METAL BORDO Slovacchia li offre servizi completi nel settore di produzione dei pezzi trasformato. Ciò significa che le parti in rotazione in base alle dimensioni specificate, fresatura e fresatura di pezzi torniti, il trattamento superficiale di particolari torniti ecc La nostra azienda ha la tecnologia più avanzata e il personale altamente qualificato, con oltre 15 anni di esperienza con lavorazione CNC. La nostra posizione nel cuore dell'Europa, e ottimi collegamenti stradali, possiamo fornire i nostri prodotti con molto rapido ed efficace per i nostri clienti. Siamo a disposizione per loro via e-mail o telefono in tedesco, inglese e slovacco, naturalmente, anche al di fuori dell'orario di lavoro fisso, e quindi siamo in grado di rispondere in modo flessibile alle vostre esigenze. Non vediamo l'ora di nostra cooperazione

La CIM S.r.l. nasce nel 1999 ed è un'azienda che vanta una lunga esperienza nel campo della meccanica di precisione,con particolare interesse al settore aeronautico per il quale realizza sin dagli esordi particolari ad alto contenuto tecnologico. Forte di una profonda conoscenza del settore delle lavorazioni di precisione, negli anni la CIM S.r.l. ha puntato ad un graduale e progressivo ampliamento del know how, specializzandosi anche sulla carpenteria metallica tramite operatori qualificati e sull'attività di progettazione e realizzazione di attrezzature e macchinari su specifica del Cliente.

La nostra azienda è stata fondata già nel 2003, quando la società è stata iscritta nel registro delle imprese. Ci occupiamo principalmente con la lavorazione del metallo su fresatrici a controllo numerico. Per questa attività abbiamo la necessaria dotazione tecnologica. Usiamo moderne tecnologie di lavorazione su macchine CNC. Nel 2007 abbiamo iniziato la lavorazione dei metalli su torni CNC offerta. L'azienda in questo momento è di 13 dipendenti ed è in continuo sviluppo.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

L’ ABR S.r.l. opera nel campo della subfornitura meccanica fornendo ai propri clienti servizi di costruzioni meccaniche ad altissima precisione ( fresatura 3D con macchina CNC con 5 assi simultanei), costruzione di particolari funzionali attraverso l’additive manufacturing, stampa 3D e reverse engineering ( per tastatura e/o scansione laser ); macchinari ad alta tecnologia e l’esperienza pluriennale nella progettazione di macchine complesse fanno dell’ABR S.r.l. un partner affidabile e competente con una spiccata connotazione multidisciplinare. Lo stabilimento è ubicato a poche centinaia di metri dall’autostrada A19 che collega Palermo a Catania, favorendo i tempi di approvvigionamento delle materie prime e di distribuzione dei prodotti.

Andreas Dittrich Machine Shop

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

Possiamo produrre i migliori pezzi di ricambio dall'acciaio grezzo. https://youtube.com/channel/UC1X4ZXIeeFCGKgNe6X3JNFg Azberal Nederland.

"EUFA-TEC GmbH è un'azienda innovativa a conduzione familiare specializzata in consulenza, pianificazione di progetti e produzione per l'industria. Ci consideriamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, che offrono di tutto, dal semplice duro lavoro come la creazione di disegni di produzione allo Sviluppo, costruzione e produzione di singole parti, assiemi e sistemi complessi, volentieri contrari a qualsiasi sfida ".

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Teknia Automotive è un'azienda a conduzione familiare con sede in Spagna. L'attenzione si concentra sulla produzione di componenti per l'industria automobilistica. A ormai 20 anni di esperienza, 2.000 dipendenti, 17 stabilimenti e un orientamento globale contribuiscono al successo dell'azienda. La Divisione Lavorazione di Teknia Automotive è responsabile per la tornitura e lavorazione. I nostri impianti si trovano in Spagna, Polonia e Brasile. In aggiunta a questo, la nostra posizione a Stoccarda per Business Development e Key Account Management è responsabile per il mercato tedesco. Il portafoglio prodotti comprende Highpäzision e componenti di sicurezza quali capezzoli, bulloni, pistoni, valvole, tubi e connettori per la frenata e Karaftstoffsysteme, aria condizionata, trasmissione, Lenkstysteme, frizioni e cambi di marcia. Produciamo componenti in piccola e media scala (diametro asta di 4-58 mm) su macchine transfer mono e multi-mandrino e torni plurimandrino e meccaniche CNC.

