missione: Fornire componenti e assiemi pronti per l'installazione ai nostri clienti. Ti offriamo il pieno Gamma di consulenza tecnica per l'acquisto di materiali, la produzione, il Finitura superficiale e assemblaggio. Tutto da un'unica fonte: Grazie ai nostri eccellenti partner di cooperazione, non possiamo offrire solo il completo Fabbricazione e assemblaggio, ma anche finitura superficiale e altri processi, come: tempra, tempra, nitrurazione, annerimento, zincatura, placcatura in rame, anodizzazione e molto altro. Naturalmente, acquistiamo anche materie prime e parti acquistate e subentriamo Desideri il montaggio di assiemi con controllo di qualità finale. Procedura in casa nostra: • segare • Ruota • Fresatura • denti degli ingranaggi • macinazione • Taglio a getto d'acqua • Elettroerosione a filo • Scanalatura • Saldatura (TIG, MIG, MAG, elettrodo, brasatura) • pittura • Etichettatura (goffratura ad ago o laser) • Assemblaggio di assemblee

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

thyssenkrupp Automation Engineering è una business unit attiva a livello internazionale del segmento Automotive Technology di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel campo dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la catena del valore e rafforza le prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

BMC GmbH è una società commerciale e di servizi nel settore dell'approvvigionamento di beni industriali di ogni tipo con specializzazione nell'area dei prodotti di tutti i materiali tecnici. Forniamo prodotti per l'industria meccanica, l'industria bianca, elettrica ed edile, la produzione di utensili e l'industria automobilistica, ecc. Lo spettro di approvvigionamento comprende sostanzialmente tutti i prodotti industriali. La nostra fornitura comprende: tornitura, fresatura, forgiatura, fusione, stampaggio, piegatura, parti in lamiera e costruzioni saldate. Su richiesta, forniamo tutti i prodotti come pezzi grezzi, semilavorati, finiti, anche assemblato e con la superficie desiderata (grezzo, innescato, verniciato - bagnato o in polvere, anodizzato, brunito, rivestito KTL, zincato) e / o trattamento termico (nitrurato, indurito, temprato ecc.). Con la nostra gamma di servizi abbiamo tutte le opzioni per supportarti in modo rapido, flessibile ed efficiente. Per noi qualità e responsabilità sono un prerequisito per la fabbricazione dei nostri prodotti. Vi garantiamo una buona qualità in relazione al rispetto delle date di consegna. Usa le nostre opportunità di shopping in quest'area. Vi preghiamo di inviarci le vostre richieste con disegni, quantità e dimensioni dei lotti, risponderemo rapidamente e saremo lieti di contattarvi

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

La lavorazione dei metalli nelle aree di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, saldatura.

Azienda fondata nel 1971. Siamo specializzati in costruzione di particolari a disegno con lavorazioni di fresatura 2D e 3D, taglio a filo, a tuffo e taglio laser 2D. Disponiamo anche di presse meccaniche per lo stampaggio di preserie e serie. Realizziamo stampi prototipali, a passo e a blocco.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

La tecnologia Precision Neitemann GmbH ha oltre 25 anni di un'azienda a conduzione familiare che è giunto alla sua seconda generazione. Con 17 dipendenti e 16 macchine utensili CNC, copriamo praticamente l'intera gamma di lavorazioni per voi. Progettazione CAD / CAM Il design orientato alla produzione è fondamentale per costi e qualità di produzione. Tecnologia di precisione Neitemann creato e rivisto disegni di fabbricazione per i suoi clienti. Con oltre 25 anni di esperienza come produttore di contratto in grado di progettare e realizzare insieme senza soluzione di continuità. La capacità di trasmettere dati per via elettronica e per la loro elaborazione direttamente nel sistema CAD / CAM che assicura una comunicazione efficiente e risultati specifici per il cliente nel minor tempo possibile. Produzione CNC Con la tecnologia di precisione Neitemann personale qualificato e motivato a lavorare su macchine di produzione moderne. L'uso macchine mehrachsgesteuerter e la possibilità di lavorazione del lato posteriore consente una elevata precisione e disponibilità dei pezzi prodotti. Oltre ai dati dell'ordine, tutti i dati di produzione (disegni, collaudo e piani operativi, programmi CNC) vengono memorizzati centralmente, al fine di garantire, in caso di reiterazione di un livello elevato di qualità. Contract Management Su richiesta, gestito tecnologia di precisione Neitemann le esigenze di parti dei suoi clienti. Il nostro sistema informatico moderno ed nostre grandi pezzi finiti offrono la possibilità di concludere accordi quadro. Per i clienti, questo significa sicurezza nella pianificazione attraverso prezzi fissi, bassi costi e disponibilità permanente. Attraverso l'accesso online alla pianificazione e al sistema di controllo interno della società di data società d'ordine, lo stato di avanzamento dell'ordine e magazzino per il cliente in qualsiasi momento. Qualità Base di produzione in tecnologia di precisione Neitemann è un sistema di gestione in-house di qualità che include ogni passo con. Tutti gli intervalli produzione processi, le apparecchiature di misura e di misurazione e di prova sono selezionati e monitorati in modo che l'emergere delle parti difettose è quasi impossibile in considerazione della più alta qualità di fabbricazione. Naturalmente, tutte le misurazioni sono registrate e documentate. Gamma di parti La tecnologia di precisione Neitemann produce pezzi torniti e fresati in quantità da 1 a 10.000 pezzi. Se la funzione o l'aspetto di una parte è la caratteristica fondamentale, soddisfare i più alti standard di qualità è sempre in prima linea. Ecco una selezione dalla nostra gamma di prodotti: -Perni e boccole Assi e alberi Flange Blocchi idraulici e raccordi Copertina e custodia -Anelli e rondelle Lavorazione del cast e abbozzi fucinati Gamma di materiali: La tecnologia Precision Neitemann ha un ampio stock di tipi e dimensioni standard. Nel caso di tempi di consegna molto brevi (ad esempio prototipi, campioni o pezzi di ricambio) possono essere avviati con la produzione senza lunghi tempi. Tutte le materie prime provengono da rinomato fornitore di acciaio tedesco. I seguenti materiali sono trattati con tecnologia di precisione Neitemann: -Taglio di acciaio Edilizia e ingegneria acciai Materiali privi di Rust Materiali Casting Metalli leggeri Metalli non ferrosi Plastica Gamma di clienti:...

