Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Da giugno 2007 lavoriamo in modo indipendente nella costruzione di macchine e attrezzature, nonché nella lavorazione a contratto. La nostra area di competenza risiede nell'elaborazione di ordini specifici del cliente nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella costruzione di macchine speciali. Produciamo vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e plastica sulle nostre moderne macchine. Possiamo anche lavorare i componenti più difficili con un massimo di 5 assi sulle nostre macchine di lavorazione, con quantità di 1- 5000 pezzi. coperchio.

FINOBA Automotive Bavaria GmbH vi offre l'intera catena di processo, dalla formatura originale dei componenti alla lavorazione fino all'assemblaggio finale e al trattamento superficiale. Eseguiamo gran parte dei processi internamente e coordiniamo e procuriamo per te tutte le fasi di lavorazione in modo che tu riceva un componente completo e pronto per l'installazione. Oltre alle nostre risorse esistenti, siamo molto flessibili nell'espansione dei nostri processi interni. Per favore, chiedici solo questo.

Siamo un fornitore di sistemi salariali nell'ingegneria meccanica e impiantistica. supportiamo i nostri clienti nello sviluppo, progettazione e creazione di assiemi o produciamo e assembliamo le parti, gli assiemi fino a intere macchine e sistemi basati su disegni tecnici. Lavorazione di acciaio inossidabile, acciai, metalli non ferrosi produzione conto terzi: - Taglio laser/plasma - Bordo - saldare MIG/MAG e TIG - Costruire - statica - Lavorazione CNC

framag è stata fondata nel 1979 come filiale di Lenzing AG e in questo periodo produceva principalmente parti di macchine e impianti. Lo sforzo di sviluppare prodotti propri e di aprire nuove aree commerciali porta a una stretta collaborazione con Messer Griesheim in Germania. La divisione dedicata alla tecnologia di taglio alla fiamma è stata fondata nel 1996. Il costante sviluppo di prodotti per la tecnologia metallurgica e il know-how nella costruzione di impianti fanno di framag un partner di successo a livello mondiale per l'industria siderurgica. Nel 1986 abbiamo iniziato a sviluppare fondamenta per macchine che causano forti carichi dinamici. Queste fondamenta per macchine erano tecnicamente superiori alle fondamenta calcolate in modo convenzionale. Questa leadership tecnologica è stata ulteriormente ampliata attraverso lo sviluppo del materiale composito Hydropol®. Molti dei più noti produttori di macchine utensili utilizzano i telai delle macchine Hydropol® da anni. La collaborazione con Mannesmann Demag Meer in Germania ha dato l'impulso allo sviluppo di seghe circolari, utilizzate principalmente nell'industria della lavorazione dell'acciaio. Anche la capacità ingegneristica di framag è stata costantemente ampliata. Gli ingegneri sono ora in grado di eseguire calcoli agli elementi finiti oltre ai progetti 3D. Le deformazioni statiche, dinamiche o termiche dei componenti possono essere prese in considerazione già nella fase di progettazione. framag è gestito dai proprietari e a conduzione familiare dal 1995. Anche dopo più di 40 anni, la massima flessibilità nell'interesse dei clienti e la leadership tecnologica sono la massima priorità.

We are small engineering company in Middle-Czech Region, Czech Rep. We are producers of specialized machines and we also offer related services. Our goal is to satisfy our customers production needs. We can design Your device and then realize it´s manufacture, implement control system and final instalation in customers place. Or You can provide Your own drawings and we make your machine for You. We have small team of specialists, which can provide the best service in offered technology. Except specialized machines we also provide free capacities of our machines We are offering: - Turning - Milling - Welding (MIG/MAG, TIG/WIG) / Production of welded construction - Sheet metal cutting and bending If you need more information about products and services we can provide, do not hesitate and contact us. For our company Jaroslav Vožeh Founder

Eseguiamo la fresatura CNC come una singola parte o nella produzione di serie in base alle vostre disegni, campioni o record in DXF, STEP e IGES. Noi processo tutti i metalli, acciai, acciai inossidabili e metalli non ferrosi e tecnopolimeri.

Production of milled, turned products

Fondata nel 2002, Clustertech International è una fabbrica automatizzata di ruote per roulette. Il nostro nome deriva dal cluster di tecnologie che utilizziamo internamente, ovvero: - Lavorazione dei metalli: fresatrici a controllo numerico, torni a controllo numerico, lucidatura e zincatura dei metalli (nichelatura e doratura) - Lavorazione del legno: asciugatura a vuoto del legno, fresatrice CNC a 5 assi per legno e verniciatura del legno - Elettronica.

