HUMMEL AG è un produttore di fama mondiale di passacavi, connettori, recinzioni industriali, soluzioni elettroniche, riscaldamento e impianti idraulici prodotti e clienti torniti parti con più di 350 dipendenti. Sin dalla sua fondazione nel 1948 HUMMEL eseguita da istinti imprenditoriali e tecnologie innovative per i mercati di tutto il mondo. Sedi proprie in sud Europa, Estremo Oriente e Sud America sono la logica conseguenza della nostra crescita internazionale. Presso la sede Waldkirch tecnologia della garanzia macchinari preciso, flessibile ed efficiente di produzione avanzata con la più alta qualità e servizio al cliente. Metal & Plastics Technology I metalli e plastiche tecnologia (MK) contiene i servizi completi di produzione del HUMMEL AG. Soprattutto i prodotti HUMMEL sono fabbricati secondo la norma ISO 9001:2000 Su una superficie produttiva di oltre 8.000 m²: * Pressacavi, * Circolari Connettori, * Chassis industriali, * Valvole di sfiato, .... Gli impianti di produzione consentono anche per soluzioni personalizzate. Con i nostri macchinari e attrezzature parco avanzata e il know-how acquisito in 60 anni di metallo e plastica di trasformazione, produciamo pezzi speciali a disegno di altri noti produttori, come ad esempio dalla Heizkreisverteilerbau, dalle elettronica e dell'indotto automobilistico, la costruzione di strumenti musicali e dal Optoelectronics . HUMMEL sottolinea non solo la propria qualità del prodotto, ma anche offre al cliente né la qualità HUMMEL per i propri prodotti. L'azienda MK attualmente impiega oltre 120 dipendenti. Lo spettro di potenza di HUMMEL comprende: Materiali: Metalli non ferrosi (ottone, alluminio, nichel argento, bronzo, ecc), Acciai torneria automatica, acciai inossidabili Plastica (tecnologia di iniezione, bar archivio) Zinco colata Dimensioni: Multi-mandrino Ø 5 mm a Ø 52 millimetri Single-mandrino ø 8 mm a ø 100 millimetri Macchine Lavorazione / Iniezione: Anello Dreher (materiale dal ring) ø 0,5 millimetri - 5 millimetri CNC monomandrino ø 5mm - 100 millimetri Multi-mandrino a camme da ø 5 mm - 52 millimetri Multi-mandrino CNC ø 8 millimetri - 52 millimetri Tornio a controllo numerico per la lavorazione del mandrino diametro 160 millimetri Centri di lavoro Zinco colata Macchina di stampaggio a iniezione plastica (forza di serraggio + parti in peso) Macchina verticale dello stampaggio ad iniezione per lo stampaggio di pezzi (rondelle) Montaggio: montaggio completo (piccole e medie serie) Rivestimento: rivestimento galvanico

Le sfide maturi per noi di soluzioni. Noi siamo dalla vostra parte e mettere i vostri desideri. Siamo sicuri che ti rendi conto della reciproca opportunità di aggiungere valore e contattaci.

Gli studiosi Form GmbH offre la progettazione e produzione di termoindurenti, Thermoplastspritzgießwerkzeugen o Duroplastpresswerkzeugen nonché strumenti per la punzonatura e la formazione

Noi, come HVS3Design abbiamo dato alla fondazione maggio 2017 il contratto del futuro tecnologia di prototipazione rapida (stampa 3D) ci offrono le aziende che fanno una serie di motivi non fare uso di questa tecnologia innovativa e potente. In questa zona, siamo in grado di produrre in una posizione di prototipi e basso volume con una dimensione massima lotto di 50 pezzi. Oltre alla prototipazione rapida, abbiamo riconosciuto la necessità dei nostri clienti per i componenti a controllo numerico e in grado di utilizzare queste ora. Attraverso una cooperazione tra le imprese che utilizziamo attualmente a 5 torni CNC, tre fresatrici CNC e 4 centri di lavoro a controllo numerico. Così siamo in grado di offrire soluzioni individuali con la consegna di tempo nel campo della lavorazione CNC nostri clienti. Siamo una squadra giovane e dinamica, che è in attesa di futura cooperazione con voi. Con i migliori saluti, il suo team HVS3Design.

