Westerceller Maschinenbau GmbH - Offriamo soluzioni ottimali per compiti impegnativi e sono caratterizzati da grande esperienza e tradizione. Poco dopo la fondazione della Westerceller Maschinenbau GmbH nel 1976, la costruzione di un negozio di tornitura iniziò come negozio di lavoro. Famose compagnie di perforazione regionali e compagnie internazionali del settore della fornitura di petrolio e gas furono rapidamente conquistate come clienti. Lo slogan "turn-grooving" è diventato sempre più importante dalla metà degli anni '80 e da allora il numero di dipendenti è aumentato costantemente. Con un team esperto e motivato, vengono soddisfatte in modo affidabile le richieste in costante crescita che i clienti pongono su WMB. Con l'acquisto di spazi commerciali adiacenti e la costruzione di numerosi nuovi capannoni di produzione e stoccaggio, la società è stata notevolmente ampliata negli anni 1999-2001. Nel 2011 è stata anche presa la decisione di istituire un sistema di gestione della qualità professionale.La gestione della qualità (QM) descrive tutte le misure organizzative che servono a migliorare la qualità del processo, i servizi e quindi il prodotto in alcun modo. A ciò è seguito il trasferimento dell'amministrazione in un nuovo edificio, situato in posizione centrale nei locali dell'azienda, nel 2013, nonché l'espansione dell'infrastruttura aziendale e il controllo di qualità nell'anno successivo. Con l'aiuto di queste misure, è stata raggiunta la qualifica di fornitore di Self Release (SSR) per un noto cliente, il che significa che i prodotti selezionati possono essere spediti in tutto il mondo senza ulteriori controlli esterni. Attraverso progetti orientati al futuro come questi, i tempi di consegna, la qualità e infine anche la cooperazione con il cliente vengono continuamente migliorati. Westerceller Maschinenbau GmbH è in costante sviluppo ed è entusiasta delle sfide del futuro. Non impazziamo per compiti impegnativi, ma forniamo sempre qualità della massima precisione.Produciamo singole parti o piccole serie in base ai disegni dei clienti sulle nostre macchine convenzionali, controllate a ciclo o CNC. Da semplici chiavi inglesi, fori, smussi o filetti di tutti i tipi attraverso parti di telai in filigrana a componenti asimmetrici con tavole rotanti montate su tavoli di macchine - possiamo facilmente produrlo per voi. Oltre alla plastica e all'alluminio, lavoriamo anche materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, leghe di titanio o Inconel. Il nostro parco macchine dispone anche di perforatrici / fresatrici appositamente progettate per l'industria della perforazione con una corsa sull'asse X di 8000 millimetri per la lavorazione di tubi. Anche segare i vari materiali fa parte della nostra routine quotidiana. Con le nostre seghe KASTO tagliamo fino a una lunghezza del materiale di 13 metri e un diametro massimo di 400 mm. Inoltre, offriamo varie opzioni per un'etichettatura dei prodotti priva di confusione, dal numero classico di tratti alla marcatura laser, nonché un ampio controllo di qualità che utilizza moderni metodi di misurazione e test. Anche i compiti che la nostra elaborazione interna non può svolgere non sono un problema per noi. Lavoriamo con partner affidabili che svolgono un lavoro aggiuntivo per noi con il solito standard di alta qualità. Questo include raddrizzatura, sabbiatura, incollaggio, foratura profonda, levigatura, pelatura, saldatura, rivestimento, erosione e molto altro....

Siamo un produttore di medie dimensioni di pezzi torniti e fresati in plastica e metalli. Fondata nel 1920, l'azienda è a conduzione familiare già 3 della Generazione Out e impiega circa 25 dipendenti. Dal momento che ci occupiamo fin dagli albori della lavorazione plastica, siamo in grado di offrire ai nostri clienti un elevato livello di competenza qui. Allo stesso modo, naturalmente, è la lavorazione di metalli non ferrosi e acciai. Serviamo tutti i settori e siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001-2000. Consulenza tecnica, i prezzi di mercato, alta qualità dei prodotti e la consegna puntuale sono i criteri basilari per poter soddisfare le esigenze dei nostri clienti per noi. Prodotti, servizi: Tornitura e fresatura di pezzi da 3mm a 200mm Materiali: tutte le materie plastiche, ottone, alluminio, acciai di tutte le leghe, acciai inox ruggine e resistente agli acidi Superfici: tutti i trattamenti galvanici e chimici di superficie, tutti i trattamenti termici, tempra induttiva, rettifica, rettifica superficie, lucidatura, sabbiatura Lavorazione di precisione dei getti e parti stampate a iniezione Rettifica di coni retinici di plastica a 65mm di diametro e 3.000 millimetri di lunghezza

