Fondata nel 1981 da Mario Pellin, Uster è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione su progetto del cliente. Con il conseguimento del brevetto europeo “Valvola a Membrana”, nel 2008 Uster inizia un nuovo progetto di internazionalizzazione di un prodotto proprio con il brand ROIS Dosing Systems. L’attività è orientata alla prototipazione, industrializzazione e successiva produzione di componenti e gruppi meccanici assemblati. L’azienda collabora strettamente con l’engineering del cliente nella fornitura di particolari complessi, e gestisce vari processi in qualità di capo-commessa, coordinando altre imprese sul territorio italiano ed estero. La competenza e l’eccellenza dei nostri collaboratori, unite ad impianti produttivi altamente tecnologici, garantiscono la massima qualità per tutti i nostri clienti.

L'azienda presente sul mercato da quasi 40 anni è costantemente impegnata in un processo di ricerca ed ammodernamento dei macchinari e delle tecnologie produttive. La M.C. Meccanica Caravaggio è azienda leader nella meccanica di precisione per articoli torniti, fresati e rettificati di piccole medie dimensioni. 1974 L'azienda viene fondata per volontà di due soci dopo aver maturato esperienza di 20 anni lavorando alle dipendenze di altre aziende metalmeccaniche anche a carattere multinazionale. La sede e i reparti produttivi sono ubicati in centro città a Caravaggio (BG) 1978 Il sig Magni Angelo ritira tutte le quote della società viene nominato amministratore unico 1980 L'azienda si trasferisce dove opera attualmente nella zona industriale di Caravaggio (BG) costruendo 700m² coperti 1981 Nei reparti produttivi viene inserito il primo centro di lavoro CNC (Mori Seiki) con cambio pallet 1992 In azienda entrano i due figli Enrico e Giambattista 1994 L'azienda si raddopia 1400m² coperti 2003 Viene costruita la nuova palazzina uffici e aumentata la superficie coperta per magazzino e area produttiva l'azienda aumenta la dimensione coperta fino a 2100m² 2006 Viene introdotta la certificazione di processo ISO9001:2008 2008 Viene ampliata l'area magazzino l'area magazzino e l'area produzione fino all'attuale area coperta di 2600m² più 1400m² scoperti.

LAVORAZIONE CNC Argerr offre la lavorazione di prototipi e parti di produzione per componenti in plastica e metallo per vari settori. Ingegneria di cui ti fidi. Il team di Argerr è il fornitore di riferimento di prototipi lavorati a CNC e parti di produzione di componenti in plastica e metallo per vari settori. Il nostro personale tecnico esperto e una conoscenza interna senza pari garantiscono affidabilità e tempi di consegna rapidi. Offriamo una gamma completa di servizi di lavorazione CNC di precisione con particolare attenzione a: Il nostro vantaggio competitivo per i servizi nel campo della lavorazione CNC si riflette in: Prototipazione rapida e precisa Produzione a basso volume Alta precisione mantenendo una consegna rapida e affidabile Qualità superiore Operatori qualificati, personale tecnico e ingegneri

Siamo una piccola e flessibile famiglia da Croazia (Europa). Siamo specializzati nella tornitura automatica e tornitura CNC. La nostra esperienza e nuovi macchinari noi un giocatore competitivo nel mercato europeo fa. Noi di solito lavoriamo come subappaltatori per le grandi imprese. Competenze chiave: tornitura automatica, tornitura CNC

AS IRM è un'azienda metalmeccanica con anni di esperienza specializzata in: lavorazione dei metalli in conto lavoro (fresatura, tornitura, rettifica, saldatura, verniciatura) produzione di stampi attrezzature personalizzate (sviluppo e produzione di macchinari e attrezzature su richiesta) sega rettifica, affilatura e attrezzature regolabili per l'industria della lavorazione del legno AS IRM è stata fondata nel 1959 come filiale di AS ALFA e nel 1993 come impresa indipendente, successivamente nel 1996 come società per azioni. La nostra vasta esperienza acquisita attraverso anni di esperienza ci ha permesso di fornire ai nostri clienti un servizio di alta qualità. Lavoriamo con aziende di tutte le dimensioni (piccole, medie, grandi). I nostri partner commerciali hanno sede principalmente in Germania, Finlandia, Lettonia

