Siamo uno sviluppatore e fornitore di parti stampate a iniezione, stampi a iniezione, riparazioni stampi e fabbricazione contratto di parti in plastica. I nostri clienti ci apprezzano come fornitore di sistemi affidabile e innovativo. Le nostre competenze: Sviluppo di componenti in plastica, progettazione, produzione, vendite, gestione del progetto, sviluppo di processo, di utensili e stampi, di qualità, di servizio e di logistica. La nostra struttura aziendale piccola, gli obiettivi personali di altezza, è la base ideale per i nostri servizi. Siamo un fornitore full-service con la logistica buoni e flessibili.

Il nostro programma viene utilizzato in un'ampia gamma di settori: industria automobilistica, ingegneria meccanica, industria del mobile, lavorazione delle materie plastiche e industria chimica, ingegneria elettrica, tecnologia medica, costruzione di valvole, edilizia e materiali da costruzione. Offriamo tecnologia all'avanguardia, assistenza, affidabilità, qualità e consegne puntuali a prezzi interessanti.

Esperienza e innovazione Più di 30 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli costituiscono la base per la nostra attività quotidiana. Nazionale così come i clienti industriali globali da varie industrie, contiamo tra i nostri clienti. Produciamo e procurare quasi tutto è realizzato con materiali metallici o plastici. Sosteniamo la missione del parere sul disegno (CAD / CAM) al prodotto finito. Le ultime tecnologie, apparecchiature di fabbricazione avanzati e il nostro coraggio di innovare garantire la massima qualità.

Dalla nostra fondazione nel 1969, siamo sinonimo di massima precisione e crescita continua. Con la nostra sede a Elzach nella Foresta Nera e circa 100 dipendenti dedicati, siamo il vostro partner affidabile per la produzione in serie e i prototipi. Le nostre competenze principali risiedono nella produzione di pezzi complessi torniti e fresati, nella sbavatura chimica e nella tecnologia di automazione modulare, sempre con i più alti standard di qualità e una tecnologia all'avanguardia. Riforniamo clienti esigenti dei settori della tecnologia medica, dell'ingegneria meccanica, delle armi da caccia e sportive, dei sensori e dell'optoelettronica, ovunque precisione e affidabilità siano fondamentali.

In qualità di specialista in trasmissioni speciali, RSGetriebe sviluppa sistemi di azionamento su misura che definiscono gli standard in tutto il settore da oltre mezzo secolo. Gli esperti di trasmissione di Sonthofen troveranno la soluzione giusta per ogni settore e applicazione.

L'azienda familiare di medie dimensioni Kurt Grützmann Feinmechanik GmbH di Reinfeld è un fornitore di sistemi intersettoriale con le competenze chiave di tornitura, fresatura, erosione e assemblaggio di componenti.

Bratstvo Inox, fondata nel 1949, è una rinomata azienda in Macedonia del Nord, specializzata in varie industrie metallurgiche attività. Nel corso degli anni l'azienda ha vissuto un periodo significativo crescita e diversificazione. La nostra reputazione si basa sull'offrire il massimo standard tecnici dei nostri prodotti e servizi, qualità senza compromessi Lavoriamo continuamente sull'ottimizzazione dei processi e miglioramento introducendo nuove tecnologie e istruendo il nostro personale sulle tendenze aggiornate. Con particolare attenzione alla durata, alla precisione e all'innovazione, il l'azienda fornisce servizi esperti in molte aree. Se si tratta di lavorazione CNC per pezzi di precisione, saldatura per pezzi robusti, connessioni durature o protezione della superficie da garantire longevità, Bratstvo garantisce che ogni servizio soddisfi i massimi livelli standard. I nostri servizi: • Imbutitura profonda • Stampaggio, stampaggio, taglio di metalli • Lavorazione dei metalli su centri di lavoro CNC e torni CNC • Servizi laser • Taglio a gas • Filatura di metalli • Forgiatura • Saldatura • Trattamento superficiale

Ci siamo specializzati nella produzione di parti singole e serie medio-piccole in un'ampia varietà di settori. Non importa se piccole o grandi aziende, produciamo secondo i piani e i desideri dei nostri clienti e forniamo prodotti versatili con la massima precisione e flessibilità. I controlli attuali e i sistemi di programmazione caratterizzano il nostro know-how.

