Pezzi torniti di precisione

Produzione di pezzi singoli e produzione in serie Utilizziamo i nostri centri di fresatura CNC multiasse sia nella produzione di pezzi singoli che nella produzione in serie. Nella produzione di pezzi singoli, produciamo modelli lavorati a 3 e 5 assi, stampi, strumenti, dispositivi e prototipi. Nella produzione in serie, forniamo parti e assiemi fresati di precisione in lotti di dimensioni definite su richiesta. Per la lavorazione CNC multiasse di componenti automobilistici di grandi dimensioni costituiti da guscio, esterno, interno, telaio, asse e telaio, insieme ai successivi volumi di assemblaggio, disponiamo di concetti e soluzioni collaudati secondo standard specificati.

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Fornitore per industria, aerospaziale, trasporti. Grazie al taglio dei metalli si creano soluzioni per singole parti, assiemi e intere macchine. Ingegneria meccanica, ingegneria di processo, costruzione di aeromobili o tecnologia energetica: in tutte queste aree industriali, macchine e sistemi altamente complessi vengono creati da vari componenti. I produttori si affidano a noi come partner esterno con un alto livello di competenza produttiva. Produciamo componenti precisi in base alle specifiche individuali. Ciò che ci distingue La produzione rotativa e cubica e la produzione specializzata di curve nella massima perfezione. Questo rende Knoepfel AG uno dei fornitori leader in Europa e siamo convinti che con noi avrete la competenza per tutte le questioni di approvvigionamento nell'area di produzione e che sarete "giusti in termini di tempo, budget e qualità".

Azienda metalmeccanica di lavorazioni meccaniche di precisione con costruzione di stampi sia per l' iniezione della plastica con particolare attenzione al packaging alimentare che per la pressofusione dell' alluminio. Progettiamo e realizziamo anche stampi e ricambi per la pressatura del refrattario.

KERO AG - innovativa e orientata al cliente Da oltre 30 anni sviluppiamo e produciamo parti in plastica di ogni tipo per i nostri clienti in tutto il mondo di tutti i settori. Grazie alla nostra competenza e ai continui investimenti nei processi di produzione più moderni, siamo la vostra garanzia per la massima qualità a prezzi competitivi. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dal progetto alla parte in plastica finita. Approfittate di oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e nella costruzione di stampi, insieme alle più recenti conoscenze specialistiche, flessibilità e il più alto livello di consapevolezza della qualità. Se necessario e utile, possiamo fare affidamento su una vasta rete di specialisti. Questo ci consente di offrire ai nostri clienti soluzioni su misura a prezzi convenienti. La nostra produzione sostenibile è caratterizzata dal miglioramento costante dei processi di lavoro e dall'attento utilizzo delle nostre risorse. Questo ci consente di garantire numerosi posti di lavoro per il futuro. KERO AG è il tuo partner affidabile!

Oltre 15 anni fa il titolare Gabriele Togneri decide di lasciare un importante impiego per realizzare il suo sogno: dare vita ad un’officina meccanica a Lucca per la produzione di componentistica meccanica di precisione. Già nella scelta del nome è racchiusa la nostra promessa: offrire ai clienti l’eccellenza italiana delle lavorazioni di precisione, rispondendo efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantendo elevati standard produttivi e qualitativi. Innovazione, affidabilità, qualità e aggiornamento sono le quattro parole chiave che hanno guidato l’evoluzione di Meccanica Precisa fino ad oggi, collocandoci così tra le aziende leader del Made in Italy nel settore meccanico.

Produzione di additivi

Rovigo CNC Technology è una giovane azienda croata, che ha iniziato la produzione nel 2015 e impiega attualmente 10 dipendenti, principalmente giovani, qualificati e motivati. Con il desiderio di espandere la nostra produzione, vorremmo offrirvi i nostri servizi nell'area del contratto, pezzi singoli, piccole serie o produzione in serie, utilizzando la tecnologia di lavorazione a controllo numerico. Al momento lavoriamo solo alluminio nelle consuete qualità dei materiali. Le dimensioni di lavorazione in x fino a 3.000 mm. Parco macchine: Centro di lavoro 3 assi Pinnacle LV116 x = 1100, y = 600, z = 600 Centro di lavoro a 4 assi Matec-30HV x = 3000, y = 750, z = 400 Centro di lavoro a 5 assi DMG / DMU65 monoBlock x = 650, y = 650, z = 560 Centro di lavorazione a 3 assi Haas VF 9/40 x = 2134, y = 1016, z = 762 Programmazione e formati dati: Solidworks CAD e SolidCAM 2.Sistema 5D 2D: -.dxf e -.dwg 3D: -.sldprt (Solidworks), -.igs e -.step Controllo: Le nostre parti vengono costantemente controllate dai nostri dipendenti sulle macchine durante la produzione. Ogni parte viene comunque controllata e approvata dal nostro responsabile della qualità per il controllo finale prima della consegna. Oltre alle solite apparecchiature di misura, utilizziamo la nostra macchina a coordinate 3D per verificare la precisione dimensionale Macchina di misura BROWN & SHARPE GAGE 2000 Palmare 3D / software PC-DMIS Campo di misura 457x508x406 qualità Per noi qualità significa eseguire ogni ordine in tempo entro i tempi di consegna concordati, nella qualità richiesta e nel budget calcolato. superfici Tutte le parti possono anche essere anodizzate in alluminio naturale o nei colori dall'oro al nero. Saremmo felici se foste interessati a lavorare con noi, aspettiamo le vostre richieste e siamo sempre disponibili a rispondere a qualsiasi ulteriore domanda o informazione! superfici Tutte le parti possono anche essere anodizzate in alluminio naturale o nei colori dall'oro al nero. Saremmo felici se foste interessati a lavorare con noi, aspettiamo le vostre richieste e siamo sempre disponibili a rispondere a qualsiasi ulteriore domanda o informazione!

