BDB Srl. è un'azienda familiare italiana di terza generazione con sede a Bologna. Fondata nel 1958, BDB Srl è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione nelle industrie del packaging, del tabacco e farmaceutico. Collabora da decenni con note multinazionali dei settori come IMA Group e Gruppo Coesia (GD Spa., SASIB Spa) BDB Srl. dispone di un parco macchine moderno e di alta qualità (25 frese a controllo numerico e 1 macchina di elettroerosione a filo) unitamente a un elevato controllo qualità con sala metrologica e reparto collaudo, oltre a collaborazione stretta con fornitori di trattamenti superficiali e termici, garantisce al cliente una fornitura completa.

PROCUREMENTSERVICES Consulenza • Gestione • Reperimento Avanzata • Tender Process Services Una singola parte o le parti per lo stesso gruppo di fornitori siamo BUNDLE e chiedere loro con le loro descrizioni requisito sul mercato. Siamo ben preparati per: - fucinati in alluminio - Profili tubi in alluminio / alluminio - In alluminio pressofuso - Lavorazioni meccaniche di precisione e fresatura - frantumi di precisione - Kaltformteile - parti molle / filo - Iniezione di plastica Vi forniamo business partner selezionati, in particolare in Asia / Taiwan. Apriamo la porta di acquistare direttamente. Forniamo per la nomina iniziale e accompagnare l'intero processo fino a quando il campionamento iniziale e la serie rilasciato. Il nostro ufficio tecnico in Taiwan vi sosterrà in tutti gli aspetti della tecnologia e qualità. Le nostre competenze principali sono parte della soluzione. Le esigenze aziendali, forniamo supporto ideale: - individuali singole richieste - procedure di appalto con scenari di aggiudicazione - Shopping Analisi dei dati - concetti organizzativi - workshop Cross-dipartimentali - workshop fornitori Parla con noi.

msf-Reichert GmbH di Bissingen an der Teck è un'azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione CNC di pezzi fresati a 5 assi di alta qualità. Abbiamo molti anni di esperienza quando si tratta di fresatura CNC e lavoriamo per clienti – aziende esigenti nei settori automobilistico, ingegneria meccanica, costruzione di stampi, costruzione di attrezzature e tecnologia medica – nella regione e in tutta la Germania.

Gempper Manufacturing Technology GmbH è un'azienda giovane, dinamica e familiare che è stata fondata nel 1991 nella casa dei suoi genitori a bordo campo. Nel 2007/08 ingresso dei due figli nel business di famiglia. Attraverso continui investimenti in nuove attrezzature di produzione a controllo computerizzato e l'instancabile impegno del nostro personale, combinata con l'abilità e la fruizione di nuove sfide, abbiamo fatto la nostra azienda a crescere in modo sano. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e medie serie, la produzione singola parte, la produzione di prototipi e assiemi. I nostri prodotti trovano il loro impiego in ben noti produttori nei settori della meccanica e del veicolo, il clima e ingegneria ambientale, elettronica e modellismo. Attraverso le nostre macchine versatili siamo in grado di accogliere in modo specifico in modo flessibile e precisamente alle vostre esigenze - e con la massima precisione.

Shovel doo è un'azienda manifatturiera con sede in Croazia. Attualmente stiamo operando come azienda manifatturiera su vasta scala, ma la nostra professione principale è la progettazione industriale e la produzione di prototipi, che porta alla produzione seriale su vasta scala. Shovel doo è stata fondata il 28.8.2014 e ha lavorato su componenti MTB di fascia alta, ma per esperienza nel settore, abbiamo ampliato il nostro campo di attività a una produzione su vasta scala. I nostri prodotti completamente progettati, sviluppati e realizzati sono disponibili su www.shovelcomponents.com e per le nostre operazioni di outsourcing non disponiamo ancora del sito Web, poiché stiamo prendendo solo progetti a lungo termine, quindi non abbiamo bisogno di un sito Web. Riteniamo che Techpilot offrirà i nostri servizi nei paesi interessati come Germania, Svizzera, Francia, Belgio, ecc. Non vedo l'ora di ricevere qualsiasi domanda relativa a tutti i campi operativi che possiamo fornire. Marko Carević, CEO di Shovel Component

Aksantaş; è stata fondata a Bursa, che ha più di 15 anni di esperienza nel settore automobilistico ed è il partner di soluzione delle principali aziende del settore (passeggeri, autobus, camion, veicoli militari, industria della difesa) nel campo della formatura dei metalli. Tutti i processi di formatura (stampaggio, fabbricazione di stampi, piegatura CNC, taglio CNC, saldatura, assemblaggio) possono essere eseguiti internamente e con le nostre attrezzature. Le nostre macchine e sistemi sono costituiti da presse, macchine da taglio e piegatura a controllo numerico e saldatrici dotate delle più moderne tecnologie. La nostra azienda orientata al cliente, la qualità, i costi e la consegna puntuale sono i principi fondamentali. La qualità del prodotto è garantita da sistemi di controllo, test di laboratorio e test di ispezione per i prodotti, che vengono utilizzati in ogni fase dall'uso delle materie prime alla produzione del prodotto. Aksantaş, che occupa un posto importante nell'industria dei metalli, è certificato ISO 16949. Gli indicatori di soddisfazione del cliente che sono importanti per la nostra azienda e che continuano le loro attività con le ultime tecnologie e personale qualificato sono attentamente monitorati e valutati.

