Lavorazione dei metalli Vogl Gerhard Vogel Ringstraße 19 86666 Burgheim

TEMA è un'azienda italiana leader nella produzione di parti meccaniche di precisione. La nostra azienda produce piccole parti meccaniche da barre di metallo, fino a 38 mm di diametro, rendendo pratico l'uso di torni automatici CNC a tipo svizzero. Tutta la produzione in TEMA è gestita e controllata dai più precisi e avanzati sistemi di misura computerizzati. Distribuiamo le macchine più avanzate disponibili per consentirci di soddisfare ogni esigenza, dal più semplice al più complesso. Ogni pezzo prodotto viene rilasciato, completato con le misurazioni effettuate in tutto il processo produttivo, in base alle specifiche del cliente. Sono inoltre inclusi certificazione di materiali, trattamenti termali e trattamenti superficiali. La nostra ditta ha ottenuto le certificazioni UNI EN ISO 9001: 2008 e UNI EN ISO 13485: 2012 (standard medici). Siamo anche leader nella produzione di parti complesse, con una vasta gamma di materiali, tra cui qualsiasi lega di acciaio, acciaio inossidabile, titanio, Ergal. Le industrie che apprezzano l'eccellente qualità della gamma di produzione di TEMA includono: ortopedia, dentale, biomedica, automobilistica, armi, cibo e bevande, petrolio e gas, gioielli.

operazione di lavorazione

La nostra azienda è stata fondata nel 2001 e specializzata nella produzione di parti strutturali in metalli d'acciaio e non ferrosi. I nostri clienti sono società di ingegneria dei paesi Repubblica Ceca e dell'UE. Ci concentriamo principalmente sulla produzione di piccole serie, con dimensioni dei lotti nel range 1-100 pezzi. I nostri moderni macchinari consente la lavorazione completa di chiedere fresatura e tornitura parti. Metal Fabrication - tornitura CNC, fresatura CNC, rettifica, zincatura, Brunieren, verniciatura a polvere. Dimensioni massime 1000x1000x1000 up. Piccola impresa lavoro flessibile per i prezzi migliori.

L'azienda Green Drehtechnik GmbH è impegnata nella produzione di particolari torniti in plastica, metalli non ferrosi e acciaio lavorazione. Per le piccole, medie e grandi serie CNC e torni automatici a camme e torni convenzionali sono disponibili. Il max. Diametro di lavorazione è 60 mm. I fondatori si riferiscono ad una lunga standing professionale Erfahung e di alta competenza nel settore della torneria automatica. Per garantire la qualità, i nostri dipendenti hanno frequentato corsi certificati di gestione della qualità, in modo che sia possibile una produzione e controllo secondo DIN ISO 9001. Come una famiglia siamo molto flessibili nei tempi di consegna e in grado di produrre a prezzi bassi.

Produciamo pezzi di precisione nei settori della tornitura CNC, fresatura e rettifica in serie piccole, medie e grandi. Nel passo rettifica senza centri abbiamo un elevato grado di automazione attraverso sistemi di macinazione efficienti. Noi maciniamo acciaio, alluminio, ottone e cromo duro. Con super-finitura otteniamo finiture superficiali fino a Ra 0.04 micron e Rz 0,4. Know-how speciale che abbiamo nella lavorazione di acciai inossidabili al cromo-nichel. Come un A-fornitore per i produttori di apparecchiature rinomata affidabilità e l'affidabilità di consegna è una questione di corso.

