Oltre alla produzione di particolari torniti macchina taglio, fresatura, ci rivolgiamo a contrarre la produzione compreso lo stoccaggio a lungo termine.

Da oltre 25 anni RAUSCH formenbau GmbH è sinonimo di utensili per stampaggio a iniezione di alta qualità e di un vasto know-how nel loro sviluppo. L'azienda si è fatta un nome per vicinanza al cliente e affidabilità e si è così affermata saldamente sul mercato. I clienti includono noti OEM del settore automobilistico, aziende leader nel settore degli imballaggi, forniture per giardinaggio e molti altri. Sin dalla sua fondazione, la competenza principale dell'azienda è stata la produzione di utensili per stampaggio a iniezione. Oltre alla lavorazione controllata da computer nell'area a 3 e 5 assi, i processi di rettifica piana, erosione a filo ea tuffo con produzione di elettrodi dalla grafite connessa e automatizzata sono saldamente stabiliti nelle capacità di produzione dell'azienda.

Max Lehner & Co. AG sviluppa e produce componenti e assemblaggi complessi in acciaio normale e altolegato. Nella sede centrale dell'azienda a Gränichen, circa 25 dipendenti producono prodotti di alta qualità su macchinari moderni, utilizzati in tutto il mondo.

Toci OÜ è uno dei principali produttori di metalli baltici e forniamo tutti i tipi di carpenteria metallica, dal taglio dei metalli ai prodotti completi. La nostra unità di lavorazione dei metalli è composta da tre diverse officine, specializzate nella produzione di prodotti realizzati in vari materiali: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e altre leghe. Vi chiedo cortesemente di dare un'occhiata al nostro portfolio e ulteriori informazioni che potete trovare dalla nostra pagina web: http://www.toci.ee/eng.

L'azienda Lehmann Zerspanungstechnik, con sede a Berlino-Reinickendorf, è stata fondata nel 1974 dal Sig. Paul Amann e venduta a Mario Lehmann nel 2016. Disponiamo di moderne tecnologie e sistemi CNC per realizzare produzioni individuali. Produciamo pezzi unici, prototipi o piccole serie in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e plastica. Fanno parte della nostra gamma di servizi anche la costruzione degli infissi e la preparazione dei disegni tecnici. Con noi, tu come cliente e i tuoi desideri sono al centro. Ci concentriamo sulla qualità piuttosto che sulla quantità e garantiamo un servizio affidabile dall'offerta al completamento.

Costruzione in metallo alla perfezione! Stephan Günthner e la sua azienda sono sinonimo di qualità, affidabilità e precisione. Per garantirti il miglior risultato possibile per il tuo investimento, lavoriamo con materiali di altissima qualità come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile.

La nostra azienda è interessata a sviluppare relazioni di partnership a lungo termine con la vostra azienda, quindi offriamo un elenco dei servizi principali. Lo stabilimento dispone di aree di produzione dotate di macchine utensili ad alta tecnologia per la produzione e la lavorazione meccanica per la produzione in serie, pezzi pesanti e complicati, nonché ordini individuali e speciali. Gli ingegneri e i tecnologi altamente qualificati sviluppano e producono i loro ordini in breve tempo e, grazie al processo di produzione altamente organizzato, i vostri ordini vengono evasi rapidamente. Rivolgersi ai consumatori e tenere conto dei loro interessi sono i pilastri di un lavoro aziendale di successo. L'azienda è impegnata nelle seguenti aree: 1. Riparazione di parti e prodotti fuoriusciti. 2. Elaborazione meccanica. 3. Fabbricazione di strutture metalliche. 4. La capacità operativa del capannone di assemblaggio consente di eseguire varie operazioni di saldatura, tornitura, fresatura, foratura, molatura e piallatura di assemblaggio sui prodotti in metallo. impianto di colata. Fusione: acciaio fuso, fusione di ghisa, fusione di metalli non ferrosi. 5. Servizi per il taglio di lamiere mediante fusione a gas.

Siamo una rinomata azienda di costruzioni metalliche e offriamo una vasta gamma di servizi di lavorazione dei metalli. Il nostro obiettivo è il lavoro di precisione e la produzione di prodotti in metallo di alta qualità in base alle esigenze individuali dei nostri clienti. Con la nostra ultima aggiunta, la fresatrice universale DMG-Mori DMU 50 di terza generazione, siamo in grado di eseguire complesse lavorazioni simultanee a 5 assi. Questa macchina ultramoderna ci consente di lavorare in modo preciso ed efficiente e di garantire l'alta qualità dei nostri prodotti. Il nostro team di esperti professionisti della lavorazione dei metalli lavora a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze specifiche e sviluppare soluzioni su misura. Utilizziamo la nostra pluriennale esperienza per produrre prodotti in metallo di alta qualità che soddisfano gli standard più elevati.

