INFIT è stata fondata nel 1991 come una piccola azienda familiare che si occupa di lavorazione dei metalli. Fin dall'inizio, siamo sforzati di avere successo nel mercato, offrendo prodotti di qualità; grazie a questo approccio, abbiamo gradualmente sviluppato e ampliato fino alla nostra attuale staff di otto dipendenti. Ulteriore espansione degli impianti di produzione necessari, soprattutto costruzione di un nuovo capannone di produzione. Siamo specializzati nelle parti più impegnative, soprattutto da Al leghe. Attualmente, possediamo 5 Deckel Maho e centri di lavoro verticali CNC Bridgeport con HEIDENHAIN 530 sistemi di controllo con max. asse movimento 1000 x 500 x 500 mm. Controlliamo le parti utilizzando coordinate WENZEL CNC macchina di misura, ci permette di garantire la qualità richiesta e tolleranze dei prodotti. Come le nostre capacità consentono, misuriamo anche le parti per le aziende che collaborano con noi, o per le aziende vicine. Utilizziamo i servizi speciali o trasporto aereo a fornire pezzi all'estero. Imballiamo le parti in base alle specifiche del cliente (casse di legno, scatole di cartone). Utilizziamo i partner stabiliti per fornire rivestimenti superficiali. Vogliamo ringraziarvi per aver visitato le nostre pagine e crediamo che troverete preziose informazioni nella nostra sezione Links.

La nostra azienda "tecnologia Hochstein" è stata fondata nell'estate 2012 trovato. Ci siamo specializzati negli strumenti di taglio di profili di tutti i principali materiali da costruzione e modello avere esperienza nel modello di e muffe, calibro e soffiare stampo e infissi.

Per la lavorazione tradizionale che abbiamo a disposizione: - Tiro Tradizionale Fresatura tradizionale - La saldatura meccanica - Rettifica e taglio Per la lavorazione CNC che abbiamo a disposizione: - Boring CN - CN Tower

job shop

è completamente di proprietà della famiglia CPM-Metal Kft. è emerso dall'idea che dalla direzione della nostra azienda, tutta la conoscenza professionale accumulata sulla progettazione e la gestione della produzione nell'industria delle macchine in un decennio, avrebbe colmato quei buchi nel mercato, dove i clienti hanno un grande bisogno di un elevato standard di competenza professionale e creatività. La nostra azienda ha affrontato con successo sfide su questo percorso, acquisendo rapidamente partner permanenti, che rivestono un ruolo importante nel settore della produzione di macchine, anche a livello internazionale. Siamo lieti di vedere che gli strumenti prodotti dalla nostra azienda viaggiano in qualsiasi parte del mondo attraverso i nostri clienti, sia che si tratti di macchine operatrici nel settore edile o di linee di produzione nel settore alimentare. In CPM-Metal Kft., Miriamo ad applicare la tecnologia dal lato dell'ingegneria nelle procedure di progettazione e lavorazione, permettendoci di creare i pezzi in un breve periodo di tempo. Pertanto, siamo in grado di offrire prezzi adeguati per i nostri clienti, mentre lavoriamo in una scadenza precisa. Aumentando costantemente il nostro elevato standard professionale, selezioniamo tecnici con esperienza adeguata, utilizziamo un sistema di controllo della produzione e regoliamo il controllo di qualità. La nostra parola d'ordine, quindi, è costruita attorno a queste tre frasi essenziali: PROFESSIONALITÀ, PRECISIONE e PUNTUALITÀ. Dr. El Kohen-Kőszegi Anita dirigente della compagnia

Gentili Signore e Signori, la nostra azienda è una società privata con sede a Ostrzeszów con 25 anni di tradizione nella produzione di frizione e freno. Il nostro lavoro è iniziato nel 1993. Ci impiegano 150 lavoratori altamente qualificati e hanno la loro ricerca e sviluppo di base. Produciamo una vasta gamma di frizioni e freni controllati che sono applicati in tecnologia di azionamento di molte industrie. In questa zona ci fermiamo in stretta collaborazione con le principali aziende tedesche. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e per garantire la massima qualità dei nostri prodotti, seguiamo la gestione della qualità ISO 9001: 2000. Si consiglia di servizi in cooperazione nel settore: 1 Post-tensionamento: • Ruota: Dmax = 560 millimetri; Lmax = 900 mm, peso fino a 100 kg • Fresatura: Lmax = 1000 mm, Smax = 1000 mm, H max = 1000 mm, peso fino a 500 Kg • sperone incontro: Dmax = 500 mm, Lmax = 90 mm, modulo Mmax = 5 • Alesaggio: Dmax = 120 mm, Lmax = 160 mm, peso fino a 25 kg, • Albero Rettifica: Dmax = 150 mm, Lmax = 500 mm, peso fino a 25 kg Bobine - • fabbro e di lavori di installazione, nonché solenoide con filo di legame (1.40 mm D = 0,15); bobina taglia: sezione foro D = 25-200 mm, L = 10-80 mm 2 Trattamento termico: • Tempra in elettrico tipo di forno a tunnel ZAS III in atmosfera di gas inerte (Approvato Particolare Dimension: Lmax = 450 mm, P max = 450 mm, spessore 0,5 ÷ 6,0 millimetri, peso fino

