Misurazione e Meccanica di precisione

Siamo specializzati per la produzione su disegno del cliente parti di plastica come HGW 2082 ..., HP ..., PVC, POM, PA, GRP. Lavoriamo con il nostro personale esperto sulle ultime macchine e possiamo soddisfare anche le esigenze dei clienti attuali.

L'azienda Wilh produce dal 1939. Con 40 dipendenti oggi, Wernecke realizza con successo pezzi torniti e fresati (secondo DIN, campione o disegno) per importanti aziende della produzione di macchine automobilistiche e agricole, nonché dell'industria meccanica, motoristica ed elettrica in Germania e all'estero. Wilh. Wernecke non si considera un semplice fornitore, ma vuole essere un partner affidabile, flessibile e fantasioso con un alto livello di know-how per i suoi clienti. Le moderne attrezzature di fabbrica, il miglioramento continuo dei processi operativi, la stretta collaborazione con i nostri clienti, un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001 e il controllo di qualità guidato da CAQ ci rendono un partner forte nella concorrenza internazionale. Piccole e grandi serie, pezzi singoli o parti di assemblaggio fanno parte della nostra gamma. Wernecke è uno dei maggiori produttori di teste per forcelle, giunti a forcella, pezzi torniti e fresati e rifornisce noti clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, meccanico, elettrico, idraulico, medico, frenante e agricolo, nonché nella vendita all'ingrosso di tecnologie di fissaggio. Tutti i clienti apprezzano il processo perfetto di pianificazione, produzione, qualità e spedizione dei nostri prodotti. I nostri macchinari moderni includono i più recenti torni CNC con utensili elettrici e macchine di finitura per tutti i processi di produzione lavorabili a macchina. Produciamo piccole, medie e grandi serie. La gamma di servizi è la seguente: Diametro esterno: 8 - 65 mm dall'asta 65 - 120 mm come inserto Quadrato esterno: vkt. 8 - vkt. 55 Lunghezza di tornitura: fino a 200 mm Lotti di produzione: fino a 1.000.000 di pezzi Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai induriti e temprati, acciai ETG e acciai inossidabili. Se hai requisiti materiali speciali, contattaci. Da anni collaboriamo con aziende innovative nel settore del trattamento delle superfici e del trattamento termico, che producono secondo rigorosi standard di qualità e ambientali. Siamo in grado di soddisfare le richieste dei nostri clienti per i più recenti metodi di trattamento in qualsiasi momento. Da anni ci impegniamo a garantire elevati standard di qualità. Un sistema CAQ implementato secondo gli standard più recenti e i requisiti soddisfatti della norma ISO 9001 garantiscono prodotti realizzati in modo impeccabile. Strumenti di controllo qualità come il campionamento VDA/ QS 9000, i report FMEA e 8D, la strategia a zero errori, i requisiti e le richieste dei clienti per l'imballaggio, la spedizione e la logistica, nonché le consegne KANBAN non sono un problema per noi. Aiutare i clienti con problemi relativi alle applicazioni.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

© MerCell GmbH I CNC - produzione di tecnologia 2013 I Condizioni d'uso Manufacturing torniti produciamo fino ad un diametro di 300 mm e una lunghezza di 640 mm. A proposito di strumenti di potere è la possibilità di lavorazione completa di componenti - eliminando la necessità per i costi di set-up di un motore supplementare Traduzione da Google Translate

Supporti magnetici Meccanica srl. è stata fondata il 9 ottobre 2000, al società indipendente sul territorio dell'ex grande fabbrica "supporti magnetici" Co. Si trova vicino all'autostrada, a Dragor, comune di Pazardzhik. L'azienda è di 108 km. lontano da Sofia ea 35 km di distanza. lontano da Plovdiv. MM. Meccanica Ltd è situata su 8000 metri quadrati nella zona a tutto campo e ha i suoi propri edifici, macchine e attrezzature. L'azienda è specializzata nella lavorazione meccanica di parti in alluminio e acciaio, la produzione di strumenti di vario per pavimenti, tutti i tipi di rivestimenti galvanici e rivestimenti in polvere. MM. Meccanica Ltd Così Produce diversi tipi di assemblee, così come le macchine non standard per l'elaborazione vario e riparazioni correnti. MM Group - Produzione di utensili - forme di stampa, forme di stampaggio, fustelle, strumenti per forgiare - Pressofusione di alluminio sotto pressione - con le macchine da 200 tonnellate a 650 tonnellate. - Fabbricazione di leghe di alluminio e leghe di zinco - Tutti i tipi di lavorazione - rivestimenti galvanici - luminoso e chimica, manganese e zincatura, cromatura, - Stampaggio di parti in plastica - Tutti i tipi di trattamenti termici, cementazione - Rivestimento a spruzzo polvere e liquido - Produzione di comuni bulloni, suggerimenti e aste per le automobili - Produzione di strumenti per Pavimentazione - Linea Assemblaggio di incontri e prodotti - Fresatura e tornitura (macchine CNC) - Stampaggio, imbutitura, stampaggio - Rettifica, trattamento termico, saldatura

Produzione di componenti meccanici per l'industria automobilistica, macchine agricole e idrauliche.