Principale contract manufacturing strumenti è una parte importante all'interno del Maincor AG. Con quasi 100 dipendenti, prodotti personalizzati per una varietà di applicazioni sono fabbricati. Le industrie principali sono: - Ingegneria Meccanica - Industria Alimentare - Settore Igiene - Industria di stampa - Automotive (Sviluppo) - Medical - Racing (Formula 1) A causa delle diverse esigenze esistono decenni di esperienza in una vasta gamma di materiali e tecnologie. I numeri vanno dalla voce e prototipazione alla produzione in serie in tre turni.

Azienda fondata nel 1971. Siamo specializzati in costruzione di particolari a disegno con lavorazioni di fresatura 2D e 3D, taglio a filo, a tuffo e taglio laser 2D. Disponiamo anche di presse meccaniche per lo stampaggio di preserie e serie. Realizziamo stampi prototipali, a passo e a blocco.

Fabbricazione di parti tecniche in plastica. Tornitura CNC, tornitura automatica e fresatura/foratura.

Anno di fondazione: 1948 Acquisizione da parte di Fa.liutek nel maggio 2023 Dipendenti: 15 lavoratori qualificati Certificato secondo la norma DIN-ISO 9001:2015 Divisione: Costruzione di utensili e stampi

Produzione CNC per le massime esigenze Siamo un partner competente per tutto il metallo e plastica di trasformazione. Offriamo: Approvvigionamento dei materiali Trasformazione del materiale Montaggio Pezzi singoli e serie Lavorazione completa di singole parti per completare il montaggio I nostri clienti ... Automazione industriale Dosaggio Ingegneria Elettrica Medico Tecnologia Farmaceutiche Controllo e regolazione della tecnologia Tecnologia ambientale

Lavorazione dei metalli e lavorazione con il miglior know-how, la massima precisione e le macchine più moderne è la nostra professione in: Mould Manufacturing Assembly Produzione CNC Una vasta rete di specialisti qualificati e le più recenti tecnologie di documentare sia il nostro impegno verso i vostri obiettivi e le prestazioni attese dal nostro partner commerciale dei nostri prodotti. Servizio squisito, breve tempo di produzione, migliore qualità è il principio guida della nostra filosofia aziendale. Professionisti motivati con la visione, esperienza e tecnologia avanzata in tutte le aree di produzione sono una delle principali ragioni che le industrie principali del nostro paese si basano sul nome Engesser. Sin dalla sua fondazione nel 1988, la nostra azienda ha sviluppato in modo molto dinamico. Questo si riflette nella continua espansione delle zone di produzione e il numero di dipendenti e di nuovo, come nel costante aggiornamento dei mezzi meccanici e l'espansione della nostra vasta gamma. Quello che è rimasto costante è l'unico principio guida delle nostre azioni. In primo piano è sempre il cliente, le sue esigenze specifiche e particolari esigenze. Allo stesso modo, l'assoluta qualità e la puntualità dei nostri servizi e dei nostri prodotti. Sia in stampo o in lavorazione CNC produzione dei singoli, piccole e medie parti batch. Dal concetto e il design attraverso i prodotti finiti e la loro consegna ai clienti in tutto il mondo.