Servizi di officina professionale: produzione meccanica, costruzioni speciali, lavori meccanici, assemblaggi saldati, costruzioni in acciaio, lavori di assemblaggio. Esami annuali, ad es B. per paranchi e scaffali, nonché lavori speciali, ad es. Come traslochi di macchine, completa la nostra offerta. Con passione, abilità e soluzioni individuali ci impegniamo a raggiungere gli obiettivi dei nostri clienti. Facciamo parte di un grande fornitore di servizi industriali, ma operiamo a livello regionale nell'area metropolitana di Mannheim e Karlsruhe

Individuale, professionale e Made in Germany: 3defacto è il tuo fornitore di servizi per lo sviluppo di prodotti, l'ingegneria dei sistemi, l'ingegneria meccanica e la costruzione. Offriamo soluzioni ottimizzate da un'unica fonte. In modo che le tue idee possano facilmente diventare realtà.

Officina di lavorazione e saldatura commerciale focalizzata sulla produzione di pezzi e piccole serie. Lavorazione e produzione di saldature fino a un peso massimo di 15 tonnellate con possibilità di lavorazione fino a 9,5 metri. Siamo in grado di fornire il tuo ordine come pacchetto completo: materiale, assemblaggio pre-saldatura, saldatura (MIG / MAG / TIG), trattamento termico, sabbiatura, lavorazione meccanica, verniciatura superficiale.

La nostra piccola azienda a conduzione familiare è attiva nel campo della lavorazione dei metalli, con particolare attenzione alla lamiera e acciaio strutturale, parti saldate dal 2001. Oltre alle consegne ai clienti in Turchia, esportiamo anche in Germania nei settori automobilistico e delle costruzioni Il nostro punto di forza è la produzione flessibile di alta qualità a prezzi contenuti, anche per le taglie più piccole. Siamo in grado di offrire parti in lamiera piegata e laser fino a 10 mm di spessore e 2000 mm di lunghezza. Lavoriamo con successo da molti anni con aziende vicine nella zona industriale di Nilüfer a Bursa per pezzi di tornitura e fresatura. Abbiamo rivestimenti eseguiti da un'azienda specializzata esperta nella vicina zona industriale di Bursa. Questa azienda certificata fornisce vernici galvaniche, Geomet, KTL e vernici a polvere secondo gli standard OEM per l'industria automobilistica.

Siamo gli specialisti quando si tratta di lavorazione di grandi componenti - tornitura Carousel - noioso. Da oltre 30 anni il vostro partner affidabile per tempestiva lavorazione.

Sviluppo, progettazione e realizzazione di complesse soluzioni di sistema nei margini dei campi e fiere. Innovativo produttore di apparecchi modulari e sistemi modulari per centri di lavoro, bloccaggio meccanico mezzi di controllo di qualità, per la speciale apparecchiatura industriale. Produzione CNC, nitrurazione al plasma sottovuoto

Uniamo 70 anni di lavorazione della plastica a Scheibenberg con le possibilità delle moderne tecnologie per creare prodotti innovativi. Massima qualità, affidabilità e soluzioni non convenzionali a prezzi accettabili sono la nostra pretesa e motivazione. Consideriamo i clienti soddisfatti attraverso il servizio e il supporto come una cosa ovvia. I nostri dipendenti altamente motivati sono costantemente alle prese con le esigenze del settore. Sono ben attrezzati per questo grazie a qualifiche consolidate (DIN ISO EN 9001), molti anni di esperienza professionale e una mente aperta per gli imminenti sconvolgimenti tecnologici del futuro.

Siamo una giovane azienda gestita dal proprietario con sede a Wil / ZH. Oltre a il nostro ufficio tecnico produce e raffina abbiamo principalmente componenti specifici per il cliente per le aree chimica, farmaceutica, biotecnologica, Tecnologia alimentare e medica. Dipendenti competenti con diversi anni di esperienza nel settore della produzione e della finitura dei componenti garantisce rapidità, continuità, interazione aperta e fattuale tra il cliente e i nostri specialisti. Il dipartimento di ingegneria interno supporta i nostri clienti nelle aree di funzionalità, Ottimizzazione della produzione, scelta dei materiali e qualità della superficie.

