Il Zaeske Maschinenbau GmbH - con successo già nella seconda generazione. Ingegneria meccanica ed economista Thorben Zaeske porta l'azienda alla sua seconda generazione dal 2008. Produciamo circa 3.900 mq sotto il tetto. Attualmente ci avvaliamo di circa 22 dipendenti nella costruzione e produzione. dipendenti motivati, luoghi di lavoro moderni e macchine sono utilizzate per garantire una qualità costante per i nostri clienti. Traduzione da Google Translate

Osthoff meccanica di precisione si occupa della produzione di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi tra cui il trattamento a caldo o di superficie. Con i moderni macchinari possiamo elaborare in un contesto in cui la produzione qubischen complesso e componenti a rotazione simmetrica cinque o più pagine. I vantaggi sono tempi brevi di consegna, precise tolleranze di posizione, non ri-bloccaggio e un migliore rapporto qualità / prezzo. 1980 Azienda fondata da attrezzista e maestro meccanico Horst Osthoff. La riparazione e ricostruzione di carburo utensili speciali HSS e solidi. Produzione convenzionale in parallelo di pezzi torniti per lo strumento. Metà degli anni '80 la conversione delle macchine su macchine utensili a controllo a terra, fresatura CNC e messa a fuoco di fabbricazione. 1986 Sviluppo di un sistema di misura multi-posizione universale, in particolare per l'uso in parti rotazione simmetrica. Questo sistema di misura è un marchio protetto. 1995 Sviluppo di un dispositivo per la rimozione di Abstechbutzen di pezzi torniti, con successiva brevettazione in Germania e negli Stati Uniti. Da allora, la lavorazione completa di componenti meccanici di metalli ferrosi e non ferrosi, compreso il trattamento a caldo e di superficie. Principalmente la produzione di piccole serie con i numeri da 5 a 200 parti, ma anche serie di fino a 100 parti diverse. 2001 Introduzione di un sistema di certificazione di gestione della qualità, l'azienda secondo DIN EN ISO 9001/2008. La base di clienti si trova nella meccanica e automotive. Sviluppi propri: * Butzenentferner * La tecnologia di misurazione multi-point universale

Siamo orientati verso la costruzione di impianti, dispositivi e macchine speciali - dalla parte di disegno al sistema robotizzato controllato da PLC - e offriamo un servizio di prima classe per l'intero ciclo di vita del prodotto. Realizziamo anche progetti time-critical in modo flessibile e affidabile e contribuiamo con il nostro vasto know-how alla pianificazione e all'implementazione. Dai primi studi di fattibilità a indossare la gestione delle parti per le operazioni in corso, tutto da un'unica fonte. Nella nostra azienda, un team competente ed esperto si concentra su innovazione, qualità e continuità. Realizziamo le tue idee • Pianificazione e ingegneria del progetto • costruzione • Ingegneria meccanica speciale • Messa in servizio e formazione • Lavori di manutenzione e riparazione Tra i nostri clienti figurano aziende internazionali e piccole e medie imprese di vari settori come l'industria automobilistica e dei fornitori, i produttori di illuminanti, i cosmetici e le industrie alimentari e molti altri.

Servizio innovativo e affidabile dalla regione di Hannover per lo sviluppo del prodotto, prototipazione rapida, sinterizzazione laser, la produzione di piccoli lotti e la lavorazione CNC maggiori informazioni su MFD - Kunststofftech GmbH: https://www.mfd-gmbh.de/ Dalla sua fondazione nel 2003 MFD può contare su una crescita costante. Oggi lo sviluppo della produzione è adiacente alla sinterizzazione laser, prototipazione rapida e produzione per conto terzi di prototipi e piccole serie, il portafoglio di servizi. Nel quartiere di Hannover, si dispone di un team di progettisti, sviluppatori di prodotti, campioni e prototipi di costruttori e meccanica di precisione e taglio dei metalli disponibili. Così MFD ha in ogni area di produzione con un elevato livello di competenza e per l'elevato livello di integrazione verticale, anche in termini di tempo e compiti complessi di offrire conveniente. Sia. Come fornitore di servizi di prototipazione rapida per i componenti di stampa 3D e sinterizzazione laser, come piccolo produttore batch per componenti in plastica, o come un fornitore di sistemi per lo sviluppo del prodotto, la prototipazione e la serializzazioneMFD trova una soluzione per ogni esigenza. Attraverso una dettagliata pianificazione degli ordini e la specializzazione in prototipi e brevi tempi di consegna piccola serie può sempre essere offerti, in prototipazione rapida e tempi di consegna del prototipo sono a volte un paio di giorni lavorativi realizzati. . MFD supporta i propri clienti da l'idea di un articolo di plastica attraverso il prototipo di piccola produzione in serie di diverse migliaia di componenti come partner competente e sarebbe come un'azienda innovativa su nuovi compiti.

