Il CNC Precision Mechanics di Berlino e. Da oltre 40 anni, K. produce pezzi torniti e fresati di tutti i tipi in tutta la nazione e in tutti i settori, specializzandosi in componenti meccanici di precisione e in piccole o medie serie. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità e dalla nostra affidabilità. I nostri clienti possono contare sulla massima flessibilità anche in caso di modifiche impreviste. Inoltre, il nostro ampio parco macchine ci consente di produrre parti campione complesse e singole parti con grande precisione da tutti i metalli non ferrosi, gli acciai, le materie plastiche e anche le leghe di magnesio lavorabili a macchina secondo i vostri disegni e specifiche tecnici.

Maschinenbau-Palm è attiva nel settore della lavorazione dei metalli dagli anni '30 ed è specializzata principalmente nel processo di produzione CNC. La società principale risiede attualmente a Berlino, nel Tempelhof, sotto la proprietà di Carlos Hesse. L'obiettivo principale del produttore a contratto è la tornitura e la fresatura CNC. Inoltre, sono offerti numerosi altri servizi dalla lavorazione dei metalli e la lavorazione di tutti i materiali lavorabili. Le partnership a lungo termine con altre aziende di lavorazione dei metalli non solo ampliano la gamma di servizi offerti da Palm, ma ottimizzano anche i processi di lavoro a favore del cliente. Con un'officina moderna con macchine utensili di alta qualità, i più alti standard di qualità e una filosofia aziendale tradizionale, l'azienda è il contatto ideale per oltre 2.000 clienti soddisfatti provenienti da diversi settori.

Trader leader di tecnologie / sistemi usati per l'industria della carta e produttore di macchine e ricambi in questo settore, con invasione di altri segmenti industriali. Il Gruppo CELPAP Machinery, con sede a Praga e con una presenza internazionale, ha generato un fatturato consolidato di oltre 2 milioni di euro nel 2019. Il gruppo di società, per il quale lavorano più di 30 dipendenti, gestisce un'officina a Litovel (CZ) e filiali in Russia e Singapore. È un'azienda familiare che punta sulle ultime tecnologie - e soprattutto sulla qualità - nei suoi processi produttivi.

La nostra azienda è un produttore leader di componenti di precisione con sede nel cuore della Foresta Nera settentrionale, vicino a Pforzheim. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta precisione dai materiali più moderni e gestiamo un parco macchine all'avanguardia per questo scopo. I nostri macchinari includono una varietà di tecnologie di produzione, tra cui fresatura a 3 e 5 assi, fresatura HSC, rettifica ed elettroerosione a filo ea tuffo. Questo ci consente di produrre le geometrie più precise ed esigenti nei materiali più difficili. Il nostro personale altamente qualificato è esperto nell'utilizzo della tecnologia più recente e attribuisce grande importanza alla massima precisione in ogni fase di lavoro. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, compresi i più recenti materiali innovativi, per realizzare prodotti di altissima qualità. La nostra azienda offre non solo la produzione di componenti di precisione di alta qualità, ma anche un completo supporto post-vendita. Ciò include la fornitura rapida di pezzi di ricambio e un servizio clienti affidabile. Ci consideriamo partner dei nostri clienti e lavoriamo a stretto contatto con loro per sviluppare soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze individuali. Attribuiamo la massima importanza alla soddisfazione del cliente e alla qualità per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati.

Abbiamo 40 anni di esperienza nel settore delle corse, abbiamo fatto grandi investimenti nei nostri macchinari e continueremo a farlo. Dato che nelle corse tutto deve essere molto accurato, sono sicuro che possiamo offrire componenti di buona qualità.

Il produttore rumeno di macchine utensili speciali offre servizi di alta qualità nei settori delle costruzioni metalliche lavorate e della lavorazione meccanica mediante taglio. L'UNICITA 'e LA COMPLESSITA' dei prodotti PROGETTATI all'interno dell'Ufficio Design di MIRFO, sono i principali punti di forza dell'azienda. Questi sono completati dalla creatività e dalla professionalità impeccabile degli ingegneri del team MIRFO. CREATIVITÀ E INNOVAZIONE nel DESIGN Oggi, con il nostro team di DESIGNER, siamo in grado di elaborare documentazione complessa ed eseguire lavori di ALTA QUALITÀ, PREZZI VANTAGGIOSI e SCADENZE. I prodotti MIRFO servono un gran numero di industrie e settori di attività: AERONAUTICA, AUTOMOBILISTICA, FERROVIARIA, NAVALE METALLURGICA PLASTICA COSTRUZIONE La serietà e la professionalità del team MIRFO sono state premiate negli anni con la fiducia accordata a MIRFO da grandi aziende europee in vari settori industriali. Siamo orgogliosi delle nostre partnership a lungo termine e dell'ottima collaborazione che abbiamo sempre concluso con successo con aziende rinomate come: AVURE / QUINTUS - Svezia IMECOLUX -Lussemburgo DSD- Lussemburgo ITALCONTROL, GABLIATI, TECTUBI RACCORDI, DANIELLI SPA - Italia NEFF, DOERST - Germania GRUPPO CIDEL - Francia Uzinele Dacia, TRW AUTOMOTIVE, VAE APCAROM - Romania.

