KVK Robotix — Ingegneria personalizzata e produzione di macchine CNC in Europa KVK Robotix è una società europea di ingegneria e produzione specializzata nella produzione personalizzata di parti meccaniche e macchine complete. Forniamo soluzioni industriali end-to-end, dalla lavorazione di precisione alla progettazione, assemblaggio e messa in servizio delle macchine. Facciamo parte di un gruppo di società di proprietà dello stesso fondatore, focalizzato sulla fornitura di una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli e CNC, tra cui: Tornitura, fresatura, taglio di fili, lavorazione orizzontale e saldatura Progettazione meccanica interna, assemblaggio di macchine e automazione Macchinari su misura per la lavorazione della pietra: progettati, costruiti e consegnati in tutta Europa La nostra forza risiede nella flessibilità, nella precisione tecnica e nella profonda esperienza ingegneristica. Che abbiate bisogno di componenti di alta qualità o di macchine complete su misura, KVK Robotix è il vostro partner industriale affidabile.

Sin dalla sua fondazione nel 1994, abbiamo a che fare con la manipolazione e la trasformazione di parti metalliche a disegno e le specifiche dei nostri clienti. Offriamo: - pezzi torniti - CNC - CNC - Fresatura - Saldature - Pesante ingegneria meccanica - Getti - Produzione di componenti - punzonatura e laser parti Tutti i trattamenti superficiali e trattamenti termici siamo in grado di offrire un pacchetto completo per voi con i nostri partner Il nostro gruppo di società impiega circa 150 dipendenti nelle aree di lavorazione CNC e costruzioni di saldatura. "PER IL TUO MIGLIOR PERFORMANCE" Siamo un'estensione del vostro acquisto e assumiamo la responsabilità per la vostra performance

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica

Il vostro specialista per la finitura superficiale di alta qualità, l'assemblaggio di componenti complessi e la produzione CNC nel rispetto dei più elevati standard di qualità. Fare la differenza per i nostri clienti: questa è la visione di Buchert + Feil. Ecco perché incorporiamo le nostre conoscenze ed esperienze in ciascuna delle nostre aree di produzione. Un supporto completo e individuale prima, durante e dopo il completamento del progetto, combinato con una gestione del progetto tempestiva e orientata ai costi, creano trasparenza e sicurezza nella pianificazione. Anche Peter Buchert e Ronny Feil, che godono di un'ottima reputazione nel settore CNC, sono strettamente legati alla regione e si impegnano a rispettare standard di qualità assoluti. Tra i suoi clienti vi sono aziende operanti nel settore dell'ottica e della tecnologia di misurazione ad alte prestazioni. Mentre in passato il destino del «Made in Eisfeld» è stato spesso guidato da attori internazionali, Buchert+Feil, un'azienda della regione, sta ora rilevando Noblex GmbH per scrivere un nuovo capitolo nella storia di successo di «Quality from Thuringia». Buchert + Feil unisce l'esperienza di processi tecnici solidi e collaudati con i vantaggi delle tecnologie più recenti. L'azienda si concentra interamente sulla digitalizzazione e sull'ottimizzazione della produzione, con particolare attenzione alla produzione, alla finitura superficiale e all'assemblaggio di componenti complessi nel sito di Eisfeld. VANTAGGI Lavorazione meccanica: fresatura, tornitura, rettifica, erosione (molibdeno, 4° asse), HM/ceramica, ingranaggi e successiva garanzia di qualità al massimo livello. Finitura superficiale: vi offriamo una vasta gamma di processi di trattamento delle superfici: anodizzazione (inclusa anodizzazione dura), brunitura, SurTec 650, doratura, verniciatura, sabbiatura, laser, passivazione, doratura e lavaggio. Assemblaggio: assemblaggio professionale di componenti di piccole e grandi dimensioni, nonché di componenti meccanici, optomeccanici ed elettromeccanici. Pulizia delle parti in camera bianca ISO classe 5 — Per applicazioni particolarmente impegnative e parti sensibili.