Siamo un'azienda specializzata in tornitura, fresatura e foratura.

Siamo un'azienda di lavorazioni meccaniche a conduzione familiare specializzata nella fresatura a 5 assi dell'alluminio. Dall'approvvigionamento dei materiali al trattamento delle superfici, siamo lieti di farlo. Consegniamo i vostri pezzi di disegno integralmente in base alle nostre capacità.

Enterplay sc opera sul mercato nazionale ed estero dal 2015. Offriamo una gamma di servizi relativi alla lavorazione dell'acciaio e della plastica. Negli ultimi anni abbiamo collaborato con molte aziende di settori come quello automobilistico, dei nastri trasportatori, delle fonti di energia rinnovabili... La nostra capacità di eseguire operazioni di lavorazione precisa dei metalli ci consente di fornire prodotti di alta qualità ai nostri clienti, sia in patria che all'estero. Grazie al fatto che investiamo costantemente in tecnologie moderne, possiamo offrire un'ampia gamma di servizi che soddisfano i più elevati standard di qualità.

«Modificare le parti ritirate dalla produzione di massa in base alle esigenze specifiche del cliente al fine di offrire all'azienda l'opportunità di fornire prodotti orientati al cliente». Con questa idea, Mike Weinbrenner ha fondato la società MW-Industrieservice Präzisionsdrehen nel 1996 nel suo garage locale a Weitefeld. A causa di un volume di ordini in rapida crescita, nel 2003 Weinbrenner ha cambiato sede nel proprio capannone di produzione a Elkenroth. Qui l'azienda si è specializzata anche nella tornitura di precisione. «Produciamo piccoli, piccoli e grandi lotti di pezzi di precisione e supportiamo le aziende nella produzione, nei processi di produzione e nell'assemblaggio». Grazie all'uso ottimale di torni CNC controllati da 7 a 10 assi e di un tornitore corto con caricatori a barre e utensili di alta qualità, siamo in grado di produrre parti in acciaio inossidabile, acciaio a taglio libero, ottone, rame, alluminio, plastica e materiali speciali. Le parti tornite hanno un diametro compreso tra 2 e 42 mm. All'interno di quest'area, forniamo anche parti in materiale esagonale e quadrato. La lunghezza della parte tornita può arrivare fino a 900 mm. Attraverso la lavorazione trasversale, i pezzi possono essere prodotti anche con i tipi di filettatura, i fori trasversali, le scanalature e le superfici di fresatura desiderati. Su richiesta, i pezzi torniti possono essere marcati al laser o lavorati con la nostra macchina per incisione CNC. I pezzi di precisione vengono separati dall'olio refrigerante dal sistema di pulizia in modo che i pezzi vengano consegnati senza olio. Attraverso l'uso di utensili e processi di produzione attentamente studiati, il nostro team è in grado di fornire un lavoro tempestivo e di qualità. La qualità viene verificata anche sui nostri dispositivi di misurazione ottici. Il test al 100% è possibile su richiesta del cliente. La lavorazione individuale dei pezzi prodotti, come la molatura, la zincatura, la cromatura e l'indurimento, viene eseguita dai nostri fornitori esperti e può essere fornita con un rapporto di prova su richiesta. È anche possibile combinare, assemblare e completare elementi per formare un assemblaggio. Fondamentalmente, il nostro obiettivo è aprirci a nuovi processi di produzione in modo da poter offrire sempre lavori di precisione.

TECHSO GmbH è un'azienda giovane ed emergente nel settore dei metalli. Il nostro nome «TECHSO» sta per Technical Solutions ed è esattamente ciò che rappresentiamo. Non solo copriamo tutti i processi di produzione standard per la lavorazione dei metalli, ma in qualità di azienda specializzata in saldatura, abbiamo anche molte qualifiche importanti. Ci occupiamo anche di tutti i lavori di manutenzione industriale e riparazione delle saldature. Con oltre 30 anni di esperienza professionale indipendente, dipendenti competenti, formati e impegnati, una vasta gamma di macchinari e una vasta cerchia di aziende partner, siamo in grado di soddisfare quasi tutte le richieste dei clienti.

Siamo specializzati nella tornitura CNC dei metalli, nella fresatura, nel taglio EDM, nella produzione di ingranaggi e nel trattamento termico dei metalli. Il nostro team di professionisti gestisce la produzione di parti di varia complessità e garantisce la precisione per una varietà di settori. Abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e miglioriamo continuamente i nostri processi di produzione.

