CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd., nata nel 1997 con il principio di "fornire soluzioni di livello mondiale ai propri clienti utilizzando le più moderne tecniche e tecnologie". Ltd. Ltd., negli ultimi 30 anni di storia della produzione, è riuscita a diventare una delle aziende del settore e la più grande azienda produttrice del mondo in Turchia. Nel 2009, in linea con la propria esperienza nel settore e le richieste in questo settore, CADdb Otomotiv San.ve TicLtd.Şti ha avviato la produzione di ricambi per sistemi di alimentazione diesel con il marchio "CADdb". Inoltre, in linea con le richieste, ha eseguito con successo le lavorazioni di rettifica speciali e precise delle aziende leader del settore. La nostra azienda, che produce con "errore 0" in tolleranze submicroniche con il nostro personale esperto e dinamico, è una delle aziende leader nel suo settore. La nostra azienda, che ha adottato i principi di onestà, rispetto, fiducia, lavoro di squadra, sviluppo continuo e qualità, e produce servizi con una qualità che supera le aspettative dei clienti, è diventata una delle aziende ricercate nel settore. La nostra azienda ha il certificato del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015 dal 2017 e la sua efficacia aumenta di giorno in giorno.

La società Ripleg SAU è stata fondata nel 1988 e si dedicò interamente alla progettazione, lavorazione della lamiera, la produzione di cavi elettrici e l'installazione di kit, con molto diversi settori industriali sono coperti. Nel 7000 m² fabbrica attrezzature Ripleg SAU offre una gamma completa e completamente il servizio orientato al cliente, che vanno dalla progettazione con CATIA V5 sulla produzione di misura, parti in lamiera piegati e saldati, compresa la produzione di cavi elettrici in base alle specifiche del cliente, nonché per l'assemblaggio dei kit meccatronici. Tutto questo viene fatto utilizzando le ultime tecnologie, garantendo la massima qualità e accompagnato da un servizio ottimale.

Siamo un'azienda giovane e moderna nel settore della lavorazione CNC conto terzi. I nostri standard di qualità e il nostro rispetto delle scadenze sono la massima priorità della nostra azienda. Questo è l'unico modo in cui possiamo identificarci con ogni prodotto e ogni servizio. Ecco perché abbiamo creato per voi questa homepage in modo da potervi informare ancora meglio sui nostri servizi. L'assistenza clienti orientata al servizio è una pietra miliare essenziale della nostra strategia aziendale di successo.Soddisfare i vostri desideri è il nostro obiettivo.I dipendenti qualificati forniscono consulenza amichevole ed esperta. La nostra vasta gamma di servizi non lascia nulla a desiderare Convinciti della nostra gamma di servizi e della nostra vasta gamma di servizi nel campo della produzione conto terzi CNC. I nostri prodotti sono caratterizzati dalla massima qualità e dalla più moderna tecnologia di produzione. Naturalmente vi offriamo tutto questo a un prezzo equo. Ogni dipendente ha conoscenze specifiche e molti anni di esperienza professionale nel campo della produzione conto terzi CNC. Questi si riflettono nei nostri prodotti. Tu come cliente ne trarrai vantaggio, ora e in futuro!