Femotec AG - meccanica di precisione dal 1990 La nostra competenza principale consiste nella lavorazione dell'alluminio con centri di tornitura e fresatura all'avanguardia della gamma µ. Il successivo assemblaggio dei componenti completa il nostro portafoglio e consente ai nostri clienti di acquistare tutto da un unico fornitore. Forniamo principalmente l'industria dei semiconduttori e l'industria ottica. In qualità di PMI a conduzione familiare di seconda generazione, ci sforziamo di ispirare sempre i nostri clienti con idee innovative, lavoro sostenibile, passione per la qualità e grande spirito di squadra.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Astor Otomat opera nei settori dei sistemi idraulici, del tornio CNC, della lavorazione meccanica, della produzione di massa, dei pezzi di ricambio per automobili, dei pezzi di ricambio per trattori e macchine edili dal 1986. La nostra azienda, che vanta più di 40 anni di esperienza, ha completato con successo centinaia di progetti in tutti i settori industriali, in particolare nell'industria, con il suo personale esperto ed è diventata un'azienda leader nel suo settore. Come Astor Otomat, seguiamo da vicino gli sviluppi della tecnologia di produzione in tutto il mondo e lavoriamo costantemente per offrire le tecnologie più avanzate ai nostri produttori. La tracciabilità è garantita prima, durante e dopo la produzione e le necessarie condizioni di garanzia della qualità sono soddisfatte in base alle richieste dei clienti. Offriamo prodotti e progetti conformi agli standard internazionali, alle condizioni tecniche e alle richieste dei clienti in base alla soddisfazione del cliente.

Namac GmbH è un'azienda tradizionale con una storia di oltre 50 anni. Fondata nel 1971 come Amberger Werkzeugbau GmbH, si è rapidamente affermata come partner competente nello sviluppo e nella produzione di utensili per la formatura della lamiera. Inizialmente focalizzata sulla progettazione e sulla produzione di utensili, la catena di processo è stata ampliata per includere la campionatura interna e la produzione in serie con la creazione del dipartimento di tecnologia di stampaggio nel 1989. Oggi, più di 60 dipendenti della sede di Sulzbach-Rosenberg producono utensili e pezzi stampati per l'industria medica, elettrica, degli elettrodomestici e automobilistica in due stabilimenti di oltre 7.000 m2.

Noi — Werner Langer GmbH & Co.KG — produciamo per voi parti in plastica di alta qualità da una vasta gamma di materie plastiche tecniche utilizzando il processo di stampaggio a iniezione. Le parti sono progettate appositamente per soddisfare le vostre esigenze e vengono prodotte nel nostro moderno stabilimento di produzione. Da oltre 70 anni siamo il vostro partner competente dall'idea alla produzione in serie. Nel nostro reparto di progettazione, nella nostra officina di utensili e nella nostra moderna produzione di materie plastiche, dipendenti competenti e motivati sono a vostra disposizione per aiutarvi a sviluppare e realizzare le vostre idee. Siamo inoltre lieti di aiutarvi nella selezione dei materiali adatti e delle possibili tecniche di produzione. Sempre su misura per il tuo prodotto. Così facendo, non perdiamo mai di vista l'obiettivo di soddisfare i tuoi desideri. Qualità ed efficienza rimangono i nostri partner congiunti dal primo passo verso la perfetta produzione in serie. Inoltre, nel nostro lavoro siamo sempre più interessati al tema della sostenibilità. Da molti anni non lavoriamo solo con materie plastiche a base biologica o biodegradabili, ma stiamo anche convertendo il nostro intero concetto di riscaldamento in materie prime rinnovabili provenienti dalla regione. Inoltre, il nostro impianto fotovoltaico esistente viene continuamente ampliato. In questo modo, siamo sempre un passo più vicini al nostro obiettivo di coprire noi stessi il maggior fabbisogno di elettricità possibile. Offriamo ai nostri dipendenti ampie possibilità di sviluppo e un ambiente di lavoro amichevole, il che si riflette anche nella nostra certificazione come azienda a misura di famiglia presso HSK. Grazie alle dimensioni della nostra azienda, siamo un importante fattore economico per la città di Meschede.