Con il trasferimento dell'azienda nel 2013, Elpas ha acquisito una superficie produttiva di 5.000 mq. Così siamo stati in grado di ampliare enormemente il nostro parco macchine e ottimizzare i nostri processi di produzione. Il nostro obiettivo è raggiungere la migliore soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto con la concorrenza esistente nell'industria automobilistica. Per noi è importante fornire consulenza tecnica prima e dopo l'inizio del progetto, eventuali suggerimenti/suggerimenti di miglioramento per la progettazione del prodotto e la migliore pianificazione possibile degli strumenti necessari, dispositivi di prova, ecc.

Veltech è una società di ingegneria e produzione con sede in Turchia. Con la sua vasta gamma di tecnologie (lavorazione, tornitura, saldatura, rivestimento, lavorazione della lamiera e) sul suo parco macchine, Veltech è un fornitore certificato AS9100 di alcune aziende aerospaziali e automobilistiche globali.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

Deco Srl. è un produttore italiano ed esportatore di pezzi torniti secondo disegno tecnico. La gamma della nostra linea di prodotti, di buona qualità, e prezzi competitivi di noi una delle aziende in più rapida crescita del suo genere in Northen d'Italia hanno fatto. Situato a Brembilla, produciamo pezzi torniti secondo disegno tecnico con il diametro di 3-100mm fino a 1500mm in lunghezza di tutti i materiali ferrosi e non ferrosi. Noi di Deco Srl Lavoreremo con voi per produrre i tipi di pezzi torniti in base alle vostre esigenze. Garantiamo sia la nostra qualità, supporto tecnico e sui tempi di consegna delle spedizioni ei nostri prezzi sono molto competitivi. Per maggiori informazioni si prega di visitare il nostro sito web all'indirizzo www.decosrl.it

MARK soddisfa le straordinarie esigenze dei propri clienti ed è 90ig anni partner affidabile per molte aziende ben note. Quindi non vi è quasi un settore che difficilmente una beni di consumo tecnici, che oggi non è associato con un componente dal MARK casa: ogni auto, ma sono anche nel settore dell'elettronica nel settore delle costruzioni, nei dispositivi mobili, e anche in prodotti medicali parti MARK in tutto il mondo qui per rimanere. MARK - Il mondo di precisione MARK - la grande arte di imbutitura www.mark.at

OMGM è un gruppo di aziende fondato nel 1972 vicino a Bologna: l'azienda è specializzata principalmente nelle lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura e rettifica sia in piano che in tondo) ma anche nell'assemblaggio di macchine. https://youtu.be/7B3eZnLYwe8

Società Loman è una famiglia moderna nel settore metalmeccanico. Oltre alle serie e dei singoli componenti, l'azienda è specializzata nella Produzierung dei componenti di rotazione che vengono prodotti sulla base della documentazione tecnica e sulla base delle più recenti conoscenze e le tendenze nel campo della lavorazione su macchine CNC e tradizionali. La società è stata fondata nel 2002. All'inizio funzionavano in locali in affitto, ma non c'erano abbastanza con l'aumento della produzione di questi spazi per l'azienda, il consiglio di amministrazione della società ha deciso di costruire una propria sala, che si trova alla periferia della città Levice nel quartiere Nixbrod. Il trasferimento completo della tecnologia e la produzione è stata realizzata nel 2006. Il team di lavoro è composto da 40 dipendenti che prestano la loro esperienza e l'alto livello di competenza per l'alta qualità e flessibilità. I nostri prodotti soddisfano i criteri più rigorosi delle norme europee. L'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2015. L'obiettivo principale della società Loman è la soddisfazione dei propri clienti, soprattutto con la qualità dei prodotti ottenuti, nonché con i brevi tempi di consegna e affidabilità di consegna.

Dal 2005 sviluppiamo con le nostre aziende partner, nuovi approcci e soluzioni innovative per la produzione di componenti tecnici e assiemi. Il nostro slogan "New Thinking! Nuova azione! Nuovi modi! ", Portiamo un contributo competente e affidabile per il successo della vostra azienda. Consigliamo i nostri clienti sia durante il processo di sviluppo prodotto così come l'ottimizzazione dei prodotti esistenti in termini di progettazione strutturale, nonché l'uso di metodi e materiali di produzione idonei. Siamo specializzati nella martellatura rotante, tornitura in lastra, stampaggio a freddo, lavorazione (taglio di tutti i tipi), sinterizzazione, MIM, stampaggio a caldo, stampaggio, imbutitura, stampaggio della lamiera di tutti i tipi, zinco pressofuso, alluminio fuso, ghisa, elementi di fissaggio, ferro duttile, ghisa e molto altro ancora! Permettiamo costi potenziali attraverso la ri-progettazione delle vostre parti di acquisto con l'aiuto di metodi TRIZ, analisi del valore e approvvigionamento attributiva.