La nostra azienda è interessata a sviluppare relazioni di partnership a lungo termine con la vostra azienda, quindi offriamo un elenco dei servizi principali. Lo stabilimento dispone di aree di produzione dotate di macchine utensili ad alta tecnologia per la produzione e la lavorazione meccanica per la produzione in serie, pezzi pesanti e complicati, nonché ordini individuali e speciali. Gli ingegneri e i tecnologi altamente qualificati sviluppano e producono i loro ordini in breve tempo e, grazie al processo di produzione altamente organizzato, i vostri ordini vengono evasi rapidamente. Rivolgersi ai consumatori e tenere conto dei loro interessi sono i pilastri di un lavoro aziendale di successo. L'azienda è impegnata nelle seguenti aree: 1. Riparazione di parti e prodotti fuoriusciti. 2. Elaborazione meccanica. 3. Fabbricazione di strutture metalliche. 4. La capacità operativa del capannone di assemblaggio consente di eseguire varie operazioni di saldatura, tornitura, fresatura, foratura, molatura e piallatura di assemblaggio sui prodotti in metallo. impianto di colata. Fusione: acciaio fuso, fusione di ghisa, fusione di metalli non ferrosi. 5. Servizi per il taglio di lamiere mediante fusione a gas.

Fresatura e tornitura di parti metalliche per ingegneria meccanica.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo. Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero. Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali. Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

La nostra visione può essere riassunta in tre parole: «CREARE UN LAVORO PREZIOSO». Questo obiettivo principale, che perseguiamo ogni giorno in modo nuovo, è creare soluzioni ottimali per i nostri clienti. Troviamo nuove strade e le perseguiamo costantemente. Con le nostre macchine, il nostro pensiero e le nostre azioni, facciamo sempre un passo avanti e non ci fermiamo qui. È solo per questo motivo che siamo stati in grado di raggiungere la nostra crescita negli ultimi anni grazie a clienti soddisfatti. Abbiamo una partnership forte e onesta con i nostri clienti che va oltre un normale rapporto cliente-fornitore. Per dirla in poche parole: Se stai cercando una tecnologia di taglio CNC di alta qualità, tempi di consegna brevi e prezzi equi, continua a leggere ora. In caso contrario, sei in una buona posizione e non hai bisogno di agire, congratulazioni. In tal caso... vorremmo presentarti brevemente i nostri servizi. Supportiamo i seguenti settori: • Industria dei semiconduttori • Industria del vuoto • Industria alimentare e igienica • Corse • Industria aeronautica • Ingegneria meccanica generale Offriamo una gamma completa di servizi come segue: • Fresatura CNC a 3 assi fino a un massimo di 4000x1200x1500 • Fresatura CNC a 5 assi fino a un massimo di 1800x700x700 • Tornitura CNC • Lavoro a contratto • Edilizia • Componenti per sport motoristici, gare di endurance VLN, BMW Motorsport • Costruzione di stampi, parti in serie, costruzione, prototipi • Pezzi stampati a iniezione a servizio completo • Prototipi in carbonio, parti della serie in carbonio • Lavorazioni meccaniche di microprecisione • Fabbricazione di parti complesse e superfici a forma libera • 5 assi simultanei • Costruzione dell'apparecchio • Produzione di assemblaggi • prototipi • Parti seriali • lavorazione della lamiera • Parti piegate • Assiemi saldati • taglio al plasma • taglio laser • Progettazione CAD • Programmazione CAM «Individuale, di alta qualità, su misura per le tue esigenze. Cominciamo dove gli altri si fermano», solo brevemente alla fine.

Siamo un'azienda specializzata in tornitura, fresatura e foratura.

«Modificare le parti ritirate dalla produzione di massa in base alle esigenze specifiche del cliente al fine di offrire all'azienda l'opportunità di fornire prodotti orientati al cliente». Con questa idea, Mike Weinbrenner ha fondato la società MW-Industrieservice Präzisionsdrehen nel 1996 nel suo garage locale a Weitefeld. A causa di un volume di ordini in rapida crescita, nel 2003 Weinbrenner ha cambiato sede nel proprio capannone di produzione a Elkenroth. Qui l'azienda si è specializzata anche nella tornitura di precisione. «Produciamo piccoli, piccoli e grandi lotti di pezzi di precisione e supportiamo le aziende nella produzione, nei processi di produzione e nell'assemblaggio». Grazie all'uso ottimale di torni CNC controllati da 7 a 10 assi e di un tornitore corto con caricatori a barre e utensili di alta qualità, siamo in grado di produrre parti in acciaio inossidabile, acciaio a taglio libero, ottone, rame, alluminio, plastica e materiali speciali. Le parti tornite hanno un diametro compreso tra 2 e 42 mm. All'interno di quest'area, forniamo anche parti in materiale esagonale e quadrato. La lunghezza della parte tornita può arrivare fino a 900 mm. Attraverso la lavorazione trasversale, i pezzi possono essere prodotti anche con i tipi di filettatura, i fori trasversali, le scanalature e le superfici di fresatura desiderati. Su richiesta, i pezzi torniti possono essere marcati al laser o lavorati con la nostra macchina per incisione CNC. I pezzi di precisione vengono separati dall'olio refrigerante dal sistema di pulizia in modo che i pezzi vengano consegnati senza olio. Attraverso l'uso di utensili e processi di produzione attentamente studiati, il nostro team è in grado di fornire un lavoro tempestivo e di qualità. La qualità viene verificata anche sui nostri dispositivi di misurazione ottici. Il test al 100% è possibile su richiesta del cliente. La lavorazione individuale dei pezzi prodotti, come la molatura, la zincatura, la cromatura e l'indurimento, viene eseguita dai nostri fornitori esperti e può essere fornita con un rapporto di prova su richiesta. È anche possibile combinare, assemblare e completare elementi per formare un assemblaggio. Fondamentalmente, il nostro obiettivo è aprirci a nuovi processi di produzione in modo da poter offrire sempre lavori di precisione.