Superfici con sistema Il Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH sta per il trattamento, la trasformazione e l'etichettatura di superfici. Ha imparato tecnologie come la marcatura laser, incisione e parti meccaniche, serigrafia e tampografia, verniciatura a polvere e pittura, così come la finitura di precisione, finitura drag and elaborazione. Sia la stampa di superfici rotonde in particolare dei componenti ottici e superfici di strumenti, pannelli di rivestimento, pannelli frontali, etichette, orologi vassoi, impianti, bilance, parti meccaniche e gruppi completi possono essere rivestiti e innestate. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 e OHSAS 18001 per le etichette incise con il laser siamo CSA fornitore per il mercato nordamericano.

CNC di precisione torniti degli esperti di precisione! Per oltre 40 anni, progetta e realizza la Anlauff GmbH torniti di precisione parti e assiemi in una varietà di materiali quali acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo e anche di plastica. Un elenco dettagliato dei materiali è elencato di seguito. I nostri molti anni di esperienza come fornitore superiore aziende specializzate nella conoscenza del settore specifico, ad esempio in, ingegneria automobilistica idraulica, ingegneria elettrica e tecnologia hardware per la massima qualità e la massima efficienza. Produciamo presso il sito Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg), pezzi meccanici di CNC secondo le vostre illustrazioni e vi sosteniamo nella realizzazione di singole parti rotanti e assiemi. Come parti di esempio in piccoli lotti da 1000 pezzi e ad alto volume a 100.000 pezzi che produciamo veloce, flessibile e in tempo. Inoltre, offriamo anche un ampio servizio come parti Trattamenti termici ***: *** - Cementazione, ricottura, tempra ad induzione - Tenifer, rinvenimento, tempra e rinvenimento Finiture superficiali ***: *** - Zinco (blu, giallo, oliva, nero), thick-film di passivazione (Cr-VI-free) - Zinco / nichel, zinco / ferro evm - Tin placcatura, nichelatura, ramatura, cromatura dura - Anodizzazione, fosfatazione, abbronzanti Finiture ***: *** - Foratura fresatura, foratura profonda, rullatura, brocciatura, levigatura, piegare, marcare - vibrofinitura, lucidatura, sbavatura, lavaggio, cicli interni ed esterni Materiali lavorati: - 11SMnPb30 1,0718, 1,0715 11SMn30, - C15PB 1,0403, 1,0401 C15 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1,7139 - 42CrMoS4 1,7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2,0401 - CuSn12 2,1052 - Gunmetal CuSn7ZnPb 2,1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3,1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3,1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0, 5 7022 3,4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4, 5Mn0, 7 3,3547 5083 - AlUn5, 5MgCu AlZnMgCu1, 5 7075 3,4365 - AIMgSi AlMgSi0, 5 6060 3,3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3,2315 - Acciaio inox 1.4305, 1.4301, 1.4021,

Punzonatura e formatura dei metalli dal 1939 L'azienda è stata fondata nel 1939 Hohage in Halver ed è ancora a conduzione familiare. Dal 1998, sviluppiamo e produciamo 2.200 mq presso la nostra sede in Kierspe. Con circa 20 dipendenti saranno prodotte lì in stretta collaborazione con i nostri clienti nel settore industriale e dei prodotti commerciali di stampaggio e formatura e la costruzione di hardware e cerniere. Strutture snelle e percorsi informativi brevi portano a pensare orientato al cliente e recitazione. Le parti sono tempestivamente sviluppati e prodotti a buon mercato e con elevati standard qualitativi. Il nostro design e proprio strumento di aiuto per creare una transazione rapida e liscia. Scharniertiel, cerniera elementi, Frantumi, supporto, assemblee, ... Parla con noi, noi siamo qui per voi. Zeichnungsztiele, Frantumi, Parzielles taglio fine, intercettazioni, parti in acciaio inox, Prouktentwicklung, casa di design, strumento di casa, DIN ISO 9001:2008 In passato abbiamo fatto: Cerniere, stretta, semi-larghe, kantig, Tischbänger, pettorali, cerniere goffrate, Profielscharniere, Kreuzgehänge, Werfgehänge, otturatore cerniere, ganci, staffe, Winkelberbinder, angolo di sedia, grandangolo, angolo di rotazione, mobili gomito, tee-angolo, piastre di collegamento, i connettori di legno, ganci travetto, connettore piatto, connettore a gomito, raccordi box, maniglie box, elementi di fissaggio per container, box - angoli di protezione, br