tornitura di precisione, fresatura, rettifica e lavorazione, ci offrono una qualità elevata. Utilizzare il know-how di noi per soluzioni personalizzate. Lavoriamo un campione del mondo per la produzione di parti rotanti e cubi. Con noi si ottiene più di articoli, assembliamo moduli completi. L'attenzione che mantenere la produzione di un'ampia gamma complessiva con il miglior rapporto prezzo-prestazioni. Da una piccola azienda in più di 40 anni per le imprese high-tech incontrare più di 60 dipendenti esigenze dei singoli clienti. competenze di base: - Lavorazione completa - svolta - fresatura - Rettifica - Rettifica superficiale - Montaggio - 3D Printen Hai un'idea? In qualità di partner di innovazione, vi sosteniamo con la nostra conoscenza dal prototipo alla produzione in serie. Traduzione da Google Translate

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Amsler & Frey è una società svizzera innovativa nel settore delle materie plastiche. Siamo specializzati nella lavorazione a controllo numerico di sofisticati pezzi finiti in plastica, nell'assemblaggio di assiemi e nel commercio di semilavorati in plastica. Offriamo anche una gamma completa di produzione additiva (stampa 3D). Lavorazione CNC I tuoi prodotti vengono prodotti nel capannone di produzione con aria condizionata delle più moderne macchine di lavorazione CNC multiasse. Amsler & Frey è specializzata nella lavorazione a secco. Questo metodo ha il vantaggio che le parti in plastica non sono contaminate dai refrigeranti. Questo elimina i danni materiali causati dall'inquinamento da idrocarburi. Semilavorati in plastica Grazie al nostro vasto assortimento di semilavorati realizzati con materie plastiche di alta qualità, possiamo garantire elevata disponibilità e consegna rapida. Abbiamo oltre 40 diversi materiali termoplastici, termoindurenti (termoindurenti) ed elastomeri disponibili su richiesta. Puoi trovare tutte le dimensioni direttamente nel nostro negozio web: http://shop.amsler-frey.ch/ Produzione additiva Sulla nostra piattaforma web ti offriamo tutte le tecnologie di stampa importanti da un'unica fonte. Con oltre 30 materiali di stampa diversi, inclusi vari metalli, non è rimasto nulla da desiderare. Link alla piattaforma web: https://amsler-frey.jellypipe.com/calculator

Situati a Reggio Emilia, siamo una realtà giovane e dinamica, specializzata nelle forniture industriali. Ci impegniamo a fornire un pacchetto completo al cliente utilizzando sempre tecnologie all'avanguardia e garantendo una qualità certificabile. Realizziamo particolari da tornitura e fresatura completi di tutti i trattamenti termici o superficiali richiesti. Siamo attivi anche nel settore della lamiera tramite taglio laser, piegatura e saldatura. Lavoriamo anche con materiali plastici e gomme tramite stampaggio ma anche lavorazione meccanica. Tramite il reparto di Stampa 3D siamo in grado di affiancare il cliente anche nella fasi di prototipazione ma anche di produzione in serie. Altri servizi che ci contraddistinguono sono la Marcatura Laser, la Progettazione, la fornitura di Viteria e Bulloneria Commerciale e l'Assemblaggio interno.

Il PSFU GmbH è un'azienda a conduzione familiare con 30 anni di esperienza nella lavorazione di alta precisione. Non ci sono molte aziende in Europa che può offrire una soluzione tale complete per l'appartamento, circolare e non circolare rettifica profilo. Oltre alla macinazione di precisione, fresatura e tecnologia ruotando la PSFU GmbH fornisce pionieristica ricerca e sviluppo in ingegneria ambientale. Siamo partner delle industrie di ingegneria automobilistica e meccanica. I nostri clienti includono più importanti produttori di utensili automotive, macchine da stampa, medico e macchine d'Europa. Centri di lavoro CNC universale consentono la produzione di vari componenti di precisione e garantiscono la flessibilità e la capacità di prototipi, nel settore della produzione sola parte e la serie. Uno strumento e apparecchio separato completano il servizio ai nostri clienti.

La nostra missione: precisione, velocità e assoluta affidabilità! Vi supportiamo dall'idea al prodotto finito e serviamo le piccole e medie imprese con la nostra competenza, creatività e massima motivazione.