Tecnisata è stata fondata nel 1974 con lo scopo di produrre beni e componenti industriali. Attualmente Tecnisata si è affermata come un importante riferimento industriale. Con una superficie di 2200 metri quadrati, situata a Sintra, in Portogallo, con un vasto e moderno parco macchine, un ufficio progetti fornito dal software parametrico più avanzato e un ufficio di controllo qualità si concentra attualmente su: - produzione, assemblaggio e collaudo di dispositivi speciali - parti di fabbricazione

Evo è un fornitore globale leader che, come parte del gruppo ZF e Bosch, ha le sue origini nell'industria automobilistica e fornisce tutti i marchi OEM più noti in tutto il mondo. Con un'attività globale in crescita sostenibile che comprende circa 900 dipendenti in quattro paesi, generiamo un fatturato totale di 230 milioni di euro (al 2023). Il nostro obiettivo è lo sviluppo e la produzione ad alta precisione di un'ampia gamma di componenti per una vasta gamma di settori. A tal fine, ci affidiamo alla massima precisione e qualità in conformità con le rigide normative IATF 16949. I nostri prodotti sono fabbricati utilizzando concetti di elaborazione e automazione innovativi, che consentono una vasta gamma di prodotti nella produzione di piccole e grandi serie. Grazie ai nostri banchi di prova all'avanguardia, possiamo eseguire test funzionali individuali in base alle vostre caratteristiche e specifiche. Attribuiamo grande importanza alla qualità e alla trasparenza lungo tutta la catena di fornitura. Per questo motivo, le materie prime, i componenti e i materiali ausiliari sono accuratamente selezionati secondo i più severi criteri automobilistici e sottoposti a numerosi controlli di qualità nei laboratori interni, dal ricevimento della merce alla consegna dei prodotti ai nostri clienti. La nostra esperienza copre la produzione di vari componenti della gamma µs. Nei nostri laboratori ultramoderni, monitoriamo quotidianamente tutti i processi, i componenti e i prodotti per garantire i più alti standard di qualità. Utilizziamo sale di misura e processi di elaborazione all'avanguardia con tolleranze ristrette per eseguire misurazioni ottiche e tattili ad alta precisione o misure speciali per l'analisi delle capacità e delle cause principali. Evo è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione a contratto ad alta precisione. Con il nostro know-how, esperienza e infrastruttura moderna, siamo qui per aiutarvi a soddisfare i vostri esigenti requisiti di produzione.

Benvenuti in Rheima GmbH, il vostro esperto per la lavorazione dei metalli ad alta precisione e la costruzione di macchine speciali. Dalla nostra fondazione nel 2016, ci siamo specializzati in soluzioni su misura che soddisfano gli standard più elevati. La nostra gamma di servizi include una vasta gamma di servizi, dalla fresatura CNC alla tornitura convenzionale di parti metalliche. Lavoriamo vari materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altro ancora. Attraverso la nostra certificazione ISO 9001, ci assicuriamo di fornire sempre la massima qualità che soddisfi i requisiti dei nostri clienti. Siamo particolarmente orgogliosi della nostra cella di produzione sviluppata internamente, che è modulare e può essere ampliata o riprogettata secondo necessità. Questa soluzione innovativa offre una vasta gamma di applicazioni, dalle attività di assemblaggio automatizzate ai processi di lavorazione all'interno della cella. La flessibilità consente di integrare senza problemi la cella nelle linee di lavorazione esistenti e di convertirla rapidamente secondo necessità. L'attenzione è sempre rivolta all'efficienza e alla produttività. Le nostre macchine speciali stabiliscono anche nuovi standard. Ogni macchina è adattata alle esigenze individuali dei nostri clienti al fine di ottenere risultati ottimali che vanno oltre le soluzioni standard. Con oltre 35 anni di esperienza nel nostro team e fabbri qualificati, personale di manutenzione, maestri artigiani e tecnici dell'amministrazione, garantiamo competenze di altissimo livello. Serviamo vari settori, tra cui il settore farmaceutico, i macchinari per l'imballaggio, la produzione di catalizzatori e la tecnologia delle macchine agricole. I nostri servizi e prodotti danno un contributo significativo ai processi di produzione garantendo precisione e affidabilità. La nostra responsabilità ambientale si riflette nella nostra etichetta eco-profit. Offriamo anche servizi di assemblaggio e manutenzione per fornire ai nostri clienti un servizio completo e completo. Contattateci telefonicamente, via e-mail o di persona per saperne di più sulle nostre soluzioni su misura e sul nostro contributo alla precisione nella lavorazione dei metalli e nella costruzione di macchine speciali. Non vediamo l'ora di aiutarvi ad affrontare le vostre sfide e a raggiungere grandi risultati insieme.

GDS-TEC GmbH è stata fondata da Matthias Lange il 14.1.2021. Noi dipendenti abbiamo più di 30 anni di know-how per prototipi di ogni tipo. In questo periodo abbiamo realizzato migliaia di progetti per i nostri clienti e siamo certi di poter realizzare con successo anche i vostri progetti per voi.

Next Generation GmbH è la società di tirocinio di Groz-Beckert KG. L'azienda è in gran parte gestita e gestita da tirocinanti. Le parti vengono prodotte nell'officina di formazione.