Come abbiamo zecche. Cosa facciamo. VBS Unire Technology AG si propone come centro di competenza per le attività che uniscono complessi e per gruppi completi di tutto l'unione. Ora guardiamo indietro su più di 30 anni di successi, tra cui come fornitore dell'industria automobilistica, di nuovo. Traduzione da Google Translate

La società Bukuma GmbH esiste dal 1963 ed è specializzata nella produzione di sofisticate parti tecniche in plastica con la propria produzione di utensili. Abbiamo anche una conoscenza delle tecnologie per l'applicazione di sfere di schiuma o stampaggio ad iniezione a 2 componenti e abbiamo esperienza nella sostituzione di parti in metallo e plastica. Ti abbiamo accompagnato dalla prima idea di progettazione, produzione e fornitura di pezzi di ricambio. In stretta collaborazione con aziende partner, perfezioniamo i vostri prodotti, su richiesta, ad esempio con vernici e superfici galvaniche, o assemblando internamente articoli di consegna complessi.

La nostra azienda di lavorazione dei metalli nella Frisia orientale si è specializzata nella produzione in serie relativa agli ordini e nella produzione di assemblaggi, utensili e parti speciali. Con le nostre moderne macchine di precisione, eseguiamo lavori di fresatura, tornitura e sabbiatura. Lavoriamo tutti i metalli e le materie plastiche. Una realizzazione dell'ordine di alta qualità, precisa e flessibile per voi è il nostro obiettivo.

Avete bisogno di pezzi fresati della massima qualità? Chiedici. Abbiamo il know-how necessario e produrre pezzi su misura secondo le vostre esigenze. Come azienda di servizi di produzione innovativa con moderne macchine CNC, non siamo solo per un partner interessante per i nostri clienti nel settore della piccola, media e grande serie. La massima qualità e la soddisfazione del cliente sono ciò che ci guida, così come una rigorosa gestione della qualità e altro la perfetta interazione tra uomo e tecnologia sono la garanzia per la nostra alta manifattura e qualità del prodotto. Grazie alla pluriennale esperienza e routine, siamo in grado di offrire ai nostri clienti una rapida implementazione della loro Offrire la costruzione a condizioni favorevoli. La gamma di pezzi comprende il classico pezzo singolo fino a pezzi di serie pronti per l'industria metalli non ferrosi, plastica o materiali compositi. Siamo in grado di elaborare formati fino a 4000*2000*120 mm. Anche le piccole parti non sono un problema. Non esitate a contattarci. Siamo supportati da Mastercam nella realizzazione e programmazione. Quindi possiamo con tutti Ignora il formato del file. Cosa puoi aspettarti da noi: Una persona di contatto competente vi accompagna dalla richiesta alla consegna pronta per l'installazione dei vostri componenti e garantisce la massima qualità in tutti i processi di produzione. Saremmo lieti di ricevere una vostra richiesta.

Siamo un'azienda che opera da 23 anni. Lavoriamo con molte aziende nel paese e all'estero. KARACA MECHATRONİC è un'azienda che produce sistemi di trasporto e automazione. E produce anche; - Profilo Sigma in alluminio e applicazioni - Sistemi di moto lineare - Parti CNC - Lavori di taglio laser - Operazioni di saldatura - Operazioni di tornitura - Operazioni di fresatura

Azienda specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite mediante l’uso di macchine a controllo numerico. LAVORAZIONI MECCANICA SUGAMOSTO  è specializzata nelle lavorazioni di fresatura e tornitura meccanica eseguite con centri di lavoro verticale a controllo numerico (CNC). mediante l'uso di macchine Il nostro servizio di fresatura e tornitura meccanica ci permette di realizzare su disegno del cliente componenti di fresatura e tornitura, utilizzando molteplici materiali come acciaio inox, ferro, alluminio, bronzo, rame, ottone, materiali da tempra, materie plastiche. Tutte le fasi di fresatura e tornitura meccanica sono eseguite da tecnici specializzati, in grado di soddisfare le esigenze del nostro cliente in termini di precisione e velocità di realizzazione. D CAM tridimensionale hyperMILL di Open Mind, che rappresenta il centro della programmazione della macchina dal lato applicativo e ci consente di impostare la lavorazione fin nei minimi dettagli. In questo modo il disegno si traduce in posizioni macchina e ci permette di selezionare e preparare i materiali g PROGETTAZIONE CAD Per la progettazione di gruppi meccanici di precisione MECCANICA SUGAMOSTO utilizza il software TopSolid'Cam di Missler Software, che consente di impostare la lavorazione nei dettagli. FRESATURA MECCANICA SUGAMOSTO realizza componenti di fresatura meccanica mediante l'uso di fresatrici CNC con corse max. 5000x1200x2000 mm. TORNITURA MECCANICA SUGAMOSTO produce componenti meccanici di precisione utilizzando macchine a controllo numerico con diametro massimo tornibile 230 mm, max. corsa 280 mm e torni tradizionali con diametro massimo tornibile 600 mm, L=3000 mm. CONTROLLO QUALITà MECCANICA SUGAMOSTO esegue un accurato controllo qualità mediante l'uso di macchine di controllo dimensionale tra cui l'altimetro TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG, che permettono di garantire alti standard di precisione dei componenti meccanici realizzati. LAVORAZIONI COMPLEMENTARI MECCANICA SUGAMOSTO garantisce al suo cliente la consegna del prodotto finito grazie al servizio di fornitura delle lavorazioni complementari, gestito in collaborazione con partner specializzati. Alcuni tra i servizi di lavorazioni complementari che MECCANICA SUGAMOSTO offre: • trattamenti superficiali e termici dei metalli ◦ anodizzazione ◦ tempra e rinvenimento ◦ brunitura ◦ zincatura ◦ nichelatura • Cromatura a spessore dei metalli • Lavorazioni di rettifica meccanica