http://www.hrm-metall.de/

Mimest nasce nel 2005, come start up fondata da 4 ingegneri. La sua essenza di impresa innovativa e ad alto tasso tecnologico la porta a diventare ben presto il punto di riferimento in Italia nella tecnica MIM (Metal Injection Molding), sfruttandone tutte le possibilità di applicazioni nei più importanti ed evoluti settori dell’industria manifatturiera e più recentemente anche della manifattura additiva. Mimest è oggi un'azienda di riferimento per il MIM oltre che un pioniere della manifattura additiva tramite binder Jetting. Il processo Metal Injection Molding nasce dall’incontro della tecnologia dello stampaggio ad iniezione dei materiali polimerici termoplastici e della sinterizzazione di polveri metalliche con l'obiettivo di produrre articoli dalle forme complesse in materiali altamente performanti altrimenti difficili da lavorare. Analogamente il "Binder Jetting" applica lo stesso principio unito alla peculiarità della stampa 3D. I campi di applicazione del processo MIM sono molteplici e tutti caratterizzati da un alto tasso di innovazione: medicale, moda-lusso, orologeria, difesa, aeronautica, motorsports – solo per citarne alcuni. Mimest ha sviluppato solidi rapporti di collaborazione con aziende di tutti questi settori e sviluppato un conoscenze specifiche sui materiali di cui ha bisogno ciascun settore, dal titanio necessario per il medicale fino agli acciai inossidabili necessari al settore del lusso.

Esperienza di TORNITURA E FRESATURA dal 1998 Sui nostri macchinari moderni Il nostro team di esperti realizza la vostra tornitura e Parti fresate in alluminio o plastica esattamente secondo le vostre specifiche. Specializzato in opto-meccanica In quest'area, supportiamo i nostri clienti come partner affidabile con una vasta gamma esperienza di produzione. MACCHINARI MODERNI Automatizzato produzione I nostri esperti operatori di macchine (f/m/d) utilizzano una tornitura moderna e automatizzata e Fresatrici per tutti i giorni, pezzo per un pezzo di altissima qualità per i nostri per fabbricare clienti. Oltre alla produzione, tornitura e Realizziamo pezzi fresati per i nostri Ai clienti piace organizzare la finitura delle superfici da fornitori e altri servizi di accompagnamento.

Produciamo i vostri articoli nel settore della lavorazione della lamiera e dei componenti metallici Le nostre ampie capacità di produzione coprono l'intero processo di produzione: dalla punzonatura laser di lamiere, tubi e fili alla produzione automatizzata di componenti saldati e alla finitura superficiale mediante galvanica e verniciatura a polvere di nostra proprietà. Lavoriamo acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, metalli non ferrosi (rame/ottone/bronzo) e titanio. Con una produzione interna continua, siamo in grado di produrre in modo affidabile, indipendente e quindi efficiente. I siti di produzione destinati a questo scopo si trovano ad Altena (Renania settentrionale-Westfalia) e Luckau (Brandeburgo). In qualità di azienda familiare tedesca, siamo il vostro fornitore affidabile.

www.hallerkt.de

Come fornitore molto tempo per le industrie aeronautiche ed aerospaziali in materia di taglio dei metalli, possiamo affermare noi stessi come un partner affidabile dei principali vettori aerei. Attraverso l'uso di strategie di fresatura innovative così come macchine di produzione moderni in zona a 5 assi con sistemi di automazione associati, otteniamo un rendimento elevato e garantire ai nostri clienti di alta qualità costante. Nata come officina meccanica a 01.04. 1973, abbiamo prodotto la prima, Feierabend operazione 'nel centro di Stutensee-Blankenloch. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato i nostri impianti di produzione, nonché i macchinari ad oggi 20 centri di elaborazione situati nella zona industriale di Stutensee-Blankenloch. Attraverso l'uso delle moderne tecnologie siamo in grado in futuro di soddisfare i nostri clienti a soddisfare. È possibile trovare informazioni sul passato qui