Marano Lamiere nasce nel 1980 come azienda artigianale per la lavorazione di lamierati ad uso industriale. Dopo 4 decenni in cui l’azienda si è distinta e affermata sul territorio con prodotti di alta qualità, nel 2019 è avvenuto il fisiologico cambio generazionale: Andrea Gatti e Massimiliano Canali, dopo aver maturato due decenni di esperienza in prima linea, rilevano la società. Grazie ad investimenti mirati, nuove tecnologie e impianti all’avanguardia, trasformano quella che era una azienda a gestione familiare in una PMI con più di 30 dipendenze all’attivo. Nel 2022 Marano Lamiere cresce ancora acquisendo un nuova sede, sviluppando la produzione su 3 stabilimenti per un totale di 4.000 mq coperti nel cuore di Marano sul Panaro. Specializzati nella carpenteria medio leggera, si occupa di lavorazione della lamiera e carpenterie in tubolare con taglio Laser fino a 30 mm 4×2 MT, piegatura fino a 4 MT, lavorazioni meccaniche CNC e reparti separati di saldatura per Acciaio inox , ferro e alluminio. L’azienda parte dalla progettazione per conto del cliente, con Software 2D e 3D, fino alla consegna del pezzo finito gestendo tutte le tipologie di trattamenti superficiali. Specializzati nella lavorazione dell’acciaio inossidabile con ottime finiture come satinatura, lucidatura, o micropallinatura può considerarsi fornitore consolidato e strategico per molte aziende di quella che è definita la Packaging Valley. Marano Lamiere può soddisfare diverse realtà, dalle attrezzature per ceramiche fino all’imballaggio, al confezionamento alimentare, a quello biomedicale, al settore della logistica e molto altro ancora.

Con una chiara visione del futuro, l'azienda prevede di ampliare la propria gamma di prodotti ed entrare in nuovi mercati mantenendo gli elevati standard di qualità e precisione che l'hanno caratterizzata sin dalla sua nascita. L'azienda di lavorazione meccanica innospan non è quindi solo un esempio di tradizione familiare di successo, ma anche un pioniere del settore pronto ad affrontare le sfide del futuro. innospan GmbH è il vostro partner competente nel campo della tecnologia di tornitura CNC e della tecnologia di fresatura CNC. L'ampia gamma di servizi include la produzione di parti singole (prototipi), piccole serie e assiemi di assemblaggio in acciaio inossidabile, acciaio, alluminio, leghe di rame (ottone) e plastica. La produzione, dotata di moderni centri di lavoro CNC, consente un elevato livello di precisione e flessibilità nel soddisfare le vostre esigenze.

ELVYRO KOVO s.r.o. è stata fondata nel 2013, ma gli inizi dell'azienda risalgono al 2009. All'inizio, l'azienda era un fornitore dell'industria automobilistica ed elettrica. Oggi, l'azienda è un'azienda efficace e innovativa che si concentra sulla produzione di componenti per la tecnologia degli ascensori, la tecnologia medica e l'industria elettrica mediante fresatura e tornitura CNC. I punti di forza della nostra azienda sono la flessibilità, la forza innovativa e una struttura dei costi favorevole.

