TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ PROGRAMMI PRINCIPALI - SERVIZI DI RICERCA E SVILUPPO - PROTEZIONE SUPERFICIALE COMPLESSA - STRUTTURE IN ALLUMINIO - COMPONENTI IN ACCIAIO AD ALTA RESISTENZA - ATTREZZATURE AGRICOLE ED EDILI Breve descrizione dell'attrezzatura - Stampaggio su una pressa con forze da 60T a 2500T - Protezione superficiale KTL, dimensione massima 3.000 x 800 x 1.500, peso 600 kg, capacità 600 m2/h - Taglio laser di dimensioni massime 4065 mm x 2035 mm, potenza laser 12.000 W, taglio di pannelli fino a 30 mm di spessore - Piegatura idraulica su macchina piegatrice, forza massima 2200 kN, lunghezza massima 3000 mm - Saldatura MIG, MAG, FSV, a punti, classica manuale e robotizzata

Dal 1991, Doussier GmbH è specializzata nella produzione di pezzi di precisione, in particolare su pezzi fresati a CNC, sia a 3 assi che a 5 assi. Siamo preparati per prototipi, assiemi e serie piccole e medie. La priorità assoluta per la nostra produzione è la garanzia dei più alti standard di qualità, nonché l'assoluta puntualità, al fine di poter soddisfare questi componenti centrali della nostra cultura aziendale l'intero processo di produzione è soggetto a una gestione della qualità, certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015. Numero di certificazione: 4010417078 Valido fino al: 15.08.2020

Öz Deha Makina è stata fondata nel 2011. Fornisce produzione di pezzi di ricambio per macchine edili, lavorazione di fusione e fusione, tornio CNC, centro di lavoro verticale CNC, centro di lavoro orizzontale CNC e tutti i tipi di servizi di produzione.

Benvenuti al più veloce Kunststoffzerspaner Europa ... ... perché stiamo lavorando che siamo fino al 2030 il più veloce Kunststoffzerspaner Europa e la nostra visione hanno realizzato. Unitevi a noi in questo modo: In qualità di dipendente, cliente o partner (m + w). Abbiamo fissato nuovi standard nel settore delle materie plastiche Come la prima azienda nel settore delle materie plastiche ha sviluppato Dutec un concetto che garantisce un tempo dell'ordine di piombo di 5 giorni. Tutti pubblicizza con brevi tempi di consegna, li abbiamo messi al 100%. Il nostro impegno è: Fixed tempi di consegna, la capacità flessibile. Questo Dutec si presenta ancora più alle esigenze del mercato e quindi l'orientamento al cliente è una priorità ancora maggiore.

Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

In qualità di azienda familiare di medie dimensioni con molti anni di esperienza, siamo sinonimo di massima precisione, affidabilità e forza innovativa nella lavorazione della plastica. La nostra particolare attenzione è rivolta alla produzione di stampi in acciaio di alta qualità e alla successiva produzione di sofisticate parti in plastica, il tutto sotto lo stesso tetto

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

In M&L Metalltechnik attribuiamo grande importanza a fornire ai nostri clienti un servizio cordiale e affidabile. Ti apprezziamo come cliente e la nostra missione è fornire prodotti di alta qualità con un approccio incentrato sul cliente. M&L Metalltechnik produce pezzi singoli, prototipi, campioni e in serie per varie applicazioni e aree. Nella produzione, attualmente lavoriamo con macchine di tornitura, fresatura e rettifica CNC e lavoriamo un'ampia varietà di materiali, come acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, ottone, plastica e materiali speciali. I nostri punti di forza includono la produzione di componenti molto precisi e complessi per la produzione individuale, a campione e in serie.

