Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

PROFILI IN PLASTICA ESTRUSI E COSTRUZIONE UTENSILI Karl Peter Kunststoffe GmbH è specializzata nella produzione di profili in plastica di alta qualità dal 1968. Nella sede di Münchweiler, nel Palatinato sud-occidentale, produciamo profili in plastica in PVC duro, ABS, PVC morbido di tutti i gradi di durezza, Luran S e ASA - in qualità industriale per le massime esigenze. Con il nostro negozio di utensili, garantiamo alta qualità e flessibilità. I nostri specialisti producono anche gli utensili di estrusione adatti per profili tecnici complessi in plastica. La nostra offerta comprende una vasta gamma di profili standard per una vasta gamma di applicazioni con tempi di consegna molto brevi. Offriamo soluzioni individuali per vetri e telai, finiture interne e facciate. Produciamo profili speciali e profili speciali in plastica secondo le specifiche del cliente, anche in piccole quantità.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Produciamo pezzi stampati a iniezione per vari settori, dai singoli pezzi agli assiemi. Dallo sviluppo sofisticato alla costruzione di utensili fino alla produzione. La nostra produzione ottimizzata ci consente di soddisfare le esigenze dei clienti in modo rapido e semplice.

Dispositivi ad alta precisione, pezzi fresati, piccoli lotti e pezzi stampati a iniezione: queste sono le nostre aree di competenza; produciamo questi prodotti nel nostro stabilimento di Jennersdorf con la massima cura, con la massima qualità e con un impegno irrefrenabile per i nostri clienti di una vasta gamma di settori. Preciso, tempestivo, flessibile e a prezzi interessanti.

Schloms AG è stata fondata nel 1986 da Richard Schloms ed è specializzata in portatarghe per veicoli con stampaggio a iniezione. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha subito uno sviluppo impressionante e si è guadagnata un'ottima reputazione nel settore. Utilizzando le ultime tecnologie e un team dedicato, Schloms AG produce un'ampia varietà di parti stampate a iniezione che soddisfano le esigenze dei clienti in termini di qualità e design. Attraverso continui investimenti nello sviluppo di nuovi prodotti e nel miglioramento dei prodotti esistenti, Schloms AG è riuscita a rafforzare la sua posizione sul mercato e a vendere i suoi prodotti in tutta la Svizzera e a livello internazionale.

RE.TT - Rehau Tool Technologie Siamo la società produttrice di utensili di REHAU AG + Co. Siamo attivi nel campo della tecnologia di estrusione da molti anni e progettiamo e realizziamo strumenti di estrusione per le aree di estrusione di tubi, tubi e profili. I prodotti fabbricati con i nostri strumenti sono utilizzati nella tecnologia medica, nel settore dell'arredamento, nell'ambiente automobilistico e nell'ingegneria civile e delle costruzioni (tubi, profili di finestre). Sulla base di decenni di esperienza, abbiamo una competenza eccellente in una vasta gamma di applicazioni e materiali. Oltre agli strumenti di estrusione, costruiamo anche misuratori per varie applicazioni. Piccoli calibri vengono utilizzati per testare i prodotti realizzati con i nostri strumenti di estrusione, grandi calibri vengono utilizzati nel campo dello stampaggio ad iniezione. Siamo felici di supportare i partner esterni e siamo aperti a tutte le richieste.

In PTO siamo esperti, affidabili e concentrati sui buoni risultati. La nostra esperienza ci ha reso ciò che siamo oggi: un team pieno di esperienza e determinazione nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Collabora con noi per trarre vantaggio da queste conoscenze e rimanere un passo avanti rispetto ai tuoi concorrenti! UNA PROFONDA COMPETENZA BASATA SULLA DETERMINAZIONE SVEVA Ti supportiamo nell'implementazione del tuo progetto! PTO è una start-up giovane e dinamica fondata nella primavera del 2020. La visione che perseguiamo è offrire ai nostri clienti un valore aggiunto attraverso una conoscenza approfondita nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Grazie ai nostri legami con il nostro paese d'origine, attribuiamo grande importanza alla mentalità lavorativa sveva, unita a determinazione e spirito innovativo. Il nostro progetto attuale è l'ulteriore sviluppo della produzione interna che sia il più possibile neutrale in termini di CO2. Da settembre 2021, siamo in grado di produrre i nostri prodotti con una qualità costante e di prima classe su macchine per lo stampaggio a iniezione ultramoderne e completamente elettriche. Grazie alla struttura aziendale snella, i componenti possono essere prodotti in modo conveniente e in un periodo di tempo molto breve. Su una superficie di circa 500 m², 3 presse a iniezione completamente elettriche (100to/180to/280to), dotate di sistemi di monitoraggio e della massima perfezione dei componenti richiesti, producono lotti grandi e piccoli.

Stamperia Italforge di Sirone Srl produce pezzi forgiati ed elettro ricalcati a caldo di alta qualità in acciaio al carbonio, acciaio inox, duplex, super duplex, alluminio, rame, reggiseni e titanio. Vorrei presentare la nostra azienda, nel caso in cui siete interessati nella nostra gamma di prodotti, possiamo iniziare una conversazione che può essere redditizia per entrambi. Siamo in grado di garantire un elevato volume di produzione e di qualità grazie al nostro Gruppo di aziende che si compone di oltre 70 linee di produzione. Produciamo più di 400.000 pezzi forgiati al giorno da pochi grammi fino a 35-40 KG. Siamo operativi in diversi settori: automobilistico, trattori, navale, minerario, petrolifero e del gas, medico, macchine di sollevamento e altri. Grazie

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

Il trattamento e la lavorazione di alta qualità di materie plastiche ed elastomeri è la nostra missione. Visione, sviluppo e produzione: i nostri clienti utilizzano una vasta gamma di servizi e prodotti relativi ai materiali «plastica» ed «elastomeri». Che si tratti di un prototipo, di un pezzo singolo o di serie, che si tratti di piccole, medie o grandi serie: tutti i prodotti da noi forniti soddisfano i requisiti specifici del cliente e vengono utilizzati in una vasta gamma di settori. Con una varietà di materie plastiche, produciamo prodotti che vengono utilizzati professionalmente nell'industria e nell'artigianato, nella costruzione di negozi, stand fieristici e nella pubblicità. Inoltre, i nostri clienti traggono vantaggio dall'altro nostro segmento di attività, che si concentra sul commercio e sul taglio di materie plastiche o elastomeri. Disponiamo di un ampio magazzino di plastica, che consente consegne rapide.

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.