FMT-Fertigungstechnik è stata fondata il 1 gennaio 2020 da Felix Schweers. Molti anni di esperienza in vari processi produttivi, sia nella produzione che in una posizione manageriale, fanno sì che non ci siano quasi limiti alla ricerca di soluzioni in questo settore. Grazie alla nostra buona rete di aziende di vari settori, possiamo offrire un gran numero di processi di produzione e garantire la qualità richiesta. Nello sviluppo del prodotto, possiamo attingere a una vasta esperienza attraverso l'implementazione e l'introduzione dei nostri brevetti: dall'idea al design, al prototipo e infine al prodotto finito. Vantaggi per loro -Bassi costi del programma grazie ai nostri algoritmi CAM -Bassi costi di installazione grazie ad un alto grado di digitalizzazione -Produzione veloce di singole parti -Spedizione internazionale -24 ore su 24, 7 giorni su 7

Fondazione dell'azienda 2002 Prima sede commerciale a Lovrenc na Dravskem polje Le esperienze significano il futuro Lavoriamo con 15 anni di esperienza e investiamo costantemente in nuove tecnologie. Produciamo parti di macchine sofisticate e di alta qualità e offriamo un servizio completo.

Benvenuto in EFI CNC Machining & Mould Making, il tuo partner per la produzione di precisione di Hannover! Comprendiamo l'importanza della precisione e dell'efficienza nell'industria manifatturiera moderna. Con sede ad Hannover, siamo orgogliosi di essere un'azienda leader nella produzione di stampi specializzata, tra le altre cose, nella produzione a contratto per tornitura e fresatura. I nostri punti di forza: 1. Lavori di precisione: con macchine CNC all'avanguardia e un team esperto di specialisti, offriamo lavori di tornitura e fresatura di precisione ai massimi livelli. Ogni prodotto che esce dai nostri stabilimenti soddisfa i più severi standard di qualità. 2. Versatilità: indipendentemente dal fatto che si tratti di prodotti su misura o di grandi serie, ci adattiamo in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Le nostre capacità produttive ci consentono di lavorare un'ampia gamma di materiali e livelli di complessità. 3. Esperienza e know-how: con anni di esperienza nel settore, il nostro team ha le competenze necessarie per implementare con successo anche i progetti più impegnativi. I nostri servizi: 1. Tornitura CNC: tornitura precisa di pezzi di piccole e grandi dimensioni max. Ø340. 2. Fresatura CNC: fresatura efficiente con fresatrici a 3 e 5 assi con la massima precisione. 3. Controllo di qualità: ogni parte prodotta viene sottoposta ai nostri controlli di qualità per garantire che soddisfi i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Il nostro obiettivo non è solo fornire prodotti di alta qualità, ma anche costruire partnership a lungo termine con i nostri clienti. Attribuiamo grande importanza alla comunicazione aperta, all'affidabilità e alle consegne puntuali.

La precisione incontra l'innovazione. Siamo il vostro partner per pezzi singoli prodotti a CNC ad alta precisione e pezzi speciali specializzati per il settore aerospaziale e tutti i settori esigenti. Disponiamo della tecnologia più recente e produciamo in base ai vostri dati, disegni, campioni o idee. La squadra e la solidarietà definiscono il lavoro che è divertente e sviluppa tutto il potenziale di impegno, creatività ed entusiasmo.

Siamo un'azienda specializzata nella lavorazione e nella saldatura. Offriamo anche progettazione e costruzione di macchine, realizzando manometri, strumenti di controllo e misurazione e vari tipi di maniglie ausiliarie. La nostra azienda fornisce soluzioni tecnologiche complete per settori come automobilistico, minerario, offshore, energia.

Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) è stata fondata a Weinsberg nel 1958 e dal 1974 fa parte del Gruppo LÄPPLE. Oggi, 610 dipendenti in tutto il mondo lavorano nella divisione ricambi standard. FIBRO in sintesi: - 610 dipendenti - filiali proprie in Francia, Polonia, Stati Uniti, India, Malesia, Corea e Cina - Oltre 70 agenzie e centri di assistenza in tutto il mondo - Sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN ISO 9001 - Sistema di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001

Con decenni di esperienza e un curriculum comprovato, siamo esperti nella progettazione e nella produzione - completamente interna - di macchine e attrezzature singole, lotti, soluzioni tecniche avanzate, compresi pezzi unici, celle robotizzate e linee di produzione. La produzione e l'assemblaggio avvengono nella nostra sede di 2000 metri quadrati in Ungheria, certificata ISO9001/ISO14001 e alimentata al 60% da energia rinnovabile, con un team di oltre 50 colleghi professionisti. Il sito contiene anche un reparto di lavorazione separato, uno spazio per le attività di assemblaggio e uno showroom dedicato. Il nostro attuale reparto logistico ci permette di spedire e/o trasportare i nostri prodotti e le nostre soluzioni in tutta Europa, con un forte team internazionale che ci permette di comunicare efficacemente con i nostri clienti nella maggior parte delle lingue europee. Con una particolare esperienza nel mercato automobilistico, lattiero-caseario, alimentare e dei beni di consumo, abbiamo decine di progetti di riferimento a vostra disposizione.

CADYOU Development and Construction è stata fondata nel 2008 ed è attiva con successo nella costruzione e produzione di macchine e dispositivi speciali. (CATIA, SolidWorks, Inventor) La produzione conto terzi di singole parti e assiemi è una parte molto importante della nostra azienda. I progettisti molto motivati e di grande esperienza progettano e costruiscono le loro sofisticate macchine e sistemi speciali. Ottieni tutto da un'unica fonte! Attrezzature e dispositivi sono progettati e prodotti da noi! Disponiamo di postazioni di saldatura e siamo in grado di offrire assemblaggi saldati lavorati. disponiamo di macchine a 4 assi e possiamo quindi realizzare particolari complessi. Il nostro modello di business ci permette di offrirti soluzioni molto sofisticate a costi molto contenuti. Chiedici! Riceverai subito un'offerta non vincolante. Attendiamo con impazienza la collaborazione.

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Noi, l'azienda Raskopf, lavoriamo nella costruzione di utensili e stampi nella nostra sede dal 1923. Tutto è iniziato con gli stampi di forgiatura per l'enorme industria della formatura. Produciamo stampi permanenti per la fusione di alluminio dagli anni '90. Qui, la produzione di stampi per ruote auto è diventata un focus speciale della nostra azienda. Negli ultimi anni, tuttavia, la proporzione di altri stampi in alluminio pressofuso è cresciuta costantemente. I nostri mercati di vendita sono la Germania e l'UE, ad esempio Danimarca e Austria.

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

- Media impresa - Anno di fondazione 2012 - Dipendenti: Markus Wagmann (maestro meccanico di precisione / amministratore delegato) Josef Petzi (maestro meccanico di precisione) Tim Wagmann (tirocinante) Daniela Wagmann (contabilità)

Noi, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH di Sandhausen, siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nella riparazione di motori elettrici sin dalla fondazione dell'azienda nel 1989. Dal 2012 ci occupiamo anche dell'area della tecnologia di produzione CNC e siamo quindi in grado di produrre noi stessi pezzi di ricambio e di rispondere nel miglior modo possibile alle singole esigenze dei nostri clienti. Per essere ben preparati per il futuro, abbiamo investito molto: nel 2014, Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH si è trasferita in un nuovo capannone più grande a Sandhausen in Gottlieb-Daimler-Strasse. Oggi Lorenz Elektromotoren und CNC Fertigungstechnik GmbH è uno specialista nella riparazione della tecnologia dei servoazionamenti. Grazie a molti anni di esperienza ea continue misure di formazione continua, i nostri 14 dipendenti attualmente hanno una vasta conoscenza e possono quindi aiutarvi con competenza e il più rapidamente possibile in qualsiasi momento.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

La nostra azienda è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di componenti in lamiera e lavorati su misura, di piccole e medie serie, strutture metalliche industriali, macchine personalizzate e attrezzature di produzione, insieme alla preparazione della relativa documentazione di produzione. Con oltre un quarto di secolo di esperienza professionale, un team di esperti altamente qualificati e un parco macchine all'avanguardia, ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei nostri partner.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.