Cerchi un partner innovativo e affidabile per i tuoi prodotti in plastica; senza deviazioni tramite un negozio di utensili aggiuntivo! Allora hai trovato in noi il partner giusto. Offriamo costruzione di utensili di precisione e stampaggio a iniezione di materie plastiche di alta qualità in lotti di tutte le dimensioni da un unico fornitore. Lo strumento giusto per ogni esigenza Con oltre 60 anni di esperienza, una manodopera competente e i macchinari più moderni, progettiamo e realizziamo utensili per lo stampaggio ad iniezione, stampi per soffiaggio, stampi per pressofusione in zinco e alluminio, stampi permanenti e utensili per il taglio e la formatura con la massima precisione. Precisione in piccole e grandi serie Con il nostro parco macchine flessibile, siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi quantità in modo efficiente ed economico in tutti i materiali comuni e anche in materiali speciali come le materie plastiche in fibra naturale NFK. I nostri servizi per la costruzione di utensili e stampi e per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono completi. In qualità di azienda di medie dimensioni con oltre 60 anni di esperienza, lavoriamo su percorsi decisionali brevi con tempi di reazione rapidi, nonché elevata flessibilità e rispetto degli orari. I nostri servizi nella costruzione di utensili e stampi: Consulenza sulla tecnologia di spruzzatura e sulla tecnologia degli utensili Progettazione CAD di utensili e/o parti Costruzione di utensili e stampi gestione della qualità I nostri servizi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche: Consigli sulla scelta della plastica e della tecnologia di spruzzatura Sviluppiamo per voi singoli componenti e assiemi Offriamo qualità di serie da prototipi, lotti di piccole e medie dimensioni a grandi serie Zinco pressofuso e alluminio Completamento delle parti e assiemi

Siamo Ferrous Ltd e siamo orgogliosi di dirlo SIAMO PRODUTTORI DI ACCESSORI PER IL TUNING DI RUOTE E DI PARTI MECCANICHE DI PRECISIONE PER L'INDUSTRIA PESANTE.

Il WEVO Metal Technology Herrmann GmbH è un settore della fornitura di costruttori di metallo versatile con 25 dipendenti. Art metal emergenti dallo strumento e apparecchio, il WEVO Herrmann GmbH ha stabilito è stato a lungo un produttore di assemblee tubolari, assiemi saldati, stampaggio metalli e parti di piegatura, nonché macchine speciali e componenti di macchine sul mercato. Attraverso l'uso di avanzati centri di lavoro CNC, siamo comunque in grado di produrre secondo il cliente. Oltre a ultra-moderno 4 Achsbearbeitungszentren usiamo a seconda del tipo di lavorazione anche macchine speciali. La fabbricazione di dispositivi e ausili nel nostro strumento ci permette di produrre esattamente secondo le vostre specifiche e requisiti. Nel nostro medio moderno negozio di saldatura attrezzata abbiamo finito assemblee 2mx3mx3m complesse in acciaio, acciaio inox e alluminio. I nostri dipendenti qualificati e l'azienda hanno costantemente testato prove di qualificazione della saldatura secondo * DIN 18800-7 (costruzioni in acciaio generale) * DIN EN 15085-2 CL1 (vagoni ferroviari) Il WEVO Metal Technology Herrmann GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, gestione della qualità e la tedesca Bahn AG riconosciuto fornitore di Q1. Vorremmo rispondere alla tua richiesta nel più breve tempo possibile con un prezzo ragionevole e, naturalmente, non esitate a visitare pronto.

Daedalus è un'officina meccanica e il vostro partner competente per la lavorazione di alta precisione. Attraverso lo sviluppo di un robot e di un sistema di produzione basato su software, Daedalus è in grado di lavorare parti CNC complesse senza intervento umano. L'azienda è stata fondata dopo una collaborazione tra robotica e ingegneri del software della Silicon Valley con esperti di produzione e lavorazione delle principali aziende manifatturiere tedesche. L'azienda utilizza moderne macchine CNC a 5 assi per servire i clienti in tutta Europa.