L'azienda è stata fondata nel 1961 da Roland Smith nel Untersteinach. Nell'ambito di un asset deal, l'azienda IK Fabbro GmbH ha acquistato la società su 2014/01/05. Al sito della società a 95369 Untersteinach circa 40 operai specializzati lavorano su torni moderni e di alta precisione CNC, molatura, fresatura e EDM. Produciamo pezzi singoli e piccole serie, nonché parti speciali macchine e attrezzi di fissaggio speciali in base alle esigenze del cliente. I nostri clienti sono l'industria globale di ingegneria e fornitori del settore automobilistico.

I nostri elementi di azionamento in materia plastica sono realizzati esclusivamente per iniezione, a scelta, in rilavorazione particolare nei processi di lavorazione. Con le nostre macchine di stampaggio a iniezione avanzati e continuo investimento in tecnologia attuale, siamo in grado, i nostri prodotti di costo-efficacia e automatizzato al più alto livello per la produzione. Il processo di stampaggio ad iniezione ci permette di produrre sia pezzi con elevata precisione e prodotto in serie in breve tempo. Gli strumenti necessari per questo sono già disponibili o sono preparati da Zipperle sé. Inoltre, abbiamo anche la fabbricazione di parti speciali in diverse geometrie e in una varietà di materie plastiche resistenti agli agenti chimici. AKROTEC - un nuovo materiale di polichetone alifatico (PK) Questo materiale ha alte proprietà meccaniche, ha un'ottima resistenza chimica e durezza carichi d'urto, nonché un'elevata resistenza all'abrasione.

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Dal 1976 l'azienda Şenyüz Makine produce pezzi di ricambio, pezzi di collegamento ecc. per i settori automobilistico, meccanico ed energetico. Siamo attivi sul mercato europeo dal 1996 e da allora ci stiamo espandendo con la tecnologia. La qualità è un processo dinamico soggetto a cambiamenti costanti, ecco perché manteniamo aggiornato il nostro controllo di qualità. Nonostante la crescente concorrenza del mercato mondiale, possiamo mantenere la nostra situazione del mercato internazionale

I&T Metall è stata fondata nel 1994. In qualità di subappaltatore, il nostro obiettivo principale è soddisfare le esigenze del cliente in termini di qualità e tempistiche. Produciamo parti laboriose e di alta precisione su moderni centri di lavorazione. Dal 1999 abbiamo esperienza nella fresatura a 4 assi, 4 centri di lavoro sono dotati di tavola rotante. Abbiamo una vasta esperienza nella lavorazione di vari materiali: plastica, compositi, alluminio, leghe non ferrose, acciaio inossidabile, ghisa, acciai speciali, ecc. In collaborazione con i partner, offriamo ai clienti la maggior parte dei processi di taglio, rivestimento termico e superficiale. Produciamo prodotti da un singolo prototipo a grandi serie. La maggior parte della nostra produzione viene utilizzata dall'industria meccanica, dalle apparecchiature di automazione, dall'ingegneria medica e dalle società di costruzione di apparecchi.

CNC BHF Metal esegue la lavorazione dei metalli con attrezzature moderne e le ultime conquiste tecniche in questo campo per la produzione in serie e individuale. Nel 2014 iniziamo la nostra produzione con il nome "CNC N&K Tehnik Centar". In collaborazione con rinomati produttori dell'UE, siamo diventati esportatori al 100% in Germania nel 2016, acquisendo esperienza e fiducia per stipulare un accordo commerciale e fare acquisizioni con il "Ringspan Group" nel 2019. La lavorazione del metallo avviene su macchine CNC secondo modelli 2D/3D creati in programmi CAD. Macchina attualmente installata nella nostra sala: 1. HAAS SL 20 (tornio) 2. HAAS VF0 (fresatrice) 3. HAAS VF2 (fresatrice) 4. Pegas Gonda (sega a nastro)

Walter Löwen Lavorazione, fresiamo le vostre singole parti piccole e grandi serie secondo il modello 3D e il disegno. Dimensioni lavorabili 500x400mm massimo e altezza 150mm Il lavoro viene svolto da un Datron Neo e i materiali della lastra sono adattati in modo ottimale con l'ausilio di un tavolo a vuoto. Campo di applicazione per alluminio, ottone, bronzo, oro, rame, plastica di ogni tipo, legno, vetroresina. La nostra macchina è a suo agio con la lavorazione dell'alluminio Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

Noi, la società «Alutronic Kühlkörper GmbH & Co. KG», siamo specialisti nella progettazione e produzione di dissipatori di calore per l'elettronica di potenza dal 1977. I nostri dissipatori di calore sono già utilizzati in innumerevoli settori: molti dei nostri clienti e parti interessate apprezzano la nostra esperienza, modernità e flessibilità nel campo della produzione di dissipatori di calore.

RUPF Industries è un gruppo di aziende di medie dimensioni a conduzione familiare, attivo a livello internazionale. Le origini risalgono al XIX secolo. Nel corso degli anni, il Gruppo ha sviluppato diverse aree di business e aree di attività e serve i principali OEM globali e Tier 1 in un'ampia varietà di settori.