TECNOLOGIA CNC IR-S

Familienunternhemen, in tal modo - flessibile - brevi distanze - rapidamente Zertifizeirt Gamma di plastica termoformata, instradato. Dimensione massima 1200 x 2000 mm Spessori 1-14 mm tutti i materiali termoplastici comuni

Il Kenkel Kunststoff Technik GmbH è un'azienda giovane e flessibile società, specializzata nella produzione di componenti in plastica e gomma. Siamo un partner per l'industria, il commercio e il commercio e Nella produzione di pezzi singoli e serie. Sulla base della nostra esperienza nel campo della lavorazione delle materie plastiche e di ingegneria meccanica, abbiamo un alto grado di competenza e garantire un'esecuzione veloce, affidabile e di alta qualità dei vostri ordini. Nella nostra azienda stiamo lavorando con l'aiuto della tecnologia di produzione moderna, controllati dal computer. Ciò assicura la massima precisione e rapida produzione. Traduzione da Google Translate

La società Kurzenberger AG è ora più di 20 anni. Vogliamo essere un'azienda innovativa per voi, che pezzi di precisione da varie produce materiali. Rapido il processo decisionale, il nostro personale altamente qualificato e le nostre macchine umpfangreicher consentono la realizzazione degli ordini entro il tempo determinato. Accettiamo la voce attraverso il prodotto di serie con grande ambizione e affrontare le esigenze quotidiane. tolleranze strette, geometrie complesse e Materiale-speciale che cercano di risolvere tutti i problemi. Tornitura, fresatura, foratura, rettifica, piegatura, saldatura, assemblaggio e getti d'acqua: Queste sono le competenze di base del breve Berger AG Si convinca ancora! Traduzione da Google Translate

Si inizia con l'ispirazione. Una nuova idea sta maturando. Un'idea che ha il potenziale per avere successo e sarà messo in atto. Quando visioni, idee brillanti e sviluppo di nuovi prodotti dovrebbero essere a portata di mano oggi, Vi accompagniamo come una società di prototipazione paneuropeo e con esperienza sul modo di prodotto e di produzione teatrale. Dal modello originale sopra il prototipo completamente funzionale per piccole serie. Lasciate che il vostro ingegno correre libero. Per testare la fattibilità ci preoccupiamo. Con il nostro metodo versatile per la produzione del prototipo specifica diamo già la vostra idea Oggi un modulo. Una funzione. Un luogo nel processo di produzione. Circa 65 dipendenti qualificati con approfondite know-how e tecnologie avanzate assicurano che il futuro sta prendendo forma per voi oggi. Dal 1994 costruiamo con modelli continui progettazione successo e specifiche del cliente e prototipi presso la nostra sede di Rottweil nel sud della Germania, nella nostra filiale in Salach vicino a Stoccarda e nel nostro ufficio a Beriáin a Pamplona (Spagna). Per una buona ragione, aziende del calibro di Porsche, Daimler, Siemens, Bosch, Continental e Airbus si affidano alla nostra alta qualità del servizio e la professionalità.

L'attività principale di WeButex situato nella lavorazione di termoindurenti. Il trattamento dei materiali termoplastici completa la nostra offerta. I nostri servizi vanno dalla produzione di singole parti per la realizzazione di grandi serie e serie completa. Una macchina altamente specializzata per la tecnologia più avanzata garantisce precisione e massima precisione. Facciamo affidamento sulla scienza dei materiali eccellenti nel settore dei laminati e tecnologia di processo innovative.

Le stringhe di precisione GmbH è una giovane società per le operazioni di fresatura. Una squadra fresca di quattro dipendenti ha fornito i suoi partner nel 2017 in impianti e macchinari. La costante ricerca di qualità superiore è visto come un problema personale. La posizione di Salisburgo situato ci permette di essere vicini ai nostri clienti in Austria e Germania. Non vediamo l'ora di sentire da voi!

La nostra giovane azienda è stata fondata nella primavera del 2020. Röhle CNC-Zerspanung appartiene all'industria della lavorazione dei metalli. Ci potete trovare a Spremberg, situato in posizione centrale a circa 90 km a nord di Dresda e circa 130 km a sud di Berlino. I nostri servizi riguardano la produzione di particolari fresati e torniti nella zona dei 5 assi. Le richieste individuali dei clienti vengono valutate attentamente e vengono trovate soluzioni. Hai un progetto, noi abbiamo la tua soluzione.