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

Metallo e acciaio, lamiera flessibile, lavorazione, finitura delle superfici, l'assemblaggio, logistica in due impianti in Germania e Lussemburgo. Consultazioni individuali Nella realizzazione delle vostre idee, vi è uno staff qualificato di lato, che viene utilizzato in modo flessibile i vostri desideri e le idee. Consigliare base al progetto e vi informeremo tramite i rispettivi materiali ottimali e tecniche di lavorazione per la massima durata e costo dei prodotti finali. Costruzioni funzionali Equipaggiato con i più recenti sistemi CAD, prendere in consegna i nostri professionisti qualificati sia i dati di progettazione per adattarsi alle singole fasi di produzione o piano in base alle vostre esigenze individuali, sempre con riferimento agli aspetti funzionali ed estetici nella domanda successiva. Produzioni di alta qualità I nostri servizi di produzione spaziano dalla realizzazione tecnicamente competente vari ordini individuali fino alla produzione su scala industriale.Questa costruzione può essere prodotto fino a 10 tonnellate di peso morto. La macchinari moderni e personale qualificato a tutti i livelli di produzione sono la garanzia per un corretto trattamento dei materiali selezionati. L'utilizzo di gas inerte processo di saldatura MIG / MAG e TIG, sistemi manuali e robotizzati, sono per noi come naturale come l'uso di varie tecniche pittoriche e di finitura. Un esempio delle nostre prestazioni sono le macchine di taglio laser all'avanguardia per la lamiera di acciaio fino a 25 mm, lamiere in acciaio inox fino a gratuitamente da ossido di alluminio o lamiere fino a 10 mm a 15 mm. Lenzuola e titanio Anche zincato, sono qui trattati. Con una superficie di taglio di 3.000 x 1.500 millimetri, una precisione di taglio di + / - 0,1 mm e una ripetibilità di 0,05 mm massimo precisione è assicurata, dalla prima all'ultima posizione. Un post-elaborazione elaborato di ricambio è quindi necessaria solo in pochi casi eccezionali. Elaborazione potente Scossaline fino ad una lunghezza di 4250 millimetri possono essere elaborate sui nostri presse piegatrici 6 assi CNC. Per questo scopo, una forza di pressione di 2.250 kN. Tagli mitre o essere eseguite anche controllato CNC mediante seghe avanzate millimetro. L'ulteriore lavorazione è completata dal componente aggiuntivo nella saldatura comune processi MIG, MAG e TIG, cosa siamo nebem stazioni di saldatura manuali due robot di saldatura disponibili. A partire da agosto 2012, stiamo espandendo qui nella zona di saldatura laser / laser ibrido di saldatura fino a 4.000 mm x 2.000 millimetri in fibra di 6 kW laser. Naturalmente, anche noi svolgiamo servizi di lavorazione meccanica secondo i vostri desideri. Approvazioni a norma DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 e DIN 4099 sono disponibili per questo scopo. Nella nostra nuova costituzione e l'espansione continuamente gamma di lavorazioni, abbiamo un tornio DOOSAN PUMA 2100M, così come un centro di lavoro CNC Mazak. Un altro settore nella nostra società è l'architettura della zona. Qui offriamo la gamma completa di porte e finestre, porte tagliafuoco, facciate a montanti-specchio di poppa e rivestimenti in metallo da e per gli edifici. La costruzione in acciaio completa la nostra gamma di servizi. Con scale, ringhiere, sistemi di balcone, di collegamento ponti, pensiline, ecc, che coprono qui da un'altra area in metallo e acciaio.

Con oltre 50 anni di esperienza nel campo della lavorazione dei metalli, produciamo componenti complessi sui più moderni centri di lavoro a 5 assi e rettificatrici CNC per superfici / profili con la massima precisione. Per lotti di piccole e medie dimensioni, prototipi, nonché singole parti e dispositivi, il nostro moderno parco di marcia offre un elevato grado di flessibilità. Dipendenti motivati e ben addestrati garantiscono una qualità costantemente elevata delle parti di produzione. I nostri clienti di lunga data dell'ingegneria meccanica, tra gli altri, apprezzano la nostra qualità, affidabilità e flessibilità.

EAD Engineering offre soluzioni di produzione e ingegneria chiavi in mano.

