Famiglia, di medio impasto, il funzionamento. La maggior parte del personale, il bene più prezioso della società, sono formati in casa e già alcuni decenni La forza è in brevi tempi di consegna, (compresa la possibile attraverso una grande flessibilità dell'orario di lavoro), con la massima qualità possibile e valore relativo prezzo ..

Il fondatore e proprietario Hendrik Hilbring è stato attivo dal 1993 nel campo dell'ingegneria. Dopo la formazione come macchinista (specializzata nella tornitura tecnologia) è caduto molto presto la decisione di intraprendere la formazione come meccanico di precisione. Dopo aver visitato la Master School in Münster iniziata nel dicembre 2000, l'indipendenza, ma inizialmente come attività secondaria. Dopo meno di un anno, il buon ordine e la soddisfazione del cliente hanno richiesto un ampliamento delle operazioni: Dal 01.09.2001, l'operazione viene eseguita come un'operazione su vasta scala. Già alla metà del 2002, l'azienda è cresciuta a causa della situazione dell'ordine, altri due dipendenti di consegna UDN tempo continuano ad essere le esigenze dei clienti in termini di qualità è un partner competente. Nel corso dell'anno 2003, la zona di produzione è stata ampliata con l'espansione dello spazio a 500 metri quadrati, che, tra l'altro, è stata creata la possibilità di posizionare la nuova macchina Matec 30HV. Il focus delle nostre attività è nel taglio gamma di metallo. Qui ci concentriamo sulla tornitura e fresatura, entrambi con moderne macchine CNC e convenzionale.

L'Werner Rathmann Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1960 come società contraente in materia di taglio dei metalli. A causa delle richieste continuamente variato, era molto facile da integrare e ampliare lo spettro delle costruzioni in acciaio. Grazie al progresso nel campo della lavorazione CNC e costruzioni in acciaio, è ora possibile per noi essere in grado di offrire una vasta gamma di prodotti da "una mano" per far sapere loro della vostra attività una persona di contatto competente al vostro fianco. Una delle nostre principali aree di competenza è la produzione CNC. Sul lato prodotto li mettiamo entrambi in aggiunta a una struttura in acciaio, così come per altri (grande) Baulteile. La lavorazione di alberi motore, degli assi del timone e parti di dimensioni simili anche per le nostre macchine appositamente progettate della vita quotidiana. Tra i prodotti che produciamo nella produzione CNC, comprende componenti per pompe ad alta pressione di grande volume, che vengono utilizzati nella zona off-shore o nell'industria chimica.Inoltre, produciamo alloggiamento di vuoto ultra-alto per gli analizzatori. Il nostro portfolio comprende anche la creazione di posti macchina per smerigliatrici ictus. Come servizio speciale, ti offriamo la possibilità ai componenti che sono fabbricati in serie, secondo le vostre esigenze intermedia per realizzare un programma di consegna day-definite. La nostra esperienza include alcun componente fino a 20 tonnellate di peso e di materiali come acciaio anti-magnetico sottomarino (1.3964) così come altri materiali nel campo delle leghe Supra. Le scelte a disposizione di macchine prodotte con i più moderni torni CNC, CNC centri multi-funzione per fresatura rotante combinato e foratura, lavorazione CNC e lavorazione della lamiera di precisione macchine e grandi parti di macchine come pezzi singoli e piccole serie, il nuovo e la riparazione zona. Prodotti Produciamo particolari torniti con un diametro di 80 millimetri a 1400 mm in lunghezza fino a 8000 mm e le parti fresate fino a una dimensione di fino a 6000 mm * 2500 millimetri * 1250 millimetri e un peso fino a 12 t. Nelle strutture in acciaio possono essere creati fino a 20 t di peso totale. Materiale Acciai (fino a 1600 Nm resistenza alla trazione), acciai inossidabili, quali 1.4301, 1.4305, 1,4418, 1.4462, 1.4571, acciai inossidabili anti-magnetici, 1.3964.9, GGG60 e Trafoperm, Armco, rame, ottone, alluminio, Monel, Inconel, Hastelloy e titanio Programma di consegna Il timone della nave, posti timone, coker, ugelli elica, valvole di scarico, telai di macchine, saldature, barbabietole asciugatrice, letti macchine per smerigliatrici, corpo in alluminio per la tecnica di analisi, corpi pompa, verricelli speciali, monta antenna per compiti speciali, di cuscinetti registrazioni Processi di trattamento termico e ingegneria delle superfici Forno di ricottura, pallini d'acciaio macchina di sabbiatura, vetro Perla posizione Qualità certificata Personale qualificato, secondo le norme ISO 9001, 2000 processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e nella tecnologia di misura sono i mattoni per i più alti standard di qualità, devono essere conformi con la quale i nostri prodotti e servizi.

