Oltre alle nostre macchine speciali, che produciamo internamente, il nostro servizio include anche la produzione di prototipi, pezzi singoli e in piccole serie, nonché l'assemblaggio di interi componenti e macchine. Per produrre assiemi completi e parti di produzione complesse, possiamo contare su partner competenti di lunga data che ci supportano con servizi come la rettifica cilindrica e superficiale, l'erosione, la brocciatura, i lavori di lamiera e saldatura e l'ingegneria elettrica. Naturalmente, possiamo eseguire tutti i trattamenti termici e superficiali su richiesta.

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura. In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto: - Pianificazione del metodo e simulazione della formazione - Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature - Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio - produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.) I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico). Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc. Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti. Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario. I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

Stampaggio ad iniezione, pressofusione e premendo strumenti Termoformatura e Blisterwerkzeuge Plastics Processing Lavorazioni - ed erosione 3 D di prodotto e sviluppo del sistema (ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Interfaccia per Catia V4 / V5 e tutte le interfacce standard disponibili. Modellazione di superfici a forma libera, la preparazione dei dati 2D, la progettazione 3D e dati di produzione), la progettazione di stampi ad iniezione, maschere Utensili e stampi - la fabbricazione di stampi per iniezione (serie - e prototipi di strumenti) dispositivi, Blisterwerkzeuge, Materie plastiche - Stampi per termoformatura, stampi schiuma Servizi - Lavorazione - e di erosione; 5 assi - fresatura CNC in 3D, fresatura HSC, filo e tuffo, la produzione di pezzi di precisione, produzione di parti (singole parti e la produzione di serie) Lavorazione delle materie plastiche, stampaggio ad iniezione per il campionamento iniziale, di piccoli lotti, la produzione di massa

La nostra Industria, la Rei Tregi Srl, opera dal 2000 nella produzione di raccorderie - rubinetterie - valvole ad uso civile ed industriale per i settori: acqua – gas – marino - aria compressa – refrigerazione - antincendio – elettrodomestici – trattamento acqua. Grazie ad elevati e continui investimenti nella moderna tecnologia, know-how della proprietà, competenza del nostro personale specializzato, certificato UNI EN ISO9001 e severi controlli di qualità, siamo in grado di affiancare i nostri partner nazionali ed internazionali durante tutto il processo produttivo: dall’acquisto della materia prima al prodotto finito e confezionato. Il nostro portfolio comprende collaborazioni a lungo termine con grandi aziende europee, anche nel vostro settore, che ci hanno scelto come fornitori di fiducia. Noi forgiamo – fondiamo – torniamo e garantiamo la produzione su vostro disegno e specifiche in diverse leghe, dai componenti più semplici a quelli molto complessi: i pezzi prodotti pesano dai 25g ai 5000g con una lavorazione annua di 780t di ottone e altri metalli ed una produzione annua di 4 mln./pezzi (iniettiamo anche tecnopolimeri su disegno). Siamo conosciuti per la nostra elevata capacità produttiva e qualità, la cooperazione con la ricerca e sviluppo, le consegne dinamiche e la nostra competitività. Sulla nostra pagine trovate anche il nostro Company fact sheet insieme al link del nostro nuovo sito: www.reitregi.it Nella speranza di poter quotare i vostri componenti ed iniziare una collaborazione con la vostra spettabile azienda ringraziamo per l’attenzione riservataci. Cordiali saluti Silvana Martinelli Manager of International Customized Projects for Technical Metal and Plastic Components Rei Tregi Srl Via Neziole 3 25055 Pisogne (Bs) export@reitregi.it www.reitregi.it Mob. +39 393 811 5943 Ph. +39 0364 899020 Fax. +39 0364 86772

Nel settore dell'alluminio, noi di Thöni ci concentriamo sulla sostenibilità e sui processi di risparmio delle risorse nella produzione di componenti in alluminio di alta qualità. Grazie ai nostri specialisti altamente qualificati e ai processi di produzione altamente automatizzati, siamo in grado di garantire costantemente l'alta qualità dei nostri prodotti. Dall'idea allo sviluppo del prodotto fino ai prodotti altamente raffinati, noi di Thöni forniamo tutto in modo affidabile da un'unica fonte. Il vostro partner competente e affidabile quando si tratta di prodotti in alluminio estruso.

Fondata nel 1992, Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH è un'azienda di medie dimensioni per la lavorazione di metalli di alta qualità nell'area di taglio e non. Come produttori e fornitori a contratto con macchinari all'avanguardia, maciniamo, giriamo, pieghiamo, rotoliamo, segiamo e saldiamo una vasta gamma di metalli per i clienti della regione, nonché per le grandi società internazionali - in tutti i settori, dai prototipi agli assiemi alle grandi serie.