Torneria Automatica S.r.l., established in 1985 is located in Carpi (MODENA). The company has a covered area of 2500 m² of which 1,800 m² are dedicated to the production and automatic turning processes, and 700 m² for offices and customer services. With more than 30 years of experience, we are able to offer our best service to satisfy the requirements of our customers operating in various industrial sectors like: - automotive - oil-hydraulic - biomedical - earthmoving machinery Torneria Automatica Srl is highly specialised in precision automatic turning, milling, grinding and CNC turning processes of different metal materials. Torneria Automatica Srl is highly committed to carefully and strictly following each and every stage of the manufacturing process, from the moment the raw materials arrive up to after sales service. It performs in particular: • initial feasibility studies • design and planning • manufacturing process (turning) • quality control inside the constant-temperature metrological room • washing, packaging and shipping All equipment and machines are suitable for guaranteeing the development of tailored products that meet customers’ requirements. In case of specific requests we can obviously provide tailor-made products complete with heat treatments and galvanic processes, as well as other manufacturing processes. Torneria Automatica Srl offers high flexibility in order to carry out automatic turning processes in very short time, even in the case of large production lots. In order to guarantee quality both for its products and production processes, Torneria Automatica S.r.l. has a quality control department which duly adheres to the requirements of ISO STANDARD 9001-2008. We can perform OEM/ODM precision automatic bar turning. Our automatic turnery in Carpi has solid partnerships and collaborations with trustworthy certified suppliers to ensure better quality and the smooth managing of heat and surface treatments that we outsource. Thanks to its precision machine shops, equipped with modern facilities and constantly upgraded machinery, Torneria Automatica Srl perform turning processes, automatic turning, as well as OEM/ODM projects. Materials used for the manufacturing of components include: steel, aluminium, light alloys, brass and plastics. In order to adequately support its production departments, the company has a full stock of raw materials always on hand.

Secondo il nostro motto "il veloce mangia il lento" ti ispireremo con i nostri tempi di elaborazione degli ordini estremamente brevi. Ciò si ottiene attraverso la nostra costante attenzione alla "filosofia LEAN" e alla conseguente riduzione degli sprechi e al miglioramento continuo della nostra catena del valore. Inoltre, grazie ai nostri processi interni prioritari in caso di emergenza, è possibile ridurre al minimo i tempi di elaborazione delle vostre richieste.

Macchine moderna con centri di lavoro ad alta velocità max. Elaborazione 5000x2500x1750 Pezzi singoli e piccole serie Rettifica, erodendo Pezzi stampati e piegati su presse bis.10.000kN proprio strumento di utensili da pressa per 40 a Strumenti compositi speciali

Biersack è un fornitore di sistemi indipendente di settore per soluzioni meccaniche.

Siamo una società polacca a conduzione familiare con tradisions risalenti al 1912. Per i nostri clienti offriamo "progetto al prodotto" completo di soluzioni in ambito di organi di trasmissione unità, colata di ferro e la lavorazione dei metalli. Una delle più moderne fonderie in Europa insieme con la gamma completa di servizi di lavorazione dei metalli ci permettono di offrire il prodotto finale da "una mano" - wth la più alta qualità e il prezzo competitivo quaranted. Siamo specializzati nella produzione di unità assali, sospensioni, ingranaggi, trasmissioni e altri componenti di trazione e trasmissione di unità. I nostri sistemi si offrono ai produttori di autobus, veicoli su rotaia, veicoli minerari, costruzione, attrezzature di supporto a terra agricola ans. Siamo un fornitore di attrezzature militari con licenza sviluppiamo la nostra cooperazione con l'industria degli armamenti, le nostre capacità ci permettono così di fornire i marittimi business dell'energia eolica.

CP Tech GmbH di Büren fa parte del gruppo Nedschroef da giugno 2017 e si concentra su prodotti interni innovativi, servizi di ingegneria, componenti ad alte prestazioni e soluzioni complete per l'industria automobilistica, automobilistica e aeronautica. Il focus della strategia aziendale è sullo sviluppo di nuovi concetti di mobilità, modellati da tendenze globali come e-mobility, costruzioni leggere, networking, sostenibilità e mezzi di trasporto autonomi. Con circa 210 dipendenti, CP copre l'intera catena del valore dallo sviluppo alla gestione del progetto, produzione e assemblaggio fino al collaudo e alla convalida di veicoli completi. La competenza principale di CP risiede nella produzione di componenti leggeri ad alta precisione da acciai ad alta resistenza e nell'interazione di processi di saldatura manuali, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, compresi i concetti di dispositivi associati. CP ha anche una propria agenzia a Shanghai (Cina) e vi lavora con diverse aziende.

La nostra azienda si occupa della lavorazione meccanica dei metalli. Lavoriamo tutti i tipi di materiali. Possiamo realizzare pezzi singoli e in serie.