Chi GEVA lavorazione dei metalli Qualità dei professionisti per i clienti più esigenti - che dal 1973, l'azienda rappresenta GEVA metalmeccanico GmbH a Viersen. I nostri clienti sono macchinari moderni e altamente motivati, dipendenti ben addestrati. Secondo il disegno del cliente produciamo pezzi torniti e fresati in diversi lotti.

Tecnologia di tornitura Dalla produzione di pezzi singoli alla produzione in serie. 12 torni e torni automatici. Nella gamma di diametri da 6 a 40 mm e una lunghezza fino a 130 mm. Lavoriamo secondo i più alti standard di qualità con i più recenti metodi di test. Dalla produzione di un pezzo singolo alla produzione in serie con automazione, etichettiamo ogni parte, sia in alluminio che in acciaio Max. Area di etichettatura 120x120x150 mm Ottieni subito la tua offerta personale

Produciamo per voi nei settori del taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica, dentatura e scanalatura. In tutti i settori abbiamo dipendenti esperti che ci sono stati fedeli sin dalla fondazione dell'azienda. Per preservare e tramandare questa esperienza, ci alleniamo regolarmente con successo. Grandi e piccoli, possiamo fare entrambe le cose. Indipendentemente dal fatto che si tratti di un piccolo pezzo tornito o di una grande costruzione saldata, lo produciamo per voi. Grazie alla nostra vasta gamma di macchine, abbiamo un elevato livello di integrazione verticale, che ci consente di offrire ai nostri clienti un'ampia gamma di componenti.

La gamma di produzione della singola produzione articolo secondo le vostre specifiche fino alla produzione di grandi serie. Per i seguenti settori, produciamo i nostri pezzi di precisione: - Macchinari Pasticceria - Trasporto Tecnologia - Macchine speciali - Medical - Tecnologia Window - Tecnologia ferroviaria - Automotive Flessibilità, competenza cross-industry, con alto fattore di innovazione e la nostra veloce Reaktonszeitenkennzeichnen il sano espansione della nostra azienda fin dalla sua fondazione. Una varietà di progetti di successo con l'alta soddisfazione del cliente è la nostra forza trainante per il futuro - noi imparare come vostro partner di sapere.

L'oggetto dell'azienda è • servizi di ingegneria; • Sviluppo, produzione e vendita di dispositivi meccanici e meccatronici, hardware, software e prodotti di controllo; • Costruzione meccanica, metallica, di apparecchiature, impianti e veicoli, nonché loro distribuzione, assemblaggio, messa in servizio e manutenzione; • Lavorazione degli ordini in legno, metallo e plastica.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Come azienda di medie dimensioni nel nord della Baviera, nel distretto di Lichtenfels, vicino alla A73, siamo il partner giusto per la lavorazione dei metalli. Lavoriamo con macchine di tornitura e fresatura controllate da CNC. Sono dei marchi Mazak, Deckel MAHO e Grob. Stupiamo con la nostra altissima qualità e precisione.

“DIM.KO ENGINEERING ”, è un'azienda di subappalto con sede a Salonicco, in Grecia ed è ospitata in locali di proprietà privata di 2.500 mq. Dal 1987 forniamo alle aziende industriali componenti industriali innovativi di alta precisione, produttività e complessità, rispondendo costantemente alle esigenze dei clienti più specializzati ed esigenti. I nostri servizi includono: Produzione di parti di alta precisione e da una vasta gamma di materiali, attraverso l'uso di macchine a controllo numerico Progettazione di componenti industriali Lavorazione e riparazione di componenti industriali Il successo della nostra azienda è dovuto ad una combinazione di fattori: Dispone di attrezzature meccaniche specializzate e moderne È composto da personale con eccellente competenza, un approccio orientato al cliente e impegno per l'obiettivo. Investe nel fattore umano, costruendo relazioni solide e di fiducia con i propri clienti