Fornitore automobilistico. Attività principali: - Premendo - Pulizia delle parti - Saldatura (robotizzata) - Lavorazione CNC - utensili - infissi - macchine uniche

Officine Meccaniche Merendoni S.r.l., azienda sita a Spello in provincia di Perugia e presente nel Polo Aerospaziale Umbro è affermata nell’ambito della meccanica di precisione applicata e trova massima espressione nei campi, quali Aeronautico civile e militare, Aerospaziale, Energetico, Ferroviario ed industria meccanica in generale. Nello specifico la nostra azienda è specializzata nella realizzazione di componenti meccanici ottenuti tramite lavorazioni su macchine utensili per tornitura e fresatura, convenzionali ed a controllo numerico computerizzato. Soluzioni L’O.M.M. si caratterizza principalmente per la sua grande attitudine ad essere all’avanguardia, investendo in nuovi macchinari ed in attività di ricerca e sviluppo. Puntando all’attività di meccanica di precisione, l’azienda ha l’obbligo di produrre i prodotti con una qualità elevata, che rispetti gli standard previsti. Sotto questo punto di vista si denota la qualità delle attività con la certificazione prima dell’ISO 9001 e successivamente con l’ISO 9100.

La società Herbert Tiemann è stata fondata nel 1962 ad Amburgo e si trasferì nel 1998, un impianto di produzione in Börnsen vicino ad Amburgo. Nel 1986, una nuova area di produzione per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e stampi è stato fornito fonda. Nel campo di stampaggio ad iniezione di tutte le materie plastiche comuni come termoplastici, elastomeri, vetroresina, fibra di carbonio può essere elaborata. Inoltre Musterabsritzungen essere fatto per introdurre vari materiali plastici e colori delle parti stampate ad iniezione al cliente. Nella costruzione di utensili di stampaggio ad iniezione, acciai per utensili come il 2767, utilizzati per modificare, sistemi modulari (Hasco) e rame per Die affondamento verwendet.Die costruzione di stampi ad iniezione è con i programmi digitali come CADCAM vettoriali, disegni Alibre, Autocad, Solid, fatto, è uno sviluppo convenzionale di Sprizwerkzeuge ancora possibile. Editing è fatto su macchine CNC così come componenti di lavorazione manuale. Fin dalla sua istituzione nel 1962, siamo preoccupati da oggi, per continuare con la produzione di apparecchiature elettriche ed elettroniche, e la produzione di trasformatori e bobine. La costruzione di capannoni di produzione aggiuntivi, per questa zona, è stato costruito nei propri locali. Si è così diventato possibile completare le unità nella propria azienda testato e confezionati pronti per la produzione.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

Siamo specializzati nella produzione di prodotti metallici complessi e molto richiesti, per le esigenze dell'industria automobilistica, idraulica e delle macchine agricole. Con un parco macchine altamente produttivo, otteniamo tempi di consegna brevi e alta qualità. Utilizziamo attrezzature moderne dei migliori produttori del mondo. Come azienda giovane, rispondiamo rapidamente ai tuoi desideri e ci adattiamo alle tue esigenze specifiche. Un'eccellente organizzazione del lavoro ci consente di integrare bene tutte le parti della produzione. Un team di esperti operatori CNC e un investimento continuo nella formazione consentono di risolvere le sfide più complesse dei clienti. L'ottimizzazione dei processi, delle persone e dei tempi di produzione ci consente di avere un eccellente rapporto qualità-prezzo e comprovati prodotti di qualità tecnicamente sofisticati.