Con più di 200 ingegneri, tecnici, master e specialisti tecnici qualificati nel team, il Dr. Hager l'attività di MainTech Systems. Lo status elevato del sito industriale testimonia una tradizione pluridecennale: la sede è stata fondata nel 1924 come impianto di produzione di filati tessili di viscosa della Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG. Nel 1938 iniziò la produzione di filati tecnici di viscosa, utilizzati principalmente come materiale di rinforzo nella carcassa degli pneumatici per auto. Negli anni '50, la produzione di fibre è stata ampliata per includere filati sintetici come poliestere e poliammide. A partire dagli anni '70 e '80 del XX secolo, la sede si è sempre più sviluppata fino a diventare il più importante impianto di produzione europeo di filati di alta qualità per applicazioni tecniche grazie all'espansione delle capacità. Per molti decenni la sede nel Basso Meno bavarese è stata il più grande datore di lavoro della regione. Di conseguenza, l'ICO è di fondamentale importanza per lo sviluppo strutturale ed economico dell'intera area fino ad oggi. Nei suoi quasi 90 anni di storia, il nome della sede è cambiato quando la società madre ha cambiato nome - da Glanzstoff a Enka, Akzo Nobel, Acordis - fino a quando nel 2003 è stato scelto il nome neutro "Industrie Center Obernburg". Lo sfondo dell'ultima modifica è stata la scissione delle precedenti aree di business del Gruppo Acordis e la loro vendita separata. Le precedenti attività del gruppo situate nell'ICO sono state convertite in GmbH legalmente indipendenti. La società di gestione del sito dell'ICO è "Mainsite GmbH & Co. KG", che offre tutti i servizi infrastrutturali necessari per un sito di produzione tecnologica. Nel 2010, i servizi tecnici di Mainsite GmbH & Co. KG sono stati scorporati nella controllata indipendente Mainsite Technologies GmbH. Grazie alla sua competenza tecnica, questa azienda è diventata una società di costruzione di impianti innovativa, nonché una società di servizi e manutenzione.

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

SCHÖMA - Nel team sviluppiamo la trazione! Fondata nel 1930, la SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - è un produttore di veicoli ferroviari ed è specializzata nello sviluppo e nella produzione di soluzioni di trasporto personalizzate e personalizzate. Soprattutto nel tunneling, le locomotive SCHÖMA sono utilizzate in quasi tutti i noti progetti di costruzione sotterranea in tutto il mondo. Le locomotive di manovra e di fabbrica per il trasporto all'interno dell'impianto nell'industria della produzione di materie prime così come i veicoli di servizio e manutenzione e le locomotive speciali da utilizzare nei parchi di divertimento sono anche incluse nella fornitura di SCHÖMA. Sulla base di un sistema modulare economico, SCHÖMA offre ai suoi clienti una grande varietà di attrezzature e varianti. I nostri progettisti sviluppano soluzioni tecniche individuali per un'ampia varietà di problemi di trasporto ferroviario. Con la consegna di una locomotiva il lavoro non è fatto per noi. I nostri installatori si occupano della messa in servizio delle locomotive e del briefing in loco Garantiamo una fornitura mondiale sicura di pezzi di ricambio per decenni. Oltre alle soluzioni tecniche individuali di trasporto, offriamo soluzioni corrispondenti personalizzate dal punto di vista economico che riguardano non solo le singole condizioni di pagamento e consegna, ma anche il finanziamento e il noleggio di locomotive. Per i progetti di costruzione di gallerie, riprenderemo le locomotive dopo aver completato i progetti a condizioni interessanti su richiesta. La qualità proviene da dipendenti qualificati che giudicano e agiscono sotto la propria responsabilità. I nostri processi lavorativi sono organizzati in modo trasparente, le responsabilità sono chiaramente regolate. Il sistema di gestione della qualità è stato certificato con successo secondo le norme DIN EN ISO 9001: 2008. La nostra azienda è certificata secondo DIN EN 15085-2 per la saldatura di veicoli ferroviari e parti di veicoli. Gamma di prodotti SCHÖMA La nostra forza risiede nello sviluppo e nella produzione di locomotive e veicoli su rotaia nella progettazione specifica per il cliente, anche per le quantità più piccole fino alla dimensione del lotto uno. Locomotive sotterranee e tunnel Per le pendenze del tunnel fino a circa il 7%, abbiamo sviluppato uno speciale sistema di guida che garantisce la trazione necessaria anche in condizioni di pista difficili. Locomotive di fabbrica e di lavoro Per tali applicazioni sviluppiamo locomotive di manovra fino a ca. 80 t di peso e 700 kW di potenza del motore in tutti gli indicatori di livello mondiale. Le nostre referenze riguardano aziende di acciaio e di materiali da costruzione, nonché l'industria chimica. Veicoli ferroviari speciali Per esigenze di trasporto speciali, offriamo locomotive, che di solito sono richieste in piccole quantità per scopi speciali. Si tratta di ferrovie turistiche e parchi di divertimento, nonché di locomotive funzionanti e di ferrovie leggere, che sono principalmente necessarie per le reti ferroviarie a scartamento ridotto.

