Produzione di costruzioni metalliche di diversi livelli di complessità. Ciclo di produzione completo «in house».

Siamo un piccolo gruppo di aziende di medie dimensioni con sede a Innsbruck e ci occupiamo di costruzione di stampi e impianti sofisticati nonché di tecnologia di automazione per l'industria automobilistica. Attraverso una strategia incentrata sulla nicchia e un impegno appassionato, siamo riusciti a raggiungere la vetta del nostro settore. Abbiamo oltre 70 anni di esperienza nella complessa lavorazione dei metalli ed espandiamo il nostro know-how applicativo ad alta tecnologia ogni giorno. Questa esperienza decennale e l'ampia conoscenza specialistica dei nostri dipendenti e dei nostri processi costituiscono la base del nostro successo. La storia della nostra azienda familiare risale a tre generazioni al 1939. Nelle nostre aree di business dell'ingegneria di stampi e impianti, nonché della tecnologia di automazione, accompagniamo i nostri clienti con professionalità e un alto livello di impegno dall'inchiesta alla consegna finale. La massima qualità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre massime priorità. Al fine di essere il più vicino possibile ai nostri clienti e di poterli consigliare in modo ottimale, siamo anche felici di mettere a frutto la nostra esperienza nella progettazione dei componenti. Comprendiamo questo, oltre alla garanzia di qualità e alla gestione del cambiamento, come un servizio completo nella costruzione di stampi impegnativa. Qui ci siamo specializzati in forme complesse per gruppi di prodotti speciali nel settore automobilistico. In questa area di business, le nostre competenze chiave includono stampi per sofisticate griglie per altoparlanti e stampi per iniezione di tessuti complessi tra cui periferiche o coperture per colonne in PMMA. Ci impegniamo per il costo di vita totale (TCO) più basso possibile per i nostri clienti. Questo è il motivo per cui i nostri dipendenti lo prendono con precisione oltre il 100% e lavorano fianco a fianco e strettamente insieme. Nel campo dell'ingegneria impiantistica, offriamo ai nostri clienti lo sviluppo e la costruzione di interi impianti, nonché la produzione di componenti, singoli e pezzi di ricambio per tali impianti. Nel campo della tecnologia di automazione, ci concentriamo sulla periferia del processo di stampaggio ad iniezione e offriamo ai nostri clienti un processo di sviluppo integrato - secondo il motto: tutto da un'unica fonte! - acceso.Come produttori di stampi esperti, iniziamo a sviluppare la tecnologia di automazione contemporaneamente alla tecnologia di stampaggio a iniezione, risparmiando così ai nostri clienti soluzioni isolate aggiuntive.

Soluzioni nella costruzione di dispositivi e nella costruzione di macchine speciali. Rapide, flessibili ed economiche. La nostra esperienza garantisce la qualità: la qualità crea quantità. Questa è la nostra filosofia! Dall'idea alla soluzione: in dialogo con i nostri clienti, sviluppiamo dispositivi e macchine speciali per applicazioni individuali. Dalla consulenza alla messa in servizio, offriamo un servizio completo: Perché la perfezione del dispositivo determina la qualità del prodotto finale. Christof Brockers

Ferdinand Erlmann GmbH & Co. Abbiamo più di 40 anni leader nella produzione di completamente automatiche e CNC - macchine foratrici multi-mandrino controllata per frizione e le industrie delle guarnizioni dei freni La Ferdinand Erlmann Tooling GmbH & Co. è stata fondata nel 1955 da Dipl.-Ing. Ferdinand Erlmann fondata. Durante il suo mandato aveva spaccato la frizione e guarnizioni dei freni aziende manifatturiere industriali tedesche, e sviluppato in modo sintonia con le esigenze, Handbohrvorrichtungen per piccoli numeri e unità di perforazione automatico, per le grandi serie. Nel 1972, Rolf Stratmann socio della società ed è stato eliminato da unico proprietario Mr. Erlmann nel 1987. All'età di 65 anni, il signor Stratmann consegnato la società al signor Dipl.. Gerd Schorn, che l'azienda continua oggi in stretta collaborazione con il Sig. Stratmann. Oltre alla gamma standard di macchine con soluzioni ad alta precisione per i produttori di freno e frizione industria rivestimento per compiti specifici del cliente nel proprio ufficio di progettazione prodotto e gli alti requisiti tecnici del settore automobilistico, come adCome DaimlerChrysler, Volkswagen, General Motors, DAF, DANA, assi Bergische, MAN, MERITOR, ROCKWELL, SCANIA, FRUEHAUF, Leyland, VOLVO, PEGASO, KAESSBOHRER, IVECO, ... soddisfatte. Come azienda certificata secondo la norma EN ISO 9001: 2000, Ferdinand Erlmann GmbH & Co.KG offre la vostra produzione d'arte con macchine a 5 assi CNC anche per contract manufacturing. Prototipi, piccole e medie serie sono realizzati per varie aziende idrauliche con tolleranze strette e profonde buche. Come produttore di macchine di alta qualità e componenti, la nostra priorità è alta flessibilità, elevati standard di qualità e puntualità di consegna e soddisfatto in stretta collaborazione con i nostri clienti.

CAD.CAM.CNC a 5 assi Il tuo partner affidabile nella progettazione e nella lavorazione. Con oltre 20 anni di esperienza in CAD CAM e CNC, siamo esattamente il partner giusto per i vostri componenti. Da semplici parti 2D a complesse elaborazioni simultanee 5X: 5Axes fornisce le soluzioni. Dal prototipo alla serie...

Benvenuti a Neubeck CNC - tecnologia! I nostri pezzi sono estetica come opere d'arte, singolarmente come opere d'arte e preciso come ci si aspetterebbe da un potente fornitori. Imparare l'azienda Neubeck CNC - conosce la tecnologia come un partner affidabile. Qualità e flessibilità combinata con un prezzo interessante sono molto importanti per noi Specialità: CNC - Fresatura: L'azienda Neubeck CNC tecnologia è specializzata nella fresatura CNC di piccole parti. Finitura superficiale: Naturalmente parti prodotte da noi sono disponibili su richiesta con una finitura superficiale. Noi finitura canna (processo di vibrofinitura), maciniamo o anodizzato in base alle vostre esigenze. Moduli: Siamo in grado di completare le parti che agli assembly. Ci prenderemo cura di approvvigionamento di materiali e di installazione. Abbiamo anche diversi anni di esperienza nella lavorazione del plexiglas (fresatura e incollaggio).

elevati standard qualitativi e la soddisfazione dei nostri clienti sono alla ricerca di noi ancora e ancora stimolare lungimiranti, i modi più efficaci e sono relative al ottimizzare la nostra trasformazione dei prodotti, affidabilità e funzionalità. E 'costante contatto con i clienti e gli utenti del motore del nostro lavoro di sviluppo innovativo, che è documentata impressionante nel vasto programma di produzione di Erchinger MedTechnology.

MVR Metaalbewerking

In Phoenix Maschinenbau, ci differenziamo dalle tradizionali aziende di ingegneria meccanica in quanto non offriamo una nostra gamma di prodotti, ma forniamo un supporto completo e l'implementazione del vostro progetto. La chiamiamo Phoenix Mechanical Engineering Solutions from Engineers e attribuiamo grande importanza a queste affermazioni. Inoltre, operiamo nell'intero settore dell'ingegneria meccanica e non ci limitiamo a un settore. Grazie alla nostra ampia e illimitata varietà di risorse, ovviamente offriamo i nostri segmenti anche individualmente. Un altro punto importante è che, come Phoenix Maschinenbau, siamo rappresentati in diverse città e regioni e possiamo quindi garantire il servizio indipendentemente dalla sede. Le soluzioni fornite dagli ingegneri e dai tecnici di Phoenix Maschinenbau sono sempre pronti a fornirvi soluzioni tecnicamente ed economicamente compatibili. L'esperienza ci ha dimostrato che raramente un ufficio o un'azienda possono risolvere un problema in modo completo. Siamo nati proprio con questa idea in mente. Vogliamo che i nostri clienti ottengano tutto da un'unica fonte, quindi è molto facile rispondere alla domanda sul perché. Ti spiegheremo i vantaggi di ciò in termini molto generali. Una richiesta a un ufficio di progettazione di solito comporta la necessità di fabbricare successivamente qualcosa in produzione, ed è qui che si verificano i primi problemi e perdite di tempo. Mancano le dimensioni; la funzione dei componenti non è chiara; si verificano errori quando i produttori producono alla cieca secondo i disegni. Cosa succederebbe se entrambi venissero creati in un'unica azienda? Gli errori che si verificano vengono identificati prima della consegna e risolti entro brevi distanze. A seconda dello scopo del progetto, questo processo è molto lungo. Non con noi!

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

Gapo-rail Ltd ist eine Maschinenbau und Anlagenbau Firma mit Firmensitz in der Türkei/Bursa. Gapo-rail ist mit seiner 25-jährigen Erfahrung in der Maschinenkonstruktion und Herstellung weiterhin der Lösungspartner seiner Kunden. In den letzten Jahren hatten wir die Ehre, einen Beitrag zum sich entwickelnden Eisenbahnsektor zu leisten, indem wir uns auf Produktionslinien für vorgespannte Betonschwellen spezialisiert haben. Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Spannbetonschwellen mit einer Umlauf bzw. Karussellanlage. Schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Weichen- und Schwellenlinien. Formenbau für Langbettlinien- und Karusselllinien. Herstellung von Schalungen für Schwellen und Festerfahrbahn. Erfüllt den Bedarf an Ersatzteilen und Maschinen der bestehenden Produktionswerke. Liefert für Anlagen und Maschinenbauunternehmen aus EU-Ländern mit Dreh und Frästeilen sowie Stahlbau-Schweißkonstruktion. GAPO-RAIL LTD CEO-ISMET TAS

Nel 1949 la società ha iniziato con il nome di MAS come una stazione di noleggio per le attrezzature, la riduzione e la riparazione immediata di Landmaschinen.1962-1983 Il MAS ha rafforzato la sua buona posizione ancora di più e ha assunto più revisionare LKW.1983-1991 La riparazione è stato rettificato , Allo stesso modo, è stata costruita una linea di produzione per macchine confezionatrici. Dal 1990, sotto il nome di Namag GmbH.1992 Acquisizione da parte del gruppo Dechamps e con un nuovo nome nel 1994 in ingegneria e Formkastenbau attiva. Con l'acquisto del campo di attività estesa anche ai componenti idraulici. La consociata Bucher Hydraulics (ex Oelhydraulik Altenerding vicino a Monaco di Baviera) ha venduto le sue azioni nel 2013, in modo che il NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG da allora in poi, non vi è una società indipendente nel mercato.

VÝVOJ Martin, come offre servizi nel segmento della progettazione e successiva produzione di varie attrezzature industriali. Principali aree di progettazione e attività produttive: Macchine uniche in base alle esigenze / specifiche del cliente Vari tipi di contenitori dotati di tecnologia destinata all'uso militare e civile Applicazioni mobili Trasmissioni ad ingranaggi Dispositivi di prova Manipolatori operativi per saldatura infissi Sistemi idraulici e pneumatici Analisi FEM Consulenza tecnica, ricostruzioni e aggiornamenti

Tecnologia CNC Alexander Henze è il vostro partner per singole parti o piccoli lotti di operazioni di tornitura e/o fresatura. I nostri materiali di lavorazione includono acciaio inossidabile, plastica, metalli non ferrosi e acciaio. Saremo lieti di stupirvi con un buon rapporto prezzo/prestazioni e con opzioni di consegna a breve termine.

Produciamo pezzi fresati secondo disegni tecnici e modelli 3D dei nostri clienti su due fresatrici monoblocco DMU 75 a 5 assi. Utilizziamo SolidWorks come sistema CAD e Hypermill come software CAM.

Il Industriedreherei Dobirr fatto dal 1996 in molti settori industriali quali l'ingegneria speciale, produzione di attrezzature, meccanica generale, così come per il dispositivo e Costruzione di utensili. Con la nostra gamma varia e completa di macchinari ci incontriamo con la sicurezza e le vostre esigenze. Se non soddisfare le vostre esigenze, siamo pronti ad investire in nuovi impianti di produzione. Con uno staff di giovani e mutivierten dipendenti, siamo molto flessibili e possiamo nel più breve tempo sull'impostazione compito. Nel 2007 e nel 2008, sono stati effettuati investimenti in nuovi, moderni torni e fresatrici per soddisfare le complesse esigenze dei nostri clienti. Un controllo di qualità è, ovviamente, e soddisfa le aspettative dei nostri clienti. Singole parti e seriali di nostra produzione sono realizzati a disegno, campione o disegni tecnici. Per lo strumento, abbiamo fatto in 2D e 3D di programmazione elettrodi, parabola e modelli.

Innovazione con precisione SNS milling technology GmbH, è una giovane azienda dell'industria meccanica con sede a Nördlingen. Le nostre competenze principali comprendono la produzione singola e in serie specifica per il cliente di pezzi di precisione realizzati in vari materiali. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete nel campo delle lavorazioni meccaniche e una consulenza completa sulla fresatura a 5 assi. I costi target e il moderno calcolo dei processi ci consentono di allocare i costi ai nostri prodotti in base a dove sono sostenuti e quindi guidare la ricerca di potenziali risparmi. Il nostro successo deriva dall'esperienza e dalla competenza dei nostri dipendenti: la combinazione di uno stile manageriale carismatico e cooperativo, così come l'organizzazione piatta creano motivazione e spazio per il personale svolgersi I nostri clienti traggono vantaggio dalla nostra esperienza, dalle innovative tecnologie di fresatura, dal nostro vantaggioso rapporto qualità-prezzo e dalla puntualità delle consegne.

Alupro è possibile lavorare nelle seguenti dimensioni per i contorni e i raggi più esigenti / la macchina giusta per ogni applicazione / la macchina giusta per ogni applicazione: Lavorazione a 5 assi Macchina a 5 assi con assi lineari per la massima precisione Tavola rotante girevole con pallet intercambiabile Cerchio di interferenza = 1100 mm nelle dimensioni di lavorazione del profilo di: x = 16000 mm y = 950 mm (2000 mm) Lavorazione lastra con piano aspirante / piano aspirante x = 1500 mm y = 1000 mm