Produciamo da singole parti per completare le macchine. Sopra tutti i dispositivi, le attrezzature e piccole serie (bis. circa 500 pezzi). Competente e di grande esperienza, lavoriamo soluzioni creative ogni giorno ai clienti in patria e all'estero. Ci piace andare percorsi non convenzionali. Non solo per principio. Per esperienza sappiamo che spesso solo li portano alla meta. Vediamo compiti complessi e insoliti come le sfide, che sono particolarmente emozionante. E su cui soluzione siamo davvero orgogliosi. Giù al più piccolo dettaglio. Precisione lavorata sviluppare, produrre, misuriamo e assemblare per voi macchine, dispositivi e componenti - perché possono guardare molto da vicino. Cosa possiamo fare per voi? Insomma tutto quello che vi serve per rendere i vostri prodotti o anche il prodotto stesso: Macchine, apparecchi, gruppi o solo voci: Dopo la nostra progettazione o di clienti, tra cui test funzionale e protocollo di collaudo (meccanica) dalle piccole parti a gran parte Piccole parti min.3 x 3 x 3 mm e fino a 0,3 g Ampie parti max. 8000 x 2000 x 1000 mm e fino a 6000 Kg Anche le "parti problema" della dimensione del lotto 1-200 Tornitura e fresatura parti in 4 - e 5 - Lavorazione asse o lavorazione su più lati in una posizione di bloccaggio. Per tutti, compreso l'acciaio ad alta resistenza e acciai temprati, alluminio, metalli non ferrosi e plastica, tra cui fibra di vetro rinforzata Frame di base e componenti in acciaio o alluminio saldate costruzione o versione cast. strutture meccaniche completamente assemblati con alta precisione (15 micron) per varie applicazioni Infissi al pezzo con pesi unitari fino a 6000 kg (idraulici e / o meccanici) per la lavorazione su più lati e la tensione multipla secondo la nostra progettazione o su specifica del cliente * 4-WAY JIG * 1-UP JIG * STAFFE ROTANTI * MANUALE DI SERRAGGIO Corpo del dispositivo (torri di pietra tombale / rake / tensione) Insegnare e prototipi Assemblaggi meccanici e componenti per macchine utensili e di misura produttori di macchine per tale trasporto, supporti, registrazioni ecc 3-D parti lavorate, cornici stampi e accessori per la utensili e stampi a disegno e registrare Pezzi speciali ed oggetti unici secondo il campione o da disegno Una delle nostre specialità è il disco di fresatura e pezzi di foratura in acciaio o titanio temprato

Produzione di pezzi stampati di schiuma poliuretanica rigida. Da individuale e su piccole serie fino a max. 10.000 unità / anno. Post-elaborazione in un sistema CNC 5 assi direttamente in casa.

Oerlikon Barmag è il leader del mercato mondiale nella produzione di sistemi di filatura per fibre artificiali come nylon, poliestere e polipropilene, nonché macchine di testurizzazione. Le competenze principali includono la progettazione e la concezione e la produzione di impianti, nonché la produzione dei componenti associati come teste di avvolgimento, pompe e godet. Nella sede di Remscheid, in Germania, oltre 100 ingegneri e tecnici sviluppano prodotti innovativi e tecnologicamente all'avanguardia per il mondo di domani.

STORIA L'artigianato, fondato nel 1961 dal Sig. Johannes Richter Senior, è stato continuato con successo e ampliato dal Sig. Peter Richter fino ad oggi. La nostra azienda è situata nella zona industriale GADA / Bergkirchen dal 2009. Nel 2013 siamo stati in grado di nominare il signor Stefan Frank insieme al signor Peter Richter come amministratore delegato. OPPORTUNITÀ Con i nostri macchinari moderni e il relativo know-how, possiamo occuparci individualmente di tutte le attività. OPERAZIONI DI FORMAZIONE Come società di formazione coscienziosa, ci impegniamo a fornire eventi informativi e offerte sul posto, orientati al futuro e con responsabilità sociale. DIPENDENTE Tutti i nostri dipendenti sono stati formati e assunti all'interno della nostra azienda. Inoltre, vengono effettuati ulteriori studi e formazione.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

Siamo un'azienda giovane e molto dinamica. Abbiamo iniziato la nostra attività industriale nel 2013, nella produzione di particolari in alluminio pressofuso. L'anno successivo abbiamo iniziato a produrre lampade industriali a LED e abbiamo acquisito il nostro primo centro di lavoro CNC. Successivamente abbiamo avviato l'attività di costruzioni metalliche saldate e manutenzioni industriali. Nel 2020 abbiamo avviato l'attività di verniciatura a polvere, con impianti di verniciatura elettrostatica e sabbiatura.

Disponiamo di 26 centri di lavoro per lavorazioni meccaniche su macchine CNC. I componenti della produzione MWS vengono lavorati lì, ma anche i pezzi fusi di alluminio di tutti i processi di colata vengono appaltati. Il parco macchine è caratterizzato da macchine flessibili orizzontali a 4 assi, macchine a 5 assi e centri di lavoro bimandrino. Concetti di strumenti innovativi garantiscono un breve tempo di ciclo e un alto grado di automazione attraverso l'uso di robot di manipolazione.