Fresatura, tornitura,

Vogliamo presentarci alla vostra azienda come altamente capace fornitori e partner in grado di offrire le migliori soluzioni per i vostri compiti e problemi particolari in fiduciosa collaborazione. La nostra società agisce come fornitore per i componenti cubi, pezzi torniti e assiemi dal 1999. La conformità con la qualità richiesta e la consegna desiderata della massima priorità. Dopo essersi trasferito nell'estate del 2007, da allora ci sono 900 metri quadrati di spazio di produzione. Attualmente produciamo 14 CNC al tornio e frese CNC in tre turni. Per le modifiche future, c'è ancora Erweiterungspotenial significativa a una dimensione terreno di circa 5000 metri quadrati. Per utilizzare la nostra capacità di produzione possibile, siamo in cerca di lavoro, a cominciare torni convenzionali e operazioni di fresatura della macchina di taglio fino alla produzione di gruppi completi pronti per l'installazione e soluzioni complete. Dalla produzione sola parte sulle piccole e grandi serie troviamo noi in relazione con i nostri partner di sistema, praticamente l'intera gamma di opzioni di produzione disponibili, in particolare nel diametro variare fino a 150 mm. Saremo lieti di vostre richieste e assicuriamo si riceve oggi un trattamento tempestivo e affidabile.

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Stampaggio ad iniezione, pressofusione e premendo strumenti Termoformatura e Blisterwerkzeuge Plastics Processing Lavorazioni - ed erosione 3 D di prodotto e sviluppo del sistema (ZW3D / Rhino3D / Mechanical Desktop - Interfaccia per Catia V4 / V5 e tutte le interfacce standard disponibili. Modellazione di superfici a forma libera, la preparazione dei dati 2D, la progettazione 3D e dati di produzione), la progettazione di stampi ad iniezione, maschere Utensili e stampi - la fabbricazione di stampi per iniezione (serie - e prototipi di strumenti) dispositivi, Blisterwerkzeuge, Materie plastiche - Stampi per termoformatura, stampi schiuma Servizi - Lavorazione - e di erosione; 5 assi - fresatura CNC in 3D, fresatura HSC, filo e tuffo, la produzione di pezzi di precisione, produzione di parti (singole parti e la produzione di serie) Lavorazione delle materie plastiche, stampaggio ad iniezione per il campionamento iniziale, di piccoli lotti, la produzione di massa

L'azienda FDB - piegatura e stampaggio di parti in filo metallico è stata fondata nel 1995 ad Allersberg. Negli anni che sono passati abbiamo potuto espandere ulteriormente la nostra azienda. Nel 2003 è diventato necessario il trasferimento in capannoni di produzione più grandi. Abbiamo trovato questo in Hilpoltstein, Industriestr. 18, dove ancora oggi abbiamo la nostra sede. Attualmente impieghiamo 40 persone. L'azienda è gestita dalle famiglie Bode e Frassa.