Alla luce di 20 anni di esperienza e conoscenza nel servizio di ingegneria, continuiamo i nostri servizi nel settore in una struttura più moderna con il nostro parco macchine continuamente rinnovato. La nostra azienda ha iniziato la sua produzione nel settore delle lavorazioni meccaniche nel 2016 e ha seguito il rapido progresso tecnologico con il suo personale esperto fino ad oggi. La nostra azienda produce parti meccaniche su progetto. Produciamo in base ai disegni tecnici predisposti dal cliente o presentati dal cliente. Anche se siamo stati un'impresa di piccole dimensioni, comprendendo l'importanza dello standard di qualità e del successo nel superare le sfide, in breve tempo siamo riconosciuti dall'ecosistema dell'industria della lavorazione e non abbiamo mai rinunciato a questi principi da quando siamo stati stabiliti.

Siamo un'azienda familiare di Belgrado, in Serbia, che esegue lavorazioni CAD-CAM-CMM precise di getti, strutture saldate e parti in alluminio (chiavi pronte). Le nostre parti sono cubiche da 20 kg a 1000 kg con tolleranza fino a 0,01 e classe di forma 0,004 Esportiamo al 100% in Germania e Svizzera l'industria metalmeccanica

Tez-İş, fondata nel 1987, è arrivata fino ad oggi fornendo un servizio di qualità ai clienti e ampliando il campo di attività e macchinari. Tez-İş continua le sue attività in settori quali la lavorazione meccanica, la progettazione e la produzione di macchine personalizzate complete, la progettazione e la produzione di stampi per soffiaggio e la misurazione 3D precisa. Ha adottato come principio la fornitura di soluzioni efficaci e di qualità ai clienti combinando 30 anni di esperienza con tecnologie e innovazioni all'avanguardia, soddisfacendo al contempo le esigenze dei clienti.

"Se smetti di voler migliorare, smetti di essere buono ". Marie von Ebner-Eschenbach Fedele a questo motto, SMK Schweitzer è un'azienda di servizi di successo nel campo della costruzione di modelli e prototipi e della tecnologia delle materie plastiche per decenni. Ci siamo specializzati nella produzione di parti di sviluppo e pre-serie, tra le altre cose, negli anni abbiamo modernizzato i nostri macchinari e ampliato continuamente la nostra gamma di servizi per i nostri clienti. Ora possiamo contare aziende internazionali come case automobilistiche o grandi aziende tra i nostri clienti soddisfatti e saremo lieti di aggiungervi presto a questo elenco. Ti invitiamo a ottenere una panoramica della nostra vasta gamma di prodotti e dei nostri macchinari su queste pagine e non vediamo l'ora di sentirti presto.

L’ ABR S.r.l. opera nel campo della subfornitura meccanica fornendo ai propri clienti servizi di costruzioni meccaniche ad altissima precisione ( fresatura 3D con macchina CNC con 5 assi simultanei), costruzione di particolari funzionali attraverso l’additive manufacturing, stampa 3D e reverse engineering ( per tastatura e/o scansione laser ); macchinari ad alta tecnologia e l’esperienza pluriennale nella progettazione di macchine complesse fanno dell’ABR S.r.l. un partner affidabile e competente con una spiccata connotazione multidisciplinare. Lo stabilimento è ubicato a poche centinaia di metri dall’autostrada A19 che collega Palermo a Catania, favorendo i tempi di approvvigionamento delle materie prime e di distribuzione dei prodotti.

Strutture di stampi speciali Meccanica di precisione dal 1972 Dal 1972, Kantemir offre know-how e servizio per la produzione specifica del cliente di basi per stampi ad alta precisione. I nostri pannelli portano continuità in termini di qualità, correttezza e affidabilità in tutto il mondo. Offriamo una produzione rapida e di alta qualità per pezzi a 3 e 5 assi fino a 2.000 X 1.000 mm. Posizione e tolleranza di posizione 0,01 mm

VoTec GmbH è il vostro fornitore affidabile quando si tratta di lavorazione. Fondata nel 2011 tra Osser e Großer Arber, ci siamo specializzati nel Tecnologie di fresatura e tornitura, sia come parte singola che in serie. Grazie al continuo ammodernamento delle nostre macchine, siamo riusciti a presentare un parco macchine che soddisfa più dello stato dell'arte. Ad esempio, tutti i torni sono automatizzati, sia con caricatori che con tecnologia robotica.