IN- Studio è un' azienda della provincia di Torino specializzata in progettazione, prototipazione 3D e design in grado di svilupare il vostro progetto in ogni sua parte, dall'idea iniziale, al modello tridimensionale, alle tavole costruttive, alla manualistica, dai render di presentazione alla stampa in 3D del prodotto. Siamo nati con il fine di realizzare le idee sfruttando nuove tecnologie e creando oggetti e prototipi a basso costo con design esclusivi ed irrealizzabili con altri metodi. Lavoriamo su tutto il territorio nazionale ed estero, consegnando brevi manu il modello realizzato nel raggio di 30 km dalla nostra sede senza spese aggiuntive; in alternativa concorderemo sulla base delle vostre esigenze il metodo di spedizione. Saremo lieti di poter fissare un appuntamento persso la Vs azienda per potervi presentare di persona i nostri servizi.

VOVU Metalworking bv a Uden è un'azienda innovativa e progressista e dispone di un parco macchine moderno e avanzato. Dal 1987 VOVU produce prodotti su specifica del cliente attraverso la lavorazione a controllo numerico di metalli (ferrosi e non ferrosi) e materie plastiche. VOVU produce, tra gli altri, componenti per l'industria degli ammortizzatori, la costruzione di gru, l'industria automobilistica e automobilistica e la costruzione di macchine. Il parco macchine VOVU è costituito da macchine utensili CNC moderne, versatili e multiasse. L'automazione è stata avanzata attraverso l'uso di caricamento robot, caricatori automatici di barre, sistemi di cambio pallet e utensili motorizzati. Il software si interfaccia con i sistemi CAD / CAM, le apparecchiature di preselezione e una macchina di misurazione 3D per garantire una produzione flessibile e accurata. VOVU utilizza moderne macchine per la lavorazione orizzontale e verticale a 3,4 e 5 assi. Flessibilità e automazione sono di fondamentale importanza nella fresatura CNC. Ciò è in parte reso possibile dai sistemi di caricamento automatico. Questo modo di produrre comporta numerosi vantaggi come un rapido cambio dell'ordine di produzione e una produzione continua (24/7).Ciò rende le macchine estremamente ben equipaggiate per serie medio-grandi di prodotti sia semplici che complessi. VOVU utilizza CAD-CAM avanzato e software di gestione dei processi, in modo che tutti i dati e la documentazione relativi alla produzione possano essere facilmente recuperati e archiviati con cura. La riproducibilità è quindi uno dei nostri punti di forza. VOVU è inoltre specializzata nell'acquisizione delle operazioni di assemblaggio di un prodotto (parziale). Se i prodotti da noi prodotti arrivano in una composizione, siamo felici di fare un'offerta per il montaggio di questi prodotti. Risparmia molto lavoro per te come cliente e accorcia i tempi di consegna interni. In consultazione è anche possibile far gestire le scorte da VOVU dopo la produzione. Ad esempio, quando il fabbisogno annuale è chiaro, può essere prodotto in una serie e quindi parzialmente erogato su richiesta. I clienti scelgono VOVU: - Riduzione dei costi di produzione grazie alla produzione in serie più ampia; - Consegna rapida possibile; - Qualità costante: - Fluttuazioni di prezzo limitate dei materiali. Offriamo anche la possibilità di elaborare i prodotti dopo l'elaborazione. Ciò comprende: - Anodizzazione (decorativo / duro / dimensionalmente stabile); - Galvanotecnica / passivazione; - annerimento chimico; - tempra; - Placcatura al nichel; - Placcatura in rame; - Macinazione / levigatura; - di qualcun altro; Il sistema di gestione della qualità VOVU è certificato secondo lo standard internazionale ISO 9001: 2015! Questa certificazione e cultura aziendale garantiscono che l'organizzazione, i processi e i sistemi continuino a migliorare, portando a migliori prestazioni e maggiore soddisfazione del cliente. La qualità dei prodotti e dei processi produttivi è controllata e controllata da una sala di misurazione all'avanguardia e climatizzata con macchine di misurazione precise. La produzione e il controllo sono supportati da tutte le attrezzature moderne necessarie ed è dotato di vari sistemi di controllo ad alta tecnologia, robot di controllo e sistemi di elaborazione dei dati.

Sistemi meccanici - Dalla progettazione degli assiemi all'esecuzione delle parti mediante taglio, loro assemblaggio e collaudo

Produzione di pezzi di precisione CNC, fresatura a 5 assi, lavorazione dei metalli, parti a disegno, pezzi singoli, produzione in serie

-Centro di formazione «taff» direttamente sul posto a Bassum -Produzione di 8 milioni di elementi di trasmissione dentati all'anno attualmente -Livello di automazione nella produzione > 95% -Più di 240 robot di precisione garantiscono processi privi di errori -Più di 290 macchine CNC -Produzione automatizzata unica -Il nostro impianto di indurimento -anche certificato