Il J. van Walraven BV è stata fondata nel 1942 ed è una società privata. Sviluppiamo, produciamo e distribuiamo fissaggio innovativo, protezione antincendio e impianti idraulici. Attualmente, il Gruppo Walraven è costituito dalla holding e 18 altre società controllate. Organizzazione del gruppo Sistemi di prodotto La nostra gamma è chiaramente diviso in tre aree: Sistemi di fissaggio BIS E molto più materiali di fissaggio per riscaldamento, ventilazione e impianti sanitari nonché per tubi antincendio, condotti d'aria, cavi elettrici, canaline Sistemi di protezione antincendio BIS Soluzioni per resistente al fuoco e tenuta impermeabile al gas fumo di tubi e cavi penetrazioni. Così come la protezione antincendio certificata prodotti di supporto. BIS impianti idrosanitari Telaio pretesto Sanitario per il fissaggio dei water, orinatoi e lavandini. BIS speciale Vario ®: regolazione in altezza elettrica o meccanica! In definitiva sanitari Siliconi e sigillanti ... Distribuzione In Europa, e in particolare in Germania Walraven ha una quota di mercato enorme nella zona di attacco.Prodotti WALRAVEN sono utilizzati da migliaia di aziende di installazione in Europa, America, Asia, Australia e Medio Oriente. Collegamento sicuro Walraven è uno dei fondatori e membro dell 'Associazione europea di qualità per montaggio eV pipe' (connessione sicura). Il composito costituito da numerosi grandi produttori di Mercato fissaggio del tubo, ha stabilito, criteri trasparenti, comparabili per quanto riguarda le procedure di collaudo dei valori di carico. Vantaggio per i progettisti e gli artigiani: una progettazione più affidabile e più facile. Il 'Associazione Qualità fixing pipe' Era il 2003 eV dal "RAL", l'Istituto Tedesco per la Sicurezza e la Certificazione di Qualità, riconosciuto. Etichettatura di qualità J. van Walraven Holding BV è certificata ISO 9001, certificata 2000 Produzione Dopo 71 anni di esperienza nella produzione di sistemi di fissaggio di tubi, Walraven può guardare uno strumento e parco macchine, che si trova al più alto livello tecnico e quindi permette processi produttivi assolutamente competitivi.. La produzione comprende taglio, sagomatura e taglio di lamiere e metalli. Una produzione ferroviario completamente automatizzato di zincatura e confezionamento automatico. Bzgl. Metallo che timbra: Qui abbiamo più di 30 differenti presse con diverse prestazioni (valori di forza di 45-130 tonnellate e la velocità tra 20 e 150 espulsioni al minuto). In definitiva Walraven può guardare indietro con orgoglio sulla propria e pieno cresciuto continuamente negozio strumento, in modo che gli sviluppi sempre anche, sicuro e veloce possono essere implementate.

Schifflechner Maschinenbau GmbH - L'Azienda Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda dalla regione Waging am See / Chiem Rupertigau! + Costruzione di sviluppo, ingegneria meccanica, lavorazione CNC, trattamento di superficie e tecnologia di controllo sono i nostri punti di forza. Si convinca della nostra gamma! Fondata nel 1997 dal metalmeccanico maestro Martin Posch e Christian Schifflechner, la nostra azienda ha sviluppato continuamente in un innovativo e altamente attrezzato impiantistica moderna. Oggi ci distinguiamo da soluzioni complete specifiche per il cliente, tra cui supporto applicativo, lo sviluppo, il calcolo e la costruzione nonché la produzione singola e in serie al montaggio finale. Con 15 personale qualificato e motivato, incontriamo le elevate esigenze dei nostri partner nei settori della meccanica e impiantistica.Come fornitore di aziende ben note in patria e all'estero, ci troviamo di precisione e qualità. Tempi di consegna e il controllo dei costi sono naturalmente per noi. La costruzione del nostro nuovo ufficio e la produzione edilizia in Waging am See, nel 2005 ci offre condizioni ottimali in termini di attrezzature, capacità di ordine e flusso di lavoro. I nostri servizi: • Sviluppo + Construction • Ingegneria Meccanica • Macchina speciale • Costruzione di impianti (acciaio e acciaio inox V2A e V4A) • Lavorazione CNC (tornitura CNC, fresatura CNC, seghe CNC) • Verniciatura a polvere • sabbiatura • perle di vetro di sabbiatura • Lavorazione lamiera (piegatura CNC) • Trattamento superficiale • servizio (installazione) • Tecnologia di controllo Referenze / Progetti • carrozza Strumento per stampaggio impianto L'auto per il cambio stampi fino a 20 tonnellate • trasportatori Ruoli / catena, 90 ° Umlenku

La nostra azienda fornisce una vasta gamma di servizi sia per i fornitori che per i produttori. Siamo principalmente specializzati nella progettazione, produzione e vendita di vari prodotti fabbricati per uso industriale. Progetteremo e produrremo prodotti non standard per una vasta gamma di linee di produzione industriale, lavorazione, confezionamento e manutenzione della linea. Lavoriamo con una vasta gamma di leghe metalliche e plastiche.

