Filosofia "Precisione, qualità dei materiali e del servizio orientato al cliente sono il cuore della nostra politica aziendale. Per ogni problema e ogni applicazione stiamo cercando la soluzione migliore - e, naturalmente, a prezzi interessanti possibile. Per superare questo Challenger, ci affidiamo a altamente motivati, competenti collaboratori, formazione costante, così come macchine a stati, processi e materiali. Ma più di tutto, ci affidiamo a clienti soddisfatti. " Martin Walz CEO Pezzi torniti tornio parti Micro Pezzi torniti di fresatura rotante parti di fresatura rotanti datari mediche data di adeguamento timbro inserisce norme per forma denominazione interna di parti stampate a iniezione marcatura parti standard inserti intercambiabili elettrodi

L'ARNO HENTSCHEL GmbH è stata fondata nel 1943, ri-privatizzata nel 1990 e oggi si presenta come un potente fornitore pan-europeo per la costruzione in acciaio, metallo e ingegneria, troverà i suoi prodotti in metallo e strumenti di formazione in quasi tutti i settori di utilizzo in tutto il mondo. La linea di prodotti comprende più di 1000 posizioni, circa 750 dei quali solo nel segmento parte stampata. Prodotti: - Dispositivi di fissaggio e accessori Grattano - Gitterrostbau al cliente - INFORMAZIONI GENERALI punzonatura articolo Con il suo, utensili potente e moderno negozio di fabbricazione attrezzato siamo in grado di rapidità e flessibilità alle esigenze del cliente, ciò che la nostra vasta gamma di prodotti riflette. Offriamo: - Formare - Taglio, piegatura e strumenti quadrati - Follow-on strumenti compositi - Wire EDM Come azienda di medie dimensioni HENTSCHEL ARNO GmbH è sempre in una posizione, buon rapporto qualità prezzo da offrire per garantire i tempi di produzione più brevi per le griglie "su misura" e tempi di consegna più brevi per stampaggio di parti attraverso il suo vasto inventario.

Misurazione e Meccanica di precisione

L'azienda Wilh produce dal 1939. Con 40 dipendenti oggi, Wernecke realizza con successo pezzi torniti e fresati (secondo DIN, campione o disegno) per importanti aziende della produzione di macchine automobilistiche e agricole, nonché dell'industria meccanica, motoristica ed elettrica in Germania e all'estero. Wilh. Wernecke non si considera un semplice fornitore, ma vuole essere un partner affidabile, flessibile e fantasioso con un alto livello di know-how per i suoi clienti. Le moderne attrezzature di fabbrica, il miglioramento continuo dei processi operativi, la stretta collaborazione con i nostri clienti, un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001 e il controllo di qualità guidato da CAQ ci rendono un partner forte nella concorrenza internazionale. Piccole e grandi serie, pezzi singoli o parti di assemblaggio fanno parte della nostra gamma. Wernecke è uno dei maggiori produttori di teste per forcelle, giunti a forcella, pezzi torniti e fresati e rifornisce noti clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, meccanico, elettrico, idraulico, medico, frenante e agricolo, nonché nella vendita all'ingrosso di tecnologie di fissaggio. Tutti i clienti apprezzano il processo perfetto di pianificazione, produzione, qualità e spedizione dei nostri prodotti. I nostri macchinari moderni includono i più recenti torni CNC con utensili elettrici e macchine di finitura per tutti i processi di produzione lavorabili a macchina. Produciamo piccole, medie e grandi serie. La gamma di servizi è la seguente: Diametro esterno: 8 - 65 mm dall'asta 65 - 120 mm come inserto Quadrato esterno: vkt. 8 - vkt. 55 Lunghezza di tornitura: fino a 200 mm Lotti di produzione: fino a 1.000.000 di pezzi Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai induriti e temprati, acciai ETG e acciai inossidabili. Se hai requisiti materiali speciali, contattaci. Da anni collaboriamo con aziende innovative nel settore del trattamento delle superfici e del trattamento termico, che producono secondo rigorosi standard di qualità e ambientali. Siamo in grado di soddisfare le richieste dei nostri clienti per i più recenti metodi di trattamento in qualsiasi momento. Da anni ci impegniamo a garantire elevati standard di qualità. Un sistema CAQ implementato secondo gli standard più recenti e i requisiti soddisfatti della norma ISO 9001 garantiscono prodotti realizzati in modo impeccabile. Strumenti di controllo qualità come il campionamento VDA/ QS 9000, i report FMEA e 8D, la strategia a zero errori, i requisiti e le richieste dei clienti per l'imballaggio, la spedizione e la logistica, nonché le consegne KANBAN non sono un problema per noi. Aiutare i clienti con problemi relativi alle applicazioni.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Siamo produttori di valvole del gas, DIN DVGW approvato prodotti di estrazione: - valvole a sfera in acciaio in Duchtgangs- e versioni ad angolo, molti tipi di connessione, tra cui isolamento - Thermal spegnimento / TAS / TAE / TGSA - isolante - connettori in acciaio-PE per il gas e l'acqua - Tutti i componenti sono in acciaio o in acciaio inox, anche le connessioni al cliente I lavori: tornitura, fresatura, foratura, saldatura, assemblaggio