La perfezione in acciaio da costruzione e impianti Il SAB Barth GmbH può guardare una storia lunga e ricca. L'origine della società come una fabbrica di macchine e fonderia di ferro risale al 1872. Una tappa fondamentale nello sviluppo della società è stato nel 1998, ripreso dal gruppo EMF Nienburg. Con le nuove imprese e mercati nel settore alimentare, container e attrezzature e nella lavorazione dell'acciaio e acciaio inox. Ingenti investimenti in macchinari di ultima generazione (ad esempio frese a controllo CNC, torni, sistemi di taglio laser di precisione per l'acciaio inossidabile, Jig) e attrezzature, nuove linee di produzione e un sistema di gestione della qualità certificato sono la base del nostro successo. Il focus del SAB - attività di business sono la lavorazione di acciaio e acciaio inox nella costruzione principali aree di business strutturali in acciaio, costruzioni saldate, contenitore, apparecchiatura, apparecchiatura per l'industria marittima, attrezzature per la movimentazione e produzione a contratto. Produciamo un fornitore di sistemi con gli standard più elevati e in tempo, ad esempio per l'industria marittima, ingegneria meccanica, costruzione di impianti, container, acciaio, freezer, Frostertechnik, industria alimentare, industria alimentare, macelli, laboratori di farina di pesce e di impianti di trattamento dei rifiuti.

Siamo una società di nuova costituzione specializzata nella tornitura di piccole e medie serie concentrato. Con il nostro tornio a controllo numerico di DMG-Mori, possiamo produrre pezzi fino a un diametro di 410 mm, e una lunghezza di 800 mm finita. �� possibile lavorare l'asta fino a un diametro di 82 mm. La nostra macchina ha un asse Y, che la rende molto flessibile con i nostri utensili motorizzati può rispondere alle esigenze e ai requisiti dei nostri clienti. Soprattutto, i nostri punti di forza risiedono nel soddisfare rapidamente ed efficacemente le esigenze dei clienti. In una conversazione personale desideriamo chiarirti le nostre possibilità.

tecnologia di produzione CNC = competenze di esperienza Anni di esperienza e un approccio professionale che attira tecnologia di produzione CNC da. Si convinca della nostra conoscenza approfondita e un servizio personalizzato! I nostri vantaggi: • programmi NC prova di collisione • affidabile • focalizzata clienti • Costo

In qualità di azienda edile a conduzione familiare fondata nel 1884, ora produciamo componenti da costruzione (parti laser, parti piegate, componenti saldate, parti tornite e fresate e assiemi di assemblaggio) per l'ingegneria meccanica, i veicoli commerciali e la tecnologia agricola secondo le esigenze del cliente nella nostra sede aziendale di Lößnitz. Sulla base di molti anni di esperienza, lo sviluppo continuo ha creato negli ultimi anni un'azienda efficiente per la produzione di parti in lamiera. Con l'aiuto della nostra produzione innovativa e moderna, abbiamo ottimizzato i nostri processi di produzione, aumentato la nostra flessibilità e li abbiamo portati a un livello costantemente elevato. Utilizzando materiali di alta qualità e la formazione regolare del nostro personale, garantiamo la qualità costantemente elevata dei nostri prodotti. Utilizzando macchine all'avanguardia, offriamo anche tecnologie di taglio laser, bordatura CNC, produzione meccanica, saldatura/saldatura robotizzata e rivestimento superficiale, compresa la lavorazione CNC di tubi e la produzione di contenitori. Siamo così riusciti ad ampliare la gamma di produzione per i nostri clienti per poter rispondere ancora meglio ai loro desideri.

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.

Con più di decenni di esperienza nella produzione, Diplomat Dental ha una solida reputazione come produttore leader e una filosofia aziendale consolidata in cui la soddisfazione del cliente è vista come un principio fondamentale. Prendiamo molto sul serio il nostro impegno e ci sforziamo costantemente di migliorare i nostri prodotti, servizi e l'esperienza complessiva del cliente. Attraverso una rete consolidata di clienti-rivenditori-produttori, forniamo ai nostri clienti numerosi modi per fornirci feedback e commenti per assicurarci che ottengano il meglio.

