La nostra azienda Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. fondata ad Ankara nel 2004 e offre ai propri clienti prodotti intermedi necessari in diversi settori, in particolare tecnologie di produzione, sistemi di automazione del controllo, medicale e home-office. La nostra azienda, che mira a fornire soluzioni specifiche alle esigenze dei settori, ha come mission quella di fornire vantaggio competitivo aumentando l'efficienza dei processi produttivi dei nostri clienti, avere modelli di business efficaci e creare valore aggiunto. Oltre alla fornitura e vendita di marchi leader a livello mondiale, implementiamo anche prodotti high-tech di produzione nazionale con le nostre attività di ricerca e sviluppo e produzione. In linea con le richieste che ne derivano, realizziamo progetti chiavi in mano e forniamo anche servizi di ingegneria. Con sede nella Zona Industriale Organizzata Ivedik, Ankara, la nostra azienda fornisce servizi come magazzino e ufficio in un'area coperta di 1000 mq. Oltre alla sede centrale, nel 2018 è stata fondata una filiale ad Ankara per attività produttive. Poi, nel 2020, un altro ramo si è unito alla famiglia Mazaka all'interno di Ankara Teknopark per svolgere attività di ricerca e sviluppo.

Sviluppo e produzione di tecnologia di connessione elettromeccanica in relazione OEM Sistemi Connector Componenti personalizzati elettro-meccanici Valvola Pinheaders Spruzzare e pugni strumenti Fieldbus Test & Measurement - Articolo

Gentili Signore e Signori Siamo una società di medie dimensioni con 46 dipendenti e un fatturato annuo di 6,5 milioni di euro nel secondo 9001:2000 certificata DIN EN ISO. Noi lavoriamo con i sistemi CAD Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP e IGES. A Friedrichshafen, produciamo in due sedi: Lavoro importante Allmannsweiler Str 76: Modello - Fabbricazione di iniezione, Tiehzieh e PU strumenti in alluminio / resina epossidica e alluminio. --- - Programmazione 3 - e CAD 5 assi e CAM via Tebis 3.3. - 5 fresatrici fino a 5.000 x 3.000 viaggio. - Fabbricazione di vista modelli nel proprio modello. - Preparazione di tecnica lavorato parti HSC Fidia con la superficie brillante. - Strumenti di laminazione per vetro e parti in fibra di carbonio. - Own 3D Messmaschiene Frantumi - Strumenti di stampa realizzati in resina epossidica e alluminio con parti allentate o Hydrauylikschiebern per la produzione di rivestimenti dei passaruota tessili, pannelli a soffitto, pannelli di rivestimento ABC-pilastro, porta all'interno della cornice decorato con o superficie del tessuto e le parti di stampa con matrice termoplastica con carbone o tessuto in fibra di vetro. Iniezione - Driving-bird 170 e 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Specializzata in piccola serie con strumenti in alluminio con parti allentate o cancello iniezione a 2 componenti, parti stampate con Einfachstwerkzeuge anspritzen delle aree comuni esistenti strumenti di pezzi stampati ad iniezione prototipo per i materiali della serie pilota, PA / GF, ABS / PC, ABS, PP/TV20; Santoprene. Waterjet rifilatura - Impianto idrico-jet HG 2500 CNC programmato Konturbeschnitte per le parti in fibra di carbonio, rivestimenti tessili con una matrice termoplastica Pianta II Gutenbergstr.4 Imbutitura - Una UA 100; UA150, UA200 - Materiali: PP; PP/GF30, ABS, ABS / PC; PP/CT2, PP / LE; - Tutte le macchine con assemblaggio automatico di bordo - parti termoformatura fino a 690 mm Altezza stampo - Specializzati nel passaruota alta Verformgrad: fibra di vetro rinforzata Geräuschkapselungen PP; pannelli Under Boder - I numeri fino a 10000 pezzi / anno - Konturbeschnitt sulla fresatura CNC robot di Huber e Grimme - Il fornitore del sistema di gruppi completi PUR-RIM - Strumenti di PU da resina epossidica e alluminio con parti allentate o valvole idrauliche per la produzione di componenti in schiuma di poliuretano, parti espanso integrale, morbida schiuma, Akkustikschaumteile con e senza lo strato pesante; schiuma compatta principali parti; PUR Weischaumteile e la combinazione di duro-morbido, in fibra di vetro ad alta resistenza rinforzata parti S-RIM termostabili, - 3 Canon ad alta pressione; 4 bassa pressione QS - Certificato secondo ISO 9001:2000 da Q-Cert - Diverse verifiche successo di DaimlerChrysler, BMW e Audi Il nostro