L’azienda Scilla Meccanica Srl nasce negli anni ’80 e fin da subito si specializza nella fusione di particolari meccanici in bronzo, ottone e alluminio, nonché nelle lavorazioni meccaniche, così da offrire ai suoi clienti un solo interlocutore per l’intero iter produttivo dei componenti richiesti e garantire un notevole risparmio in termini di tempi e costi. Grazie ai due reparti produttivi distinti, nonché allo staff composto da 70 collaboratori qualificati, l’azienda è in grado di realizzare particolari fusi in conchiglia con o senza inserti in sabbia e particolari centrifugati, nonché di effettuare lavorazioni meccaniche conto terzi sia dei particolari fusi che di particolari da barra in colata continua. Scilla Meccanica dispone inoltre di due reparti controllo qualità, uno dedicato alle analisi chimiche e uno al controllo dimensionale, per garantire sempre particolari conformi alle richieste. Il sistema di gestione qualità di Scilla Meccanica è certificato UNI EN ISO 9001:2008. La fonderia Nel reparto fonderia Scilla Meccanica Srl si occupa di realizzare fusioni su specifica del cliente in bronzo, ottone e alluminio, come per esempio: - Bronzine e boccole - Listelli - Piatti, lardoni e guide - Gabbie per cuscinetti - Anelli, corone e flange I componenti prodotti vanno da un diametro minimo di 10mm fino ad un massimo di 2000mm, e sono destinati per esempio a macchinari industriali, componenti per il settore navale, macchine movimento terra, macchine per il settore mining, macchinari per impianti siderurgici, monitori idraulici e rubinetti. L’azienda è in grado di fornire lotti di grandi dimensioni, ma anche pezzi unici, offrendo un’ampia flessibilità produttiva e tempi di produzione decisamente brevi. Lavorazioni meccaniche Nel reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche vengono eseguite lavorazioni su macchine a controllo numerico, centri di lavoro, frese, torni tradizionali orizzontali e verticali, macchine ad elettroerosione, per riuscire a raggiungere in ogni ciclo produttivo elevati standard qualitativi in linea con i disegni forniti. Laboratorio di analisi chimica Nel laboratorio per i materiali, attrezzato con quantometri e durometri per controlli distruttivi, si effettuano controlli in accettazione, nonché controlli durante ogni colata e alla fine del processo fusorio, in modo da convalidare sempre le proprietà delle leghe raggiunte. Sala metrologica I particolari meccanici finiti a disegno vengono invece sottoposti a test dimensionali in fase di start up, durante e alla fine del processo produttivo, per garantire il rispetto al centesimo di tutte le specifiche richieste. I rubinetti e i monitori idraulici vengono inoltre testati con prove di pressione, per garantirne la massima sicurezza ed essere certi che non ci siano perdite.

Gera Makina è un produttore con sede in Turchia specializzato in parti metalliche saldate e lavorate su larga scala per l'industria dei macchinari, delle costruzioni e dell'energia. Con oltre 5.000 m² di spazio di produzione, offriamo fresatura CNC (fino a 10.000 mm), saldatura pesante, trattamento delle superfici, verniciatura e ispezione CMM. Le nostre capacità produttive includono 7 macchine CNC a ponte (3+2 assi), stazioni di saldatura con manipolatori, cabine di verniciatura a polvere e verniciatura a umido, nonché sistemi di sabbiatura e saldatura laser. Gestiamo anche un nuovo stabilimento avanzato di lamiera (VISION) di 2.000 m², dotato di una punzonatrice a torretta LVD PX-1530 completamente automatizzata, presse piegatrici LVD Easy-Form ad alta precisione e una linea robotizzata di verniciatura a polvere. Questa struttura consente operazioni di punzonatura, piegatura e finitura ad alto volume 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Gera è certificata secondo gli standard ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 ed EN 1090 EXC3 e fornisce rapporti di misurazione completi. Serviamo OEM globali con componenti ad alta precisione, assemblaggi personalizzati e servizi di produzione chiavi in mano.

