a nostra azienda, nata da poco, è composta da n° 2 fresatori specializzati con esperienza ventennale e decennale nel campo della meccanica di precisione. I nostri fresatori hanno lavorato negli anni passati come dipendenti di Vs fornitori, hanno quindi avuto la possibilità di conoscere e realizzare molti Vostri particolari meccanici. Al momento non siamo ancora attrezzati per lavori di tornitura ma speriamo di crescere e di poter fornire ai nostri clienti anche questo tipo di lavorazioni. Ci appoggiamo a collaboratori esterni per eventuali trattamenti dei particolari. Possiamo offrire alla Vostra azienda professionalità, prezzi di mercato e rispetto dei tempi di consegna. Come macchine utensili si dispone di 2 centri di lavoro con corse di X 1000 Y 500 Z 450 Se volete contattaci anche solo per un preventivo potete farlo ai seguenti recapiti: email: info@bs-meccanica.it Tel. 011-450.69.89

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

Finitura: ENERGIA EFFICIENTE, dimensionalmente stabile, materiale rispettoso Trattamento salariale: -Plasmanitrieren E -Plasmanitrocarburieren Ossidazione Le consegne U. -Abhol- da concordare -Werkstoffberatung Costruzione di nitrurazione al plasma sul cliente Ricerca e Sviluppo Tempi di consegna: da 24 ore - Diamo tutto, in modo da non perdere tempo! L'azienda: La società Plasmanitriertechnik stata fondata nel settembre 1996 dal Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm fondata. L'obiettivo era ed è quello di offrire un trattamento termico del plasma come un produttore a contratto, così come promuovere la ricerca e lo sviluppo nel campo delle tecnologie al plasma e dei materiali e dei sistemi associati di ingegneria. Fin dalla sua costituzione, la nostra azienda è diventata un partner affidabile per i macchinari e veicoli e attrezzi. I servizi e le competenze di base del trattamento salariale includono nitrurazione al plasma, nitrocarburazione al plasma e l'ossidazione.Capacità per i processi offerti sono costantemente costruito per soddisfare la crescente domanda di questi Oberflächenhärtungsmöglichkeiten can. Nel frattempo più di 15 anni di attività, l'azienda può contare su un costante sviluppo. Rapidamente scalato la classifica numero cliente e di ordine volumi, così ora hanno 8 impianti di nitrurazione al plasma e nitrocarburazione in funzione. Con il passaggio dalla vecchia posizione nel centro di tecnologia di Chemnitz alla sua posizione attuale nel Robert-Blum-Str. a Chemnitz nel 2005, questa possibilità è stato creato per questa estensione. Dal 2005, gli impianti sono costruiti se stessi e, dal 2010, la costruzione è eseguita in-house. Oltre a costruire i propri sistemi anche diversi progetti di ingegneria per diversi clienti sono state realizzate. Oltre all'impianto di trattamento salariale e tecnologie esistenti in progetti di ricerca e sviluppo sviluppata, procedure innovative consolidate, nonché nuovi impianti progettati e costruiti.I temi di ricerca includono la lucidatura del plasma, trattamento al plasma atmosferico, e l'uso della tecnologia esistente in nuove aree di applicazione. Si sta lavorando a stretto contatto con una serie di partner industriali, università e istituti di ricerca. Il numero dei dipendenti è stato ampliato dagli iniziali 2 ora su 12 dipendenti pieno e part-time. Molti allievi hanno completato il loro stage richiesti. Gli studenti di università e istituti tecnici e scuole tecniche iscritti diploma, laurea e tecnici che lavorano su temi di nitrurazione al plasma e argomenti correlati. Per il futuro è importante per noi non troviamo ancora, ma sviluppiamo noi stessi. Con i progetti di ricerca e sviluppo, intendiamo sviluppare ulteriormente la tecnologia. I nuovi impianti devono essere progettati e costruiti. Nel miglior modo vogliamo essere lì per i nostri clienti e gli ordini fatti in fretta e in qualità molto buona.

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

L'alluminio è la nostra competenza. Produzione di metallo e di contratto da un'unica fonte! Il gruppo GLEICH è un'azienda tradizionale a conduzione familiare di Kaltenkirchen, vicino ad Amburgo. Fondato nel 1980 da Günter e Christel Gleich, il gruppo di aziende è ora gestito da Roland Gleich nella seconda generazione. Dalla metà degli anni '90, il core business è stato lo sviluppo, la produzione e la distribuzione mondiale di pannelli in alluminio G.AL®. Il marchio G.AL® è sinonimo di lastre di precisione e stampo in alluminio estremamente ridotte, dimensionalmente stabili e omogenee con una qualità costantemente buona. Uno speciale processo di fabbricazione ci consente di distinguerlo chiaramente dalle lastre di alluminio convenzionali. I nostri clienti beneficiano delle proprietà uniche dei materiali risultanti, riducendo significativamente i tempi di produzione e i costi dei componenti. Come pacchetto di servizi unico, riceverai da noi sia la materia prima della nostra produzione che quella del disegno finito. Qui sono possibili distanze di viaggio fino a 3.000 x 4.000.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.

