L'ARNO HENTSCHEL GmbH è stata fondata nel 1943, ri-privatizzata nel 1990 e oggi si presenta come un potente fornitore pan-europeo per la costruzione in acciaio, metallo e ingegneria, troverà i suoi prodotti in metallo e strumenti di formazione in quasi tutti i settori di utilizzo in tutto il mondo. La linea di prodotti comprende più di 1000 posizioni, circa 750 dei quali solo nel segmento parte stampata. Prodotti: - Dispositivi di fissaggio e accessori Grattano - Gitterrostbau al cliente - INFORMAZIONI GENERALI punzonatura articolo Con il suo, utensili potente e moderno negozio di fabbricazione attrezzato siamo in grado di rapidità e flessibilità alle esigenze del cliente, ciò che la nostra vasta gamma di prodotti riflette. Offriamo: - Formare - Taglio, piegatura e strumenti quadrati - Follow-on strumenti compositi - Wire EDM Come azienda di medie dimensioni HENTSCHEL ARNO GmbH è sempre in una posizione, buon rapporto qualità prezzo da offrire per garantire i tempi di produzione più brevi per le griglie "su misura" e tempi di consegna più brevi per stampaggio di parti attraverso il suo vasto inventario.

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

L'azienda Wilh produce dal 1939. Con 40 dipendenti oggi, Wernecke realizza con successo pezzi torniti e fresati (secondo DIN, campione o disegno) per importanti aziende della produzione di macchine automobilistiche e agricole, nonché dell'industria meccanica, motoristica ed elettrica in Germania e all'estero. Wilh. Wernecke non si considera un semplice fornitore, ma vuole essere un partner affidabile, flessibile e fantasioso con un alto livello di know-how per i suoi clienti. Le moderne attrezzature di fabbrica, il miglioramento continuo dei processi operativi, la stretta collaborazione con i nostri clienti, un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001 e il controllo di qualità guidato da CAQ ci rendono un partner forte nella concorrenza internazionale. Piccole e grandi serie, pezzi singoli o parti di assemblaggio fanno parte della nostra gamma. Wernecke è uno dei maggiori produttori di teste per forcelle, giunti a forcella, pezzi torniti e fresati e rifornisce noti clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, meccanico, elettrico, idraulico, medico, frenante e agricolo, nonché nella vendita all'ingrosso di tecnologie di fissaggio. Tutti i clienti apprezzano il processo perfetto di pianificazione, produzione, qualità e spedizione dei nostri prodotti. I nostri macchinari moderni includono i più recenti torni CNC con utensili elettrici e macchine di finitura per tutti i processi di produzione lavorabili a macchina. Produciamo piccole, medie e grandi serie. La gamma di servizi è la seguente: Diametro esterno: 8 - 65 mm dall'asta 65 - 120 mm come inserto Quadrato esterno: vkt. 8 - vkt. 55 Lunghezza di tornitura: fino a 200 mm Lotti di produzione: fino a 1.000.000 di pezzi Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai induriti e temprati, acciai ETG e acciai inossidabili. Se hai requisiti materiali speciali, contattaci. Da anni collaboriamo con aziende innovative nel settore del trattamento delle superfici e del trattamento termico, che producono secondo rigorosi standard di qualità e ambientali. Siamo in grado di soddisfare le richieste dei nostri clienti per i più recenti metodi di trattamento in qualsiasi momento. Da anni ci impegniamo a garantire elevati standard di qualità. Un sistema CAQ implementato secondo gli standard più recenti e i requisiti soddisfatti della norma ISO 9001 garantiscono prodotti realizzati in modo impeccabile. Strumenti di controllo qualità come il campionamento VDA/ QS 9000, i report FMEA e 8D, la strategia a zero errori, i requisiti e le richieste dei clienti per l'imballaggio, la spedizione e la logistica, nonché le consegne KANBAN non sono un problema per noi. Aiutare i clienti con problemi relativi alle applicazioni.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

EUROPTEC Polymer AG offre una vasta gamma di tecnologie di elaborazione nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Tornitura CNC, lungo tornitura e fresatura di tutti i materiali termoplastici comuni, nonché di materie plastiche ad alte prestazioni come PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Marcatura v plastiche, rilievo e serigrafia per la plastica Laser. Lavorazione della plastica piegatura a freddo e caldo, formatura sotto vuoto di tutti i materiali termoplastici comuni da PC, PMMA gs / xt, PET-G, ABS, PVC, PS al PPSU per Implantatetrays medici, parti tecniche, coperture della macchina, display, compressi forme aria per stampaggio ad iniezione in prossimità di superfici.

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Produzione di componenti meccanici per l'industria automobilistica, macchine agricole e idrauliche.