Società "Vitalii & Son" è stato sviluppo e produzione di stampi elastici per bottiglie e contenitori in PET, anche poiché questa tecnologia prima è decollato nel 1988 in Bulgaria. Con i nostri molti anni di esperienza, garantiamo la progettazione ottimale ed edilizia degli stampi di soffiaggio per darvi la bottiglia migliore qualità possibile. Abbiamo conoscenza di tutti i diversi tipi di macchine. Grazie alle nostre tecnologie di produzione e, soprattutto, le nostre macchine di generazione di fascia alta, si realizzi il più breve possibili tempi di consegna. Nel nostro soffia laboratorio ben attrezzato, una vasta gamma di prove e controlli possono essere effettuati prima dell'inizio della produzione. Maggiori produttori di bottiglie apprezzano la nostra competenza e fanno uso regolare dei nostri servizi. Ci concentriamo la nostra conoscenza sulla decisione classico, ci rifiutiamo di fare la muffa a cambio rapido Perché Crediamo profondamente ha la durata di questo tipo di stampi sono brevi. Non dimentichiamo mai di persone che installano gli stampi. Grande Stampi La nostra esperienza si estende fino a "contenitori" con un contenuto di 5, 10, 12, anche 5 litri e galloni in un'ampia varietà di forme. Il nostro reparto di progettazione è familiarità con le caratteristiche particolari di sintesi grandi contenitori e le possibilità di produzione sui vari tipi di soffiatrici. Consulenza globale per la ricerca di progetti è a vostra disposizione in qualsiasi momento. Hot-Fill Colpo Stampi Abbiamo già prodotto un gran numero di stampi in acciaio per la tecnologia di riempimento a caldo. Attraverso lo sviluppo di proprie tecnologie di produzione, raggiungiamo superfici lisce. Abbiamo tagliato i costi di produzione per quegli stampi notevolmente e nello stesso tempo ridurre il peso degli stampi.

Frank Zurmühlen Fertigungstechnik Hydrauliktechnik è un fornitore di sistemi competente nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica. Abbiamo più di 25 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche e nella produzione in serie di pezzi torniti CNC e pezzi fresati CNC in lotti di dimensioni da 10 a 10000 pezzi

MAKRA Ltd è stata fondata nel 1999. L'azienda lavora e sviluppa nel settore della lavorazione dei metalli e ha anche le proprie macchine utensili con CNC e ha una sezione con macchine universali. L'azienda dispone di una macchina di misura - TESA Micro-Hite 3D, che aiuta a ottenere un'elevata precisione nella lavorazione e nella misurazione dei pezzi. La società ha i suoi sviluppi, come ad esempio: Sistema di raffreddamento ad alta pressione (HPCS) Sistema di aspirazione per estrarre i refrigeranti dai serbatoi delle macchine Sistema per la rimozione di parti esterne alla macchina (per macchine tornio) Pizzico per tirare le aste (per macchine tornio) L'azienda fornisce dettagli di lavorazione di diversi tipi di dettagli da un disegno fornito dal cliente e sviluppa anche tecnologie per l'elaborazione dei dettagli. I nostri specialisti mirano costantemente a migliorare la qualità dei servizi che offriamo.

DALLA TRADIZIONE ALL'INNOVAZIONE TGS ha iniziato la sua avventura nel settore all'inizio degli anni '70 con la produzione di prodotti per la lavorazione di molle a gas e vari settori industriali. Le nostre prime fasi di produzione delle molle a gas sono iniziate nel 1992. Nel 2008 abbiamo iniziato ad esportare i nostri prodotti nei paesi europei e abbiamo fondato la nostra società di esportazione Tunatek Ltd. Co. per organizzare tutte le nostre operazioni di esportazione.

Protek Makina ha iniziato le sue attività di produzione e progettazione nel campo della lavorazione meccanica nel 2007 nella zona industriale di Orhanlı Birmes con due partner che sono ingegneri meccanici. I partner servono sintetizzando la loro esperienza e conoscenza sulla gestione della produzione, design, ricerca e sviluppo, pianificazione, qualità e logistica all'interno del corpo di Protek Makina. Dirige le attività dell'azienda con la sua disciplina ingegneristica in linea con l'orientamento alla soluzione, la creatività e la soddisfazione del cliente.

Competenza nel metallo - Lavoriamo con il metallo alla Geton dal 1974. I nostri dipendenti sono specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, portano molta passione per la lavorazione dei metalli e le costruzioni edili e hanno un occhio di riguardo per i dettagli. Geton è sempre alla ricerca di innovazioni e nuove competenze. Con esperienza, competenza e flessibilità ti alleveremo da tutto il lavoro possibile. Siamo al vostro fianco in ogni fase della nostra collaborazione e teniamo d'occhio l'intero processo, dal disegno al prodotto finale.

Offriamo: Intervallo tecnica punzonatura, stampaggio - Stampaggio parti (anche con filettatura) - parti di piegatura (Frantumi) - parti Drawn - i membri di contatto sulla striscia - Leadframe Complex Costruzione di utensili - In-house strumento - Il design modulare di stampi progressivi complesse fino a una dimensione di 1.800 x 650 x 550 mm. Area di disegno - Progettazione 3D di stampi progressivi e infissi

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.