Lavorazione dei metalli Come fornitore di medie e grandi aziende nel settore metalmeccanico, godiamo di una buona reputazione attraverso la realizzazione accurata e tempestiva delle specifiche. Produciamo prodotti di altissima precisione con la nostra macchinari moderni in piccola o grande serie di misura o come soluzione di sistema: tornitura, fresatura, foratura, piegatura, saldatura, taglio plasma e ossitaglio, apparecchio, progetti speciali. Risparmia! Risparmiare denaro nel aggiudicazione di appalti a laboratori protetti ai sensi del § 71 SGB IX Le aziende che occupano più di 20 lavoratori sono tenuti a pagare un prelievo compensativo nel caso in cui essi non impiegano gravi disabilità riconosciuti nel loro funzionamento. Il tasso di occupazione per queste aziende è del 5%, cioè ogni 20 Dei dipendenti è di essere un riconosciuto gravi disabilità. La tassa di compensazione è per ogni esigenza di spazio inutilizzato a seconda del livello massimo di € 3.068 all'anno. Oltre alla occupazione dei disabili gravi approvato, si può sbarazzarsi del pagamento di tale prelievo di compensazione per il fatto che si subappaltato officine autorizzate per i disabili. In questo caso, è possibile detrarre il 50% dell'importo della fattura che si riferisce alla prestazione lavorativa delle persone con disabilità, sul prelievo. Un esempio: Si inserisce in un laboratorio riconosciuto per le persone disabili un lavoro con un importo della fattura di € 2.000, -. Il costo del lavoro per unità di questo contratto è di € 1.500, -. Di questi, € 1.500, - È possibile detrarre il 50% della tassa di compensazione, in modo da € 750 - può essere salvata. Opzioni di elaborazione: Area CNC-Dreh/Fräsbearbeitung: 1) Mazak QT Nexus MS 250, lanciato nel 2008, il centro event driven, contromandrino Diametro di pezzi da ripresa: 10 - 300 millimetri Turning verga di diametro: 10 - 70 millimetri Lunghezza Turning: max.450 millimetri 2) Mazak SQT 100 MY + Iemca caricatore di barre, lanciato nel 2001, asse Y, Iemca-bar loader Turning verga di diametro: 4 - 40 millimetri di asta Asse Y: +-40mm Lunghezza Turning: max 300 millimetri 3) Mazak SQT 200 M, lanciato nel 2001, WKZ guidati, alimentatori LNS bar Diametro di pezzi da ripresa: 15 - 200 millimetri Turning verga di diametro 5 - 50 millimetri Lunghezza Turning: max. 500 millimetri CNC-Fräsen/Bohren/Gewinde: 1) Mazak VTC 20B, lanciato nel 1998, 24 WKZ, IKZ Lavorazione Dimensioni: max. 500x500x1100 mm 2) Fadal VMC 1500 XS, lanciato nel 1998, 20 WKZ Lavorazione Dimensioni: max. 400x400x700 mm 3) Deckel FP4, lanciata nel 1989 Lavorazione Dimensioni: max. 400x300x600 mm Seghe automatiche: 1) Bandsägeautomat MEP Shark 280 SXI, lanciato nel 2001 Segatura piatto: larghezza fino a 300 mm, altezza 250 millimetri Diametro fino a 250 mm: Seghe circolari Lunghezza fino a 1500 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m 2) sega circolare Berg & Schmidt VKS 350, lanciato nel 2001 Segatura Appartamento: 100 - 100 millimetri Seghe circolari: fino a 120 millimetri di acciaio dolce, max.80 millimetri acciai inossidabili Durata: fino a 1000 mm di taglio unico, infinitamente scorciatoie da lunghezza 6m Queste macchine standard diversi, come trapani, torni ecc Mürwiker workshop GmbH Edificio commerciale 4 24955 Harrislee 0461 770069 0461 77491...

Dal 1962 siamo nel campo della meccanica di precisione, parti meccaniche di piccole e medie dimensioni, gruppi assemblati e meccanismi, dispositivi ottici e meccanici per la topografia aree, Oftalmologia, cartografia stereo, medicina, ferrovie, tessili, automazione industriale e aerospaziale e della ricerca aerospaziale qui. Il nostro laboratorio dispone di una zona di produzione che viene fornito con centri di lavoro, che a loro volta dotati di divisori continui, torni CNC, vite di comando e torni, fresatrici e rettificatrici e sale per il montaggio ottica e meccanica. Al fine di garantire un costante controllo della qualità, usiamo sempre durante ogni fase di produzione e collaudo - procedere. A tal fine, abbiamo nostra Prüfsaal dotato di una macchina di misura tridimensionale, un durometro, un test di superficie e altri dispositivi tradizionali, oltre ai modelli di riferimento al sistema internazionale.Al passo con i tempi e lo sviluppo, abbiamo introdotto una rete di PC per la gestione e la programmazione dei controlli numerici utilizzando un sistema CAD-CAM partire dagli anni ottanta la produzione. I passi e le disposizioni che non rientrano nella nostra zona, passiamo società esterne, che vengono scelti con grande cura per renderlo il più possibile la nostra mano clienti per forniture complete. Le materie prime utilizzate sono accuratamente selezionate in base alle specifiche del cliente e forniti su richiesta i certificati corrispondenti.