Specializzazione nella saldatura di acciaio inossidabile e alluminio

Il vostro partner per la lavorazione e fresatura CNC

CNC BHF Metal esegue la lavorazione dei metalli con attrezzature moderne e le ultime conquiste tecniche in questo campo per la produzione in serie e individuale. Nel 2014 iniziamo la nostra produzione con il nome "CNC N&K Tehnik Centar". In collaborazione con rinomati produttori dell'UE, siamo diventati esportatori al 100% in Germania nel 2016, acquisendo esperienza e fiducia per stipulare un accordo commerciale e fare acquisizioni con il "Ringspan Group" nel 2019. La lavorazione del metallo avviene su macchine CNC secondo modelli 2D/3D creati in programmi CAD. Macchina attualmente installata nella nostra sala: 1. HAAS SL 20 (tornio) 2. HAAS VF0 (fresatrice) 3. HAAS VF2 (fresatrice) 4. Pegas Gonda (sega a nastro)

Da oltre 30 anni progettiamo e costruiamo pompe, dispositivi filtranti e mezzi filtranti per l'industria galvanica e forniamo consulenza sul loro utilizzo. La fiducia riposta in noi si basa sulla nostra qualità, sulla nostra esperienza, sulla buona collaborazione con gli utenti, sul duro lavoro e su molta perseveranza. Il nostro team di dipendenti qualificati ed esperti produce sistemi di pompe e filtri all'avanguardia. La nostra gamma di servizi garantisce una consulenza indipendente a vantaggio dell'operatore. Con l'esperienza acquisita nei settori della tecnologia dei filtri e della costruzione di impianti dal 1988, l'azienda privata è diventata un indirizzo riconosciuto per le pompe e i sistemi di filtraggio nel settore della galvanica. Sostenibilità non è una parola straniera per noi. Affrontiamo la nostra responsabilità nelle questioni ecologiche, economiche e sociali. Lo status quo viene costantemente messo in discussione. Con il nostro modello di business sostenibile, creiamo valori e assicuriamo il successo imprenditoriale. Tutto da un'unica fonte. Consulenza, sviluppo, produzione, installazione, messa in servizio, istruzione, manutenzione e servizio clienti sono coordinati presso il nostro sito di produzione e l'ampia area di stoccaggio vicino a Francoforte sul Meno. La produzione, monitorata con le più recenti tecnologie di collaudo, garantisce i più elevati standard di qualità dei clienti in tutto il mondo. Bohncke GmbH è approvata dal TÜV come azienda specializzata secondo WHG § 19 ed è un'azienda certificata ISO 9001:2015. Insieme ai nostri partner commerciali, con competenza e prodotti di alta qualità, ottimizziamo i processi tecnici e affrontiamo nuove sfide. Siamo sempre pronti a soddisfare i nuovi processi con le innovazioni; Ciò garantisce a noi e ai nostri clienti un vantaggio, anche in futuro. Bohncke GmbH in Germania - il vostro partner in tutto il mondo nel settore della galvanica e altro ancora. BOHNCKE GmbH ha integrato il gruppo SIEBEC il 1° luglio 2015. BOHNCKE è uno dei leader di mercato nel campo della filtrazione di bagni elettrolitici e integra la gamma di prodotti SIEBEC con i suoi dispositivi di alta qualità.