Produzione CNC per le massime esigenze Siamo un partner competente per tutto il metallo e plastica di trasformazione. Offriamo: Approvvigionamento dei materiali Trasformazione del materiale Montaggio Pezzi singoli e serie Lavorazione completa di singole parti per completare il montaggio I nostri clienti ... Automazione industriale Dosaggio Ingegneria Elettrica Medico Tecnologia Farmaceutiche Controllo e regolazione della tecnologia Tecnologia ambientale

È un'azienda a conduzione familiare, diamo valore alla qualità e alla serietà. Disponiamo di due CNC Dmg Mori CMX 50 U, costruiti nel 2021. Siamo in grado di produrre parti da Automotive, Aerospace, Oil & Gas, da basso a molto alto grado di difficoltà. Il nostro CNC https://en.dmgmori.com/products/machines/milling/5-axis-milling/cmx-u/cmx-50-u

Siamo un’azienda storica nel territorio, nata negli anni 60 come officina meccanica di precisione con produzione di componenti da disegno tecnico in materiale metallico e plastico. Dal 2008 abbiamo ampliato il nostro business, fornendo ai nostri clienti servizi di progettazione, sviluppo e montaggio per la realizzazione di macchinari completi o una parte di essi. Inoltre, parte dell'attività è adibita allo studio e alla costruzione di qualsiasi attrezzatura necessaria allo stampaggio del poliuretano.

Storia della lavorazione di HAHN Automation Group: Biedermann GmbH è stata fondata da Josef Biedermann a Bruchsal nel 1961 ed è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati di precisione. Nel 2020, l'azienda è entrata a far parte dell'ex gruppo HAHN. Anche la produzione interna di HAHN Automation a Rheinböllen faceva parte del gruppo HAHN. Rainer Neu gestisce questo reparto dal 2007 ed è specializzato nella produzione di parti per la costruzione di macchine speciali. Nel 2021, entrambe le società si sono fuse per formare HAHN Machining, che dal 2023 si chiama HAHN Automation Group Machining.

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

FSP-Automations GmbH è il partner competente per sofisticate macchine speciali, dispositivi e stazioni manuali con sede a Schleusingen. Siamo una società di medie dimensioni con idee innovative nell'ingegneria meccanica. Il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Inoltre, previo accordo, saremo lieti di occuparci di qualsiasi lavoro di tornitura, fresatura, segatura, perforazione e rettifica per voi. Le nostre tre macchine di tornitura e fresatura CNC provengono dalla società LEADWELL e sono all'avanguardia. 1. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-20S  dimensioni tavola 600x400mm  Corsa dell'asse X 510mm  Corsa dell'asse Y 410mm  Corsa asse Z 510mm  Controllo Sinumerik 2. LEADWELL - centro di lavoro verticale V-30S  dimensioni tavolo 890x500mm  Corsa asse X 780 mm Corsa dell'asse Y 400mm  Corsa asse Z 610mm  Controllo Sinumerik terzoLEADWELL - Tornio orizzontale CNC T-6L  Diametro massimo di tornitura: 440 mm  Lunghezza massima di tornitura: 560 mm  Corsa dell'asse X 220 mm  Corsa dell'asse Z 560 mm  Controllo Sinumerik Se non hai ancora un file CAD del tuo pezzo, questo non è un problema. Saremo felici di progettarli per te in base al tuo disegno, idea o schizzo. Produciamo per aziende, ma anche per privati. Contattaci per il tuo problema. Ci dedichiamo quindi a questo secondo il nostro motto: "Non ci sono problemi, solo soluzioni!" Non vediamo l'ora della tua chiamata o messaggio. Cordiali saluti La tua FSP-Automations GmbH

Fabbricazione e assemblaggio di parti e assiemi * Per l'automazione, in particolare gli assi, portali supporto e con lunghezze fino a 9m e * Per la macchina speciale e impiantistica. *** Produzione delle strutture saldate per macchine speciali, tra cui lavorazioni meccaniche. *** Parti di fresatura CNC (dimensioni 9000 x 1800 x 800 mm) *** Montaggio e altre opere in metallo.