Produzione di utensili LINHARDT, vieni da noi - con dati, uno schizzo, un disegno tecnico, un'immagine o un pezzo. Possiamo aiutarti! Fresatura / tornitura / erosione / macinazione / assemblaggio

Santa Barbara Meccanica S.r.l. è il tuo partner per la precisione meccanica. Noi del Team di Santa Barbara Meccanica siamo in grado di eseguire, tramite tornitura e fresatura, complesse lavorazioni meccaniche di precisione, macchine complete o parti di macchina per i settori alimentare, farmaceutico, automobilistico, aeronautico e dell'energia. Guidati dalla forza motrice dell'energia e della giovinezza, lavoriamo per rendere reale la nostra passione: trasformare la materia per renderla parte attiva di uno strumento funzionale, la macchina. Affianchiamo il cliente nella ricerca di soluzioni "ad hoc" con precisione ed affidabilità, garantendo un capillare controllo qualitativo, del processo produttivo e del packaging, massima flessibilità nei tempi di consegna, tracciabilità e una consulenza tecnica a 360°.

Dannecker fine-tec gmbh è stata fondata nel dicembre 1997 da Willy Dannecker e dai suoi figli Thomas e Stefan. Tornitura, fresatura, rettifica, assemblaggio: queste sono le nostre competenze chiave. Portiamo regolarmente i nostri macchinari ai più recenti standard tecnici, il che significa che siamo ben attrezzati per la produzione altamente efficiente di pezzi precisi. Dannecker fine-tec gmbh opera in un mercato altamente tecnologico, dinamico e innovativo. I clienti di dannecker fine-tec gmbh sono aziende attive a livello internazionale ed esigenti che sono leader nei rispettivi settori di competenza. Potenti fornitori - materiali, processi speciali - apportano un contributo significativo al valore aggiunto e all'ulteriore sviluppo di dannecker fine-tec gmbh.

Il Hornung GmbH è il vostro fornitore di sistemi per la produzione di singoli componenti e pronto per il montaggio o gruppi completi. In qualità di fornitore di sistema per i componenti offrono come un produttore di contratto individuale di soluzioni complete da consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con l'acquisto di componenti pre-finiti, per aumentare la capacità e ridurre i tempi di montaggio. Con i nostri macchinari moderni, siamo in grado di scheggiare una vasta gamma di materiali. Tra le altre cose, abbiamo finito i pezzi da: acciaio, V2A e V4A simili; taglio di leghe di acciaio, alluminio e alluminio nonché leghe di rame, zinco e ottone. Nella zona di parti che EDIT 3-275 mm di diametro e una lunghezza fino a 700 millimetri di tornitura CNC. Le più recenti tecnologie di tornitura e fresatura in macchine con fino a 8 assi CNC consentono ad alta precisione 6-sided lavorazione completa di pezzi complessi. Con le nostre fresatrici CNC e centri di lavoro abbiamo finito di pezzi fino a una dimensione di 1000 x 600 x 600 mm.Le parti di produzione completamente automatizzata in un unico setup vi garantiscono una produzione redditizia di ottima qualità. A controlli di qualità rigorosi e controlli i pezzi e le attrezzature. La nostra attrezzatura comprende una camera micro-ispezione con aria condizionata, una coordinata CNC 3-D macchina, un proiettore di profili 2-D CNC e, naturalmente, un metro rugosità superficiale di misura. Inoltre, abbiamo un sistema PER pulizia Dürr Universale 81 S Ecoclean per lo sgrassaggio e la pulizia di metallo e parti in plastica con dispositivo di ultrasuoni ad alta performance. Per un controllo ottimale dei processi produttivi a breve tempi di consegna risultato. Le nostre consegne just-in-time sono supportati dalla comunicazione più moderni e produzione software. Contratti di quantità con i nostri clienti e lavorare con i nostri molti anni di partner logistici Kanban e garantiscono consegne puntuali. Nella nostra attività Druckgastechnik sviluppiamo e valvole di produzione di gas tecnici e gas ad alta purezza.Consegniamo per raccordi tecnologici gas, quali: sistemi centrali di approvvigionamento di gas per l'ossigeno, gas inerti e gas infiammabili. La nostra gamma di prodotti comprende, tra l'altro, riduttore di pressione della bombola, riduttore di tubo, Domdruckminderer, prese gas, regolatore di pressione di precisione, regolatore di alta pressione, filtro ad alta pressione e di gas puro. Le appliance della serie - in una varietà di versioni - e speciali dispositivi sono progettati e realizzati in base alle vostre esigenze individuali. Saremo lieti di inviarvi informazioni dettagliate. Inoltre, l'azienda Hornung offre la produzione di raccordi autogeno. La nostra gamma di prodotti, oltre ai bruciatori standard includono bruciatori speciali, sistemi di combustione e dispositivi di riscaldamento in combinazione con i sistemi di controllo per la tecnologia di processo termico. Siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di soluzioni specifiche per il cliente. La gamma completa dei nostri prodotti vi offre una varietà di combinazioni diverse. Azione orientato alla soluzione per conto della clientela, le più recenti tecnologie di produzione e la massima qualità nella lavorazione garantisce il successo della nostra azienda. Con il nostro team altamente qualificato di 70 dipendenti, perseguiamo l'obiettivo - la s...