Programma di produzione: - Elementi per elettrodomestici (metallo e componenti in plastica) - Elementi per l'industria automobilistica - Elementi per l'industria elettro - parti di tornitura, parti di perforazione - Molle - compressione, torsione, estensione - Elementi di piegatura (fili e sistema strisce-Bihler) - Sviluppo Tool, il nostro negozio strumento - Elementi tubo - elementi pressati fino a 500 t - Iniezione della plastica e iniezione di plastica e metallo insieme - Fusione di alluminio, ottone e leghe di rame e meccanica trattamento di questi elementi - Trattamento termico (indurimento) - Tutti i tipi di saldatura robotizzata ed automatica - Rolling e taglio fili fino a M40

CERCA Česky Inglese Tedesco Profilo aziendale | Prodotti | News | Profilo Contatti Azienda Qualità e ambiente Certificati e riconoscimenti Controllate Sezione Partner Nome Password NEWS 18/12/2007 GUMOTEX rafforzato la posizione di uno dei maggiori esportatori Nel 13 ° Anno del concorso "esporta materassi ... Gonfiabili Per i veicoli Altri prodotti Home> Azienda> Profilo Profilo aziendale Profilo SOCIETÀ GUMOTEX, akciová společnost, è la società erede della società, che ha iniziato la sua attività con la produzione di indumenti protettivi di tessuti gommati in Břeclav nel 1950. Dal 1952, si presentava come un business indipendente sotto il nome di GUMOTEX. Inizialmente ha prodotto i materiali con trattamento superficiale, successivamente iniziò la fabbricazione di prodotti gonfiabili per lo sport nel tempo libero, come i materassi ad aria e gommoni.Per una grande ripresa nella produzione verificato dopo l'introduzione della produzione di schiume poliuretaniche in 60 e 70 del secolo scorso, poi, i clienti dai mobili e automobilistico sono diventati parti principali. La Società è il più grande processori interni di schiume poliuretaniche. Per i clienti dei materassi in schiuma industria del mobile e varie modanature sono realizzate per le parti di schiuma settore automotive per i sedili, poggiatesta, alette parasole e altre piccole parti sono fatte per l'interno del veicolo. L'azienda produce anche le miscele di gomma e la superficie trattata con speciali miscele di materiali, che sono la base per la produzione di materassi ad aria, tempo libero e attrezzature sportive (zattere, canoe e kayak, Raftig barche). La gamma di prodotti si completa con la produzione di prodotti specifici, quali tende o scatole gonfiabili e altri componenti di sistemi integrati di soccorso.

La società Emaform AG è stata fondata nel 1982 ed è ora un importante fornitore di custodie e accessori in poliuretano espanso integrale (IHS) e PUR materiale compatto per l'industria in Svizzera plastica. Con un flessibile modanature di produzione di 50 g possono essere prodotte fino a circa 20 kg.

Produciamo parti in plastica con una vasta gamma di processi di produzione, tra cui stampaggio ad iniezione termoplastici e parti di schiuma casting e elaborarli secondo il cliente mediante saldatura ad ultrasuoni o goffratura a caldo. Attualmente forniamo i nostri prodotti alle industrie meccaniche, elettriche e di packaging, inoltre, ci siamo specializzati nella lavorazione di materie plastiche ad alte prestazioni per pezzi di precisione. Grazie alla nostra società partner, siamo in grado di offrire anche componenti e Asia. Produciamo componenti in Asia dalle seguenti aree: Termoplastici stampaggio ad iniezione, elastomeri e stampaggio ad iniezione in profondità disegno.