Siamo un'azienda manifatturiera specializzata con particolare attenzione a pezzi singoli precisi nel campo della costruzione di utensili, macchine e attrezzature, prodotti con moderne fresatrici a 3 e 5 assi, centri di tornitura CNC e mediante elettroerosione a filo e lavandino. Inoltre, offriamo la rettifica superficiale e cilindrica, l'assemblaggio dei componenti, compresi i test funzionali, e l'organizzazione di servizi di terze parti comprovati come la tempra o la brunitura, il tutto da un'unica fonte. La nostra produzione si basa su processi digitali: che si tratti di campioni o parti di serie basate su dati CAD, acquisiamo i vostri set di dati e li elaboriamo direttamente tramite il nostro software CAM. Grazie ai sistemi di caricamento automatici di BMO, garantiamo una produzione economica e affidabile, anche con requisiti complessi.

In qualità di azienda giovane e innovativa e partner competente per la produzione di singole parti dei settori medico, stampi, attrezzature e ingegneria meccanica da tutti i materiali disponibili sul mercato, siamo un partner affidabile e flessibile per ogni applicazione nel campo della lavorazione meccanica.

Mantenere un equilibrio tra qualità, prestazioni, prezzo e scadenza è un requisito che si riflette anche nei nostri macchinari. Le nostre macchine di fresatura, tornitura e rettifica sono all'avanguardia e soddisfano i più elevati standard di qualità, così come i sistemi CAM e CAD che utilizziamo.

L'azienda ERAS stata fondata nel 2011, attualmente impiega 23 persone ed è un fornitore di servizi di produzione meccanica. Il focus è sulla fresatura di componenti in alluminio. Desweieteren anche parti di metalli non ferrosi, acciaio e plastiche varie essere fabbricato. Oltre al lavoro di assemblaggio in casa, diverse altre tecnologie, quali tornitura, lamiera, ecc offerto fino alla finitura superficiale in collaborazione con i partner. Così il cliente il numero di interfacce e Anpsrechpartner essere ridotto negli appalti. Come finitrici piccole e medie serie ERAS è effettuata nella posizione finanziaria dimensione del lotto 1. Nonostante la loro breve storia ha alle spalle oltre 25 anni di esperienza nella produzione di parti meccaniche e assiemi. Questa esperienza è spesso inserito nella progettazione di nuovi progetti o la revisione delle parti esistenti per l'ottimizzazione dei costi.

3A Teknik AS

Viegon Ltd. è stata fondata nel 2021 con l'obiettivo di soddisfare le esigenze industriali e di lavorazione delle imprese locali. La nostra azienda giovane e dinamica si impegna a fornire servizi di alta qualità che contribuiscono al successo commerciale dei nostri partner. Applicando le più recenti soluzioni tecnologiche, garantiamo alta qualità ed efficienza. L'obiettivo fondamentale della nostra politica di qualità è raggiungere e mantenere un elevato livello di soddisfazione del cliente a lungo termine. Il requisito fondamentale per questo è soddisfare gli ordini dei nostri clienti con una qualità impeccabile e in tempo.

Le operazioni di tornitura su macchine CNC (Computer Numerical Control) sono un processo avanzato nella lavorazione dei metalli, che enfatizza la precisione e una maggiore efficienza. In questo contesto, dimensioni fino a 600 mm indicano la capacità della macchina CNC di manipolare e lavorare materiali in uno spazio specifico, fornendo così una soluzione ottimale per pezzi di dimensioni moderate. La tornitura CNC prevede l'uso di un programma informatico per controllare il movimento e le azioni coordinate con precisione di un trapano o di un utensile da taglio per modellare o levigare le superfici delle parti lavorate. Questa tecnologia offre vantaggi significativi in termini di efficienza e precisione, rispetto ai metodi di tornitura tradizionali. Le dimensioni fino a 600 mm consentono alle macchine CNC di affrontare un'ampia gamma di progetti, da componenti industriali critici a parti più complesse e dettagliate. Pertanto, queste operazioni stanno diventando essenziali nell'industria manifatturiera moderna, dove i requisiti di tolleranze strette e finiture di qualità sono sempre più elevati.