Nel 1961, Hubert Bülach nel Baden-Württemberg Gammertingen l'azienda Hubert Bülach, arti e mestieri prodotti in metallo. Nel corso degli anni, l'azienda è stata ristrutturata per fornire lavoro in stampaggio e zona di saldatura. Un conseguente espansione era allora 1986, il proprio strumento e morire facendo. Nel frattempo, la lavorazione del tubo completo è possibile. Flessibilità, affidabilità e alta qualità sono le caratteristiche della nostra azienda nel settore della lamiera e tubi di lavorazione e fabbricazione di utensili. Punzonatura - Bending - Tirare In diverse presse eccentriche ed idrauliche, punzonatrici CNC-controllato e stampaggio pressa con cuscino dado, produciamo pezzi secondo disegni, campioni o cliente con una capacità di stampa di 200 tonnellate e una superficie di bloccaggio di 1000x1200 mm. Inoltre c'è una pressa piegatrice a controllo per la piegatura di pezzi di lamiera fino ad uno spessore di 4 mm e 2.000 millimetri di lunghezza. L'ulteriore lavorazione quali trattamenti superficiali, saldatura, rivettatura e assemblaggio al pezzo finito, ci piace prendere in consegna per voi. MIG - MAG e TIG Per saldature precise e di alta qualità, viene utilizzato un robot di saldatura. Inoltre, abbiamo la possibilità di produrre saldature su curve o archi angoli con una tavola rotante di saldatura controllata. Bulloni e le operazioni di saldatura a punti vengono effettuati anche a noi. Rohrbiegetechnik Dopo il disegno, campione o specifica del cliente, giriamo i vostri tubi fino al diametro 42x2mm e una lunghezza di 4 m su una macchina curvatubi a controllo numerico. Ulteriori misure di lavorazione come la forma finale, punzonatura o la saldatura vengono effettuati anche da noi. Costruzione di utensili Disegni di utensili in 2-D e la zona 3-D sono creati in base alle specifiche del cliente, disegni di parti o informazioni da noi. Tutti i formati di file possono essere letti. La connessione di tutte le macchine per il sistema CAD / CAM consente di fabbricazione flessibile ed efficiente di strumenti. - Strumenti di disegno - Follow-up e follow-on strumenti compositi - strumenti di punzonatura per intarsi - Strumenti di curvatura - Tensionamento, saldatura e collaudo - stampi a iniezione - stampi schiuma Filo e tuffo Abbiamo Erode per voi dalla voce di piccole serie. Wire EDM Tuffo

Da oltre 35 anni Becker GmbH è un partner affidabile e competente per i requisiti di prodotto complessi e individuali dei nostri clienti, nonché per il massimo livello di qualità e conoscenza specialistica. La realizzazione di prodotti specifici per il cliente non è un obiettivo, ma una realtà quotidiana. Nel nostro esclusivo centro laser produciamo i tuoi componenti per te con il laser a tubo e piano. Oltre alla tecnologia laser, abbiamo altre competenze nella lavorazione meccanica: fresatura / tornitura / segatura CNC, formatura e saldatura

Azienda tedesca di ingegneria meccanica con oltre 10.000 dipendenti Divisione "Industria" separata per il business dei clienti industriali Fonderia, produzione, assemblaggio, tecnologia delle superfici, manutenzione

Siamo una società di nuova costituzione specializzata nella tornitura di piccole e medie serie concentrato. Con il nostro tornio a controllo numerico di DMG-Mori, possiamo produrre pezzi fino a un diametro di 410 mm, e una lunghezza di 800 mm finita. �� possibile lavorare l'asta fino a un diametro di 82 mm. La nostra macchina ha un asse Y, che la rende molto flessibile con i nostri utensili motorizzati può rispondere alle esigenze e ai requisiti dei nostri clienti. Soprattutto, i nostri punti di forza risiedono nel soddisfare rapidamente ed efficacemente le esigenze dei clienti. In una conversazione personale desideriamo chiarirti le nostre possibilità.

Signore e Signori, MECATYP-KS filiale di MECATYP SA in Svizzera è attiva nella produzione di parti meccaniche di precisione, come richiesto. Produciamo parti meccaniche di precisione ad alta tecnologia con qualità svizzera e il personale laureato in Svizzera. Garantiamo qualità, rapida risposta alle vostre esigenze e le spedizioni in tempo utile. Sarebbe piacere se si accetta la nostra offerta di collaborazione. Siamo pronti a offrire la stessa offerta dalla nostra filiale in Kosovo con qualità svizzera, ma con condizioni migliori. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, usiamo le seguenti tecniche: Bar CNC girando da 2 a 32 mm Fresatura CNC 300 millimetri x 300 millimetri Trattamenti superficiali Montaggio e collaudo