La società E. Bolliger AG è noto da oltre 30 anni fornendo le aziende, soprattutto nel secondario e - operare il settore terziario della produzione di beni capitali. La società E. Bolliger AG è specializzata nella produzione di grande serie, ma anche oggetti come pure le dimensioni molto più piccole. Per i nostri clienti nel settore della costruzione di macchine e impianti, produciamo tutti i componenti per la fase di assemblaggio. A tal fine, vengono utilizzati metodi di produzione efficienti ed economiche. La società E. Bolliger Söhne AG in Oensingen impiega attualmente circa 25 dipendenti. La nostra gamma di produzione comprende diverse migliaia di articoli. Per modificare questa ampia gamma ed i nostri clienti per offrire la soluzione più economica, lavoriamo con le più recenti tecniche di progettazione e sistemi informatici. Sulle pagine di macchine è possibile conoscere la nostra produzione di attrezzature, macchine ed ulteriori specifiche. Al fine di offrire ai nostri clienti soluzioni integrate, lavoriamo con partner - Società di insieme che sono specializzate nei loro campi come rivestimento di colore, sabbiatura, ecc. Per informazioni, si prega di contattare la società E. Bolliger AG in qualsiasi momento. Si prega di contattare la gestione signor F. Bolliger.

Siamo un impianto di trasformazione dei metalli e produciamo pezzi torniti e fresati per varie industrie. Impianti idraulici e HVAC Misurazione e controllo della tecnologia Pumpenbau Costruzione di macchine ed apparecchi Ingegneria Elettrica Riscaldamento e Condizionamento Gas e Water Technology Con moderne macchine a controllo numerico e personale motivato produciamo pezzi di serie in ottone, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica secondo le illustrazioni o campioni. Offriamo lavorazione completa in Z-, X, Y, B e C-asse. La nostra gamma di rotazione è da 3mm a 80mm dal bar e fino a 250 millimetri su Mandrini. "Apprezziamo la professionalità e la buona qualità" Qualità, affidabilità e velocità di produzione - solo che soddisfa questi requisiti possono esistere con i suoi prodotti durevoli sul mercato. Da qui la necessità di ottimizzare i processi produttivi operativi attraverso l'integrazione delle singole soluzioni high-tech.I nostri centri di lavoro offrono percorsi di X600mm, Y560mm e Z565mm, molteplici sistemi di bloccaggio consentono la lavorazione efficiente. Utilizzando un corso di programmazione creiamo programmi CNC e li trasmette via radio DNC alla macchina. Inoltre noi è un "AutoCAD versione 2002 Mechanical Desktop Power Pack 6" sono disponibili. Attraverso più di 40 anni di esperienza nella tornitura, fresatura e tecnologia di elaborazione, siamo un partner competente per voi. Quando si tratta di alta precisione, stiamo già pensando a domani. Che si tratti di piccole o medie serie. La nostra produzione di 9001:2000 garantisce costantemente elevata qualità DIN EN ISO. Poi si può contare. Allo stesso modo, i nostri dipendenti motivati, che sono tra i migliori nel loro campo. Sfida noi - saremo lieti di vostre richieste.

Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV progetta e produce utensili per stampaggio a iniezione dal 1990, fino al 2010 esclusivamente per il mercato tedesco. Dopo il 2010, abbiamo anche ampliato le nostre attività in Ungheria, dove produciamo strumenti di stampaggio a iniezione per aziende di consegna più grandi nel settore automobilistico. Ci siamo specializzati principalmente nella produzione di utensili per stampaggio ad iniezione complessi con inserti metallici. Attualmente riceviamo il 50% dei nostri ordini dall'industria automobilistica. I dipendenti hanno una vasta esperienza professionale e le rigide aspettative del mercato europeo hanno sviluppato il loro pensiero creativo e il loro lavoro. Ciascuno dei nostri operai specializzati lavora su almeno due macchine utensili con la massima routine. Il campionamento dello stampo e lo stampaggio a iniezione avvengono nella nostra officina sulle nostre presse ad iniezione quasi completamente nuove, tipo Arburg Allrounder 270 S e 470 S, e inviamo i pezzi stampati al cliente per l'approvazione. Se necessario, possiamo anche aggiungere la tecnologia esatta dello stampaggio a iniezione. Tamáska è leader nella qualità: siamo stati certificati da TÜV secondo ISO 9001: 2015 e tutti gli strumenti sono prodotti di conseguenza.