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

Industria scientifica, automobilistica, aeronautica e dei semiconduttori: per trasformare visioni e concetti in qualità funzionale e pronta per la serie, sono necessari partner disposti ad andare oltre i confini del settore e ad aiutarsi a svilupparsi da zero come organizzazione. CONCAD, fondato nel 1995 come puro ufficio di progettazione per componenti di macchine, veicoli e impianti, si è ripetutamente reinventato in linea con le crescenti esigenze dei suoi clienti. Il principio guida era fornire la massima precisione. Prima è stata creata un'officina di utensili, poi un'area di produzione per la prototipazione. Queste e altre aree specialistiche hanno creato una struttura aziendale flessibile in grado di supportare un'ampia gamma di progetti dei clienti, dalla fase concettuale alla produzione in serie. Il settore dell'alta precisione si è sviluppato come motore di crescita. Con il suo mix specifico di esperienza, alta tecnologia e artigianalità e l'impegno di un team di 100 dipendenti, formati principalmente internamente, CONCAD è stata in grado di aggiudicarsi i contratti più impegnativi dell'industria scientifica e dei semiconduttori. Che si tratti di produzione di alta precisione o in serie: i clienti CONCAD apprezzano la semplice collaborazione con l'azienda, la sua reattività, velocità e apertura alle novità. Stiamo parlando? Quale visione possiamo realizzare per te? Chiamaci subito o inviaci la tua richiesta via e-mail: non vediamo l'ora di conoscerti Telefono: +49 6282 92 40 - 0

Benvenuti nella nostra pagina aziendale! Siamo una piccola azienda familiare che si occupa di molte attività. Produciamo piattaforme in acciaio, costruzioni saldate, tetti, ringhiere, corrimano, componenti in acciaio, acciaio inossidabile (prevalentemente 1.4301) e leghe di alluminio. Inoltre, con il nostro parco macchine, siamo anche in grado di eseguire piccole serie e produzione di pezzi singoli in lavori di tornitura e fresatura. Di recente, siamo stati accompagnati da una macchina per tagliare la fiamma, con la quale possiamo anche produrre lastre più spesse in modo indipendente e con breve preavviso. I lavori di laser e piegatura non sono un problema per noi e le nostre aziende vicine, il che significa che è possibile anche la lavorazione della lamiera. Siamo inoltre felici di occuparci del lavoro CAD 3D e possiamo quindi offrirti un pacchetto tutto compreso. :) Se hai domande sulla nostra azienda o sulle nostre ulteriori attività, non esitare, scrivici o chiamaci. Saluti dalla compagnia Schmid! "Fallo!"

Heron CNC Technik fa parte del gruppo Heron macchinari all'avanguardia Funzionamento a 3 turni nel modello 24/7 -molto elevati standard di qualità tempi di risposta rapidi -prezzo dei prezzi

Benvenuti in Erdel Engineering Il tuo partner per lo sviluppo del concetto, la progettazione e la produzione di componenti meccanici e assiemi.

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi

Sin dalla fondazione della nostra Zerspanungsunternehmens (tornitura / fresatura) nel 1998 a Öhringen, forniamo velocità e flessibilità con la massima qualità e precisione CNC al tornio ed. L'utilizzo di tecnologie innovative e degli strumenti software CAD / CAM ci ha messo in una posizione praticamente a qualsiasi tipo di parti tornio / fresatura per i settori dell'industria (automotive / ingegneria / attrezzature / impianti) run. Gestiamo tutti i materiali comuni come alluminio, acciaio inossidabile, acciai altolegati, plastica e acciaio. Sono manufatti, prodotti di piccole e medie serie, nonché gruppi completi compreso il loro assemblaggio. Un'altra competenza principale è la lavorazione dura di tornitura e fresatura parti. Attraverso anni di collaborazione con i nostri partner esterni di fama possiamo offrire ulteriormente comprende una pluralità di trattamenti superficiali per i vostri prodotti.

Nella divisione componenti sono fabbricati componenti di alta precisione, tra gli altri, per i produttori di turbine eoliche. I clienti beneficiano di oltre 140 anni di know-how di DMG MORI Group in ingegneria meccanica. La divisione componenti pu�� fare riferimento a molti anni di esperienza e numerosi riferimenti provenienti da tutto il mondo. L'eccezionale qualità e l'alta affidabilità dei componenti è apprezzato dai clienti in settori quali macchinari ed il disegno speciale della macchina, industria energetica innovativa o il settore macchine movimento terra.