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

IL TUO PARTNER PER SOLUZIONI INDUSTRIALI COMPLETE IN ACCIAIO INOX Metal’s: lavorazioni in acciaio inox Lavoriamo l’acciaio inox. Sviluppiamo, produciamo e assembliamo sistemi, macchine e dispositivi completi secondo i tuoi progetti. Grazie alla nostra profonda conoscenza delle materie prime implementiamo le tue specifiche nei vari processi produttivi, governando l’intero flusso logistico. Il servizio che offriamo garantisce dei grandi vantaggi, primo fra tutti l’elaborazione centralizzata di progetti complessi con un unico referente: Metal’s! Lavoriamo più di 3200 tonnellate di acciaio inox all’anno. Il nostro stabilimento è a Borgoricco, in provincia di Padova, e copre un’area di 21000 metri quadrati. È qui che realizziamo assiemi complessi in avanzato stadio di assemblaggio e semilavorati in acciaio inox. Metal’s è certificata ISO 9001, ISO 14001 per la gestione ambientale e ISO 45001 per la sicurezza sul lavoro. Il nostro processo produttivo è flessibile e affidabile, per fornirti assiemi complessi e semilavorati in acciaio inox esattamente quando ti servono e nelle quantità richieste. Dal taglio all’assemblaggio, il nostro processo si adatta a qualsiasi settore. Inizia con il controllo delle materie prime e procede con le fasi del ciclo industriale suddivise in prime lavorazioni e finiture, rispondendo di volta in volta a severi standard qualitativi. Le nostre macchine lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le finiture complesse sono affidate ai nostri tecnici più esperti per ottenere prodotti funzionali ed estremamente curati nel design.

Schifflechner Maschinenbau GmbH - L'Azienda Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda dalla regione Waging am See / Chiem Rupertigau! + Costruzione di sviluppo, ingegneria meccanica, lavorazione CNC, trattamento di superficie e tecnologia di controllo sono i nostri punti di forza. Si convinca della nostra gamma! Fondata nel 1997 dal metalmeccanico maestro Martin Posch e Christian Schifflechner, la nostra azienda ha sviluppato continuamente in un innovativo e altamente attrezzato impiantistica moderna. Oggi ci distinguiamo da soluzioni complete specifiche per il cliente, tra cui supporto applicativo, lo sviluppo, il calcolo e la costruzione nonché la produzione singola e in serie al montaggio finale. Con 15 personale qualificato e motivato, incontriamo le elevate esigenze dei nostri partner nei settori della meccanica e impiantistica.Come fornitore di aziende ben note in patria e all'estero, ci troviamo di precisione e qualità. Tempi di consegna e il controllo dei costi sono naturalmente per noi. La costruzione del nostro nuovo ufficio e la produzione edilizia in Waging am See, nel 2005 ci offre condizioni ottimali in termini di attrezzature, capacità di ordine e flusso di lavoro. I nostri servizi: • Sviluppo + Construction • Ingegneria Meccanica • Macchina speciale • Costruzione di impianti (acciaio e acciaio inox V2A e V4A) • Lavorazione CNC (tornitura CNC, fresatura CNC, seghe CNC) • Verniciatura a polvere • sabbiatura • perle di vetro di sabbiatura • Lavorazione lamiera (piegatura CNC) • Trattamento superficiale • servizio (installazione) • Tecnologia di controllo Referenze / Progetti • carrozza Strumento per stampaggio impianto L'auto per il cambio stampi fino a 20 tonnellate • trasportatori Ruoli / catena, 90 ° Umlenku

Fresatura, tornitura,

Lo scopo di Kayaden Makina è: contribuire al progresso e allo sviluppo del settore della produzione di macchinari insieme ad altri sottosettori, svolgere un ruolo attivo nella formazione di tutte le politiche e applicazioni settoriali relative all'industria dei macchinari, rafforzare il settore nella concorrenza globale sviluppandosi insieme alla sottoindustria, creare un atteggiamento aperto alla solidarietà e alla cooperazione con l'ampia e democratica partecipazione delle organizzazioni settoriali e un approccio metodico mirato all'integrazione settoriale; Serve i settori siderurgico, automobilistico, dell'industria del vetro e alimentare con il suo centro di lavorazione CNC e torni all'avanguardia e le macchine Universal Group nei processi di lavorazione e costruzione in acciaio in un'area chiusa di 2000 m2 con 35 dipendenti.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

Siamo specializzati in due aree principali: produzione di una vasta gamma di macchine automatiche e controllate da CNC specializzate per vari settori e servizi di lavorazione CNC ad alta precisione per tutti i settori. Nel campo dell'ingegneria meccanica, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per creare soluzioni su misura che aumentino la produttività e l'efficienza. Grazie alla nostra esperienza nella produzione CNC, possiamo produrre noi stessi componenti complessi con elevata precisione e soddisfare così gli elevati requisiti dei nostri clienti in tutta l'Unione Europea. Dalla progettazione alla produzione finale, il nostro team di esperti garantisce che ogni prodotto, che si tratti di una macchina per la lavorazione degli alimenti o di un componente automobilistico, sia ottimizzato in termini di prestazioni, affidabilità e durata.

Siamo un’azienda specializzata nella lavorazione dei metalli con un solido team interno di ingegneri, focalizzato su strutture in acciaio e soluzioni industriali. Le nostre competenze principali includono lavorazioni CNC, lavorazioni meccaniche di precisione, saldatura certificata (manuale e robotizzata), taglio, piegatura e taglio laser di tubi e profili fino a una sezione di 300x300 mm e lunghezze fino a 12 metri. Combinando competenza ingegneristica e tecnologie produttive moderne, offriamo soluzioni di alta qualità, affidabili ed economicamente efficienti per il settore industriale, edilizio e dell’industria pesante.

, società di produzione flessibili Proprietario gestiti. Fresatura e tornitura. produzione di prototipi a 5 assi. Altri processi produttivi in rete affidabile.