MAG è uno dei principali fornitori di soluzioni tecnologiche e di produzione individuali con sedi in Germania, Stati Uniti, Cina, India, Ungheria, Gran Bretagna e Svizzera. Il gruppo di società riunisce marchi tradizionali dell'industria internazionale delle macchine utensili come Boehringer, Cross Hüller, Ex-Cell-O e Lamb. Dal 2005 è emerso uno specialista di produzione globale con un know-how unico e una base tecnologica eccezionale. Il gruppo offre soluzioni su misura per i settori automobilistico e dei veicoli commerciali e dei loro fornitori. MAG fornisce macchine utensili, sistemi di produzione e servizi nel campo della tecnologia di tornitura, fresatura e levigatura, integrazione di sistemi, automazione, software, assistenza e manutenzione, retrofitting, e-learning e componenti principali per macchine utensili. In qualità di fornitore industriale, MAG offre soluzioni complete tra cui tecnologia di lavorazione, progettazione del processo e pianificazione del progetto di sistema, fino a sistemi chiavi in mano. La profonda comprensione dei problemi legati alla produzione e una stretta cooperazione basata sul partenariato contribuiscono alla riduzione sostenibile dei costi di produzione nelle industrie target.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

noi, come elzem technical metal, siamo un'azienda operante nel settore della lavorazione e vendita di utensili da taglio.

Fondata nel 1990, Imtec come produttore leader di strumenti tecnici, si è rapidamente diffusa in altri mercati e tecnologie esigenti diventando una delle aziende leader nel settore della produzione di stampi. La sua forza lavoro è divisa in due stabilimenti, uno per utensili fino a 3T e il secondo per utensili fino a 25T. Nel 2017 Imtec ha stretto una partnership con IT-MILL che ha ulteriormente incrementato la propria capacità in materia di sgrossatura, foratura profonda e basi di stampi. Attualmente, IMTEC fornisce soluzioni ai propri clienti al fine di garantire lo strumento più efficiente e durevole.

Vista l'opportunità delle nostre macchine utensili possiamo garantire il produzione di parti di alta precisione e lavorazione di pezzi piccoli, medi e grandi. Con le nostre macchine, che sono adatti per il taglio 2D, 2,5D, 3D e 5D, siamo in grado di farlo produrre un'ampia varietà di parti. Per la nostra tecnologia utilizziamo vari modelli 3D, che sono messi a disposizione nel ns CAD/CAM-System dai nostri clienti, per aumentare la nostra efficienza.

L'azienda è nata nel 1990. come officina per la produzione e la riparazione di cilindri dei freni, e oggi operiamo come azienda nello sviluppo di prodotti e nella produzione di parti in materiali polimerici e metallici.

S&H Feinwerktechnik GmbH & Co. KG è il vostro partner per la lavorazione CNC nei settori della fresatura e tornitura a 3 e 5 assi con oltre 10 anni di esperienza. Materiali come 1.4462, 1.3964, titanio, 1.4301 - 1.4571, Eladur, plastica non ci sono sconosciuti e li lavoriamo ogni giorno. Stabiliamo i più alti standard di qualità per i nostri servizi per i nostri clienti nei settori dell'ingegneria meccanica, della tecnologia ambientale, dell'industria alimentare, dell'industria farmaceutica o dell'industria della difesa, che approfondiamo costantemente grazie alla nostra profonda esperienza e competenza distintiva.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

Fresatura CNC Simultan a 5 assi

Ogni cliente è importante per noi, che si tratti di un singolo componente o di una normale produzione in serie. Il nostro team è disponibile per richieste tecniche, preventivi, consulenze e idee. Comprendiamo quanto sia importante una produzione affidabile, motivo per cui il nostro obiettivo è essere sempre presenti quando è necessaria una lavorazione rapida e di alta qualità. La precisione è alla base del nostro lavoro. Lavoriamo ogni parte con la massima attenzione, rispettando le dimensioni, le tolleranze e i requisiti tecnici del cliente. Utilizziamo la moderna tecnologia CNC e investiamo continuamente nella formazione del team e nel miglioramento dei processi. La comunicazione con noi è rapida, chiara e pertinente. Dal primo contatto alla consegna dei pezzi finiti, ci impegniamo a rendere la collaborazione semplice ed efficiente, senza inutili ritardi. Rispettiamo le scadenze concordate perché siamo consapevoli di quanto sia importante che tutto funzioni nei tempi previsti. Che abbiate bisogno della produzione di prototipi, di piccole serie o di una produzione regolare, CNC Welt è al vostro servizio come partner affidabile e flessibile. La nostra visione è una cooperazione a lungo termine basata sulla fiducia, sulla qualità e sulla crescita reciproca.