L'i-sys Automation GmbH è una società innovativa con sede nel cuore della regione di tecnologia di Karlsruhe. I nostri punti di forza sono la lunga esperienza del nostro personale nel campo della lavorazione dei metalli, stampi e lavorazione della lamiera in una varietà di campi di applicazione. La società i-sys Automation GmbH è specializzata nello sviluppo di pre-produzione e gli strumenti di prototipazione rapida e stampi da offrire. La gamma inizia con la progettazione geometria costruttiva con i moderni strumenti CAD fino alla produzione a controllo numerico di campioni iniziali e pre-produzione di macchine utensili di precisione. Inoltre, il nostro servizio continua l'interpretazione degli strumenti di pre-produzione e la loro produzione. Questo spettro include applicazioni della tecnologia dei microsistemi, ingegneria di precisione, tecnologia medica così come la gamma macro del mercato automotive e consumer. Per sopravvivere nel campo della tecnologia dei microsistemi in relazione agli attori globali, abbiamo stipulato con la reputazione medie imprese cooperazione. Così siamo in grado di offrire non solo della regione, ma anche altre tecnologie di micro-lavorazione della tecnologia dei microsistemi in un insieme di sviluppo e produzione catena al cliente da una singola fonte.

Karman Muhendislik è stata fondata nel 2016 a Istanbul, in Turchia, come produttore di pezzi di ricambio per cilindri idraulici e altri macchinari. Serviamo in 2400 metri quadrati di officina con vari tipi di lavorazione.

tmp-machining è un'azienda giovane, flessibile e molto impegnata con l'obiettivo di soddisfare o addirittura superare le esigenze dei vostri clienti. L'attenzione qui è sulla qualità e sull'elaborazione tempestiva dei tuoi ordini. I canali di comunicazione brevi e i relativi tempi di risposta rapidi sono tra le nostre competenze principali.

Tecnologia IR-S CNC, tutto nella fresatura CNC.

Nata nel 1989 grazie ai fratelli Luigino e Sante Cippitelli, l’Italmetal si specializza in un primo momento nella sola produzione di fibbie ed accessori metallici per pelletteria, affermandosi in breve come importante fornitore per diverse aziende nazionali ed internazionali. Parallelamente alla produzione di accessori per pelletteria l’azienda da’ vita ad un reparto tecnico di progettazione e sviluppo CAD-CAM per prototipi e stampi in acciaio, raggiungendo posizioni di rilievo anche nella produzione di particolari tecnici in zama, in particolare per l’industria del mobile, dell’automazione e dell’accessoristica. Attualmente l’azienda, dislocata su un’area coperta di 5.000 mq e con una forza lavoro di 40 dipendenti, è in grado di fornire un servizio completo che va dallo studio del prodotto sino alla produzione dello stesso, passando per tutte le fasi del processo lavorativo, che vengono svolte quasi completamente all’interno dell’azienda stessa. I tipi di lavorazioni che l’Italmetal è in grado di offrire sono rivolti quasi esclusivamente al comparto dello stampaggio per iniezione. I due principali settori produttivi sono: Progettazione e produzione di stampi ad iniezione per zama e materie plastiche. Nelle diverse fasi che costituiscono la nascita di un uovo prodotto la realizzazione dello stampo rappresenta un momento cruciale che andrà ad influenzare tutte le successive fasi di produzione del prodotto. Il reparto Stampi progetta e realizza stampi sia per conto terzi, sia per il fabbisogno interno. Il reparto è costituito da un ufficio tecnico che analizza e studia le attrezzature commissionate per verificarne tempi e specifiche tecniche, e da una moderna officina che ne segue tutte le fasi costruttive. Insieme alla reparto Stampaggio provvede al collaudo delle attrezzature realizzate fino alla messa a punto definitiva. Stampaggio zama. Il reparto Stampaggio, oltre al collaudo delle attrezzature prodotte dal reparto stampi, si occupa dello stampaggio e di tutte le successive fasi di lavorazione a cui vengono sottoposti i particolari prima della consegna. Le tecnologie utilizzate nel reparto sono due, tramite pressofusione e tramite stampaggio centrifugo. Lo stampaggio in pressofusione viene impiegato per la produzione di particolari con tirature elevate e per la produzione di particolari tecnici con tolleranze dimensionali ridotte, lo stampaggio centrifugo viene utilizzato per il realizzo di medio/piccole serie e particolari “pilota”. In quasi 30 anni di attività nel campo della produzione di accessori l’azienda ha maturato un’esperienza e una competenza tale della materia da riuscire, per ogni nuovo progetto, a definire con esattezza e sicurezza le problematiche che possono verificarsi nei vari processi produttivi e, di conseguenza, consigliare il cliente sulle soluzioni più idonee per semplificare o scongiurare tali problematiche. Il nostro punto di forza maggiore è proprio questo, una profonda conoscenza delle problematiche legate allo sviluppo di nuovi prodotti, supportata da anni di esperienza e dall’utilizzo delle più moderne tecnologie, che ci consentono di risolvere problemi tecnici prima del lancio della commessa e di aggiornare in tempo reale i nostri clienti già nella fase di pre-industrializzazione del prodotto.