Hightec da Venezia Voi avete un'idea per un prodotto ... .. noi vi diamo il supporto per la realizzazione dei tuoi componenti. Veneta Stampi Srl è specialista per la lavorazione a freddo della lamiera e l'esperienza acquisita dal 1971 fino ad oggi, combinato con la tecnologie 3D allo stato dell’arte, ci permette di fabbricare stampi e componenti per vari settori. Offriamo tutti i processi comuni della lavorazione dei metalli da un'unica fonte, dalla tecnologia di stampaggio e formatura alla tecnologia di imbutitura. Garantiamo qualità e consegna ottimali per quasi tutte le forme di lavorazione dei metalli. Il nostro servizio completo dalla costruzione all'assemblaggio finale ci permette di offrirvi una completa garanzia di qualità e flessibilità. Fondata nel 1971 da Vittorio Furlan, oggi Veneta Stampi Srl è diventata una rinomata azienda familiare di medie dimensioni con circa 50 dipendenti.

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

CAM è una realtà imprenditoriale del nordovest italiano presente sul mercato da oltre 60 anni. Si occupa di lavorazioni meccanica per asportazione di truciolo di precisione e di montaggi di sotto assiemi meccanici. Il parco macchine va dai piccoli centri di lavoro alle grandi alesatrici fresatrici a montante mobile, centri di lavoro multi pallet, torni a 5 assi, torni a controllo e tradizionali, rettifiche interni esterni, tangenziali e profili. L'azienda è dotata di un reparto di super finitura a temperatura e umidità controllata e di un reparto di metrologia con più macchine di controllo tridimensionali. Dispone inoltre di un ampio reparto dedicato ai montaggi. L'Azienda è certificata secondo gli standard UNI ISO 9001 ed EN 9100 per il settore aeronautica spazio e difesa.

Dal prototipo alla serie! Ti consegniamo ieri! Come azienda a conduzione familiare e specialista nella tecnologia CNC, possiamo contare su oltre 30 anni di esperienza e allo stesso tempo essere flessibili. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'affidabilità della consegna. I nostri servizi includono: - prototipi da 1 pezzo - Parti di serie - seghe salariali - Fresatura CNC - Tornitura CNC - macinazione vibratoria - rettifica (rotonda, piatta) - marcatura laser - misurazione del contratto (ottica, tattile) - Assemblaggio di assemblee - Parti pulite (solvente e acqua) - Confezionamento sottovuoto, imballo speciale - Spazio di archiviazione (condivisioni Kanb e chiamate quantitative) Avete domande? Chiamaci: 07231-41 50 30

Hraninvest - HMC AD è leader nella produzione di macchine e impianti, tra gli altri per l'industria alimentare e delle bevande, così come per le industrie chimiche e farmaceutiche. L'azienda ha più di 40 anni di esperienza in ingegneria meccanica. Noi siamo il partner giusto per voi se avete bisogno di:  Lavorazione di pezzi precisi e convenzionali;  Lavorazioni meccaniche di pezzi di grandi dimensioni;  grandi strutture di acciaio saldate;  serbatoi di acciaio, che possono essere dotati di un agitatore, smorzamento, camicia di vapore, la revisione di protezione montaggio in base alle esigenze del cliente;  taglio laser con una dimensione di tela di 2000 millimetri / 4000 millimetri e spessore massimo del materiale fino a 20 mm per acciaio nero fino a 12 mm per l'acciaio inox e fino a 8 mm per l'alluminio;  produzione di utensili;  Trattamento termico di parti - cementazione e tempra, Hochtemperaturnitrieren e carbonitrurazione, muffa completo indurimento e acciaio al carbonio e acciaio legato, il miglioramento termico delle proprietà dei materiali, di degrado come acciaio temprato per le parti fino a 220 kg e dimensioni fino a 600/900 / 450 millimetri etc Traduzione da Google Translate

Siamo specializzati nella lavorazione di componenti metallici di alta precisione. Sulla base degli ordini dei nostri clienti, definiamo la tecnologia e la metodologia di produzione, oltre a lavorare i pezzi in piccola / media serie. Applicazioni tipiche del settore: energia, industria mineraria, sottomarino, serraggio bulloni fino a 2500 bar. Hamptons Ltd. è situata nel cuore della tradizionale area industriale pesante ungherese. Abbiamo accesso a servizi complementari come fornitura di acciaio, trattamento termico, trattamento superficiale, parti dentate.

L'ADO famiglia è stata fondata nel 2001 e da allora esegue tornitura e fresatura dei singoli elementi, nonché di piccole e medie serie di. La buona cooperazione con partner competenti permette anche di offrire ai nostri clienti un ulteriore servizio oltre. Questi includono rotondo e rettifica in piano, tutti i processi di saldatura laser e taglio a fiamma e trattamenti superficiali e processo di indurimento. Oltre a una esecuzione di alta qualità impeccabile, la nostra azienda è un veloce, economico e flessibile al cliente, che è attivato dalla nostra disposizione snella ed efficiente. Grazie al nostro sistema PPS e le MDESystems siamo in grado di regolare individualmente la nostra produzione ai nostri clienti e rispondere a particolari emergenze. Attraverso questa tecnica, possiamo garantire ai nostri clienti puntualità assoluta in ogni situazione. Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati.Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Lavorazione a macchina Utilizzando la più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze, sia pezzo unico o una serie, per soddisfare la massima qualità. Garanzia di qualità Noi garantiamo la qualità del nostro lavoro attraverso collaboratori competenti e motivati. Attraverso la nostra corsa missione chiara, la norma DIN EN ISO 9001:2008, ci garantiscono qualità e puntualità. Su richiesta, effettuiamo un controllo al 100% di parti. Misurazione La qualità è la nostra più alta domanda - misurata con l'ultima 3D metrologia. Frästeile max. Lunghezza 1.020 millimetri max. Larghezza 650 millimetri max. Altezza 500 millimetri Pezzi torniti max. 600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri Componenti flangia max. Diametro 600,00 millimetri max. Lunghezza 800,00 millimetri Viti, connettori e attrezzi max.600 mm di diametro max. Lunghezza 800 millimetri

L'officina meccanica di precisione Ambrosi Cesare Srl è una azienda storica trentina, fondata nel 1934 da persone capaci e motivate, spinte da una grande passione per la tecnologia e la metalmeccanica di precisione. Oggi la terza generazione ha l’onore di proseguire il cammino, vantando una notevole esperienza nell’asportazione truciolo e affilatura utensili speciali. L'esperienza maturata nel corso degli anni e la continua crescita tecnologica hanno permesso alla Ambrosi Cesare di diventare partner di molte realtà nazionali ed internazionali in molteplici settori di prestigio: tecnologico, aereonautico, alimentare, farmaceutico, sanitario, energetico, ottico, grafico, automotive, e militare assecondando richieste nella produzione di particolari meccanici di alta precisione sia prototipali che in serie, progettazione e costruzione di congegni meccanici, attrezzature meccaniche e macchinari meccatronici. Il nostro centro di affilatura utensili è altamente specializzato nella costruzione e riaffilatura di utensili standard e speciali, in particolare per il settore GEAR CUTTING. Completiamo il ciclo con un servizio di recoating superficiale innovativo e qualitativo. Dal 2007 siamo certificati UNI EN ISO 9001:2008, un traguardo importante che ci permette di garantire un elevato standard qualitativo sul prodotto finale.