RK-tec Klostermeier Maschinenbau e. K. è sinonimo di azienda con dipendenti altamente qualificati e motivati, quali soluzioni di know-how per impianti nuovi ed esistenti sul territorio Fornitura di macchine / impianti e tecnologia di trasporto.

Produzione di componenti in ghisa 1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300 2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800 -2, Bassa temperatura: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT 3. Ni-Hard: EN-JN2029 HV520, EN-JN2039 HV550 4. IT-GJS-SiMo: n. 5.3111 / 5.3112 / 5.3113 / 5.3114 / 5.3115 / 5.3116 / 5.3117 / 5.3118 / 5.3119 5. Ni-resist: su richiesta Peso del pezzo: da 0,2 a 45 kg per ghisa grigia (GJL), da 0,2 a 26 kg per ghisa sferoidale (GJS) 11 impianti di colata della società DISA nel gruppo. Dimensioni massime scatola: 850 x 650 su DISA 250C Ulteriore lavorazione con 120 macchine CNC montaggio Rivestimento: proprio sistema KTL, verniciatura a polvere Offerte da circa 300 parti all'anno

Come azienda di medie dimensioni, operiamo con successo dal 1998. Grazie al nostro personale altamente qualificato e le macchine di produzione più moderne, possiamo fare riferimento a un numero di clienti soddisfatti, che comprendono ben note società regionale e nazionale contare. Produciamo pezzi torniti e fresati di alta precisione. I nostri materiali sono le materie plastiche, metalli, alluminio e altri materiali. Dalle nostre parti prodotte vengono utilizzate nel settore, l'industria del riciclo, il settore delle costruzioni, artigianato e in molti altri settori in cui alta qualità è fondamentale. Offriamo tecnologia CNC nella produzione conto terzi - parti generali di ingegneria, noioso lavoro per il taglio pesante. Grazie al nostro programma di monitoraggio continuo, che garantisce il rispetto delle date indicate, perché la qualità e la consegna sono la nostra massima priorità. Attraverso continui investimenti che facciamo per una buona e nuovi macchinari.I nostri ottimi e motivati dipendenti in relazione a questo macchinario sono la base del nostro continuo successo. Dal maggio 2007, la maggior parte di lavorazione con un Kekeisen UFF (United Machining Center): Viaggiare fresatrice colonna universale per pezzi di grandi dimensioni UFF e lavorazioni navetta X-axis: 1-12000 mm (longitudinale) Y-axis: 1-1400 mm (trasversale) Z: 1-1800 mm (alto) Siamo attrezzati per per pezzi pesanti e molto pesanti. CNC - Fresatura Con i nostri mulini a controllo numerico, possiamo soddisfare quasi tutte le esigenze in modo che le vostre esigenze Per terminato parti. Con la nostra vasta gamma di strumenti siamo cresciuti praticamente qualsiasi compito. Aufpanzertechnik Questo metodo viene spesso utilizzato nell'industria del riciclo. Anche nel settore delle costruzioni, in alta usura è banale, difficile fronte ha una priorità alta. A causa dell'usura del materiale perso viene applicato nuovamente.Materiali particolarmente duri e molto resistenti all'usura prolungare la durata di vita e, quindi, contribuire a ridurre i costi. Flame tecnica di spruzzatura A spruzzo di run-in di cuscinetti posti su alberi e superfici ruvide di tenuta posti rinnovano facilmente fiamma. La polvere di metallo fuso può essere applicata fino a 3 mm di spessore. Flame spruzzatura è adatto per l'applicazione di strati protettivi di plastica corrosione anche.