Tecnisata è stata fondata nel 1974 con lo scopo di produrre beni e componenti industriali. Attualmente Tecnisata si è affermata come un importante riferimento industriale. Con una superficie di 2200 metri quadrati, situata a Sintra, in Portogallo, con un vasto e moderno parco macchine, un ufficio progetti fornito dal software parametrico più avanzato e un ufficio di controllo qualità si concentra attualmente su: - produzione, assemblaggio e collaudo di dispositivi speciali - parti di fabbricazione

Evo è un fornitore globale leader che, come parte del gruppo ZF e Bosch, ha le sue origini nell'industria automobilistica e fornisce tutti i marchi OEM più noti in tutto il mondo. Con un'attività globale in crescita sostenibile che comprende circa 900 dipendenti in quattro paesi, generiamo un fatturato totale di 230 milioni di euro (al 2023). Il nostro obiettivo è lo sviluppo e la produzione ad alta precisione di un'ampia gamma di componenti per una vasta gamma di settori. A tal fine, ci affidiamo alla massima precisione e qualità in conformità con le rigide normative IATF 16949. I nostri prodotti sono fabbricati utilizzando concetti di elaborazione e automazione innovativi, che consentono una vasta gamma di prodotti nella produzione di piccole e grandi serie. Grazie ai nostri banchi di prova all'avanguardia, possiamo eseguire test funzionali individuali in base alle vostre caratteristiche e specifiche. Attribuiamo grande importanza alla qualità e alla trasparenza lungo tutta la catena di fornitura. Per questo motivo, le materie prime, i componenti e i materiali ausiliari sono accuratamente selezionati secondo i più severi criteri automobilistici e sottoposti a numerosi controlli di qualità nei laboratori interni, dal ricevimento della merce alla consegna dei prodotti ai nostri clienti. La nostra esperienza copre la produzione di vari componenti della gamma µs. Nei nostri laboratori ultramoderni, monitoriamo quotidianamente tutti i processi, i componenti e i prodotti per garantire i più alti standard di qualità. Utilizziamo sale di misura e processi di elaborazione all'avanguardia con tolleranze ristrette per eseguire misurazioni ottiche e tattili ad alta precisione o misure speciali per l'analisi delle capacità e delle cause principali. Evo è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione a contratto ad alta precisione. Con il nostro know-how, esperienza e infrastruttura moderna, siamo qui per aiutarvi a soddisfare i vostri esigenti requisiti di produzione.

Benvenuti in Rheima GmbH, il vostro esperto per la lavorazione dei metalli ad alta precisione e la costruzione di macchine speciali. Dalla nostra fondazione nel 2016, ci siamo specializzati in soluzioni su misura che soddisfano gli standard più elevati. La nostra gamma di servizi include una vasta gamma di servizi, dalla fresatura CNC alla tornitura convenzionale di parti metalliche. Lavoriamo vari materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altro ancora. Attraverso la nostra certificazione ISO 9001, ci assicuriamo di fornire sempre la massima qualità che soddisfi i requisiti dei nostri clienti. Siamo particolarmente orgogliosi della nostra cella di produzione sviluppata internamente, che è modulare e può essere ampliata o riprogettata secondo necessità. Questa soluzione innovativa offre una vasta gamma di applicazioni, dalle attività di assemblaggio automatizzate ai processi di lavorazione all'interno della cella. La flessibilità consente di integrare senza problemi la cella nelle linee di lavorazione esistenti e di convertirla rapidamente secondo necessità. L'attenzione è sempre rivolta all'efficienza e alla produttività. Le nostre macchine speciali stabiliscono anche nuovi standard. Ogni macchina è adattata alle esigenze individuali dei nostri clienti al fine di ottenere risultati ottimali che vanno oltre le soluzioni standard. Con oltre 35 anni di esperienza nel nostro team e fabbri qualificati, personale di manutenzione, maestri artigiani e tecnici dell'amministrazione, garantiamo competenze di altissimo livello. Serviamo vari settori, tra cui il settore farmaceutico, i macchinari per l'imballaggio, la produzione di catalizzatori e la tecnologia delle macchine agricole. I nostri servizi e prodotti danno un contributo significativo ai processi di produzione garantendo precisione e affidabilità. La nostra responsabilità ambientale si riflette nella nostra etichetta eco-profit. Offriamo anche servizi di assemblaggio e manutenzione per fornire ai nostri clienti un servizio completo e completo. Contattateci telefonicamente, via e-mail o di persona per saperne di più sulle nostre soluzioni su misura e sul nostro contributo alla precisione nella lavorazione dei metalli e nella costruzione di macchine speciali. Non vediamo l'ora di aiutarvi ad affrontare le vostre sfide e a raggiungere grandi risultati insieme.