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

Chi siamo Singolo - e la produzione in serie di macchine e veicoli, apparecchiature mediche e dentistiche, idraulica e pneumatica. Dopo compito dei nostri clienti dalle macchine e macchine speciali, attrezzature mediche e dentistiche, aerospaziale, della tutela ambientale, industria del packaging, l'industria automobilistica e molti altri, forniamo soluzioni e prodotti con precisione e qualità. Progettiamo e realizziamo su misura e di parti di macchine di tutti i tipi come produzioni individuali o in serie. Secondo i piani dei nostri clienti o, molto spesso, con propri disegni. Perché: Quando si tratta di idee, precisione e qualità, si arriva a Hein + Gernhard. Quello che possiamo Ci sfidano con i vostri problemi. Ci si mettono le innovative soluzioni economiche. Dicci il tuo problema di invio o fax le vostre specifiche o disegni. Riceverai una offerta da noi, e poi consegnare i prodotti desiderati con precisione e qualità. Cosa facciamo Esempi di prestazioni di sistema micro-tubo per l'impianto. Produciamo tubi e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox, ottone, rame o alluminio. Noi segare, sbavatura, foratura, tornitura, fresatura, piegatura, punzonatura, bordo, saldatura o saldatura. Usiamo il know-how tecnico del nostro personale qualificato e macchine curvatubi moderne, punzonatura, pressa, fresatrici, che sono tutti controllati CNC. Ciò si traduce in sistemi micro-tube per attrezzature dentali, parti di sedie dentali, tubi per la trasmissione, sistemi di raffreddamento e di lubrificazione, di pressione e di aspirazione, tubi di scarico, scambiatori di calore, protezione, protezioni, pannelli e profili, abitazioni, fronte, di base e piastre di copertura, come dispositivi di estrazione per sonde di analisi dei gas, sistemi di gestione e riciclaggio dei rifiuti e macchine edili di tutti i tipi di insaccamento macchine per materiali sfusi. Cosa facciamo Artigiani solidi che producono pezzi di precisione e qualità, con idee creative.Il nostro team risolve i problemi dei clienti in modo creativo, innovativo e rapidamente in metallo e lavorazione. Da un fabbro emerso, oggi è la quarta generazione a Hein + Gernhard dietro le quinte. Specializzato Hein + Gernhard come fornitore di aziende ben note nel campo dei prodotti di piegatura del tubo e lavorazione della lamiera. Forniamo la consegna puntuale e precisione in metallo affidabile nella migliore tradizione artigiana. Usiamo l'ultima tecnologia e un potente parco macchine con personale qualificato e dedicato. Dimostrare l'ampiezza dei nostri prodotti e la soddisfazione dei nostri clienti: Hein + Gernhard fornisce soluzioni creative a problemi complessi. Ci sono solo gli specialisti per la straordinaria nella lavorazione dei metalli e lavorazione.

L'azienda Schneidmüller GmbH è una potente società con oltre 30 anni di esperienza tecnica nella costruzione di macchine utensili, impianti e macchinari. Dal gennaio 2006, i nuovi agricoltori del signor Rafael Diehl. Come un direttore molto tempo tecnico del funzionamento, le prestazioni e la qualità dei prodotti continua a primo posto in compagnia sotto la nuova gestione. Dopo i documenti e le informazioni che produciamo per voi con una tribù operai specializzati di prima classe e macchinari moderni. Produciamo lavorati, senza il taglio e saldatura tecnologia, tutti, anche le macchine più insolite, dispositivi, strumenti e parti di macchine in tutti i gradi di acciaio, - VA e acciai strutturali. Pulito, professionale, puntuale e conveniente completamento dei vostri ordini sono la nostra priorità!