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

Il vostro partner per la lavorazione completa della lamiera e verniciatura a polvere. Gruppi completi tra cui finitura superficiale e montaggio - il tutto da un unico fornitore.

Emre Makina è stata fondata nel 2004 a Bursa e ha un potente team di progettazione, test, controllo, apparecchiature di montaggio, macchine speciali, nastri trasportatori, ecc ... il nostro obiettivo da ottenere è creare soluzioni per i nostri clienti con la produzione di attrezzature speciali. Il nome dell'azienda è stato cambiato in Arge-Emre MakinaLtd. Ştiin 2012. WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Serviamo la migliore qualità con il nostro personale esperto. Ci siamo sviluppati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti attraverso un volume d'affari e un portafoglio clienti in crescita di qualità.

Costruiamo e produciamo costruzioni in acciaio inox per l'impiantistica, specializzandoci in piattaforme, piattaforme e ponti. Offriamo costruzioni in acciaio inossidabile in un pacchetto completo con consulenza, costruzione, statica, produzione, consegna e montaggio. Siamo in grado di lavorare piattaforme in acciaio inossidabile: ecco perché siamo il partner ideale a lungo termine per tutti i costruttori di impianti e macchine che preferiscono concentrarsi sulle proprie competenze chiave. I nostri macchinari all'avanguardia includono laser a tubo, laser a fibra flatbed, presse piegatrici e lavorazione CNC a 5 assi. Oltre a piattaforme per macchine, piattaforme operative e piattaforme ponte, il nostro portafoglio comprende anche: - Telai macchina - Sottostrutture - Portafoto - Scivola - rastrelliere - Contenitore - e porte della macchina in acciaio inossidabile I leader mondiali del mercato delle bevande, alimentare e farmaceutico confidano nella nostra qualità e affidabilità di consegna. 100% acciaio inossidabile di Weimar | Pacchetto completo: costruzione, statica, produzione e montaggio | Produzione di ordini individuali, veloce e flessibile | Macchinari all'avanguardia tra cui laser tubo e CNC a 5 assi | Attendiamo con impazienza la tua richiesta!

Siamo un'azienda tradizionale da oltre 140 anni. Più precisamente, dal 1881. È iniziato con un mulino a martelli nella Foresta Bavarese, che nel tempo e nei cambiamenti si è trasformato in un moderno stabilimento per costruzioni in metallo, costruzioni in acciaio e produzione. A conduzione familiare, giunti alla sesta generazione, impressioniamo con coerenza e senso del dovere nei confronti dei nostri clienti, delle nostre mansioni e del futuro. Dalle strutture saldate in genere agli assiemi saldati con pezzi torniti e fresati di nostra proprietà, ai pezzi bordati al laser, che possiamo anche fresare e riprocessare con precisione. Abbiamo anche forti partner per le vernici e le vernici in polvere. Zincatura elettrolitica e anche zincatura a caldo. Produciamo anche pezzi torniti e fresati singolarmente in varie quantità e dimensioni. Anche i pezzi laser e i pezzi bordati fanno parte dei nostri compiti. Siamo un partner forte per i nostri clienti. Un tuttofare con molte tecnologie di produzione diverse. Grazie alle nostre origini, siamo molto diversificati e possiamo fornire i nostri clienti in molte aree. Chiedeteci e insieme diventeremo partner affidabili, forti e orientati al futuro. Markus Burghart

L'azienda SC MECANICA HUEDIN SA fondata nel 1960 come produttore di macchine, opera su una superficie di 30.000 mq di cui 2500 mq coperti con spazio di produzione con gru a ponte ed atrezzi specifiche per costruzioni metalliche. - taglio plasma; - punzonatrici CNC; - saldatrici; - cesoia a ghigliotina CNC; - piegatrice per lamiere 200t CNC; - calandra; - presse meccaniche ed idrauliche; - trapani in coordinate; - torni; - fresatrici; - rettificatrici;