Le nostre competenze principali sono: Strumenti - Duro la lavorazione dei metalli - giri lamiera - Punzonatura / pressatura (strumento di caduta) - (Macchina Bihler) Punzonatura-flessione - Stampaggio - Stampaggio ad iniezione, estrusione - Stampaggio ad iniezione - Incapsulamento di inserti - fusione - Die-casting - Lingotto - Stampaggio automatico (colata in sabbia) Traduzione da Google Translate

Il 16.01.2007, il Società individuale «Michael Otto CAD/CAM Services» è stata fondata. Circa un anno dopo, ciò si traduce in: TECNOLOGIA OTTO-Johannes & Michael Otto GbR Siamo un'azienda a conduzione familiare, composto da: 10 dipendenti permanenti altamente motivati dipendenti e 5 lavoratori temporanei. 7 esperti di fresatura e programmazione (tra cui gestione), tutti con radici in Costruzione di utensili e stampi 3 impiegati amministrativi con istruzione nella segreteria per le lingue straniere 5 lavoratori temporanei (studenti e studenti)

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Siamo un'azienda svizzera, che offre uno sviluppo e una produzione rapidi del prodotto grazie alle ultime tecnologie.

Tecnologia: sviluppo e produzione di pezzi stampati ad iniezione da materie plastiche, polimeri, gomma e tecnopolimeri. Nel macchinario troverai u.a. Presse ad iniezione per stampaggio ad iniezione bicomponente e multicomponente, abbiamo anche il brevetto per il processo IML Per poter offrire ai nostri clienti un prodotto pronto per la vendita, i dispositivi del processo di produzione sono stati automatizzati con l'aiuto di robot e manipolatori e completati con attrezzature per la decorazione, il taglio e l'imballaggio (blister). Dal primo approccio alla pianificazione, i nostri clienti sono accompagnati da terze parti professionali, se necessario anche con disegni grafici e 3D (CAD-CAM) per ottenere il prodotto desiderato nel miglior modo possibile mediante opportuni studi sui materiali (se necessario viene sviluppata una formulazione per materiali specifici). così come il supporto nella produzione degli strumenti (stampi e altri) da poter realizzare. L'obiettivo è quello di ricevere un prodotto artigianale che soddisfi le esigenze del mercato e / o dei clienti.

Siamo una società giovane e io le aree di l - avorazione, - lavorazione di tubi, - stampaggio, - strumento e apparecchio opera. Con il nostro staff altamente motivato, siamo in grado di reagire rapidamente e autonomamente alle richieste dei clienti.

Ci occupiamo di: . stampaggio guarnizioni in gomma su misura . stampaggio guarnizioni composite, gomma-metallo, gomma-plastica . stampaggio parti in plastica . stampaggio O-ring . stampaggio articoli tecnici in gomma

Noi, Metallbau Schmalenbach, siamo specializzati nella produzione di una vasta gamma di accessori in acciaio inossidabile e acciaio corten di alta qualità e di buon gusto. Anni di esperienza nella lavorazione di prodotti in metallo, know-how approfondito e il dono per un design eccezionale conferiscono ai nostri prodotti l'unicità. L'obiettivo è restringere il campo all'essenziale. In un mondo incantevolmente inondato, la pace e il relax sono importanti per noi. La semplicità è l'obiettivo e con essa l'unicità dei nostri prodotti. Oltre alla nostra vasta gamma di prodotti, ti offriamo anche l'opportunità di realizzare le tue idee. Ti offriamo prodotti su misura. Siete invitati a farci visita a Linienstr.14 in 42289 Wuppertal.

Siamo il vostro partner di sistema per assemblaggi con componenti della nostra officina di iniezione di plastica e della nostra officina di stampaggio. Abbiamo una grande integrazione verticale nella nostra sede di Weinstadt vicino a Stoccarda. La nostra produzione è progettata in modo ottimale per quantità da 1 a circa 800.000 pezzi/anno. Siamo inoltre lieti di integrare i processi di lavorazione e i componenti dei nostri o dei vostri partner nel flusso di valore in modo affidabile ed economico. Sulla base di un approccio collaudato, vi offriamo soluzioni innovative da un'unica fonte.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri