L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

Sezione di lavorazione dei metalli CNC Offriamo servizi personalizzati per i tuoi progetti in base alle esigenze del cliente. Con un alto livello di esperienza, operiamo nel campo della lavorazione dei metalli, della lavorazione CNC, della tornitura e della fresatura, con capacità a 3 assi e 5 assi continui.

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

XipeX Engineering è stata fondata nel 2012 e da allora è caratterizzata con molti anni di esperienza tecnica in ingegneria generale, ingegneria energetica, processo di lavorazione e di ingegneria ambientale da. Le nostre competenze di base comprendono l'intera gamma di ingegneria meccanica costruttiva nel campo dello sviluppo in termini di sviluppo di concetti tecnici, il progetto per il prototipo meccanico o produzione di serie. Principalmente stata focalizzata sul CNC Fertigunsverfahren quali tornitura, fresatura, rettifica, brocciatura e foratura. Un'altra offerto qualsiasi tipo di rivestimento superficiale Altri pilastri definiscono la consulenza e la consulenza tecnica per tutti i progetti di meccatronica, ingegneria e tecnologia di energia meccanica e l'elaborazione attiva dei progetti di investimento. Una priorità per noi è la soddisfazione del cliente, che richiede qualità, la consegna, la competenza e la comunicazione.

Vista l'opportunità delle nostre macchine utensili possiamo garantire il produzione di parti di alta precisione e lavorazione di pezzi piccoli, medi e grandi. Con le nostre macchine, che sono adatti per il taglio 2D, 2,5D, 3D e 5D, siamo in grado di farlo produrre un'ampia varietà di parti. Per la nostra tecnologia utilizziamo vari modelli 3D, che sono messi a disposizione nel ns CAD/CAM-System dai nostri clienti, per aumentare la nostra efficienza.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

RUPREC Industries è un'azienda specializzata in lavorazioni CNC ad alta precisione (3 e 5 assi), tornitura, elettroerosione, saldatura certificata, assemblaggio meccanico e controllo dimensionale. Con una forte attenzione alla qualità, alla precisione e all'innovazione, RUPREC opera nei settori aerospaziale, elettronico, farmaceutico, alimentare e del packaging, fornendo soluzioni tecniche ad alte prestazioni. Con una presenza in Portogallo, Spagna, Francia, Germania e Svizzera, l'azienda si distingue per la sua reattività, flessibilità e impegno verso l'eccellenza in ogni progetto.

L'azienda MWM GmbH & Co. KG, fondata nel 1998 come ditta individuale dal proprietario e attuale socio amministratore, il signor Michael Wilmes, è un partner dell'industria della lavorazione dei metalli. MWM si considera un fornitore di sistemi nel campo della produzione di articoli e componenti di lavorazione in alluminio e altri metalli non ferrosi. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete in molti settori, compreso l'approvvigionamento delle materie prime necessarie e la lavorazione fino alla finitura superficiale e al successivo montaggio. "Dipendenti qualificati e moderne macchine di produzione combinate con un alto livello di impegno e flessibilità sono la chiave del successo!" La decisione di allineare tutti i processi aziendali secondo le regole della norma DIN ISO 9001-2015 e di apportare miglioramenti continui garantisce posti di lavoro e un livello di qualità costantemente elevato, di cui voi come clienti beneficiate in primo luogo.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

La nostra azienda da oltre 40 anni è di utensili di alta qualità e componenti stampati a iniezione, perché le vostre affermazioni meritano qualità. Dal concetto, attraverso stampo per la produzione di massa. CHI SIAMO 25 dipendenti cui 4 apprendisti Tooling - Plastics Processing - Subappalto zona circa 1500 m² di produzione un'ampia area sistemi CAD-CAM Unigraphics NX, ME10 OneSpaceDesigner e PEPS CNC fresatrici DMG e Mikron macchine elettroerosione a filo da AGIE EDM di AGIE e Zimmer + Kreim tornio a controllo numerico di nucleare Grinders da Jung e Elf presse ad iniezione Arburg da L'alta qualità e strumenti durevoli sono il risultato di anni di esperienza che sono venuti ad apprezzare i nostri clienti nei settori automobilistico, materiale elettrico e per la casa, nonché la tecnologia ambientale, medico e l'imballaggio. Entrambi gli stampi ad iniezione multicomponente (), nonché negli strumenti di stampa e MIM (Injection Moulding) di metallo, noi siamo il vostro partner! Il nostro set personale altamente qualificato e addestrato per voi per sempre attrezzature moderne ciò che ci si aspetta da uno strumento moderno! Nella nostra lavorazione della plastica, siamo in grado di testare gli strumenti per voi ampiamente, e se si vuole, anche felice di produrre zero, piccole e grandi serie!

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

Il AZW è un partner affidabile per l'insediamento di attività commerciali. Un team dedicato di personale di produzione e discenti prodotti per voi per macchinari e attrezzature avanzate. Nella massima qualità e in tempo ea prezzi competitivi, effettuiamo il vostro ordine.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

noi, come elzem technical metal, siamo un'azienda operante nel settore della lavorazione e vendita di utensili da taglio.

Fondata nel 1990, Imtec come produttore leader di strumenti tecnici, si è rapidamente diffusa in altri mercati e tecnologie esigenti diventando una delle aziende leader nel settore della produzione di stampi. La sua forza lavoro è divisa in due stabilimenti, uno per utensili fino a 3T e il secondo per utensili fino a 25T. Nel 2017 Imtec ha stretto una partnership con IT-MILL che ha ulteriormente incrementato la propria capacità in materia di sgrossatura, foratura profonda e basi di stampi. Attualmente, IMTEC fornisce soluzioni ai propri clienti al fine di garantire lo strumento più efficiente e durevole.

Fresatura CNC Simultan a 5 assi

Finitura: ENERGIA EFFICIENTE, dimensionalmente stabile, materiale rispettoso Trattamento salariale: -Plasmanitrieren E -Plasmanitrocarburieren Ossidazione Le consegne U. -Abhol- da concordare -Werkstoffberatung Costruzione di nitrurazione al plasma sul cliente Ricerca e Sviluppo Tempi di consegna: da 24 ore - Diamo tutto, in modo da non perdere tempo! L'azienda: La società Plasmanitriertechnik stata fondata nel settembre 1996 dal Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm fondata. L'obiettivo era ed è quello di offrire un trattamento termico del plasma come un produttore a contratto, così come promuovere la ricerca e lo sviluppo nel campo delle tecnologie al plasma e dei materiali e dei sistemi associati di ingegneria. Fin dalla sua costituzione, la nostra azienda è diventata un partner affidabile per i macchinari e veicoli e attrezzi. I servizi e le competenze di base del trattamento salariale includono nitrurazione al plasma, nitrocarburazione al plasma e l'ossidazione.Capacità per i processi offerti sono costantemente costruito per soddisfare la crescente domanda di questi Oberflächenhärtungsmöglichkeiten can. Nel frattempo più di 15 anni di attività, l'azienda può contare su un costante sviluppo. Rapidamente scalato la classifica numero cliente e di ordine volumi, così ora hanno 8 impianti di nitrurazione al plasma e nitrocarburazione in funzione. Con il passaggio dalla vecchia posizione nel centro di tecnologia di Chemnitz alla sua posizione attuale nel Robert-Blum-Str. a Chemnitz nel 2005, questa possibilità è stato creato per questa estensione. Dal 2005, gli impianti sono costruiti se stessi e, dal 2010, la costruzione è eseguita in-house. Oltre a costruire i propri sistemi anche diversi progetti di ingegneria per diversi clienti sono state realizzate. Oltre all'impianto di trattamento salariale e tecnologie esistenti in progetti di ricerca e sviluppo sviluppata, procedure innovative consolidate, nonché nuovi impianti progettati e costruiti.I temi di ricerca includono la lucidatura del plasma, trattamento al plasma atmosferico, e l'uso della tecnologia esistente in nuove aree di applicazione. Si sta lavorando a stretto contatto con una serie di partner industriali, università e istituti di ricerca. Il numero dei dipendenti è stato ampliato dagli iniziali 2 ora su 12 dipendenti pieno e part-time. Molti allievi hanno completato il loro stage richiesti. Gli studenti di università e istituti tecnici e scuole tecniche iscritti diploma, laurea e tecnici che lavorano su temi di nitrurazione al plasma e argomenti correlati. Per il futuro è importante per noi non troviamo ancora, ma sviluppiamo noi stessi. Con i progetti di ricerca e sviluppo, intendiamo sviluppare ulteriormente la tecnologia. I nuovi impianti devono essere progettati e costruiti. Nel miglior modo vogliamo essere lì per i nostri clienti e gli ordini fatti in fretta e in qualità molto buona.