La MBM Lychen GmbH è un partner competente per la fabbricazione di parti di macchine nelle qualità di installazione (IT 6 IT e 7) e il montaggio dei moduli. Noi lavoriamo su prototipi, pezzi unici e serie in tutte le dimensioni e di fornire una macchina job shop infissi avanti secondo le vostre illustrazioni tecniche. Inoltre, la nostra azienda si vede come un "vigili del fuoco" in caso di danni alle macchine e attrezzature. Cioè, in caso di emergenza, facciamo i vostri ordini entro 24 o 48 ore. La MBM Lychen GmbH dispone di tutte le macchine e attrezzature per il taglio sagomatura dei classici componenti integrate di tutti i tipi. Con il supporto di partner affidabili siamo in grado di ulteriormente le vostre esigenze in materia di trattamento termico, la finitura delle superfici e rivestimento modificare la tecnologia e la lavorazione della lamiera in pieno. I seguenti materiali che trattiamo con i nostri moderni macchinari: - Metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone) - Caldo e ad alta resistenza acciai, - Costruzione e qualità acciai, - Temprato e acciai temperati, - Strumento e nitrurazione, - Acciai inossidabili, - Ghisa, - Nichel e leghe di titanio, - Plastics

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Dal 1976 l'azienda Şenyüz Makine produce pezzi di ricambio, pezzi di collegamento ecc. per i settori automobilistico, meccanico ed energetico. Siamo attivi sul mercato europeo dal 1996 e da allora ci stiamo espandendo con la tecnologia. La qualità è un processo dinamico soggetto a cambiamenti costanti, ecco perché manteniamo aggiornato il nostro controllo di qualità. Nonostante la crescente concorrenza del mercato mondiale, possiamo mantenere la nostra situazione del mercato internazionale

Specializzazione nella saldatura di acciaio inossidabile e alluminio

CNC BHF Metal esegue la lavorazione dei metalli con attrezzature moderne e le ultime conquiste tecniche in questo campo per la produzione in serie e individuale. Nel 2014 iniziamo la nostra produzione con il nome "CNC N&K Tehnik Centar". In collaborazione con rinomati produttori dell'UE, siamo diventati esportatori al 100% in Germania nel 2016, acquisendo esperienza e fiducia per stipulare un accordo commerciale e fare acquisizioni con il "Ringspan Group" nel 2019. La lavorazione del metallo avviene su macchine CNC secondo modelli 2D/3D creati in programmi CAD. Macchina attualmente installata nella nostra sala: 1. HAAS SL 20 (tornio) 2. HAAS VF0 (fresatrice) 3. HAAS VF2 (fresatrice) 4. Pegas Gonda (sega a nastro)

Da oltre 30 anni progettiamo e costruiamo pompe, dispositivi filtranti e mezzi filtranti per l'industria galvanica e forniamo consulenza sul loro utilizzo. La fiducia riposta in noi si basa sulla nostra qualità, sulla nostra esperienza, sulla buona collaborazione con gli utenti, sul duro lavoro e su molta perseveranza. Il nostro team di dipendenti qualificati ed esperti produce sistemi di pompe e filtri all'avanguardia. La nostra gamma di servizi garantisce una consulenza indipendente a vantaggio dell'operatore. Con l'esperienza acquisita nei settori della tecnologia dei filtri e della costruzione di impianti dal 1988, l'azienda privata è diventata un indirizzo riconosciuto per le pompe e i sistemi di filtraggio nel settore della galvanica. Sostenibilità non è una parola straniera per noi. Affrontiamo la nostra responsabilità nelle questioni ecologiche, economiche e sociali. Lo status quo viene costantemente messo in discussione. Con il nostro modello di business sostenibile, creiamo valori e assicuriamo il successo imprenditoriale. Tutto da un'unica fonte. Consulenza, sviluppo, produzione, installazione, messa in servizio, istruzione, manutenzione e servizio clienti sono coordinati presso il nostro sito di produzione e l'ampia area di stoccaggio vicino a Francoforte sul Meno. La produzione, monitorata con le più recenti tecnologie di collaudo, garantisce i più elevati standard di qualità dei clienti in tutto il mondo. Bohncke GmbH è approvata dal TÜV come azienda specializzata secondo WHG § 19 ed è un'azienda certificata ISO 9001:2015. Insieme ai nostri partner commerciali, con competenza e prodotti di alta qualità, ottimizziamo i processi tecnici e affrontiamo nuove sfide. Siamo sempre pronti a soddisfare i nuovi processi con le innovazioni; Ciò garantisce a noi e ai nostri clienti un vantaggio, anche in futuro. Bohncke GmbH in Germania - il vostro partner in tutto il mondo nel settore della galvanica e altro ancora. BOHNCKE GmbH ha integrato il gruppo SIEBEC il 1° luglio 2015. BOHNCKE è uno dei leader di mercato nel campo della filtrazione di bagni elettrolitici e integra la gamma di prodotti SIEBEC con i suoi dispositivi di alta qualità.

UNIMET è un'azienda di lavorazione dei metalli in espansione ed è stata fondata nel 1975 con il nome «Schlosserei Ausserhofer». Eseguiamo tutte le lavorazioni in metallo e siamo particolarmente specializzati nei lavori in serie, nella lavorazione della lamiera e nella costruzione di abitazioni. La nostra area di produzione è dotata delle più recenti macchine di lavorazione CNC. Questo e i nostri dipendenti altamente qualificati garantiscono una produzione rapida e di alta qualità dei rispettivi ordini. I nostri punti di forza risiedono nei nostri elevati standard di qualità attraverso personale permanente a lungo termine professionalmente qualificato, un alto livello di formazione, la nostra flessibilità, il rispetto degli orari, l'adeguamento del mercato e la vicinanza al cliente.

Metaltechnica è un moderno stabilimento di produzione con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. I nostri punti di forza includono: • una vasta gamma di tecnologie offerte, • esperienza nella produzione di parti in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e plastica, • un parco macchine all'avanguardia, • produzione gestita e pianificata tramite un sistema ERP, • una comoda posizione nel nord-ovest della Polonia, • flessibilità nella cooperazione, • tempi di consegna brevi, • prezzi competitivi.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.