L'azienda EURICH & SCHELLER GmbH, con sede a Bornheim / Rhein-Sieg-Kreis, è stata fondata da Wilhelm Eurich e Alexander Scheller. Il fulcro del portafoglio di servizi e prodotti è lo sviluppo, la progettazione e la produzione di custodie elettroniche e metalliche. La nostra area di produzione ci consente di realizzare prototipi sulla base di un'idea di prodotto in tempi brevissimi. Nel campo della produzione conto terzi, siamo felici di supportarvi con le nostre capacità di produzione. Siamo attrezzati con le più moderne macchine CNC di Trumph (bordatura) e DATRON (fresatura). Anche la rivettatura, lo stampaggio e l'assemblaggio fanno parte della nostra gamma di servizi. I tavoli da lavoro ESD sono disponibili per l'equipaggiamento dei gruppi. Quando si tratta di sviluppo di custodie ambientali mobili e anche la protezione EMC è un problema, sei nel posto giusto. Forse abbiamo già un concetto di alloggio pronto per te nell'area 19 "o incorporata ?! Non esitate a contattarci!

** Chi siamo? ** Siamo fornitore di componenti in plastica di precisione che sono realizzati con la produzione-taglio dei metalli. Insieme ai nostri clienti condividiamo una collaborazione lunga e profonda, perché pubblicizzare con condizioni economiche e solo il miglior servizio per noi. I nostri obiettivi **: ** In qualità di azienda fornitrice di medie dimensioni, ci siamo posti l'obiettivo di produrre le vostre esigenze per parti in plastica tecniche in base alle vostre specifiche e requisiti con la precisione più accurata. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione di vari materiali plastici mediante tutti i processi di lavorazione come "tornitura, fresatura, foratura." D'altra parte, ci completiamo le nostre aree di servizio dal processo di saldatura di plastica, montiamo e colla vari contenitori o assemblati e moduli. ** I nostri percorsi target set ** Con diversi centri avanzati multi-asse di lavoro CNC e altre macchine da taglio a base di CNC e il know-how pluriennale del nostro personale di fiducia, non è un problema di lavorazione di parti in plastica in piccole e grandi serieNoi non siamo un concorso per iniezione di materie plastiche, ma integrare con il nostro servizio, la diversità tecnica della plastica. ** Quali sono i materiali che usiamo? ** Ci sono tutti i materiali termoplastici disponibili in commercio, quali ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPH, PPC, PS, PTFE, PVC, PVDF trasformati, anche tutte le materie plastiche ad alte prestazioni disponibili con vari nomi commerciali ... si può controllare! Offriamo anche un servizio per inviare o modifica di iniezione di parti in plastica stampati e risparmiamo i nostri clienti così spesso uno strumento di investimento costoso, o risolto dal qualche sfida tecnica universale verticale. Sinergie **** Circa la nostra consociata "apo GmbH in Waldachtal" che offriamo con il nostro sito produttivo in Italia per la lavorazione di acciaio, ferro e metalli non ferrosi. Inoltre, la formazione di tubi fino a Ø 60 mm abbassamento, espandere, calibrare, forare e saldato assembly.La formazione di nastri e filo è anche parte del lavoro quotidiano. La clientela è composta per lo più di parti per automobili e l'industria in generale.