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

La società Roewe Machine Tools GmbH è un fornitore di servizi di produzione moderna e affidabile nel campo di macchine e impianti. Vorremmo presentarci come una società di produzione e servizi per la zona di lavorazione. Precisione e affidabilità sono della massima importanza nel trattamento dei vostri ordini. Appositamente sviluppato Fertigungssyteme che stavamo ordine-bound, abbiamo standardizzato su gruppi di prodotti e li usa per una produzione a prezzi accessibili e di alta qualità dei vostri prodotti. Nel corso degli anni il fornitore di serie grandi, medie e piccole in Raccordi, miniere, industria meccanica, si sono adattati alle esigenze del mercato: * preventivi veloci e accurati * possibilità di produzione per piccole, medie e grandi serie * Brevi tempi di consegna * Elevata sicurezza di processo attraverso un'efficace Qualitätsmanagament * Prototyping con consigli costruttivi per l'ottimizzazione della produzione * Quasi tutte le finiture superficiali e trattamento dei metalli

QUANDO SI TRATTA DI PLASTICA SI - Noi abbiamo la soluzione nella morsa ... Per oltre 50 anni, siamo un partner affidabile. Il Kuala Plastics Technology GmbH offre un vasto programma standard sulle parti in plastica, nonché lo sviluppo e la fabbricazione di parti personalizzate. La combinazione di stampaggio ad iniezione, immersione, colata, estrusione e termoformatura in collaborazione con la nostra gamma standard, siamo in grado di offrire una soluzione conveniente per la maggior parte delle applicazioni. Soluzioni in plastica questo è il nostro lavoro, e la filosofia. Esperienza - Conoscenza - Orientamento al Cliente questi tre fattori fornire ai nostri partner una soluzione conveniente alle proprie esigenze Consulenza - Sviluppo - Tool - Produzione da una singola sorgente, esperto in cinque processi produttivi e in quasi tutti i materiali

Siamo orientati verso la costruzione di impianti, dispositivi e macchine speciali - dalla parte di disegno al sistema robotizzato controllato da PLC - e offriamo un servizio di prima classe per l'intero ciclo di vita del prodotto. Realizziamo anche progetti time-critical in modo flessibile e affidabile e contribuiamo con il nostro vasto know-how alla pianificazione e all'implementazione. Dai primi studi di fattibilità a indossare la gestione delle parti per le operazioni in corso, tutto da un'unica fonte. Nella nostra azienda, un team competente ed esperto si concentra su innovazione, qualità e continuità. Realizziamo le tue idee • Pianificazione e ingegneria del progetto • costruzione • Ingegneria meccanica speciale • Messa in servizio e formazione • Lavori di manutenzione e riparazione Tra i nostri clienti figurano aziende internazionali e piccole e medie imprese di vari settori come l'industria automobilistica e dei fornitori, i produttori di illuminanti, i cosmetici e le industrie alimentari e molti altri.

Kristen & Zahalka è stata fondata nel 1955 da Adolf Zahalka e Helmut Kristen come muffa-operazione. Nel corso degli anni, la piccola azienda 2-uomo si è sviluppato in un'azienda di famiglia flessibile, con i dipendenti affidabili, sette presse ad iniezione e una punzonatura.

Il Zaeske Maschinenbau GmbH - con successo già nella seconda generazione. Ingegneria meccanica ed economista Thorben Zaeske porta l'azienda alla sua seconda generazione dal 2008. Produciamo circa 3.900 mq sotto il tetto. Attualmente ci avvaliamo di circa 22 dipendenti nella costruzione e produzione. dipendenti motivati, luoghi di lavoro moderni e macchine sono utilizzate per garantire una qualità costante per i nostri clienti. Traduzione da Google Translate

La competenza principale della nostra giovane azienda risiede nella produzione conto terzi di fresatura e torniti, produciamo anche su macchine di lavorazione a controllo numerico macchine da taglio convenzionali, componenti di alta qualità secondo i vostri desideri. Vi offriamo componenti solidi, convincenti, di alta qualità, inoltre, siamo a vostra disposizione Inserimento di inserti Ensat fino al montaggio completo degli assiemi a lato..