Professionisti nel settore metalmeccanico dai primi anni Novanta, operiamo conto terzi garantendo un servizio celere e prodotti votati alla perfezione così da soddisfare al meglio le esigenze del cliente. Non solo rispondiamo prontamente alle richieste del nostro interlocutore, ma siamo in grado di proporre sempre soluzioni innovative e su misura grazie alla nostra flessibilità organizzativa e produttiva. Operiamo per tutti i settori della meccanica di alta precisione per asportazione di truciolo. Per realizzare componentistica meccanica di alta precisione la fase di tornitura è essenziale e noi eseguiamo questa lavorazione per piccoli, medi o grandi lotti. Grazie ad un centro di lavoro a 5 assi in continuo, eseguiamo il servizio di fresatura con la massima produttività. Siamo specializzati nell’eseguire interventi di saldatura su piccole serie, per campionature e per la produzione di pezzi unici per carpenteria medio-pesante.

Alas-info doo - partner competente nell'area di produzione per i tuoi progetti Siamo un'azienda manifatturiera specializzata in processi produttivi come fresatura, tornitura, rettifica e processi EDM. La maggior parte dei processi viene eseguita dal software CAM, quindi i componenti possono essere prodotti utilizzando i consueti formati CAD (neutri), disegni tecnici o persino schizzi a mano. Con i nostri partner possiamo fornire parti con varie protezioni superficiali o parti con trattamento termico. Negli ultimi anni abbiamo acquisito esperienza nella produzione di componenti per l'industria dell'imballaggio e per parti prototipo o componenti per l'industria automobilistica. È possibile la lavorazione di acciai, metalli non ferrosi e materie plastiche.

INOTECH CONSULTING è un'azienda rumena che produce parti meccaniche e sottogruppi di fresatura, tornitura e saldatura per società tedesche, francesi e svizzere. INOTECH CONSULTING ha le capacità per lavorare tutti i tipi di metalli. Il parco macchine utensili ha la possibilità di combinare operazioni automatiche e manuali, è ideale per prototipi o per produzioni di piccole quantità.

Siamo un'azienda giovane e ambiziosa con una vasta esperienza nella produzione di parti di macchine e attrezzature non standard. Il nostro obiettivo principale è offrire alta qualità a prezzi ragionevoli. Non esitate a contattarci, non vi deluderemo.

Specializzati in piccoli pezzi tecnici, produciamo da 45 anni strumenti di stampaggio a iniezione e pezzi in plastica precisi e di alta qualità con peso dei pezzi da 0,01 a 100 grammi da tutti i termoplastici comuni. Il peso massimo dei pallini è di 246 grammi. La nostra filosofia è quella di convincere i clienti attraverso la competenza professionale, la qualità e le prestazioni. Attribuiamo grande importanza al servizio clienti completo, al rapporto qualità-prezzo dei nostri prodotti e all'assoluta affidabilità delle consegne. I clienti soddisfatti e di lunga data dell'industria automobilistica, elettronica, aeronautica, tessile e delle attrezzature mediche sono la prova della strategia di successo della nostra azienda. Esempio industria automobilistica Lo spettro di produzione per l'industria automobilistica spazia da parti di mini e micro interruttori di varie serie, connettori, componenti per trasmettitori radio e copriruota a corpi di bobine per bobine di accensione. Esempio industria elettrica La gamma di prodotti per l'industria elettronica comprende * Parti dell'alloggiamento * Guide di luce, porta diodi * Porta LED * Porta LCD Esempio di tecnologia medica Componenti a parete estremamente sottile per la saldatura delle metà dell'alloggiamento, la cui funzione richiede una tenuta assoluta contro l'atmosfera circostante. Esempio industria tessile e modellismo I sistemi di supporto delle molle, i giunti per imbracature, le pulegge, i cuscinetti a rulli e le unità di pulegge completamente assemblate costituiscono un estratto della nostra gamma di pezzi per l'industria tessile. I giunti e le parti di accoppiamento per il modellismo ferroviario rappresentano un estratto delle nostre parti per il modellismo. Esempio di tecnologie avanzate Montaggio automatico di O-ring di diversi colori e dimensioni su pezzi stampati a iniezione. L'ispezione integrata al 100% comprende un'interrogazione sul corretto montaggio degli O-ring per mezzo di barriere luminose, un riconoscimento del colore, così come un test di tenuta per mezzo di un sensore di pressione a vuoto. Tecnologia a parete sottile Componenti a parete estremamente sottile con spessore inferiore a 0,3 mm, con o senza rinforzo in fibra di vetro, che vengono utilizzati nella tecnologia medica, nell'ingegneria automobilistica e nell'industria elettronica.

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.