SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Automazione dalla dimensione del lotto 1 Con oltre 12 anni di esperienza nel campo dello sviluppo dei processi, ID: Industrial Dynamics GmbH è il vostro partner quando si tratta di ulteriore sviluppo | Ottimizzazione dell'esistente e sviluppo di nuovi processi produttivi. Con la filosofia "mantenerlo semplice, flessibile ed efficiente", progettiamo processi snelli all'avanguardia e convertiamo i requisiti di processo in soluzioni flessibili incentrate sul tuo prodotto. Utilizzando le ultime tecnologie, come robotica, sistemi di telecamere industriali e sensori, pianifichiamo e implementiamo i tuoi processi. In qualità di system integrator con esperienza, passione e competenza professionale, ci prendiamo cura delle tue domande.

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) è l'estone società di ingegneria di precisione produzione di componenti di precisione-lavorati da una vasta e diversificata gamma di materiali. ISO 9001: 2008

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

La nostra azienda è stata fondata nel 1925 ad Amburgo Ci siamo concentrati sulla produzione di Profili e componenti estrusi specializzati per piccole e medie imprese dell'industria e dell'artigianato. I nostri clienti apprezzano il fatto che, oltre alla produzione di profili, possiamo offrire anche la lavorazione secondo i disegni del cliente. Offriamo un'ampia gamma di processi: dai laser alla fresatura, tornitura, foratura e persino all'assemblaggio di componenti. Se stai cercando un team di professionisti per implementare le tue idee in condizioni ottimali, mettiti in contatto con noi. Diventiamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, fornendo supporto nello sviluppo e nella produzione in una cooperazione leale e aperta.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Il primo Wenz Mechanik GmbH è specializzata nella fresatura CNC di parti di precisione per la costruzione di macchine, medico e aerospaziale. Gli anni di esperienza nel mercato del settore metalmeccanico rende meccanica Wenz un buon partner per operazioni di fresatura con la più alta qualità. Che pezzi di precisione più piccole o interi gruppi per l'ingegneria meccanica, strumenti chirurgici complicati con i migliori materiali e componenti per la meccanica aerospaziale Wenz è il vostro fornitore.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo. L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati. La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni. Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica. I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati. Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

La nostra azienda svolge attività di fornitura e produzione di materiali di fabbrica dal 1991. Adottando i clienti come partner strategici, la nostra azienda mira a gestire tutte le aspettative dei clienti, dalla fornitura di prodotti e servizi al servizio post-vendita. La nostra azienda continua a fornire un servizio orientato al cliente fornendo il più alto livello di servizio, la migliore fornitura di prodotti di qualità al prezzo più conveniente, nel più breve tempo possibile. I servizi forniti nella nostra azienda sono i seguenti; Tornio CNC Fresatrice CNC Produzione generale e speciale con Borwek Machine Allo stesso tempo, i prodotti del settore automobilistico, i progetti di costruzione, le produzioni contenenti disegni tecnici, parti di macchine e tutti i tipi di prodotti industriali sono realizzati dalla nostra azienda. MAKRO METAL, che risponde alle aspettative dei clienti fornendo produzione e fornitura in categorie di materiali, fornendo i migliori prodotti e servizi di qualità al prezzo più conveniente, consapevole della propria responsabilità e avendo principi e innovazione, svolge le sue attività orientate al cliente. La nostra azienda, che ha iniziato i suoi sforzi di istituzionalizzazione nel 2004 al fine di fornire un servizio impeccabile ai propri clienti e fornitori, è diventata una delle prime aziende ad avere la certificazione ISO 9001-2000. Come azienda che si sviluppa e si rinnova costantemente, continuiamo il nostro processo di istituzionalizzazione superando gli audit per il certificato di qualità ISO 9001-2008.

Lavorazioni meccaniche di: >> Getti di leghe di alluminio e zinco >> Alluminio da materiale solido Progettazione di colate di alluminio e zinco nella colata in sabbia, in conchiglia e pressofusione con le aziende partner. Casting di finitura (intonaci, pallinatura)

ZIEGLER è un'azienda familiare di successo da tre generazioni, con sede in Baviera e uno stabilimento di produzione a Daugavpils, in Lettonia. ZIEGLER produce su ordinazione in base alle esigenze del cliente e alle specifiche del progetto. Offriamo inoltre ai nostri clienti l'approvvigionamento di materiali per i loro progetti specifici: assiemi saldati, parti piegate, lavori di assemblaggio, verniciatura e logistica.

In qualità di fornitore per l'industria, ci siamo specializzati nella produzione di parti di tornitura e fresatura complessi. C'erano costruzioni e assiemi saldati. Sui nostri torni a controllo numerico e centri di lavoro siamo in grado di piccola serie di grandi parti di produrre e materiali di ogni genere nel disegno più alta precisione. Naturalmente, ci avvolgiamo l'acquisto di materiali ed ogni altro lavoro, come trattamenti termici e superficiali per i nostri clienti. Competenze di base: Turn: Sui nostri moderni centri di tornitura CNC lavoriamo per i seguenti campi di rotazione (ø 3-600 mm, lunghezza fino a 2000 mm, fino a Ø 65 mm dalla canna) Fresatura: Con le nostre fresatura CNC 4 - e centri di lavorazione, copriamo le seguenti aree di trasformazione (da 4 assi, 550 x 500 x 1600 mm, lunghezza fino a 3000 mm). Nuovo nel nostro parco macchine è un 5 assi centro di lavorazione da Sigma. Saldatura Assemblee vedi anche: http://www.duk-gmbh.de

Siamo specializzati nella tornitura e fresatura CNC di componenti di precisione per applicazioni industriali. Con sede vicino a Cracovia, in Polonia, produciamo sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni utilizzando metalli e tecnopolimeri. Lavoriamo con clienti di vari settori, tra cui l'industria chimica, alimentare e dei macchinari, fornendo parti su misura per soddisfare rigorosi standard tecnici e igienici. Cosa ci contraddistingue? Preventivi rapidi, tempi di consegna brevi e rigoroso rispetto delle scadenze, senza compromettere la qualità.

RE.TT - Rehau Tool Technologie Siamo la società produttrice di utensili di REHAU AG + Co. Siamo attivi nel campo della tecnologia di estrusione da molti anni e progettiamo e realizziamo strumenti di estrusione per le aree di estrusione di tubi, tubi e profili. I prodotti fabbricati con i nostri strumenti sono utilizzati nella tecnologia medica, nel settore dell'arredamento, nell'ambiente automobilistico e nell'ingegneria civile e delle costruzioni (tubi, profili di finestre). Sulla base di decenni di esperienza, abbiamo una competenza eccellente in una vasta gamma di applicazioni e materiali. Oltre agli strumenti di estrusione, costruiamo anche misuratori per varie applicazioni. Piccoli calibri vengono utilizzati per testare i prodotti realizzati con i nostri strumenti di estrusione, grandi calibri vengono utilizzati nel campo dello stampaggio ad iniezione. Siamo felici di supportare i partner esterni e siamo aperti a tutte le richieste.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Techmold Slovakia è una piccola azienda a conduzione familiare fondata nel 2015 da molti cugini anni di esperienza. Queste esperienze, unite a esperti qualificati e le ultime tecnologie consentono la produzione di componenti precisi e di alta qualità.