Il tuo partner per la lamiera pesante La società, UnionStahl GmbH, è stata fondata nel 2002. Da allora abbiamo continuamente ampliato la nostra gamma di lamiere pesanti per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Oggi immagazziniamo circa 60.000 t di lamiera pesante e siamo uno dei pochi fornitori a gamma completa nel settore della lamiera pesante. Con i suoi sistemi di taglio ossitaglio, plasma e laser, la nostra operazione di taglio è in grado di produrre tagli nelle dimensioni fisse richieste. Vi offriamo i servizi di lavorazione di fresatura, foratura, bordatura, laminazione e saldatura e quindi la possibilità di acquistare direttamente componenti pronti per l'installazione. UnionStahl è oggi una delle aziende leader nel mercato europeo della lamiera pesante. I nostri dipendenti ben formati e impegnati sono al vostro fianco con conoscenze specialistiche e know-how tecnico per soddisfare in modo affidabile le vostre esigenze secondo i vostri desideri. Ed è per questo che siamo orgogliosi dei nostri dipendenti, che lavorano ogni giorno per l'azienda, i nostri clienti e partner, sviluppando e realizzando nuove idee. Con i pilastri principali di UnionStahl - il nostro team, i nostri clienti, i nostri partner di fornitura e l'esclusiva gamma di prodotti - affrontiamo ogni giorno nuove sfide future.

Noi, la società «Alutronic Kühlkörper GmbH & Co. KG», siamo specialisti nella progettazione e produzione di dissipatori di calore per l'elettronica di potenza dal 1977. I nostri dissipatori di calore sono già utilizzati in innumerevoli settori: molti dei nostri clienti e parti interessate apprezzano la nostra esperienza, modernità e flessibilità nel campo della produzione di dissipatori di calore.

RUPF Industries è un gruppo di aziende di medie dimensioni a conduzione familiare, attivo a livello internazionale. Le origini risalgono al XIX secolo. Nel corso degli anni, il Gruppo ha sviluppato diverse aree di business e aree di attività e serve i principali OEM globali e Tier 1 in un'ampia varietà di settori.

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

"Con un design tecnologia innovativa dei processi di produzione efficienti" Dal 1995, sviluppiamo e produciamo per le particolari esigenze ei desideri dei nostri clienti, fornendo soluzioni complete per la gestione automatica impianti di produzione o di intere linee di produzione. Dal concepimento al prodotto finito, costruzione di macchine e impianti, è possibile completare i sistemi, compreso il controllo previsto da una singola fonte. La nostra esperienza si basa su: ◾ proprio sviluppo e progettazione, con i moderni software di progettazione (SolidWorks) ◾ flessibile, produzione potente ◾ qualificato, creativo e motivato personale di base La lavorazione di acciai speciali e inossidabili, alluminio, metalli non ferrosi e materie plastiche ad alte prestazioni parte della nostra gamma di servizi. Indipendentemente delle industrie e dei processi produttivi, siamo il vostro partner a realizzare i vostri obiettivi. Con la nostra esperienza cross-industry potete aspettarvi da noi sopra la media.