Automazione dalla dimensione del lotto 1 Con oltre 12 anni di esperienza nel campo dello sviluppo dei processi, ID: Industrial Dynamics GmbH è il vostro partner quando si tratta di ulteriore sviluppo | Ottimizzazione dell'esistente e sviluppo di nuovi processi produttivi. Con la filosofia "mantenerlo semplice, flessibile ed efficiente", progettiamo processi snelli all'avanguardia e convertiamo i requisiti di processo in soluzioni flessibili incentrate sul tuo prodotto. Utilizzando le ultime tecnologie, come robotica, sistemi di telecamere industriali e sensori, pianifichiamo e implementiamo i tuoi processi. In qualità di system integrator con esperienza, passione e competenza professionale, ci prendiamo cura delle tue domande.

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) è l'estone società di ingegneria di precisione produzione di componenti di precisione-lavorati da una vasta e diversificata gamma di materiali. ISO 9001: 2008

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

Siamo un'azienda a conduzione familiare con una lunga storia caratterizzata dall'innovazione e dall'uso della più recente tecnologia delle macchine. Attualmente stiamo vivendo un cambio generazionale e la nostra tradizione di qualità e passione per l'eccellenza si tramanda alla generazione successiva. Il nostro impegno per l'innovazione e l'uso di tecnologie all'avanguardia rimane la chiave del successo.

La nostra azienda è stata fondata nel 1925 ad Amburgo Ci siamo concentrati sulla produzione di Profili e componenti estrusi specializzati per piccole e medie imprese dell'industria e dell'artigianato. I nostri clienti apprezzano il fatto che, oltre alla produzione di profili, possiamo offrire anche la lavorazione secondo i disegni del cliente. Offriamo un'ampia gamma di processi: dai laser alla fresatura, tornitura, foratura e persino all'assemblaggio di componenti. Se stai cercando un team di professionisti per implementare le tue idee in condizioni ottimali, mettiti in contatto con noi. Diventiamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, fornendo supporto nello sviluppo e nella produzione in una cooperazione leale e aperta.

Quello che è successo nel 2004 con l'introduzione di parti di tornitura di precisione per gli ammortizzatori delle automobili, lo abbiamo sviluppato in modo mirato e coerente fino ad oggi. A tal fine, i nostri punti di forza e i nostri servizi si basano su un'ampia rete interconnessa di aziende partner con la più ampia gamma di tecnologie di produzione. È disponibile l'intera gamma di parti speciali e da disegno e le azioni successive. Grazie alla nostra particolare attenzione a queste aree, riuniamo in modo efficiente le sinergie e creiamo vantaggi estetici per i nostri clienti. MAGRO serve clienti, sia del settore automobilistico che dei macchinari e dell'ingegneria meccanica, nonché della tecnologia ferroviaria, della costruzione di veicoli, della tecnologia di gru e sollevamento, per l'agricoltura e l'edilizia, nonché della logistica e della tecnologia di magazzino NiK

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

Attrezzature di produzione, utensili e parti di macchine per l'assemblaggio, la fresatura a 5 DMU70 Evolution fresatrici a 5 chsigen, anche incl CAM libera lavorazione della superficie. Il nostro principale area: Werkstückträgervorichtungen per l'industria automobilistica e dei componenti per l'impianto corrispondente.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo. L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati. La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni. Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica. I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati. Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

ZIEGLER è un'azienda familiare di successo da tre generazioni, con sede in Baviera e uno stabilimento di produzione a Daugavpils, in Lettonia. ZIEGLER produce su ordinazione in base alle esigenze del cliente e alle specifiche del progetto. Offriamo inoltre ai nostri clienti l'approvvigionamento di materiali per i loro progetti specifici: assiemi saldati, parti piegate, lavori di assemblaggio, verniciatura e logistica.

Lavorazioni meccaniche di: >> Getti di leghe di alluminio e zinco >> Alluminio da materiale solido Progettazione di colate di alluminio e zinco nella colata in sabbia, in conchiglia e pressofusione con le aziende partner. Casting di finitura (intonaci, pallinatura)

RE.TT - Rehau Tool Technologie Siamo la società produttrice di utensili di REHAU AG + Co. Siamo attivi nel campo della tecnologia di estrusione da molti anni e progettiamo e realizziamo strumenti di estrusione per le aree di estrusione di tubi, tubi e profili. I prodotti fabbricati con i nostri strumenti sono utilizzati nella tecnologia medica, nel settore dell'arredamento, nell'ambiente automobilistico e nell'ingegneria civile e delle costruzioni (tubi, profili di finestre). Sulla base di decenni di esperienza, abbiamo una competenza eccellente in una vasta gamma di applicazioni e materiali. Oltre agli strumenti di estrusione, costruiamo anche misuratori per varie applicazioni. Piccoli calibri vengono utilizzati per testare i prodotti realizzati con i nostri strumenti di estrusione, grandi calibri vengono utilizzati nel campo dello stampaggio ad iniezione. Siamo felici di supportare i partner esterni e siamo aperti a tutte le richieste.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. è un'azienda rinomata presente sul mercato da oltre 25 anni. Disponiamo di uno spazio produttivo di 11400 m2. Siamo specializzati nell'industria automobilistica, con una vasta esperienza e un sistema di qualità avanzato. Disponiamo di certificati PN-EN ISO 3834 e utilizziamo strumenti di qualità come PPAP, diagramma ISHIKAWA, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, database IMDS. Offriamo la documentazione per l'approvazione del processo produttivo al livello 2 della VDA. Le nostre qualifiche PN-EN 1090 EXC-2 comprendono l'esecuzione di strutture saldate. I nostri impianti comprendono stazioni di saldatura robotizzate, centri di lavoro orizzontali e verticali, centri di tornitura, piegatrici, presse piegatrici, laser 2.5D, 3D e verniciatura a polvere. Collaboriamo con la zincatura a caldo e la zincatura con certificati DASt 022, il che ci permette di fornire un servizio completo dalla progettazione al prodotto finito. La nostra azienda è pronta ad affrontare le sfide non solo dell'industria automobilistica. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

«Dani-151" Ltd. è stata fondata nel 1996 a Stara Zagora, in Bulgaria e ha iniziato la sua attività principalmente con la produzione di pezzi di ricambio per l'industria automobilistica: sacchetti e tamponi antipolvere. Grazie al supporto dei nostri partner e clienti, l'azienda è in continua evoluzione. Nel tempo, abbiamo continuamente introdotto nella nostra produzione la produzione di utensili, dispositivi, stampi a iniezione, timbri, stampi e poi parti in plastica e metallo. Offriamo lo sviluppo di prototipi e soluzioni complete per lo sviluppo finale. Tutti i dispositivi, le attrezzature e gli strumenti per la nostra produzione sono progettati e prodotti da noi stessi.