Offriamo più di parti in plastica - offriamo soluzioni in plastica Lavorazione della plastica Liesegang KG - Più di 50 anni - di plastica stampato ad iniezione con esperienza Un contatto, molte soluzioni: Noi trattiamo tutti i polimeri termoplastici, dove il nostro obiettivo è quello di ingegneria delle materie plastiche. Ci piace ancora di prendere tempo per le consultazioni dettagliate e siamo interessati ad una collaborazione fiduciosa con voi. Liesegang KG è un fornitore di servizi nella zona di iniezione salario. La qualità del nostro lavoro, si misura la soddisfazione e il futuro successo dei nostri clienti. Siamo felici di aiutarvi nelle seguenti attività: - Consulenza e Sviluppo - Ottimizzazione dei processi e automazione - Componente e strumento di ottimizzazione - Materiali e prova di componenti - Servizio Partendo da prototipi con conseguente produzione di serie. - Produzione di serie di piccole / medie e grandi - Consegna e trasporto con LKW7.5t privato possibile La nostra produzione di stampaggio ad iniezione è all'avanguardia della tecnologia. L'ultima periferiche vengono utilizzati. Il parco macchine è attualmente 12 macchine Demag con una forza di chiusura di 35-210 tonnellate e 2 macchine ARBURG 60 tonnellate di forza di chiusura. Storia della nostra azienda: Il fondatore dell'azienda Walter Liesegang (nato nel 1901) ha fondato nel 1924 un cantiere navale. Dopo 25 anni di costruzione della barca ha lavorato negli anni '50 con la produzione di vari prodotti di plastica. Come una delle prime aziende in Germania, espone il proprio elaborato PVC rigido produce linee di estrusione canali via cavo per la Klöckner-Moeller. Con l'acquisto di macchine per lo stampaggio ad iniezione, la produzione di componenti tecnici di stampaggio ad iniezione seguita. La nostra azienda è gestita dalla terza generazione. Dall'inizio del 2012, il signor Rudolf Liesegang è diventato il successore di (senior) Sig. Klaus Liesegang. - Sottolineiamo stretta collaborazione con i nostri clienti. Questa filosofia aziendale che rappresenta oggi. Regolari i clienti di tutti i settori industriali confermano. Avete prodotti che non ci si può produrre, o siete alla ricerca di un partner competente, quindi non esitate a contattarci. Siamo lieti della vostra chiamata .... Telefono: 049 / 02.203-52.756 signor Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de

Keurhorst Metalworking è stata fondata nel 2015 da Michiel Keurhorst, un esperto metalmeccanico, che ha imparato il mestiere dalla pratica dopo anni di esperienza nel mondo della lavorazione meccanica. Come azienda ci concentriamo principalmente sulla complessa fresatura 3D, ma che si tratti di pezzi in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio o plastica, puntiamo sempre ai migliori risultati e non siamo soddisfatti di niente di meno. Inoltre, siamo soprattutto l'indirizzo quando si tratta di parti meccaniche di precisione di fascia alta per, tra le altre cose, stampi ad iniezione. Per raggiungere questo obiettivo, abbiamo accesso a una bellissima fresatrice Hermle e a Bridgeport. Lavoriamo anche con i migliori strumenti (di misurazione), in un'officina completamente climatizzata. Inoltre, a volte possiamo offrire qualcosa in più con la nostra perforatrice radiale e una stampante 3D. Siamo un'azienda giovane e dinamica che non evita le sfide e in cui la perfezione è di fondamentale importanza. Hai bisogno di qualcosa che richiede alta precisione? Non cercare oltre .. e lavora con Keurhorst Metalworking.

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

Fin dalla nostra fondazione, abbiamo lavorato con molti clienti della zona. L'ottimo servizio inizia e finisce con professionisti esperti e amichevoli, quindi siamo stati molto attenti a selezionare solo i migliori per il nostro team. Realizziamo progetti in modo efficiente e puntuale e il nostro obiettivo è costruire relazioni durature con i nostri clienti.

Certinvest fa parte di un grande produttore di alimenti e bevande (European Food, Scandic Distillery). Certinvest possiede un'officina per la produzione di stampi per soffiaggio e pezzi di ricambio. L'officina è dotata di macchine CNC quali: centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU 200 p, centro di fresatura a cinque assi Deckel -DMU70P, centro di fresatura CMX70U 3+2 assi, centro di fresatura tornitura DMG-Mori CTX beta 800TE (dal 2020) ,eccetera

Produzione innovativa nel Voreifel Produciamo componenti industriali in plastica e metallo mediante estrusione termoplastica, stampaggio a iniezione, stampaggio e stampa 3D. L'innovazione è il nostro motore e vogliamo offrirti la migliore soluzione per il tuo prodotto e possiamo combinare il nostro know-how dai tradizionali processi di lavorazione di plastica e metallo e da innovativi processi di produzione additiva (stampa 3D) per darti la migliore soluzione da offrire . In questo modo ottieni la migliore qualità dalla Germania, un alto grado di individualità, perché progettiamo i tuoi componenti secondo i tuoi desideri e ti garantiamo la migliore affidabilità e tempi di consegna brevi. Grazie ai nostri dipendenti altamente motivati e al nostro know-how nel campo della lavorazione dei metalli e delle materie plastiche, realizziamo i vostri desideri di prodotto, a partire dai prototipi, attraverso piccole serie fino a grandi serie, in modo rapido, flessibile e nel rispetto dei più elevati standard di qualità.