Dalla Foresta Nera forniamo: Pezzi torniti di precisione realizzati tutti i materiali lavorabili Gamma Diametro: 2 - 60 millimetri ---> Parti lungo torniti fino a 32 mm D. on STAR SR-32 lotti di piccole e medie imprese

MIMplus Technologies ha un vasto know-how nel campo dei processi di produzione innovativi. Un'attenzione particolare è rivolta alla lavorazione di materiali high-tech. I clienti provengono dai settori aeronautico, medico, automobilistico, della meccanica di precisione e del lusso. L'azienda offre ai propri clienti supporto nella selezione di processi e materiali di produzione adeguati, nonché nell'ottimizzazione dei costi e delle funzioni di componenti o assiemi. Il grado di automazione richiesto viene determinato insieme al cliente e l'intero assemblaggio viene prodotto internamente e/o da fornitori selezionati. Tutti i controlli di qualità necessari per le parti di nostra produzione e per quelle di terzi vengono eseguiti presso MIMplus Technologies. Ciò significa che hai la responsabilità generale del prodotto finale da consegnare al cliente. MIMplus Technologies GmbH & Co. KG, con sede in Germania vicino a Stoccarda, è una filiale al 100% di OBE Holding GmbH, un'azienda fondata nel 1904 con circa 500 dipendenti in tutto il mondo e stabilimenti di produzione in Germania e Cina.

Dal 2000, l'ITC ha stabilito le sue prime capacità di produzione nella lavorazione del metallo, e dopo che è iniziato con la produzione di strutture metalliche, sistemi di trasporto per industria, attrezzature di processo e attrezzature minerarie nello sfruttamento sotterraneo e mashining. ITC ha la capacità di eseguire compiti complessi nel campo della fabbricazione e montaggio di strutture in acciaio e vari tipi di manutenzione negli impianti industriali. ITC Zenica presta grande attenzione all'istruzione e alla formazione dei propri dipendenti. Il nostro obiettivo è che in futuro ci occupiamo con successo le nuove sfide in fase di attuazione della missione aziendale di acquisire la fiducia dei clienti nella qualità dei prodotti e dei servizi garantiti da ITC Zenica.

La società "CNC Machine Shop GmbH" è stata creata nel 1972 come azienda di famiglia. 1995 Waack meccanico CNC-Technik GmbH è stata fondata. Al fine di rispondere in modo più rapido e flessibile alle esigenze dei clienti, le due società sono state fuse nel mese di agosto del 2004. Le nostre macchine sono dotate delle più moderne stato dell'arte. Ad esempio, tutte le macchine di produzione sono dotati di un controllo automatico strumento. Questo rileva i problemi e sostituisce gli strumenti difettosi senza controllo aggiuntivo di modo completamente automatico. Produciamo per l'industria automobilistica, tecnologia medica, l'industria alimentare, tecnologia degli attrezzi, industria della carta, industria chimica, industria della sicurezza e meccanica. Vi garantiamo come un cliente la migliore qualità, jahrzentelanges know-how e una elaborazione degli ordini affidabile in vista di una buona e duratura collaborazione.

Azienda produttrice di contratti meccanici per pezzi torniti e fresati CNC e componenti assemblati.

Fresatura meccanica dell'area di produzione Parti singole, prototipi di serie

EXPERTMODER IR SRL è una società con sede a Cluj-Napoca, in Romania, che opera nel campo della lavorazione di precisione a controllo numerico. La nostra capacità produttiva è garantita da una varietà di attrezzature avanzate dedicate a soddisfare ogni tipo di richiesta: da pezzi unici a lotti di produzione piccoli, medi o grandi. Un centro di lavoro verticale CNC - HAAS VF3-SS e un centro di tornitura CNC - HAAS ST-20Y hanno ormai garantito la produzione di serie uniche e da piccole a medie. Tuttavia, a causa del costante aumento del volume di produzione, abbiamo ampliato la nostra capacità di produzione con una terza macchina HAAS: un centro di lavoro verticale CNC VF2. Per quanto riguarda i grandi lotti di produzione, la nostra officina detiene un numero totale di 3 centri di tornitura Biglia che sono completamente equipaggiati con alimentatori a barra LNS Hydrobar Sprint al fine di garantire un'elevata produttività in tempi più brevi. La tecnologia avanzata incorporata in questi torni italiani consente la produzione di grandi serie manifatturiere di prodotti altamente precisi. In termini di controllo di qualità, la fase di controllo della misurazione dei nostri prodotti viene eseguita all'interno della nostra officina, poiché disponiamo di una scheda di controllo completamente attrezzata con strumenti di misurazione Mitutoyo.