ACT Technology d.o.o., con sede a Tuzla (Bosnia ed Erzegovina), è specializzata nella lavorazione CNC ad alta precisione dei metalli. Grazie a molti anni di esperienza, abbiamo sviluppato uno standard riconosciuto di qualità e affidabilità nel settore della lavorazione dei metalli, offrendo ai nostri clienti soluzioni di alto livello su misura per soddisfare anche le specifiche tecniche più complesse. Siamo impegnati nella precisione, nell'efficienza e nel continuo progresso tecnologico, garantendo l’eccellenza in ogni aspetto della nostra produzione.

Esprimere la produzione degli strumenti di stampaggio complete, sia in base alla propria, nonché previa documentazione di costruzione (2D, 3D). Taglio, piega e strumenti di disegno PER LAVORAZIONE METALLI (fino a max. 2 000 x 800 x 800 mm, peso da 5 a 500 kg) Lavorazione completa di pezzi di precisione in metallo duro (elettroerosione, rettifica) Pezzi di ricambio per utensili di stampaggio (die, pugno, comprese TiCN -. Placcatura, ecc) Taglio a filo scarica elettrica (diametro del filo 0,1-,33 mm), libera capacità fino a 2000 ore. / Lun. Die affondamento scarica elettrica (margini EROWA) Fresatura 3D (fino a 1650 x 810 x 810 millimetri e fino a 1750 Kg) per eingeliefertem modello o con la propria costruzione del modello. Pezzi di precisione meccanici (acciaio, duralluminio, Ampco, temprati, nitrurati, spalmati)

Fabbricazione di parti meccaniche di macchine nel settore della fresatura e della foratura

Chi siamo Noi, il Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH è un'azienda di medie dimensioni, con circa 75 dipendenti. L'azienda ha sede a Vellberg nella regione Hohenlohe tra Schwäbisch Hall, Crailsheim e Ellwangen. Ci siamo specializzati in applicazioni di nicchia: Tessuti tecnici per la protezione termica e isolamento Prodotti per l'isolamento di materiali inorganici / organici grezze di fuoco, calore, isolamento dal freddo e il suono Prodotti di protezione antincendio per l'edilizia Attrito e materiali scorrevoli (REX 2000) per applicazioni industriali Modanature in formatura sotto vuoto Lavorazione dei metalli per l'ingegneria meccanica e ingegneria speciale I nostri prodotti sono personalizzati e applicazioni specificamente progettati a seconda del problema. Sono caratterizzati da ottime caratteristiche tecniche e di qualità elevata e costante. Sono veloci, gestire pulito e sicuro. I nostri principali settori di applicazione sono l'ingegneria meccanica, navale, ferroviario, centrali elettriche, militare e industriale standard e soluzioni speciali. Il sistema di gestione della qualità introdotto e praticato è certificata secondo la norma DIN ISO 9001:2008. Inoltre, il sistema di gestione della qualità per alcuni prodotti, corrispondono al Modulo D (garanzia qualità produzione), della direttiva 96/98/CE sull'equipaggiamento marittimo e viene regolarmente rivisto e certificato dal See-BG.

Il Kaiser Sviluppo, produzione e vendita nei seguenti settori: Tecnici Parti di plastica Attrezzo Die Meccanica Parts Manufacturing Montaggio in prodotti per la casa automobilistica, medico, ufficio e.

La sro Società AFHS stata fondata nel 2005. Fin dall'inizio della sua esistenza affrontato con lo stampo e colata in sabbia. Nel 2007 è venuto alla espansione delle tecnologie di produzione per la lavorazione e produzione di parti realizzate in profilati metallici. Il 2007 segna anche un inizio delle consegne al mondo automobilistico, compresa la formazione di idonea documentazione. Siamo una piccola azienda dinamica il cui obiettivo e lo sforzo è quello di fornire servizi completi nei settori di cui sopra per la vostra soddisfazione. Il nostro interesse è che i nostri clienti non sono i costi più improduttivi legati ad esempio con controlli di input. Tra i mezzi con cui vogliamo raggiungere i nostri obiettivi, appartiene soprattutto la massima flessibilità (siamo per loro 7 giorni 24 ore disponibili) affidabilità, e il nostro know-how.