Dal 1860 è Ammann AG in Svizzera per un alta qualità e lavorazione efficiente dell'acciaio fino al metallo leggero. Ammann AG offre la lavorazione forgiatura di saldatura certificata e Pallinatura. Per questo specifico mix di know-how, lo sviluppo di competenze che mettiamo a disposizione dei nostri clienti sorgere. FRESATURA CNC Ammann AG è il vostro partner affidabile per la lavorazione CNC - soprattutto quando si tratta di componenti con elevati standard qualitativi. Produciamo componenti pre-lavorati dal pieno o da forgiato o ghisa vuoto. Noi macchina con le nostre parti di lavorazione, che hanno fino a 1,2 metri cubi per lato e sono fino a 1000 kg. Lavorazione CNC con un volume di taglio permette Ammann AG lavorazione molto economico e preciso. Siamo di medie dimensioni e adattato per produrre lotti più grandi, con la massima qualità possibile. TORNITURA CNC Quando tornitura CNC "off the shelf" parti sono lavorati con un diametro massimo di 65 mm e una lunghezza massima di 360 mm. STAMPAGGIO Ammann AG è una società industriale tradizionale che produce alta qualità nel range di peso di 0,1-80 kg forgiati goccia. L'azienda è specializzata in parti che vengono poi esposti a un onere particolarmente pesante. Ci sono componenti specifici realizzati per le aziende internazionali in macchinari ed impianti in tutti i gradi di acciaio fino al metallo leggero. SALDATURA CERTIFICATA Per molti anni, opera Ammann AG saldatura al più alto livello. Per lo sviluppo e la produzione di strutture saldate, che vengono poi esposti a carichi pesanti, o devono soddisfare elevati standard di sicurezza, Ammann AG è il vostro partner esperto. L'azienda è certificata secondo SIA 263/1 e EN 3834-2 H2. Saldatura secondo DIN EN 15085-2 (CL1) Completa il portafoglio nella saldatura di componenti per il trasporto ferroviario. Dopo la saldatura, i componenti sono spesso non ulteriormente trattate meccanicamente.La combinazione di questi metodi consente Ammann AG una lavorazione molto versatile di componenti e assiemi RAGGI DI CONSOLIDAMENTO Il Ammann AG ha nel solidificazione diretta dei vari componenti di know-how e l'esperienza pratica comprovata. Quindi, gli sviluppatori ei produttori lasciano corse a Ammann AG, per solidificare ingranaggi di trasmissione heavy-duty mirati. Le parti sono installati in Formula 1 e auto sportiva a motore. Ammann AG può consigliare i suoi clienti molto completa, se le parti metalliche sono essere ottimizzato nel peso e durata. I nostri esperti saranno lieti di particolari sfide che si presentano in componenti altamente sollecitati. La soddisfazione dei clienti e il successo dei clienti nel lungo termine è il nostro primo obiettivo. Approfittate della nostra esperienza nello sviluppo e nella tecnologia di produzione a vostro vantaggio! Il Ammann AG supporta i propri clienti nello sviluppo del prodotto, project management e procurement.

Siamo più di un semplice ufficio di progettazione o di un ufficio di costruzione. AUTOBUS Design + Engineering fornisce le competenze di quattro aree tematiche: Il design del prodotto, design di interfaccia, la costruzione e la prototipazione. Questo ci fornisce una prospettiva olistica di sviluppo del prodotto che non ha eguali. Fondata nel 1959, BUSSE Design + Engineering è una delle più antiche e prestigiose aziende per lo sviluppo del prodotto e la progettazione industriale in Europa. Più di 200 progetti e fasi del progetto per anno - dagli spazzolini da denti al PistenBully - parlano da soli. di avere idee creative è buono. Il nostro obiettivo è quello di realizzare queste idee con il mercato e di successo. In qualità di partner di sviluppo che capisce i processi e le attività della vostra azienda per esperienza personale, in grado di fornire risultati ottimali. Se un completo sviluppo o servizi parziali nei campi della progettazione del prodotto, lo sviluppo del prodotto, design industriale, design di interfaccia, la costruzione e prototipi possono AUTOBUS pi��. I nostri più di 50 dipendenti altamente qualificati e le aziende partner selezionate e liberi professionisti hanno competenze interdisciplinari e anni di esperienza nello sviluppo del prodotto - e combinarli con la creatività, l'estetica e l'entusiasmo nei processi di tempo e costi efficiente. Tutti i prodotti sviluppati da noi sono di alta qualità funzionale e di design; fino ad oggi hanno ricevuto più di 400 premi.

Siamo una piccola officina cnc attrezzata per la fresatura ad alta velocità di materiali non ferrosi. Siamo particolarmente orientati verso il mantenimento del pezzo sottovuoto.

La produzione CNC Glöckler KG, con sede a Trossingen, è diventata uno specialista esperto nella tecnologia di lavorazione e produzione CNC da oltre 29 anni. La gamma di servizi comprende lo sviluppo e la produzione di prototipi, campioni, stampi, strumenti, assiemi, serie e dispositivi di alta qualità ed economici. Offriamo ai nostri clienti, che provengono da tutti i settori industriali come partner affidabile e ad alte prestazioni, tutti i servizi associati da un'unica fonte. Ciò include la costruzione professionale basata sulla più recente tecnologia CAD / CAM 3D e una finitura perfetta con partner competenti. Fatti un'idea delle nostre capacità e mettici alla prova. Sviluppiamo e produciamo soluzioni su misura per te!

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Enpro è uno specialista internazionale nello sviluppo di prodotti nel settore dell'imballaggio e attualmente impiega 36 persone. Siamo attrezzati con le macchine adatte per la produzione di componenti di sistema corrispondenti e per lavori di tornitura e fresatura nella produzione conto terzi. Il risultato è una produzione e una programmazione di alta qualità su cui fare affidamento.

CKF Frästechnik, con oltre 20 anni di know-how, è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati, anche per l'industria dei semiconduttori, l'ingegneria meccanica e la tecnologia ottica e medica. Siamo specializzati in piccole e medie serie, prototipi e parti singole. Inoltre, siamo in grado di lavorare in modo completamente automatico su diverse macchine e siamo lieti di trasferire questo vantaggio competitivo ai nostri clienti.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.