Guidolin Srl è stata fondata nel 1969 da Franco Guidolin come società terza specializzata nella lavorazione meccanica di precisione. Siamo situati nel cuore del Veneto e possiamo contare su un impianto di 4500 mq per la produzione in officina, 700 mq di magazzino di prodotti finiti, 4000 mq di magazzino per materie prime e una forza lavoro di circa 80 dipendenti. Oggi Guidolin Srl è ancora di proprietà familiare ed è diventata un punto di riferimento nel settore della meccanica di precisione. Siamo specializzati nella produzione di componenti in ghisa e acciaio.

Lavorazione: fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica. La lavorazione è uno dei vari processi in cui un pezzo di materia prima viene tagliato nella forma e nelle dimensioni finali desiderate mediante un processo di rimozione del materiale controllato. I processi che hanno questo tema comune, la rimozione controllata del materiale, sono oggi noti collettivamente come produzione sottrattiva, [1] a differenza dei processi di aggiunta controllata di materiale, noti come produzione additiva. Ciò che implica esattamente la parte «controllata» della definizione può variare, ma implica quasi sempre l'uso di macchine utensili (oltre ai soli utensili elettrici e manuali).

Invayear è stata fondata con il motivo per diventare uno dei principali produttori, esportatori e fornitori di elementi di fissaggio e componenti per raccordi in ottone. Oggi produciamo e forniamo prodotti di qualità in ottone, rame, acciaio dolce, acciaio inossidabile e plastica per l'elettronica, l'elettricità, l'hardware per costruttori, gli accessori per il bagno e tutti gli altri settori industriali in India e in tutto il mondo. La nostra stimata clientela è diffusa negli Stati Uniti, nell'Unione Europea, in Australia, Nuova Zelanda, Singapore, Malesia e in altri paesi del Sud Est e del Medio Oriente. Attualmente siamo impegnati nella produzione di barre estruse in ottone e rame, profili, sezioni, componenti torniti e forgiati per cablaggio elettrico e accessori di messa a terra, raccordi per tubi e parti di connettori, contatti elettrici, terminali batteria, elementi di fissaggio con tasselli a muro, pannelli per pannelli, altri cardini per porte e altri raccordi hardware secondo standard internazionali, disegni o campioni specificati dal cliente. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo principale è stato quello di ottenere la massima soddisfazione del cliente realizzando componenti di altissima qualità, consegnandoli in tempo e ai prezzi più competitivi. Il nostro management e la nostra forza lavoro forti e dedicati ci hanno fornito un punto di riferimento internazionale per operare negli ambienti più professionali, convenienti, canalizzati e sistematizzati, consentendoci di aggiungere valore ai nostri prodotti in tutte le fasi della produzione.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo. Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero. Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali. Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

L'azienda Frästechnik Zeh è stata fondata nel 2023 da Johannes Zeh. Questa è un'azienda composta da 1 uomo. Il mio obiettivo come fornitore è consentire consegne a breve termine della massima qualità. Ecco perché Frästechnik Zeh è specializzata in pezzi singoli e piccole serie.

Siamo specializzati nella tornitura CNC dei metalli, nella fresatura, nel taglio EDM, nella produzione di ingranaggi e nel trattamento termico dei metalli. Il nostro team di professionisti gestisce la produzione di parti di varia complessità e garantisce la precisione per una varietà di settori. Abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e miglioriamo continuamente i nostri processi di produzione.

Siamo esperti in dispositivi di serraggio speciali, ad esempio per l'industria automobilistica - Sviluppo, costruzione e produzione di nuovi utensili - Assistenza, riparazione e ottimizzazione per tutti i produttori A conduzione familiare da > 30 anni

• Produzione di alta qualità: concentrarsi sulla produzione di pezzi di fresatura e tornitura di alto livello qualità sin dalla nascita dell'azienda. • Leadership esperta: i fondatori vantano oltre 20 anni di esperienza in entrambi i prodotti sviluppo e supporto tecnico. • Fondata nel 2013: Gökçe Mekatronik è stata fondata a Çorlu Yeni Sanayi nel 2013, concentrandosi sull'utilizzo di tecnologie avanzate. • Produzione CNC avanzata: i processi di produzione sono supportati da CAD-CAM tecnologia con macchine CNC a 3 e 5 assi per una produzione di alta precisione. • Personale esperto: l'azienda dispone di un team esperto che garantisce produzione di prodotti e parti strategici di alta precisione. • Efficienza nella produzione: utilizza la produzione assistita da computer (CAM) per migliorare efficienza, con progettazione di dispositivi e apparecchiature eseguita internamente per accelerare la produzione. • Utensili di produzione speciali: fornisce utensili da taglio su misura per aumentare efficienza di produzione. • Investimento in tecnologia: investe continuamente in tecnologie aggiornate per soddisfare richieste del settore. • Consegna affidabile: mira a garantire consegne puntuali e affidabili ad aziende di valore partner, sia pre che post-vendita.