produzione di cilindri idraulici e pezzi di ricambio

Ci consideriamo un partner affidabile per soluzioni complete di produzione di stampi di alta qualità. Come HemaTec, siamo orgogliosi di poter fornire un supporto individuale ai nostri clienti durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Il nostro portafoglio spazia dalla progettazione di articoli o moduli, alla progettazione di utensili e alla produzione meccanica, fino al campionamento iniziale e al rapporto di prova iniziale del campione. Saremo lieti di occuparci della produzione in serie e di tutte le attività associate per voi. La nostra specialità è la gestione completa del progetto, dallo sviluppo all'assemblaggio di un assemblaggio finito e al suo collaudo: ogni dettaglio viene accuratamente controllato per garantire che il nostro cliente riceva il miglior risultato possibile. Il nostro stabilimento di produzione è dotato di attrezzature e tecnologie all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità.

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Leader nella produzione di componenti meccanici da 50 anni. Oldani AG è il vostro partner per la produzione di componenti meccanici. Dai prototipi ai singoli pezzi fino alle piccole serie, produciamo componenti in acciaio, alluminio, plastica e molti altri materiali per una vasta gamma di settori. Con i nostri impianti di produzione ben attrezzati, offriamo fresatura, tornitura e rettifica, nonché affondamento ed elettroerosione a filo a prezzi economicamente equi. I nostri clienti apprezzano particolarmente il nostro servizio espresso. Entro 1-2 giorni, consegniamo prototipi e parti singole, incluso il trattamento superficiale.

Next Generation GmbH è la società di tirocinio di Groz-Beckert KG. L'azienda è in gran parte gestita e gestita da tirocinanti. Le parti vengono prodotte nell'officina di formazione.

In qualità di specialista moderno e posizionato a livello internazionale nella produzione di pezzi di precisione per una vasta gamma di settori e applicazioni, MS XTEC GmbH è caratterizzata da un progresso costante. Dal 1965 siamo sinonimo di precisione e sviluppo costante del nostro portafoglio di servizi. Essere sempre all'avanguardia nella tecnologia, offrire un servizio eccezionale e andare avanti insieme ai clienti, passo dopo passo, è la nostra «prossima» filosofia aziendale: Alta tecnologia: Next Gen. Servizio: livello successivo. Futuro: fasi successive In qualità di specialista leader per una produzione affidabile in serie (anche nella produzione di massa), beneficiate di una profondità di produzione, di una sicurezza di processo e di una varietà distintive: ci concentriamo sui vostri desideri e requisiti in modo che non dobbiate scendere a compromessi in termini di qualità o efficienza. Per quanto precisi siano i componenti che produciamo, tanto forte è la nostra consapevolezza della qualità. Con tempi di risposta brevi e supporto personale, ci assicuriamo che possiate sempre lavorare i vostri pezzi in modo controllato e puntuale.

Fondata nel 1984, Alba CNC è nata come azienda a conduzione familiare focalizzata sulle attrezzature in acciaio inossidabile per l'industria alimentare. Dopo 16 anni, ci siamo espansi nella produzione CNC, aumentando costantemente le nostre capacità. Oggi gestiamo un parco macchine con 11 centri di lavoro CNC, che forniscono soluzioni affidabili per vari settori. Con oltre 40 anni di esperienza, la nostra attenzione rimane sulla qualità e sulla soddisfazione del cliente, costruendo partnership a lungo termine con clienti sia locali che internazionali

dispositivi di controllo e assemblaggio. Servizi CNC. Tecnologia di misurazione

Dal 1978, Van Vlijmen è passata da officina specializzata a fornitore completo di clienti industriali sia per utensili da fustellatura che per la produzione di parti per la costruzione di macchine. Ciò comporta una produzione che va da pezzi singoli a piccole serie e da pezzi semplici a pezzi molto complessi. La nostra missione è chiara: ci impegniamo a fornire ai nostri clienti strumenti e componenti di qualità superiore che non solo consentano loro di superare i limiti delle possibilità, ma anche di eccellere nel loro campo e plasmare attivamente il futuro.