GEOTOM SIGTECH è un'azienda rumena che produce parti meccaniche saldate e lavorate e sottoassiemi per aziende francesi e svizzere.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

Siamo specializzati in due aree principali: produzione di una vasta gamma di macchine automatiche e controllate da CNC specializzate per vari settori e servizi di lavorazione CNC ad alta precisione per tutti i settori. Nel campo dell'ingegneria meccanica, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per creare soluzioni su misura che aumentino la produttività e l'efficienza. Grazie alla nostra esperienza nella produzione CNC, possiamo produrre noi stessi componenti complessi con elevata precisione e soddisfare così gli elevati requisiti dei nostri clienti in tutta l'Unione Europea. Dalla progettazione alla produzione finale, il nostro team di esperti garantisce che ogni prodotto, che si tratti di una macchina per la lavorazione degli alimenti o di un componente automobilistico, sia ottimizzato in termini di prestazioni, affidabilità e durata.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Macchina 2F: alta precisione, soluzioni illimitate Con oltre 10 anni di esperienza nel settore, produciamo componenti critici per i settori della difesa, aerospaziale, automobilistico e dei pezzi di ricambio. In 2F Makine, non produciamo solo parti; creiamo valore attraverso la disciplina ingegneristica e l'alta precisione. Perché scegliere 2F Makine? Precisione impeccabile: lavorando con microtolleranze, operiamo con una visione priva di difetti anche nei progetti più complessi. Approccio incentrato sul cliente: comprendiamo le vostre esigenze e manteniamo una comunicazione trasparente con una mentalità orientata alla soluzione durante tutto il processo. Superiorità tecnologica: con il nostro moderno impianto di produzione, trattiamo i materiali più esigenti del settore con alta efficienza. La nostra esperienza: materiali lavorati Con la nostra ampia gamma di materiali, garantiamo la piena conformità ai requisiti tecnici dei vostri progetti: Metalli: alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, ottone, rame, titanio. Materie plastiche industriali: derivati della plastica dura e polimeri tecnici specializzati.

Ci rendiamo conto visioni Se diciamo che ci rendiamo conto visioni, si intende più di 30 anni, in cui i nostri clienti sono fiduciosamente rivolti a noi. Ad esempio, se i progetti interni non potevano essere risolti in tempo, o si voleva avere realizzato una alternativa, in pratica, che potrebbe esistere. Se era su prototipi o piccole serie doveva essere asfaltata. Sia in acciaio inox, titanio o plastica dura, abbiamo accettato ogni sfida e risolto con una precisione di IT. 5 Molti progetti hanno sviluppato i nostri clienti con noi per la fase di produzione e la nostra società continua rimasto fedele. I compiti impegnativi sono quelli che wekken di nuovo la nostra ambizione e per fornire la forza motrice, nuovo. Poiché non è critico quanto estesa progetti sono anche lavori come la replicazione di una carabina K 98, sono per noi solo un incentivo come la produzione di un banco prova per gruppo alare a Airbus. La curiosità e l'entusiasmo sono gli attributi che noi abbiamo ricevuto - e qualcosa che noi siamo anche un po 'orgoglioso. Traduzione da Google Translate

«Siamo un'azienda di medie dimensioni con 10 dipendenti e siamo specializzati nella produzione flessibile di piccoli pezzi di precisione. Con macchine speciali moderne, garantiamo risultati rapidi e affidabili».

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

Logistica e soluzioni tessili. Autocarri per caricare/scaricare travi di ordito e rotoli di tessuto su telai. Avvolgitrici e rullatrici

Arfino è specializzata nella produzione di componenti torniti di precisione in ottone, bronzo e alluminio, con un focus particolare verso le leghe prive di piombo. Le finiture superficiali più raffinate e le tolleranze più strette emergono grazie all’impiego di macchinari e utensileria di altissima qualità. L’azienda, consapevole della necessità di assicurare in modo sistematico e documentato un elevato standard qualitativo ai propri prodotti, ha definito un Sistema Qualità Aziendale rispondente alle esigenze dei propri Clienti.