Il tuo partner per soluzioni innovative nella produzione di utensili e nella tecnologia delle materie plastiche Dallo sviluppo e progettazione alla fabbricazione di utensili e alla produzione in serie di parti stampate a iniezione di alta qualità, offriamo tutto da un unico fornitore. Da oltre 30 anni progettiamo e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione con un peso fino a 40 tonnellate e siamo esperti in tutte le tecnologie pertinenti della moderna tecnologia di stampaggio a iniezione. La nostra particolare forza sta nella produzione di stampi per sofisticate parti visibili e decorative con superfici di prima classe. A tale scopo, utilizziamo, tra gli altri, i processi MuCell, a pressione di gas e poliuretano. Produciamo utensili in schiuma, per pavimenti, bicomponenti, pressati e PUR per un'ampia gamma di applicazioni, che si tratti di parti non visibili o parti visibili di alta qualità come elementi decorativi lucidi o a poro aperto in legno, carbonio o alluminio. In qualità di partner di sviluppo affidabile, supportiamo il vostro prodotto in tutte le fasi del progetto, dall'idea iniziale alla produzione in serie. Nel nostro centro tecnico eseguiamo test, ottimizzazioni e test finali e garantiamo così la massima qualità.

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.