di piccole carpenterie -Stozzatura fono a D=300 -Assemblaggio -Report dimensionali -Verniciatura, su richiesta -Trattamenti termici, su richiesta

Ingranaggi e guida gli elementi con la massima precisione, con tutti i certificati necessari e consegna affidabile giustificano la nostra posizione di rilievo nella competizione internazionale. Personale altamente qualificato e moderni impianti di produzione ci troviamo ad affrontare qualsiasi sfida. Spur, vite senza fine, ruote dentate Ø 2000 Macinacaffè Mod 1-30 fino a Ø 2000 Ingranaggi interni macinati a Mod 18, max. Ø 1850 Zahnstangenbis modulo 36 + lumache anche sabbiati Ingranaggi conici Mod 1-10 fino a Ø 600 Moduli + attrezzatura speciale a 10 t

Nata nel 1963 come Snc, Min-Tor è una rinomata azienda nel settore delle minuterie meccaniche e dell’alberame di precisione per motori elettrici per l’impiego nei più svariati settori. Grazie alla qualità dei suoi prodotti e le consegne sempre puntuali, è cresciuta nel tempo fino a trasformarsi, nel 1980, in Srl. Il personale altamente qualificato e la volontà di migliorarsi hanno permesso alla Min-Tor di ricevere la certificazione UNI EN ISO 9001:2000, una garanzia per tutta la sua vasta clientela. L’azienda si sviluppa su una superficie coperta di 5000 mq in una nuova struttura realizzata nel 2003 e può contare su un parco macchine per la produzione di piccole, medie e grandi serie, di torni a fantina mobile C.N.C. e torni a cammes, oltre ad una completa gamma di macchine adatte alla finitura quali rettifiche a tuffo e in passata e macchine adatte alle operazioni di ripresa quali rullatrici, dentatrici, transfer e tempra a induzione. La nostra produzione si basa sulle specifiche disegno dei clienti, offrendo anche un servizio di consulenza e fattibilità dei particolari.

La società a responsabilità limitata ''TMD Hanibal'' è stata costituita il 1 settembre 1999 quando ha privatizzato una parte dell'allora fabbrica di componenti per motori ''TMD Gradačac'' e ha aperto uno stabilimento di produzione - negozio di utensili. Il negozio di utensili ''TMD Hanibal'' Ltd è stato fondato con la tendenza a implementare la più alta tecnologia al fine di soddisfare gli elevati standard di qualità richiesti dai clienti. Il nostro obiettivo è diventare partner di sviluppo per le aziende nei paesi dell'Unione Europea. Concentrandosi sugli obiettivi dei nostri clienti, riconoscendo le esigenze dei clienti e affidandosi al miglioramento continuo e all'educazione basata sul lavoro di squadra e sulla cooperazione, il nostro team è pronto a rispondere alle richieste dei nostri clienti e ad offrire la migliore soluzione. Il nostro team è composto da 60 lavoratori, di cui 5 ingegneri meccanici, 3 impiegati amministrativi, 30 tecnici CNC esperti per centri di lavoro, 20 tecnici esperti di raschiatura CNC, nonché smerigliatrici, produttori di utensili e fabbri.

Fresatura degli ingranaggi Gear progettazione / sbozzare Worm fresatura

Il gruppo MÄDLER prodotto in due stabilimenti produttivi: Stoccarda e Amburgo. Qui si pone con lavoratori qualificati specializzati sulle ultime macchine a controllo numerico MÄDLER propria gamma di prodotti. Su misura secondo disegno o campione, alla serie maggiore. Sotto il controllo di qualità ottimale e flessibile alle esigenze del mercato di oggi. Il requisito più importante è altamente qualificato e di una produzione economica stesso tempo, e garantendo i tempi di consegna più brevi per tutti nei cataloghi Madler giallo, il CD-ROM e sulle parti elencate Internet (notare il collegamento a destra per la nostra presenza su Internet!) Il moderno macchinari e operai specializzati squadra sono la base per l'ulteriore messa a fuoco di produzione: Il su misura secondo le illustrazioni o cliente, su ordine di serie più grande, a prezzi ragionevoli e con tempi di consegna brevi - con controllo di qualità ottimale, flessibile come richiesto dal mercato odierno. Attrezzi dal modulo 0,3-8, cremagliere da modulo 0,3-16, coppie coniche da modulo 0,5 al modulo 8, ingranaggi a vite senza fine e senza fine da modulo 0,3 a modulo 6, filettatura trapezoidale di 10 x 3 mm a 70 x 10 mm uno e due-running, compresi tutti trapezoidale corrispondenza dadi filettati. Mozzo scanalato e anelli di bloccaggio per le spline 11 x 14-46 x 54 DIN da 14 a smussare gli ingranaggi, mandrini, noci, mozzi scanalati ecc .. Nel nostro catalogo potrete trovare circa 18.000 prodotti per l'ingegneria meccanica, di solito vengono spediti entro 24 ore. Maggiori dettagli possono essere trovati nelle nostre liste macchina.

Plast-Met CNC — Precisione in ogni dettaglio Plast-Met CNC è una moderna azienda manifatturiera a conduzione familiare con sede a Cisew, vicino a Turek (regione della Grande Polonia), specializzata in CNC ad alta precisione. Con oltre 14 anni di esperienza, forniamo soluzioni di lavorazione affidabili, convenienti e di alta qualità per clienti in tutta Europa. 🔧 Le nostre competenze principali: Tornitura CNC Fresatura CNC (3 e 4 assi) Foratura, maschiatura, alesatura Lavorazione di alluminio, acciaio, ottone e tecnopolimeri Prototipazione e produzione in serie 🏭 Macchinari CNC moderni Il nostro impianto di produzione è dotato di torni e centri di lavoro CNC avanzati che garantiscono elevata precisione, ripetibilità ed efficienza. I continui investimenti in tecnologia e automazione ci consentono di soddisfare elevati standard di qualità e scadenze ravvicinate. 👨‍🔧 Esperienza e garanzia della qualità Siamo orgogliosi del nostro team esperto di ingegneri, operatori CNC e specialisti del controllo qualità che supervisionano l'intero processo di produzione, dai disegni tecnici e dalla programmazione CAM fino all'ispezione finale. Seguiamo gli standard di qualità ISO e forniamo la documentazione completa su richiesta. 🌍 Perché scegliere Plast-Met CNC? Produzione flessibile: dai singoli pezzi ai grandi lotti Tempi di consegna e prezzi competitivi Pronto per l'esportazione: spedizione internazionale veloce e sicura

Lavorazione di inserti di stampi, lavorazione di aree saldate, modifiche di contorno, foratura, filettatura