Westerceller Maschinenbau GmbH - Offriamo soluzioni ottimali per compiti impegnativi e sono caratterizzati da grande esperienza e tradizione. Poco dopo la fondazione della Westerceller Maschinenbau GmbH nel 1976, la costruzione di un negozio di tornitura iniziò come negozio di lavoro. Famose compagnie di perforazione regionali e compagnie internazionali del settore della fornitura di petrolio e gas furono rapidamente conquistate come clienti. Lo slogan "turn-grooving" è diventato sempre più importante dalla metà degli anni '80 e da allora il numero di dipendenti è aumentato costantemente. Con un team esperto e motivato, vengono soddisfatte in modo affidabile le richieste in costante crescita che i clienti pongono su WMB. Con l'acquisto di spazi commerciali adiacenti e la costruzione di numerosi nuovi capannoni di produzione e stoccaggio, la società è stata notevolmente ampliata negli anni 1999-2001. Nel 2011 è stata anche presa la decisione di istituire un sistema di gestione della qualità professionale.La gestione della qualità (QM) descrive tutte le misure organizzative che servono a migliorare la qualità del processo, i servizi e quindi il prodotto in alcun modo. A ciò è seguito il trasferimento dell'amministrazione in un nuovo edificio, situato in posizione centrale nei locali dell'azienda, nel 2013, nonché l'espansione dell'infrastruttura aziendale e il controllo di qualità nell'anno successivo. Con l'aiuto di queste misure, è stata raggiunta la qualifica di fornitore di Self Release (SSR) per un noto cliente, il che significa che i prodotti selezionati possono essere spediti in tutto il mondo senza ulteriori controlli esterni. Attraverso progetti orientati al futuro come questi, i tempi di consegna, la qualità e infine anche la cooperazione con il cliente vengono continuamente migliorati. Westerceller Maschinenbau GmbH è in costante sviluppo ed è entusiasta delle sfide del futuro. Non impazziamo per compiti impegnativi, ma forniamo sempre qualità della massima precisione.Produciamo singole parti o piccole serie in base ai disegni dei clienti sulle nostre macchine convenzionali, controllate a ciclo o CNC. Da semplici chiavi inglesi, fori, smussi o filetti di tutti i tipi attraverso parti di telai in filigrana a componenti asimmetrici con tavole rotanti montate su tavoli di macchine - possiamo facilmente produrlo per voi. Oltre alla plastica e all'alluminio, lavoriamo anche materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, leghe di titanio o Inconel. Il nostro parco macchine dispone anche di perforatrici / fresatrici appositamente progettate per l'industria della perforazione con una corsa sull'asse X di 8000 millimetri per la lavorazione di tubi. Anche segare i vari materiali fa parte della nostra routine quotidiana. Con le nostre seghe KASTO tagliamo fino a una lunghezza del materiale di 13 metri e un diametro massimo di 400 mm. Inoltre, offriamo varie opzioni per un'etichettatura dei prodotti priva di confusione, dal numero classico di tratti alla marcatura laser, nonché un ampio controllo di qualità che utilizza moderni metodi di misurazione e test. Anche i compiti che la nostra elaborazione interna non può svolgere non sono un problema per noi. Lavoriamo con partner affidabili che svolgono un lavoro aggiuntivo per noi con il solito standard di alta qualità. Questo include raddrizzatura, sabbiatura, incollaggio, foratura profonda, levigatura, pelatura, saldatura, rivestimento, erosione e molto altro....

Wilvo ha continuamente evoluto fin dalla fondazione dell'azienda nel 1970e Il risultato è ruolo di primo piano di oggi in qualità di fornitore. Inizialmente specializzata nella lavorazione della lamiera e costruzione della struttura leggera, che si trova Wilvo è sviluppato in un forte partner di fornitura per molti clienti in patria e all'estero. La consegna di una varietà di prodotti in metallo in grandi e piccole serie è ancora costituiscono la base, ma sembra anche Wilvo al di là di questa gamma. Oltre a macchinari moderni Wilvo ha un alto livello di competenza. Questo permette Wilvo progetti semplici o complessi in breve tempo per attuare

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

La nostra azienda Officine Parolin è situato nel nord-est d'Italia, ed è specializzata nella lavorazione di tubi e lavori di saldatura. Abbiamo 18 dipendenti e tubi modificare in acciaio, filo, profili e lamiere. Principalmente lavoriamo su progetti e disegni dei nostri clienti. Su richiesta, si possono citare alcuni riferimenti tedeschi. Per produrre la quantità di piccolo ordine non è un problema per noi!

Ora abbiamo un sacco di esperienza intorno alla ruota del Da oltre 50 anni produciamo dente, catena, cinghia dentata e ruote dentate. Grazie alla nostra flessibilità, ci rendiamo conto una varietà di idee progettuali e qualsiasi ordine speciale per voi pronto. Affidabilità, precisione e lunga durata delle parti della pianta sono sempre la nostra prima priorità.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

HIGH PRECISION MANUFACTURING

La missione della nostra azienda è fornire un impianto di produzione in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione personalizzate e produzione di componenti di produzione in prototipi e quantità di produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. La nostra politica è essere all'avanguardia nella lavorazione ad alta precisione e fornire prodotti e servizi che soddisfino o superino le aspettative dei nostri clienti. Saremo lieti di fornire un preventivo per le vostre esigenze di fabbricazione e lavorazione.